CN111454604A - 一种腻子粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种腻子粉及其制备方法，属于建筑材料技术领域，所述腻子粉，按照重量份数计，包括以下组分：200～500份的石粉；50～80份的钠基膨润土；5～20份的海藻酸钠；40～75份的淀粉；15～65份的羧甲基纤维素；10～100份的聚乙烯醇粉；2～30份的氯化钙粉；10～15份硼砂。所述方法为称量各原料，将除氯化钙外的各原料加入水中，混合均匀，冷冻后取出解冻，解冻后再进行冷冻，反复循环多次，解冻；将解冻后的混合物浸泡于氯化钙溶液中，干燥得到所述腻子粉。本发明可有效改善内墙腻子粉的抗开裂、抗锤性、抗滑移性以及环保等特性。

Description

一种腻子粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种腻子粉及其制备方法，广泛应用于房屋墙面、混凝土墙壁、屋顶、地铁交通、大型公共建筑等基础建设领域。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆/贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以要求胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子要求综合指数较好，健康环保，故内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。传统的内墙腻子粉常以无机凝胶材料为基料，配以粘结材料及其它助剂组合而成，这样的内墙腻子粉存在着硬度不够、耐水洗性差、拉伸强度和抗裂性差的缺点，导致后期施工出现粉化现象，而且，白度和质感均不够。腻子粉是墙体装饰过程中不可缺少的原料，内墙直接接触人们的生活，因此，随着人们生活水平的逐渐提高，对内墙腻子粉的要求也越来越高。
如中国专利申请(申请号200910208787.1)公开了一种腻子粉，包括碳酸钙分、灰钙、白水泥、河沙以及纤维素原料，通过将300目碳酸钙石粉，300-400目灰钙、白水泥，100-200目河沙、纤维素，按照原料重量配比为：碳酸钙石粉760-850‰，灰钙60-90％、白水泥60-90‰/河沙28-78‰纤维素2-12‰，搅拌均匀，按20公斤/包，包装，成品。该专利申请声称其得到的腻子粉具有紧密的粘合性能、粘度强，耐磨性好，抗裂纹、无腐蚀、脱层等优点，但是经过试验验证，该专利申请所制备的腻子粉用于内墙腻子使用过程中仍然不能完全解决粉化问题，究其原因，主要是由于其硬度、耐水洗性、拉伸强度和抗裂性均不能满足要求所致。
因此，提供一种各项性能更优的腻子粉是解决本领域腻子粉粉化问题的关键所在。
发明内容
本发明的目的是一种环保、耐水洗性强、抗裂性强的内墙腻子粉，以解决现有技术中存在的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
技术方案一：
本发明提供一种腻子粉，按照重量份数计，包括以下组分：
200～500份的石粉；
50～80份的钠基膨润土；
5～20份的海藻酸钠；
40～75份的淀粉；
15～65份的羧甲基纤维素；
10～100份的聚乙烯醇粉；
2～30份的氯化钙粉；
10～15份的硼砂。
作为本发明的进一步改进，所述腻子粉，按照重量份数计，包括以下组分：
300～400份的石粉；
60～70份的钠基膨润土；
10～15份的海藻酸钠；
50～60份的淀粉；
35～50份的羧甲基纤维素；
50～70份的聚乙烯醇粉；
8～15份的氯化钙粉；
12～13份的硼砂。
作为本发明的进一步改进，所述腻子粉，按照重量份数计，包括以下组分：
350份的石粉；
65份的钠基膨润土；
12份的海藻酸钠；
55份的淀粉；
40份的羧甲基纤维素；
60份的聚乙烯醇粉；
12份的氯化钙粉；
13份的硼砂。
作为本发明的进一步改进，所述钠基膨润土的粒度为300～500目。钠基膨润土的矿物其主要成分为蒙脱石，颗粒极为细微，具有较高的吸附有机极性分子的能力，所形成复合物的稳定性良好，不受水的影响；同时膨润土中的蒙脱石在水介质中，分散性好，可以解离成单位晶胞，其颗粒能在水介质中相互交换，形成连续的网状结构。在腻子粉中添加膨润土可以提高腻子粉的耐水性能和耐洗擦性能，增加涂膜的流平性和悬浮性，并降低成本。
作为本发明的进一步改进，所述海藻酸钠的分散性指数为1.5～2.5。
作为本发明的进一步改进，所述羧甲基纤维素的粘度为200～1200。羧甲基纤维素为白色粉末，吸湿性强，能溶于水中形成黏性溶液，无毒无害，添加在腻子粉中可以起到胶黏剂的作用，无需额外添加其它胶黏剂。
硼砂，作为固体润滑剂用，油漆干燥剂，且具有耐热耐磨性，可增强光泽，提高洁白度、坚固性。
作为本发明的进一步改进，所述硼砂的粒径为200～450目。
作为本发明的进一步改进，所述淀粉为醚化淀粉。
技术方案二：
本发明提供一种所述的腻子粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数准确称量各原料；
(2)将除氯化钙外的各原料加入水中，混合均匀；
(3)将步骤(2)中的混合溶液倒入模具中，冷冻后取出解冻，解冻后再进行冷冻，反复循环多次，解冻，得到混合物；
(4)将氯化钙溶于水，得到氯化钙溶液，将步骤(3)得到的混合物浸泡于氯化钙溶液中，干燥，得到所述腻子粉。
作为本发明的进一步改进，冷冻温度为-20℃～-60℃，循环3～5次。
作为本发明的进一步改进，浸泡时间不少于24h。
本发明公开了以下技术效果：
本发明中腻子粉中含有的淀粉和羧甲基纤维素产生了良好的协同效果，二者的加入可以明显提高腻子的抗垂性和抗滑移性，使腻子粉具有较高的屈服值。同时腻子粉流动性能增加，使施工更顺畅，刮涂更平滑。
本发明的腻子粉中未额外添加胶黏剂，淀粉、钠基膨润土、羧甲基纤维素都会起到胶黏剂的作用，上述物质均无毒无害，作为内墙腻子粉使用，不会释放甲醛等有害物质，不会对人体造成伤害。
本发明在腻子粉的制备过程中通过两步交联法形成聚乙烯醇/海藻酸钠凝胶，海藻酸钠和聚乙烯醇均具有良好的生物相容性，无毒，亲水性好，柔韧性好，具有良好的成膜性能。首先制备混合溶液，然后用反复冻结-解冻法使聚乙烯醇交联，形成单层网络凝胶，接着将凝胶浸入氯化钙溶液中，令海藻酸钠交联，形成互穿网络结构，有效改善内墙腻子粉的抗开裂性能。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本发明。另外，对于本发明中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料，但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
本发明实施例和对比例的性能的检测标准参照《中华人民共和国建筑行业标准》JG/T164-2004和GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》。
实施例1
本实施例腻子粉的原料，按照重量份数计，包括以下组分：
200份的石粉，所述石粉的粒径为200目；
50份的钠基膨润土；
5份的海藻酸钠，所述海藻酸钠的分散性指数为1.5；
40份的醚化淀粉；
15份的羧甲基纤维素，所述羧甲基纤维素的粘度为200～1200；
10份的聚乙烯醇粉；
2份的氯化钙粉；
10份的硼砂，所述硼砂的粒径为200目。
本实施例所述腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数准确称量各原料；
(2)将除氯化钙外的各原料加入水中，混合均匀；
(3)将步骤(2)中的混合溶液倒入模具中，-20℃冷冻，冷冻后取出解冻，解冻后再进行冷冻，循环5次，解冻，得到混合物；
(4)将氯化钙溶于水，得到氯化钙溶液，将步骤(3)得到的混合物浸泡于氯化钙溶液中，干燥，得到所述腻子粉。
本实施例制备的腻子粉的性能见表1。
表1
Figure BDA0002532515370000071
Figure BDA0002532515370000081
实施例2
本实施例腻子粉的原料，按照重量份数计，包括以下组分：
500份的石粉，所述石粉的粒径为300目；
80份的钠基膨润土；
20份的海藻酸钠，所述海藻酸钠的分散性指数为1.5；
75份的醚化淀粉；
65份的羧甲基纤维素，所述羧甲基纤维素的粘度为200～1200；
100份的聚乙烯醇粉；
30份的氯化钙粉；
15份的硼砂，所述硼砂的粒径为200目。
本实施例所述腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数准确称量各原料；
(2)将除氯化钙外的各原料加入水中，混合均匀；
(3)将步骤(2)中的混合溶液倒入模具中，-50℃冷冻，冷冻后取出解冻，解冻后再进行冷冻，循环3次，解冻，得到混合物；
(4)将氯化钙溶于水，得到氯化钙溶液，将步骤(3)得到的混合物浸泡于氯化钙溶液中，干燥，得到所述腻子粉。本实施例制备的腻子粉的性能见表2。
表2
Figure BDA0002532515370000091
Figure BDA0002532515370000101
实施例3
本实施例腻子粉的原料，按照重量份数计，包括以下组分：
300份的石粉，所述石粉的粒径为200目；
60份的钠基膨润土；
15份的海藻酸钠，所述海藻酸钠的分散性指数为2；
50份的醚化淀粉；
25份的羧甲基纤维素，所述羧甲基纤维素的粘度为200～1200；
30份的聚乙烯醇粉；
13份的氯化钙粉；
12份的硼砂，所述硼砂的粒径为250目。
本实施例所述腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数准确称量各原料；
(2)将除氯化钙外的各原料加入水中，混合均匀；
(3)将步骤(2)中的混合溶液倒入模具中，-60℃冷冻，冷冻后取出解冻，解冻后再进行冷冻，循环5次，解冻，得到混合物；
(4)将氯化钙溶于水，得到氯化钙溶液，将步骤(3)得到的混合物浸泡于氯化钙溶液中，干燥，得到所述腻子粉。本实施例制备的腻子粉的性能见表3。
表3
Figure BDA0002532515370000111
Figure BDA0002532515370000121
实施例4
本实施例腻子粉的原料，按照重量份数计，包括以下组分：
350份的石粉，所述石粉的粒径为200目；
65份的钠基膨润土；
12份的海藻酸钠，所述海藻酸钠的分散性指数为1.5；
55份的醚化淀粉；
40份的羧甲基纤维素，所述羧甲基纤维素的粘度为200～1200；
60份的聚乙烯醇粉；
12份的氯化钙粉；
13份的硼砂，所述硼砂的粒径为200目。
本实施例所述腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数准确称量各原料；
(2)将除氯化钙外的各原料加入水中，混合均匀；
(3)将步骤(2)中的混合溶液倒入模具中，-55℃冷冻，冷冻后取出解冻，解冻后再进行冷冻，循环4次，解冻，得到混合物；
(4)将氯化钙溶于水，得到氯化钙溶液，将步骤(3)得到的混合物浸泡于氯化钙溶液中，干燥，得到所述腻子粉。本实施例制备的腻子粉的性能见表4。
表4
Figure BDA0002532515370000122
Figure BDA0002532515370000131
实施例5
本实施例腻子粉的原料，按照重量份数计，包括以下组分：
400份的石粉，所述石粉的粒径为200目；
60份的钠基膨润土；
15份的海藻酸钠，所述海藻酸钠的分散性指数为1.5；
55份的醚化淀粉；
45份的羧甲基纤维素，所述羧甲基纤维素的粘度为200～1200；
65份的聚乙烯醇粉；
8份的氯化钙粉；
12份的硼砂，所述硼砂的粒径为200目。
本实施例所述腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数准确称量各原料；
(2)将除氯化钙外的各原料加入水中，混合均匀；
(3)将步骤(2)中的混合溶液倒入模具中，-60℃冷冻，冷冻后取出解冻，解冻后再进行冷冻，循环3次，解冻，得到混合物；
(4)将氯化钙溶于水，得到氯化钙溶液，将步骤(3)得到的混合物浸泡于氯化钙溶液中，干燥，得到所述腻子粉。本实施例制备的腻子粉的性能见表5。
表5
Figure BDA0002532515370000141
Figure BDA0002532515370000151
实施例6
本实施例腻子粉的原料，按照重量份数计，包括以下组分：
400份的石粉，所述石粉的粒径为200目；
70份的钠基膨润土；
15份的海藻酸钠，所述海藻酸钠的分散性指数为2；
60份的醚化淀粉；
50份的羧甲基纤维素，所述羧甲基纤维素的粘度为200～1200；
70份的聚乙烯醇粉；
15份的氯化钙粉；
13份的硼砂，所述硼砂的粒径为200目。
本实施例所述腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数准确称量各原料；
(2)将除氯化钙外的各原料加入水中，混合均匀；
(3)将步骤(2)中的混合溶液倒入模具中，-35℃冷冻，冷冻后取出解冻，解冻后再进行冷冻，循环4次，解冻，得到混合物；
(4)将氯化钙溶于水，得到氯化钙溶液，将步骤(3)得到的混合物浸泡于氯化钙溶液中，干燥，得到所述腻子粉。本实施例制备的腻子粉的性能见表6。
表6
Figure BDA0002532515370000161
Figure BDA0002532515370000171
对比例1
原料同实施例4，不同之处仅在于制备方法为简单混合，搅拌均匀即可，未进行冷冻处理。
本实施例制备的腻子粉的性能见表7。
表7
Figure BDA0002532515370000172
Figure BDA0002532515370000181
对比例2
原料同实施例4，不同之处仅在于冷冻处理只进行了1次。本实施例制备的腻子粉的性能见表8。
表8
Figure BDA0002532515370000182
Figure BDA0002532515370000191
对比例3
同实施例4，不同之处仅在于冷冻处理循环了8次。本实施例制备的腻子粉的性能见表9。
表9
Figure BDA0002532515370000192
Figure BDA0002532515370000201
对比例4
同实施例4，不同之处仅在于未在原料中添加海藻酸钠。本实施例制备的腻子粉的性能见表10。
表10
Figure BDA0002532515370000202
Figure BDA0002532515370000211
对比例5
同实施例5，不同之处仅在于未在原料中添加淀粉和钠基膨润土。本实施例制备的腻子粉的性能见表11。
表11
Figure BDA0002532515370000212
Figure BDA0002532515370000221
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种腻子粉，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：
200～500份的石粉；
50～80份的钠基膨润土；
5～20份的海藻酸钠；
40～75份的淀粉；
15～65份的羧甲基纤维素；
10～100份的聚乙烯醇粉；
2～30份的氯化钙粉；
10～15份的硼砂。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：
300～400份的石粉；
60～70份的钠基膨润土；
10～15份的海藻酸钠；
50～60份的淀粉；
35～50份的羧甲基纤维素；
50～70份的聚乙烯醇粉；
8～15份的氯化钙粉；
12～13份的硼砂。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉，其特征在于，所述钠基膨润土的粒度为300～500目。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉，其特征在于，所述海藻酸钠的分散性指数为1.5～2.5。
5.根据权利要求1所述的一种腻子粉，其特征在于，所述羧甲基纤维素的粘度为200～1200。
6.根据权利要求1所述的一种腻子粉，其特征在于，所述硼砂的粒径为200～450目。
7.根据权利要求1所述的一种腻子粉，其特征在于，所述淀粉为醚化淀粉。
8.一种根据权利要求1～7任一项所述的腻子粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份数准确称量各原料；
(2)将除氯化钙外的各原料加入水中，混合均匀；
(3)将步骤(2)中的混合溶液倒入模具中，冷冻后取出解冻，解冻后再进行冷冻，反复循环多次，解冻，得到混合物；
(4)将氯化钙溶于水，得到氯化钙溶液，将步骤(3)得到的混合物料浸泡于氯化钙溶液中，干燥，得到所述腻子粉。
9.根据权利要求8所述的腻子粉的制备方法，其特征在于，冷冻温度为-20℃～-60℃，循环3～5次。
10.根据权利要求8所述的腻子粉的制备方法，其特征在于，浸泡时间不少于24h。
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