CN111452315A - 一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置，涉及塑料注塑技术领域。该防流延的塑料注塑机用物料推进装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有加热罐，所述加热罐右侧的顶端固定安装有入料口，所述加热罐的内部转动连接有注塑螺杆，所述底座顶端加热罐的右侧滑动连接有连接座。该防流延的塑料注塑机用物料推进装置，能够在注塑螺杆旋转的过程中，从内侧对注塑螺杆进行击打，使注塑螺杆产生振动，来消除注塑螺杆***塑料中的气泡，避免了注塑后成品中空腔的现象，提高了产品的质量，能够在停止注塑时，使注塑螺杆向右移动，来对塑料进行回抽，有效避免了塑料流延的现象，保证了注塑的连续性进行。

Description

一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置
技术领域
本发明涉及塑料注塑技术领域，具体为一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置。
背景技术
塑料注塑成型是将热塑性或热固性塑料先在加热料筒中均匀塑化，然后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法，注塑成型几乎适用于所有的热塑性塑料，具有适应性强，生产效率高等优点，而注塑成型的装置主要由注射***、锁模***和塑模三大部分组成。
而在注塑***中，需要先将塑料进行加热塑化，然后再将塑化的塑料通过螺杆推进到模具中，而在对塑料进行加热塑化的过程中，塑化的塑料中会出现气泡，因此容易使成品中出现空腔，降低了产品的质量，而传统的推进装置在脱模后，内部的塑料会在惯性和自身重力的作用下出现流延的现象，影响注塑的连续工作。
为解决上述问题，发明者提供了一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置，能够在注塑螺杆旋转的过程中，从内侧对注塑螺杆进行击打，使注塑螺杆产生振动，来消除注塑螺杆***塑料中的气泡，避免了注塑后成品中空腔的现象，提高了产品的质量，能够在停止注塑时，使注塑螺杆向右移动，来对塑料进行回抽，有效避免了塑料流延的现象，保证了注塑的连续性进行。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置，包括底座、加热罐、入料口、注塑螺杆、连接座、电机、皮带、固定轴、圆盘、弹性杆、阶梯槽、旋转轴、螺旋桨、圆柱筒、伸缩杆、弹簧。
其中：
所述底座的顶端固定安装有加热罐，所述加热罐右侧的顶端固定安装有入料口，所述加热罐的内部转动连接有注塑螺杆，所述底座顶端加热罐的右侧滑动连接有连接座，所述连接座的内部固定安装有电机，所述电机通过皮带与注塑螺杆传动连接，所述连接座内部的右端固定安装有固定轴，所述固定轴的***固定安装有圆盘，所述圆盘的***滑动连接有弹性杆，所述注塑螺杆内部圆盘的***开设有阶梯槽，所述电机的右端传动连接有旋转轴，所述旋转轴的右端固定安装有螺旋桨，所述底座顶端连接座的右侧固定安装有圆柱筒，所述连接座的左端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有弹簧。
优选的，所述注塑螺杆的右端延伸至连接座的内部，且在所述连接座左侧内壁内通过轴承转动连接，所述注塑螺杆右侧的***通过皮带与电机传动连接，使得电机能够带动注塑螺杆进行转动，且在连接座进行移动时，能够带动注塑螺杆进行同步的移动。
优选的，所述连接座的顶部呈凹口状，且底端与底座为限位的滑动连接，使得连接座能够在底座的顶部进行滑动。
优选的，所述固定轴的左侧延伸至注塑螺杆的内部，且所述固定轴***的圆盘均位于注塑螺杆的内部，因此，注塑螺杆能够在固定轴和圆盘的***进行旋转。
优选的，单个所述圆盘的***滑动连接有四根弹性杆，且均匀分布在圆盘的***，所述注塑螺杆内部的阶梯槽也共有四个起伏，与弹性杆相适配，因此，当注塑螺杆进行旋转的过程中，能够使圆盘***的弹性杆进行收缩并弹出。
优选的，所述旋转轴右端的螺旋桨位于圆柱筒的内部，且所述圆柱筒的内部填充有油液，因此，当旋转轴带动螺旋桨在圆柱筒内进行旋转时，能够推动连接座向左移动。
优选的，所述伸缩杆滑动连接在底座支撑柱右端固定安装的套筒内，且所述弹簧固定连接在伸缩杆左端与套筒内壁之间，使得连接座的左端与底座的支撑柱中间为弹性连接。
本发明提供了一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置。具备以下有益效果：
1、该防流延的塑料注塑机用物料推进装置，通过注塑螺杆内部固定轴和圆盘设计，在注塑螺杆旋转来对物料进行推进的过程中，利用注塑螺杆内侧阶梯槽与圆盘***弹性杆的设计，能够使弹性杆进行反复地逐渐收缩并向外弹出，来使注塑螺杆进行振动，来消除注塑螺杆***塑料中的气泡，避免了注塑后成品中空腔的现象，提高了产品的质量。
2、该防流延的塑料注塑机用物料推进装置，通过底座顶端滑动连接的连接座设计，配合连接座左端的弹性连接，以及右端旋转轴上螺旋桨在圆柱筒内部的转动连接，在注塑时，连接座能够带动注塑螺杆向左移动，而在注塑完成后，注塑螺杆停止旋转时，连接座能够带动注塑螺杆向右移动，进而来对加热罐内部塑料进行回抽，有效避免了塑料流延的现象，保证了注塑的连续性进行。
附图说明
图1为本发明注塑时的结构示意图；
图2为本发明脱模时的结构示意图；
图3为本发明注塑螺杆内部结构的剖视图；
图4为本发明图3中A-A处结构的剖视图；
图5为本发明图3中A处结构的放大图。
图中：1、底座；2、加热罐；3、入料口；4、注塑螺杆；5、连接座；6、电机；7、皮带；8、固定轴；9、圆盘；10、弹性杆；11、阶梯槽；12、旋转轴；13、螺旋桨；14、圆柱筒；15、伸缩杆；16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该防流延的塑料注塑机用物料推进装置的实施例如下：
请参阅图1-5，一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置，包括底座1、加热罐2、入料口3、注塑螺杆4、连接座5、电机6、皮带7、固定轴8、圆盘9、弹性杆10、阶梯槽11、旋转轴12、螺旋桨13、圆柱筒14、伸缩杆15、弹簧16。
其中：
底座1的顶端固定安装有加热罐2，加热罐2右侧的顶端固定安装有入料口3，加热罐2的内部转动连接有注塑螺杆4，底座1顶端加热罐2的右侧滑动连接有连接座5，注塑螺杆4的右端延伸至连接座5的内部，且在连接座5左侧内壁内通过轴承转动连接，注塑螺杆4右侧的***通过皮带7与电机6传动连接，使得电机6能够带动注塑螺杆4进行转动，且在连接座5进行移动时，能够带动注塑螺杆4进行同步的移动，连接座5的顶部呈凹口状，且底端与底座1为限位的滑动连接，使得连接座5能够在底座1的顶部进行滑动，连接座5的内部固定安装有电机6，电机6通过皮带7与注塑螺杆4传动连接，连接座5内部的右端固定安装有固定轴8，固定轴8的左侧延伸至注塑螺杆4的内部，且固定轴8***的圆盘9均位于注塑螺杆4的内部，因此，注塑螺杆4能够在固定轴8和圆盘9的***进行旋转，固定轴8的***固定安装有圆盘9，单个圆盘9的***滑动连接有四根弹性杆10，且均匀分布在圆盘9的***，注塑螺杆4内部的阶梯槽11也共有四个起伏，与弹性杆10相适配，因此，当注塑螺杆4进行旋转的过程中，能够使圆盘9***的弹性杆10进行收缩并弹出，圆盘9的***滑动连接有弹性杆10，注塑螺杆4内部圆盘9的***开设有阶梯槽11，通过注塑螺杆4内部固定轴8和圆盘9设计，在注塑螺杆4旋转来对物料进行推进的过程中，利用注塑螺杆4内侧阶梯槽11与圆盘9***弹性杆10的设计，能够使弹性杆10进行反复地逐渐收缩并向外弹出，来使注塑螺杆4进行振动，来消除注塑螺杆4***塑料中的气泡，避免了注塑后成品中空腔的现象，提高了产品的质量。
电机6的右端传动连接有旋转轴12，旋转轴12右端的螺旋桨13位于圆柱筒14的内部，且圆柱筒14的内部填充有油液，因此，当旋转轴12带动螺旋桨13在圆柱筒14内进行旋转时，能够推动连接座5向左移动，旋转轴12的右端固定安装有螺旋桨13，底座1顶端连接座5的右侧固定安装有圆柱筒14，连接座5的左端固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15滑动连接在底座1支撑柱右端固定安装的套筒内，且弹簧16固定连接在伸缩杆15左端与套筒内壁之间，使得连接座5的左端与底座1的支撑柱中间为弹性连接，伸缩杆15的左端固定连接有弹簧16，通过底座1顶端滑动连接的连接座5设计，配合连接座5左端的弹性连接，以及右端旋转轴12上螺旋桨13在圆柱筒14内部的转动连接，在注塑时，连接座5能够带动注塑螺杆4向左移动，而在注塑完成后，注塑螺杆4停止旋转时，连接座5能够带动注塑螺杆4向右移动，进而来对加热罐2内部塑料进行回抽，有效避免了塑料流延的现象，保证了注塑的连续性进行。
在使用时，将所使用的塑料颗粒从入料口3倒入加热罐2中，使加热罐2对塑料进行加热塑化，然后开启电机6，通过皮带7的作用带动注塑螺杆4进行旋转，进而推动加热罐2内部的塑化塑料进行注塑，而在注塑螺杆4旋转的过程中，通过注塑螺杆4中心固定不动的固定轴8和圆盘9的设计，能够使注塑螺杆4在固定轴8的***进行旋转，配合注塑螺杆4内部阶梯槽11的设计，能够使圆盘9***的弹性杆10进行反复地逐渐收缩并向外弹出，进而从内侧对注塑螺杆4进行击打，使注塑螺杆4产生振动，来对注塑螺杆4***包裹的塑料中的气泡进行消除，避免了注塑后成品中空腔的现象，而在电机6旋转的过程中，也会带动旋转轴12和螺旋桨13进行同步的旋转，而螺旋桨13在圆柱筒14内部旋转的过程中，通过与圆柱筒14内部油液的作用，能够推动连接座5压缩弹簧16向左移动，进而带动注塑螺杆4向左移动，而当注塑停止进行脱模时，电机6停止转动，连接座5会在弹簧16回复力的作用下向右移动，进而带动注塑螺杆4向右移动，来对加热罐2内部塑料进行回抽，从而有效避免了塑料流延的现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有加热罐(2)，所述加热罐(2)右侧的顶端固定安装有入料口(3)，所述加热罐(2)的内部转动连接有注塑螺杆(4)，所述底座(1)顶端加热罐(2)的右侧滑动连接有连接座(5)，所述连接座(5)的内部固定安装有电机(6)，所述电机(6)通过皮带(7)与注塑螺杆(4)传动连接，所述连接座(5)内部的右端固定安装有固定轴(8)，所述固定轴(8)的***固定安装有圆盘(9)，所述圆盘(9)的***滑动连接有弹性杆(10)，所述注塑螺杆(4)内部圆盘(9)的***开设有阶梯槽(11)，所述电机(6)的右端传动连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的右端固定安装有螺旋桨(13)，所述底座(1)顶端连接座(5)的右侧固定安装有圆柱筒(14)，所述连接座(5)的左端固定安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的左端固定连接有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置，其特征在于：所述注塑螺杆(4)的右端延伸至连接座(5)的内部，且在所述连接座(5)左侧内壁内通过轴承转动连接，所述注塑螺杆(4)右侧的***通过皮带(7)与电机(6)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置，其特征在于：所述连接座(5)的顶部呈凹口状，且底端与底座(1)为限位的滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置，其特征在于：所述固定轴(8)的左侧延伸至注塑螺杆(4)的内部，且所述固定轴(8)***的圆盘(9)均位于注塑螺杆(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置，其特征在于：单个所述圆盘(9)的***滑动连接有四根弹性杆(10)，且均匀分布在圆盘(9)的***，所述注塑螺杆(4)内部的阶梯槽(11)也共有四个起伏，与弹性杆(10)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置，其特征在于：所述旋转轴(12)右端的螺旋桨(13)位于圆柱筒(14)的内部，且所述圆柱筒(14)的内部填充有油液。
7.根据权利要求1所述的一种防流延的塑料注塑机用物料推进装置，其特征在于：所述伸缩杆(15)滑动连接在底座(1)支撑柱右端固定安装的套筒内，且所述弹簧(16)固定连接在伸缩杆(15)左端与套筒内壁之间。
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