CN109231939B - 一种单组份膏状填缝剂及其制备方法 - Google Patents
一种单组份膏状填缝剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109231939B CN109231939B CN201811360386.1A CN201811360386A CN109231939B CN 109231939 B CN109231939 B CN 109231939B CN 201811360386 A CN201811360386 A CN 201811360386A CN 109231939 B CN109231939 B CN 109231939B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- water
- component paste
- cellulose ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种单组份膏状填缝剂及其制备方法。该单组份膏状填缝剂包括以下组分：灰钙粉10‑40重量份、重钙粉20‑60重量份、滑石粉10‑40重量份、纤维素醚0‑1重量份、可再分散性胶粉1‑10重量份、憎水剂0‑2重量份、聚乙烯醇1‑5重量份、聚丙烯纤维0‑1重量份、二氧化钛0‑8重量份、减水剂0‑5重量份、消泡剂0‑1重量份、水30‑60重量份。本发明解决了在实际施工时会出现的拌合不均匀的问题；解决了水泥基填缝剂在伴随着水泥水化增稠，可操作时间短的问题；本发明生产工艺简单，施工工艺便捷，可以开通即用，生产工艺具有实用性。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，更具体地，涉及一种单组份膏状填缝剂及其制备方法。
背景技术
伴随着瓷砖胶行业的不断发展，越来越多的瓷砖从原有的地面铺贴延伸到了墙面铺贴，而瓷砖无法紧密铺贴，需要在瓷砖与瓷砖留有一定的缝隙以满足形变对材料的影响，同时须在瓷砖与瓷砖之间填涂一些专业材料作为缓冲和装饰，瓷砖填缝剂则应运而生。
目前市面上在售的填缝剂主要分为以下两类：第一类则是目前销售最为广泛的水泥基填缝剂，其具有价格低廉，施工方便的特点，但是水泥基填缝剂需要现场加入水或乳液进行搅拌，方可进行后续材料施工。另一类则为环氧类填缝剂，而环氧类填缝剂价格昂贵，施工周期长，对施工人员要求较高，同时环氧类填缝剂的固化方法是与固化剂共同反应，当二者拌合不均匀时会出现不固化、固化速度过快等问题。
现有技术中，主要采用水泥基填缝剂及环氧类填缝剂。水泥基填缝剂在拌合过程中容易出现分散不均匀，其粉料团聚与胶浆中进行施工时，干燥后会出现开裂等问题，而且其固化机理主要为水泥水化，伴随着水泥水化过程的进行，材料开始变稠，最终无法施工。环氧类填缝材料价格昂贵，虽然其施工效果优异，但不适合进行大面积的室外填缝，环氧在紫外线照射的情况下会出现黄变、老化等问题。同时环氧通过两组分反应固化，在比例不对时会出现固化速度慢、不固化或出现爆聚的现象。
发明内容
本发明的目的在于解决目前填缝剂在实际施工时会遇到的施工周期短，施工前需均匀拌合的问题提供一种新型的膏状填缝剂。
为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种单组份膏状填缝剂，该单组份膏状填缝剂包括以下组分：
灰钙粉10-40重量份、重钙粉20-60重量份、滑石粉10-40重量份、纤维素醚0-1重量份、可再分散性胶粉1-10重量份、憎水剂0-2重量份、聚乙烯醇1-5重量份、聚丙烯纤维0-1重量份、二氧化钛0-8重量份、减水剂0-5重量份、消泡剂0-1重量份、水30-60重量份。
作为本发明优选的实施方式，该单组份膏状填缝剂包括以下组分：
灰钙粉20-35重量份、重钙粉35-45重量份、滑石粉30-35重量份、纤维素醚0.2-0.8重量份、可再分散性胶粉5-8重量份、憎水剂0.5-2重量份、聚乙烯醇1-4重量份、聚丙烯纤维0.1-0.4重量份、二氧化钛4-7重量份、减水剂2-4重量份、消泡剂0.4-0.7重量份、水40-55重量份。
作为本发明更优选的实施方式，该单组份膏状填缝剂包括以下组分：
灰钙粉28-32重量份、重钙粉38-42重量份、滑石粉28-32重量份、纤维素醚0.4-0.6重量份、可再分散性胶粉5-7重量份、憎水剂0.5-1.5重量份、聚乙烯醇1-3重量份、聚丙烯纤维0.1-0.35重量份、二氧化钛4-6重量份、减水剂2.5-3.5重量份、消泡剂0.5-0.6重量份、水45-50重量份。
作为本发明优选的实施方式，所述灰钙粉中钙的含量≥90wt％，所述重钙粉的粒径为1000-1300目，所述滑石粉的粒径为700-800目。采用粒径为1000-1300目的重钙粉和700-800目的滑石粉的有益之处在于目前填缝剂主打细腻，粉料太粗无法满足填缝剂的装饰效果，而目前重钙粉和滑石粉均是市场上较为容易采购且价格低廉的白色填充骨料。
作为本发明优选的实施方式，所述灰钙粉、重钙粉、滑石粉的亨特白度均≥90，上述亨特白度提高了颜色的装饰效果。
作为本发明优选的实施方式，所述纤维素醚的粘度为70000-90000mPa.s，更优选为羟丙基甲基纤维素和/或羟乙基纤维素醚。
作为本发明优选的实施方式，所述减水剂为聚羧酸类减水剂。
本发明中，所述消泡剂可采用本领域技术人员常规采用的消泡剂。
作为本发明优选的实施方式，所述可再分散性胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉，丙烯酸均聚胶粉，或二者的混合物。
本发明中，选用聚丙烯纤维作为抗裂材料，作为本发明优选的实施方式，所述聚丙烯纤维的长度为1-3mm，长度在上述范围的有益之处在于纤维太长在粉体分散时不易于分散，且影响粉体和易性，而在此范围内既保证了材料的施工要求，同时达到抗裂效果。
本发明的第二方面提供上述的单组份膏状填缝剂的制备方法，该制备方法包括：
向搅拌釜中加入灰钙粉、重钙粉、滑石粉，再加入水进行第一搅拌，然后加入可再分散性胶粉，选择性地加入纤维素醚、憎水剂、聚乙烯醇、聚丙烯纤维、二氧化钛、减水剂和消泡剂中的至少一种，进行第二搅拌、静置，再将搅拌釜中气体抽干后，得到所述单组份膏状填缝剂。
作为本发明优选的实施方式，第一搅拌的时间为5-15min，转速为800-1200r/min。
作为本发明优选的实施方式，第二搅拌的时间为20-40min。
作为本发明优选的实施方式，静置的时间为3-10min。
本发明技术方案带来的有益效果：
本发明提供了一种新型的膏状填缝材料，解决了在实际施工时会出现的拌合不均匀的问题；解决了水泥基填缝剂在伴随着水泥水化增稠，可操作时间短的问题；本发明生产工艺简单，施工工艺便捷，可以开通即用，生产工艺具有实用性。
本发明中，使用灰钙粉作为主要的凝胶材料，该材料可以与空气中的二氧化碳反应，形成碳酸钙并最终硬化(Ca(OH)2+CO2＝CaCO3+H20)，最终达到与其他填缝材料具有一样物理力学性能的材料。
可再分散胶粉溶于水后可包裹粉料颗粒后形成网状结构，使其具有更加优异的柔韧性，可再分散乳胶粉分散后成膜并作为第二种胶粘剂发挥增强作用；保护胶体被砂浆体系吸收成膜后不会被水破坏掉，或“二次分散”；成膜的聚合物树脂作为增强材料分布与整个砂浆体系中，从而增加了砂浆的内聚力。
加入聚乙烯醇作为增强的材料，水溶性聚乙烯醇可在水中迅速溶液，用作增强材料以解决胶凝材料用量偏低导致的物理力学性能不符合技术指标要求的问题。加入水溶性聚乙烯醇提高材料的本体强度，增加其与基层和瓷砖界面的粘结强度和抗压折强度，同时该材料可以在常温水中迅速溶解。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明实施例1-4中，采用的灰钙粉中钙的含量≥90wt％，重钙粉的粒径为1000-1300目，滑石粉的粒径为700-800目；所述灰钙粉、重钙粉、滑石粉的亨特白度均≥90；采用的聚丙烯纤维的长度为1-3mm；采用的减水剂为本领域技术人员常规采用的聚羧酸类减水剂；采用的消泡剂为本领域技术人员常规采用的消泡剂。
所述单组份膏状填缝剂的制备方法包括：
向搅拌釜中加入灰钙粉、重钙粉、滑石粉，再加入水在1000r/min的转速下搅拌10min，然后加入可再分散性胶粉，加入纤维素醚、憎水剂、聚乙烯醇、聚丙烯纤维、二氧化钛、减水剂和消泡剂，搅拌30min，静置5min，再将搅拌釜中的气体抽干后，得到所述单组份膏状填缝剂。
本发明实施例1-4的配方如表1所示，各实施例对应的性能测试结果如表2所示。
表1实施例1-4配方表
表2实施例1-4性能测试结果
由表2测试结果可知，本发明的单组份膏状填缝剂的各项性能均符合产品性能指标要求，在各项性能上均有优异表现。综合考量各项指标，并结合实际经验，实施例1的单组份膏状填缝剂满足：耐磨性1600-2000mm2、14D冻融循环后的抗折强度3.3-3.6MPa、14D冻融循环后的抗压强度18.5-20.5MPa、收缩值1-1.5、240min吸水量5-7.5g、24h抗压强度10-13.5MPa，为最优的配方组合，性能更符合产品性能指标要求，性能表现相比实施例2-4更加优异。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (9)
1.一种单组份膏状填缝剂，其特征在于，该单组份膏状填缝剂由以下组分组成：
灰钙粉20-35重量份、重钙粉35-45重量份、滑石粉30-35重量份、纤维素醚0.2-0.8重量份、可再分散性胶粉5-8重量份、憎水剂0.5-2重量份、聚乙烯醇1-4重量份、聚丙烯纤维0.1-0.4重量份、二氧化钛4-7重量份、减水剂2-4重量份、消泡剂0.4-0.7重量份、水40-55重量份。
2.根据权利要求1所述的单组份膏状填缝剂，其中，该单组份膏状填缝剂由以下组分组成：
灰钙粉28-32重量份、重钙粉38-42重量份、滑石粉30-35重量份、纤维素醚0.4-0.6重量份、可再分散性胶粉5-7重量份、憎水剂0.5-1.5重量份、聚乙烯醇1-3重量份、聚丙烯纤维0.1-0.35重量份、二氧化钛4-6重量份、减水剂2.5-3.5重量份、消泡剂0.5-0.6重量份、水45-50重量份。
3.根据权利要求1-2中任意一项所述的单组份膏状填缝剂，其中，
所述灰钙粉中钙的含量≥90wt%，所述重钙粉的粒径为1000-1300目，所述滑石粉的粒径为700-800目；
所述灰钙粉、重钙粉、滑石粉的亨特白度均≥90。
4.根据权利要求1-2中任意一项所述的单组份膏状填缝剂，其中，所述纤维素醚的粘度为70000-90000mPa.s，为羟丙基甲基纤维素和/或羟乙基纤维素醚。
5.根据权利要求1-2中任意一项所述的单组份膏状填缝剂，其中，所述减水剂为聚羧酸类减水剂。
6.根据权利要求1-2中任意一项所述的单组份膏状填缝剂，其中，所述可再分散性胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉，丙烯酸均聚胶粉，或二者的混合物。
7.根据权利要求1-2中任意一项所述的单组份膏状填缝剂，其中，所述聚丙烯纤维的长度为1-3mm。
8.权利要求1-7中任意一项所述的单组份膏状填缝剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：
向搅拌釜中加入灰钙粉、重钙粉、滑石粉，再加入水进行第一搅拌，然后加入可再分散性胶粉，加入纤维素醚、憎水剂、聚乙烯醇、聚丙烯纤维、二氧化钛、减水剂和消泡剂，进行第二搅拌、静置，再将搅拌釜中气体抽干后，得到所述单组份膏状填缝剂。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，
第一搅拌的时间为5-15min，转速为800-1200r/min；
第二搅拌的时间为20-40min；
静置的时间为3-10min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811360386.1A CN109231939B (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种单组份膏状填缝剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811360386.1A CN109231939B (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种单组份膏状填缝剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109231939A CN109231939A (zh) | 2019-01-18 |
| CN109231939B true CN109231939B (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=65074756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811360386.1A Active CN109231939B (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种单组份膏状填缝剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109231939B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101205129A (zh) * | 2007-12-19 | 2008-06-25 | 武汉工程大学 | 建筑填缝用双组分双酚a型环氧树脂胶泥及其制备方法 |
| CN102180646A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-09-14 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 无返碱彩色瓷砖填缝剂 |
| CN103172330A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-06-26 | 厦门路桥翔通建材科技有限公司 | 一种环保型彩色瓷砖填缝剂及其制备方法 |
| CN107500701A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-22 | 浙江杰林新材料有限公司 | 一种嵌缝膏配方 |
-
2018
- 2018-11-15 CN CN201811360386.1A patent/CN109231939B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101205129A (zh) * | 2007-12-19 | 2008-06-25 | 武汉工程大学 | 建筑填缝用双组分双酚a型环氧树脂胶泥及其制备方法 |
| CN102180646A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-09-14 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 无返碱彩色瓷砖填缝剂 |
| CN103172330A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-06-26 | 厦门路桥翔通建材科技有限公司 | 一种环保型彩色瓷砖填缝剂及其制备方法 |
| CN107500701A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-22 | 浙江杰林新材料有限公司 | 一种嵌缝膏配方 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109231939A (zh) | 2019-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109776061B (zh) | 一种轻质高强度型外墙内保温石膏及其制备方法 | |
| CN108947371A (zh) | 一种聚合物薄层抗裂抹灰砂浆 | |
| WO2012019364A1 (zh) | 一种木质改性纤维增强水泥外墙板及其制造工艺 | |
| JP4709676B2 (ja) | 無機系弾性ひび割れ注入材 | |
| CN113004005A (zh) | 一种基于机制砂制备的水泥基灌浆材料 | |
| CN110317026B (zh) | 一种瓷砖胶 | |
| CN115108796A (zh) | 一种轻质抹灰石膏及其制备方法 | |
| CN111019427A (zh) | 一种石灰石粉制防水腻子粉 | |
| CN108863270B (zh) | 高强石膏基隔音保温机喷砂浆及复合保温层 | |
| CN110804406A (zh) | 一种膏状瓷砖背胶以及其制备方法和使用方法 | |
| CN113881271A (zh) | 一种建筑用快速凝固腻子粉及其制备方法 | |
| CN104193268B (zh) | 花台用保水抗裂型混凝土 | |
| CN109231939B (zh) | 一种单组份膏状填缝剂及其制备方法 | |
| CN111484269B (zh) | 一种水泥基灌浆材料用黏度调节剂及其制备方法 | |
| CN116375399A (zh) | 一种干混薄层抗裂抹灰砂浆及其制备方法 | |
| CN112479628B (zh) | 一种建筑用砂浆添加剂及含有该添加剂的抹灰砂浆 | |
| CN111303806B (zh) | 一种粉状瓷砖界面处理剂、制备方法及其应用 | |
| CN112830755B (zh) | 一种高强塑型耐水石膏装饰材料及其制备方法 | |
| CN113667346A (zh) | 一种柔性防霉耐水腻子粉及其制备工艺 | |
| CN110655377B (zh) | 一种双组分地面翻新填补料、双组分地面翻新填补料浆料及其制备方法和应用 | |
| CN113955985A (zh) | 一种干粉砂浆及其制备方法 | |
| CN107572964A (zh) | 一种隔声板材及其制备方法 | |
| CN112777961A (zh) | 一种多功能砂浆粘结添加剂及其制备方法 | |
| CN102977657B (zh) | 一种铝塑板效果弹性氟碳漆专用弹性腻子及其制备方法 | |
| CN106630877A (zh) | 一种用于粘贴碳纤维布的碱矿渣基无机胶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |