CN111451302A - 一种容器用q235c钢冶炼用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容器用钢冶炼用冷却装置，包括冷却室、蓄水箱、出水网、回收壳和水制冷循环器，所述冷却室的一端开设有进料口，且冷却室的另一端开设有出料口，冷却室内设置有由皮带连接的导料辊，冷却室的内顶部螺栓固定有蓄水箱，且蓄水箱的上部开设注水孔，并螺栓固定有注水管，蓄水箱的底部设置有出水网；所述蓄水箱上还连接有循环管，且循环管的一端连接在水制冷循环器上，水制冷循环器上还与出水管连接；冷却室的内底部设置有回收壳，且回收壳中横向设置有筛网。通过出水网喷淋出的冷却水，将落入在筛网上，并收集至回收壳中，使得回收壳对使用后的冷却水起到收集的作用，便于对冷却水的回收再利用。

Description

一种容器用Q235C钢冶炼用冷却装置

技术领域

本发明涉及钢冶炼加工领域，尤其涉及一种容器用钢冶炼用冷却装置。

背景技术

Q235C普通碳素结构钢，执行标准按钢销售《DH-15896890234》，是一种钢材的材质。是按照美国ASTM A283在国内生产出来的产品。Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MP左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。冶炼钢铁生产水冷却技术在热轧工序中，采用水冷控制组织，提高钢材的强度、韧性和焊接性的材质。TMCP采用的水冷却方式主要是移动式冷却方式，即一面使钢板移动，一面进行冷却的方式。在输出辊道的上下面设置了各种水喷嘴，从上下两面对钢板进行快速冷却。但是现有的冷却方式对冷却水的循环利用率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种容器用钢冶炼用冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种容器用钢冶炼用冷却装置，包括冷却室、蓄水箱、出水网、回收壳和水制冷循环器，所述冷却室的一端开设有进料口，且冷却室的另一端开设有出料口，冷却室内设置有由皮带连接的导料辊，所述冷却室的内顶部螺栓固定有蓄水箱，且蓄水箱的上部开设注水孔，并螺栓固定有注水管，所述蓄水箱的底部设置有出水网；

所述蓄水箱上还连接有循环管，且循环管的一端连接在水制冷循环器上，水制冷循环器上还与出水管连接；

所述冷却室的内底部设置有回收壳，且回收壳中横向设置有筛网，回收壳的一端设置有排水管，回收壳的另一端设置有出水管。

优选的，所述蓄水箱的底部开设有矩形孔，并螺栓固定有出水网，出水网上开设有均匀分布的网孔，网孔的孔径在5-8cm之间。

优选的，所述回收壳的两端内壁均螺栓固定有倾斜板，且倾斜板的底部接触在所述筛网的上表面。

优选的，所述筛网的一端卡接在卡板上开设的卡槽中，且卡板螺栓固定在所述回收壳的内壁。

优选的，所述筛网的另一端穿过所述回收壳延伸至冷却室的外部，且筛网的另一端上焊接有把手。

优选的，所述排水管上设置有阀门，所述出水管上设置有泵体。

本发明的有益效果是：

1、本发明，通过出水网喷淋出的冷却水，将落入在筛网上，并收集至回收壳中，使得回收壳对使用后的冷却水起到收集的作用，便于对冷却水的回收再利用。

2、本发明，冷却水对钢件做喷淋处理过程中，产生的杂质，将截留过滤在筛网上，使过滤后杂质的冷却水收集在回收壳中。

附图说明

图1为本发明提出的一种容器用钢冶炼用冷却装置的前视结构示意图；

图2为本发明提出的一种容器用钢冶炼用冷却装置的右视结构示意图；

图3为本发明提出的一种容器用钢冶炼用冷却装置的筛网和倾斜板连接结构的俯视结构示意图。

图中：1冷却室、2蓄水箱、3注水管、4循环管、5出水网、6出料口、7卡板、8回收壳、9筛网、10排水管、11阀门、12把手、13皮带、14导料辊、15进料口、16水制冷循环器、17出水管、18泵体、19倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种容器用钢冶炼用冷却装置，包括冷却室1、蓄水箱2、出水网5、回收壳8和水制冷循环器16，冷却室1的一端开设有进料口15，且冷却室1的另一端开设有出料口6，冷却室1内设置有由皮带13连接的导料辊14，冷却室1的内顶部螺栓固定有蓄水箱2，且蓄水箱2的上部开设注水孔，并螺栓固定有注水管3，蓄水箱2的底部设置有出水网5；

蓄水箱2的底部开设有矩形孔，并螺栓固定有出水网5，出水网5上开设有均匀分布的网孔，网孔的孔径在5-8cm之间；

冷却室1的内底部设置有回收壳8，且回收壳8中横向设置有筛网9，回收壳8的一端设置有排水管10，回收壳8的另一端设置有出水管17，排水管10上设置有阀门11，出水管17上设置有泵体18。

具体的，通过注水管3与外部水管连接(供水的水管在本申请的说明书附图中未示出)，冷却水将添加至蓄水箱2中，之后冷却水将穿过出水网5洒落在冷却室1中，并洒落在导料辊14上输送的钢件上，对冶炼成型的钢件做喷淋冷却处理，保证了钢件冶炼的质量；

通过出水网5喷淋出的冷却水，将落入在筛网9上，并收集至回收壳8中，使得回收壳8对使用后的冷却水起到收集的作用，便于对冷却水的回收再利用；

对于回收壳8中的冷却水，可以通过阀门11的开启，通过排水管10排出。

其中，蓄水箱2上还连接有循环管4，且循环管4的一端连接在水制冷循环器16上，水制冷循环器16上还与出水管17连接，出水管17的一端与回收壳8连接；

回收壳8的两端内壁均螺栓固定有倾斜板19，且倾斜板19的底部接触在筛网9的上表面，筛网9的一端卡接在卡板7上开设的卡槽中，且卡板7螺栓固定在回收壳8的内壁，筛网9的另一端穿过回收壳8延伸至冷却室1的外部，且筛网9的另一端上焊接有把手12。

具体的，当需要对回收壳8内的冷却水进行循环再利用时，可以控制泵体18的启动，将回收壳8的水通过出水管17抽取出来，输送至水制冷循环器16上，利用水制冷循环器16做冷却处理后，由循环管4输送至蓄水箱2中，对冷却水起到再次的制冷再利用的作用，提高了冷区水的资源利用率；

在冷却水通过出水网5洒落在筛网9(选择为活性炭滤网)上时，冷却水对钢件做喷淋处理过程中，产生的杂质，将截留过滤在筛网9上，使过滤后杂质的冷却水收集在回收壳8中；

对于筛网9，可以握持把手12做横向活动，将筛网9从回收壳8中抽出，对筛网9做定期的清洁处理或更换，保证筛网9的过滤效果；

倾斜板19的设置，可以使得冷却水，均可以倾斜流动至筛网9上做过滤处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种容器用钢冶炼用冷却装置，包括冷却室(1)、蓄水箱(2)、出水网(5)、回收壳(8)和水制冷循环器(16)，所述冷却室(1)的一端开设有进料口(15)，且冷却室(1)的另一端开设有出料口(6)，冷却室(1)内设置有由皮带(13)连接的导料辊(14)，其特征在于，所述冷却室(1)的内顶部螺栓固定有蓄水箱(2)，且蓄水箱(2)的上部开设注水孔，并螺栓固定有注水管(3)，所述蓄水箱(2)的底部设置有出水网(5)；

所述蓄水箱(2)上还连接有循环管(4)，且循环管(4)的一端连接在水制冷循环器(16)上，水制冷循环器(16)上还与出水管(17)连接；

所述冷却室(1)的内底部设置有回收壳(8)，且回收壳(8)中横向设置有筛网(9)，回收壳(8)的一端设置有排水管(10)，回收壳(8)的另一端设置有出水管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种容器用钢冶炼用冷却装置，其特征在于，所述蓄水箱(2)的底部开设有矩形孔，并螺栓固定有出水网(5)，出水网(5)上开设有均匀分布的网孔，网孔的孔径在5-8cm之间。

3.根据权利要求1所述的一种容器用钢冶炼用冷却装置，其特征在于，所述回收壳(8)的两端内壁均螺栓固定有倾斜板(19)，且倾斜板(19)的底部接触在所述筛网(9)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种容器用钢冶炼用冷却装置，其特征在于，所述筛网(9)的一端卡接在卡板(7)上开设的卡槽中，且卡板(7)螺栓固定在所述回收壳(8)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种容器用钢冶炼用冷却装置，其特征在于，所述筛网(9)的另一端穿过所述回收壳(8)延伸至冷却室(1)的外部，且筛网(9)的另一端上焊接有把手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种容器用钢冶炼用冷却装置，其特征在于，所述排水管(10)上设置有阀门(11)，所述出水管(17)上设置有泵体(18)。

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