CN111453251A - 一种易腐垃圾处理设备远程控制方法 - Google Patents

一种易腐垃圾处理设备远程控制方法 Download PDF

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CN111453251A CN202010236588.6A CN202010236588A CN111453251A CN 111453251 A CN111453251 A CN 111453251A CN 202010236588 A CN202010236588 A CN 202010236588A CN 111453251 A CN111453251 A CN 111453251A
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钟佳绮
周耀
裘水军
张利强
熊伟
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Wei Fu Lai Zhejiang Technology Co ltd
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Wei Fu Lai Zhejiang Technology Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00—Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/165—Remote controls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了易腐垃圾处理设备远程控制方法，包括以下步骤：运维终端通过***后台激活设备；S20，***后台返回设备数据；S30，运维终端根据设备数据对设备参数进行操作。其中，运维终端根据设备数据对设备参数进行操作包括以下步骤：根据设备数据判断是否需要改变设备状态；是，则向***后台申请设备控制权限；通过运维终端设置设备运行参数或开关其运行模块；***后台获取新的设备运行参数或开关其运行模块后计算合理性；合理，则更改设备参数。本发明对易腐垃圾处理设备实现远程观察及控制，无需运维人员在设备出现问题时赶至现场处理。

Description

一种易腐垃圾处理设备远程控制方法
技术领域
本发明属于垃圾处理领域，涉及一种易腐垃圾处理设备远程控制方法。
背景技术
随着垃圾减量化要求的提出，自动化易腐垃圾处理设备如今并不罕见。运维人员通过现场观察发酵仓内易腐垃圾的发酵情况，对设备进行参数设定，设备根据设定的参数自动运行。
因为易腐垃圾处理设备操作专业性要求较高，且多为脱机运行，所以运维人员需要现场对发酵情况进行观察，再修改设备运行参数。当设备出现问题时，运维人员需要赶到现场进行处理，时效性较差，且容易出现事故。另外，因为运营人员有限，所有设备都需要赶至现场处理，对人力资源的要求较高且处理效率较低，因此，在远程对设备发酵情况进行观察和对设备运行进行设定，成为了新的需求。
发明内容
为解决上述问题，本发明的技术方案为一种易腐垃圾处理设备远程控制方法，包括以下步骤：
S10，运维终端通过***后台激活设备；
S20，***后台返回设备数据；
S30，运维终端根据设备数据对设备参数进行操作。
其中，运维终端根据设备数据对设备参数进行操作包括以下步骤：
根据设备数据判断是否需要改变设备状态；
是，则向***后台申请设备控制权限；
通过运维终端设置设备运行参数或开关其运行模块；
***后台获取新的设备运行参数或开关其运行模块后计算合理性；
合理，则更改设备参数。
优选地，所述运维终端通过***后台激活设备，包括以下步骤：
S11，运维终端向***后台申请设备控制权限；
S12，***后台获取设备状态；
S13，设备向***后台反馈设备数据。
优选地，所述设备数据包括设备状态、进料量、出料量、舱内状态、舱内照片和臭味气体含量。
优选地，所述舱内状态包括舱内温度、舱内湿度和舱内氧气含量。
优选地，所述运行模块包括粉碎模块、挤压模块、输送模块、搅拌模块、加热模块、除臭模块和换气模块。
优选地，还包括设备运行时，将设备参数实时传输至***后台，并定期唤醒舱内摄像头及LED灯，拍摄舱内照片，上传至***后台。
本发明的有益效果：在垃圾的处理设备尚未故障时，即可通过运维终端经***后台监测和更改设备的运行参数和调整运行模块，使设备一直正常运行工作，在生产厂家售后服务不及时、设备瘫痪无法正常运行、设备瘫痪操作人员的人身安全无法保障、设备瘫痪无法正常运行，而方圆几十公里无法正常收集处理垃圾时，能够及时处理，并维持正常的工作，避免对社会公共卫生的环境和人民的生活环境带来的极大影响和危害。
附图说明
图1为本发明方法具体实施例的易腐垃圾处理设备远程控制方法的步骤流程图；
图2为本发明方法具体实施例的易腐垃圾处理设备远程控制方法的S30步骤流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
参见图1，为本发明实施例的易腐垃圾处理设备远程控制方法的步骤流程图，包括以下步骤：
S10，运维终端通过***后台激活设备；
S20，***后台返回设备数据；
S30，运维终端根据设备数据对设备参数进行操作。
具体实施例中，参见图2，S30，运维终端根据设备数据对设备参数进行操作包括以下步骤：
S31，正常运行状态下，发酵舱内的环境参数为：舱内温度45-55℃，物料湿度50％-60％，氧气浓度14％-20％，判断设备上传的数据是否在上述阈值内，从而是否需要改变设备状态；
S32，是，则向***后台申请设备控制权限；否，则S36，运维终端退出登录***后台；
S33，通过运维终端设置设备运行参数或开关其运行模块；
S34，***后台获取新的设备运行参数或开关其运行模块后计算合理性，如：加热温度不得超过60℃，氧气含量不得低于10％，通风***需与除臭***同时开启等；
S35，合理，则更改设备参数；不合理，则S36，运维终端退出登录***后台。
进一步地，S10，运维终端通过***后台激活设备，包括以下步骤：
S11，运维终端向***后台申请设备控制权限；
S12，***后台获取设备状态；
S13，设备向***后台反馈设备数据。
设备数据包括设备状态、进料量、出料量、舱内状态、舱内照片和臭味气体含量。舱内状态包括舱内温度、舱内湿度和舱内氧气含量。
运行模块包括粉碎模块、挤压模块、输送模块、搅拌模块、加热模块、除臭模块和换气模块。
设备运行时，将设备参数实时传输至***后台，并定期唤醒舱内摄像头及LED灯，拍摄舱内照片，上传至***后台，故在运维终端获取设备状态时能够获取及时更新的舱内照片。
经上述步骤，运维人员通过运维终端激活设备时，设备会发送相应信息至***后台，确保通信模块的正常运转。***后台管理人员将设备管理权限分配给相应运维人员的远程终端账号。设备运行时，将设备参数等实时传输至***后台，并定期唤醒舱内摄像头及LED灯，拍摄舱内照片，上传至***后台。
运维人员在运维终端登录后，从***后台获取设备状态读取权限，并通过***后台读取设备数据：设备状态、进料量、出料量、舱内状态(温度、湿度、氧气含量)、舱内照片、臭味气体含量等。运维人员通过这些数据判断是否需要改变设备状态，若需要，则向***后台申请设备控制权限。申请成功后，运维人员通过运维终端重新设置***运行参数或开关其中的运行模块，如粉碎、挤压、输送、搅拌、加热、除臭、换气模块等。***后台获取新的设备运行参数，并调整设备的状态。整个过程可通过设备上的通信及控制模块实现，避免运维人员反复去实地控制设备，有效减少人力投入。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易腐垃圾处理设备远程控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10，运维终端通过***后台激活设备；
S20，***后台返回设备数据；
S30，运维终端根据设备数据对设备参数进行操作。
其中，运维终端根据设备数据对设备参数进行操作包括以下步骤：
根据设备数据判断是否需要改变设备状态；
是，则向***后台申请设备控制权限；
通过运维终端设置设备运行参数或开关其运行模块；
***后台获取新的设备运行参数或开关其运行模块后计算合理性；
合理，则更改设备参数。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述运维终端通过***后台激活设备，包括以下步骤：
S11，运维终端向***后台申请设备控制权限；
S12，***后台获取设备状态；
S13，设备向***后台反馈设备数据。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设备数据包括设备状态、进料量、出料量、舱内状态、舱内照片和臭味气体含量。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述舱内状态包括舱内温度、舱内湿度和舱内氧气含量。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述运行模块包括粉碎模块、挤压模块、输送模块、搅拌模块、加热模块、除臭模块和换气模块。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括设备运行时，将设备参数实时传输至***后台，并定期唤醒舱内摄像头及LED灯，拍摄舱内照片，上传至***后台。
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