CN111450680B - 一种高效脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效脱硫塔，包括塔体，所述塔体呈长方体形，在塔体内设有并列并依次排放的排放塔、中转塔，排放塔和中转塔之间设有密封板，在中转塔另一侧设有两个在竖直方向并列设置的输入塔，两个输入塔之间通过隔板进行分隔，在每个输入塔底部均设有一个石灰浆池，石灰浆池顶部开口，所述塔体侧面设有输入管，输入管具有两个分支管，分支管一一对应***输入塔内，在分支管上设有多个分流***管，分流***管底部位于石灰浆池内；在中转塔内设有转移管，转移管通过连接内管与输入塔对接；本装置在进行气体的脱硫时，通过多级吸收大大提高除硫效率，并且通过布气管的设置，采用气流分散的方式进行曝气吸收，保证除硫的效果。

Description

一种高效脱硫塔

技术领域

本发明涉及环保设施，具体是一种高效脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，是化工设备中的重要设备；我国是煤炭使用大国，可燃物燃烧会产生烟气，由于烟气中通常含有大量硫化物SO2以及粉尘，一方面会导致腐蚀性很强的酸雨，另一方面排放的粉尘会带来大气污染，危害身体健康，并且不单单是煤炭，沼气、煤气等的燃烧，均会产生硫化物气体。

现有的脱硫塔大多采用喷淋方式来进行燃烧废气的脱硫工作，如中国专利公告号CN107739637A提出的一种脱硫塔、中国专利公告号CN107261809A提出的一种脱硫塔等等，均是采用这种方式，虽然喷淋能够提高中和液与废气的接触范围，但效率不高，需要多级喷淋也才能保证充分的脱硫效果，而且喷淋还会受气流的影响，出现除硫不彻底的情况发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效脱硫塔，包括塔体，所述塔体呈长方体形，在塔体内设有并列并依次排放的排放塔、中转塔，排放塔和中转塔之间设有密封板，在中转塔另一侧设有两个在竖直方向并列设置的输入塔，两个输入塔之间通过隔板进行分隔，在每个输入塔底部均设有一个石灰浆池，石灰浆池顶部开口，所述塔体侧面设有输入管，输入管具有两个分支管，分支管一一对应***输入塔内，在分支管上设有多个分流***管，分流***管底部位于石灰浆池内；在中转塔内设有转移管，转移管通过连接内管与输入塔对接，所述排放塔内由下至上依次设有碱液箱、吸收网、喷淋管和除湿网，在排放塔顶部设有排气管，所述碱液箱内设有与转移管对接的布气管，所述布气管呈圆柱形，在布气管外壁上沿圆周方向设有多个凸出喷头，凸出喷头之间的间距相同，在塔体外壁上设有通过循环管与碱液箱相连通的提升泵，提升泵的输出端通过循环管与喷淋管对接。

所述输入管和塔体的连接处设有第一开关阀，所述转移管和连接内管的连接的设有第二开关阀；所述塔体上设有与输入塔相连通的补液口和排液口，补液口位于对应的石灰浆池上方，排液口位于对应的石灰浆池底部并与石灰浆池内相连通；所述转移管下部设有增压泵；所述循环管上部设有三通阀，所述三通阀还连接有外接管；所述吸收网为不锈钢丝网，所述除湿网内填充有吸湿绵；所述喷淋管截面呈圆弧形，在喷淋管底部设有多个雾化喷头。

作为本发明的优选方案：所述转移管前端为封闭状态并伸入布气管内，在布气管内设有多个与转移管相连通的内增压连接管，所述内增压连接管的直径小于凸出喷头的宽度。

作为本发明再进一步的优选方案：所述石灰浆池底部设有热交换管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在进行气体的脱硫时，通过石灰浆液进行初步除硫后的气体由转移管先进入布气管内，通过布气管上的凸出喷头喷出，由于凸出喷头沿圆周方向设置，因此能够使得气体进入碱液箱内时沿圆周方向进行多角度喷射，使得气体充分分散并充分与碱液进行接触，保证除硫效果，气体在碱液箱除硫后上升，通过提升泵将碱液箱内碱液抽出并由喷淋管喷出，通过吸收网上附着的碱液及喷淋过程空中存在碱液对气体进行最终除硫，在除湿网进行水分吸收后由排气管排出，多级吸收大大提高除硫效率，并且通过布气管的设置，采用气流分散的方式进行曝气吸收，保证除硫的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中布气管的立体图。

图3为本发明中布气管的内部结构剖视图。

图中1-塔体，2-排放塔，3-中转塔，4-输入塔，5-隔板，6-石灰浆池，7-补液口，8-排液口，9-输入管，10-第一开关阀，11-分流***管，12-转移管，13-增压泵，14-第二开关阀，15-连接内管，16-布气管，17-碱液箱，18-吸收网，19-除湿网，20-排气管，21-循环管，22-提升泵，23-喷淋管，24-三通阀，25-外接管，26-凸出喷头，27-内增压连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种高效脱硫塔，包括塔体1，所述塔体1呈长方体形，在塔体1内设有并列并依次排放的排放塔2、中转塔3，排放塔2和中转塔3之间设有密封板，在中转塔3另一侧设有两个在竖直方向并列设置的输入塔4，两个输入塔4之间通过隔板5进行分隔，在每个输入塔4底部均设有一个石灰浆池6，石灰浆池6顶部开口，石灰浆池6用于装载石灰浆液，对于需要除硫的气体进行首先净化，所述塔体1侧面设有输入管9，输入管9具有两个分支管，分支管一一对应***输入塔4内，在分支管上设有多个分流***管11，分流***管11底部位于石灰浆池6内，在进行除硫时，废气首先通过输入管9向两个输入塔4内的石灰浆池6内输入，通过石灰浆液对气体首先进行中和处理；在中转塔3内设有转移管12，转移管12通过连接内管15与输入塔4对接，通过石灰浆池6进行中和后的气体由连接内管15向排放塔2内输送，所述排放塔2内由下至上依次设有碱液箱17、吸收网18、喷淋管23和除湿网19，在排放塔2顶部设有排气管20，所述碱液箱17内设有与转移管12对接的布气管16，所述布气管16呈圆柱形，在布气管16外壁上沿圆周方向设有多个凸出喷头26，凸出喷头26之间的间距相同，在塔体1外壁上设有通过循环管21与碱液箱17相连通的提升泵22，提升泵22的输出端通过循环管21与喷淋管23对接；通过石灰浆液进行初步除硫后的气体由转移管12先进入布气管16内，通过布气管16上的凸出喷头26喷出，由于凸出喷头26沿圆周方向设置，因此能够使得气体进入碱液箱17内时沿圆周方向进行多角度喷射，使得气体充分分散并充分与碱液进行接触，保证除硫效果，气体在碱液箱17除硫后上升，通过提升泵22将碱液箱17内碱液抽出并由喷淋管23喷出，通过吸收网18上附着的碱液及喷淋过程空中存在碱液对气体进行最终除硫，在除湿网19进行水分吸收后由排气管20排出，多级吸收大大提高除硫效率，并且通过布气管16的设置，采用气流分散的方式进行曝气吸收，保证除硫的效果。

具体的，所述输入管9和塔体1的连接处设有第一开关阀10，所述转移管12和连接内管15的连接的设有第二开关阀14，在进行长时间的脱硫后，石灰浆液与含硫气体中和后失去脱硫效力，此时可关闭对应的第一开关阀10和第二开关阀14，对石灰浆池6内的石灰浆液进行替换，所述塔体1上设有与输入塔4相连通的补液口7和排液口8，补液口7位于对应的石灰浆池6上方，排液口8位于对应的石灰浆池6底部并与石灰浆池6内相连通；所述转移管12下部设有增压泵13，增压泵13用于在气体进行转移时进行增加，保证气体从布气管16上的凸出喷头26排出时，能够全方位进行喷射。

进一步的，所述循环管21上部设有三通阀24，所述三通阀24还连接有外接管25，外接管25用于进行碱液的补充；所述吸收网18为不锈钢丝网，所述除湿网19内填充有吸湿绵。

所述喷淋管23截面呈圆弧形，在喷淋管23底部设有多个雾化喷头，用于在进行喷淋过程中对碱液进行雾化处理，提高碱液喷淋时的覆盖范围。

实施例2：

参阅图3，在实施例1的基础之上，所述转移管12前端为封闭状态并伸入布气管16内，在布气管16内设有多个与转移管12相连通的内增压连接管27，所述内增压连接管27的直径小于凸出喷头26的宽度，在通过布气管16进行气体的全方向喷出时，能够通过内增压连接管27来提高气体喷出时的速度，从而保证了位于布气管16下半部的凸出喷头26能够顺利进行气体喷出工作，保证了气体的分散，即保证了气体与碱液的充分接触。

实施例3：

在实施例1的基础之上，所述石灰浆池6底部设有热交换管，在石灰浆池6进行除硫工作时，废气中的热量向石灰浆液中转移，通过向热交换管中加入冷水，既能够回收余热，也能够避免石灰浆池6内温度过高而造成的浆液喷溅。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一 种高效脱硫塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)呈长方体形，在塔体(1)内设有并列并依次排放的排放塔(2)、中转塔(3)，排放塔(2)和中转塔(3)之间设有密封板，其特征在于，在中转塔(3)另一侧设有两个在竖直方向并列设置的输入塔(4)，两个输入塔(4)之间通过隔板(5)进行分隔，在每个输入塔(4)底部均设有一个石灰浆池(6)，石灰浆池(6)顶部开口，所述塔体(1)侧面设有输入管(9)，输入管(9)具有两个分支管，分支管一一对应***输入塔(4)内，在分支管上设有多个分流***管(11)，分流***管(11)底部位于石灰浆池(6)内；在中转塔(3)内设有转移管(12)，转移管(12)通过连接内管(15)与输入塔(4)对接，所述排放塔(2)内由下至上依次设有碱液箱(17)、吸收网(18)、喷淋管(23)和除湿网(19)，在排放塔(2)顶部设有排气管(20)，所述碱液箱(17)内设有与转移管(12)对接的布气管(16)，所述转移管(12)下部设有增压泵(13)，所述转移管(12)前端为封闭状态并伸入布气管(16)内，在布气管(16)内设有多个与转移管(12)相连通的内增压连接管(27)，所述内增压连接管(27)的直径小于凸出喷头(26)的宽度，所述布气管(16)呈圆柱形，在布气管(16)外壁上沿圆周方向设有多个凸出喷头(26)，凸出喷头(26)之间的间距相同，在塔体(1)外壁上设有通过循环管(21)与碱液箱(17)相连通的提升泵(22)，提升泵(22)的输出端通过循环管(21)与喷淋管(23)对接。

2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫塔，其特征在于，所述输入管(9)和塔体(1)的连接处设有第一开关阀(10)，所述转移管(12)和连接内管(15)的连接的设有第二开关阀(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高效脱硫塔，其特征在于，所述塔体(1)上设有与输入塔(4)相连通的补液口(7)和排液口(8)，补液口(7)位于对应的石灰浆池(6)上方，排液口(8)位于对应的石灰浆池(6)底部并与石灰浆池(6)内相连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种高效脱硫塔，其特征在于，所述循环管(21)上部设有三通阀(24)，所述三通阀(24)还连接有外接管(25)。

5.根据权利要求1或2所述的一种高效脱硫塔，其特征在于，所述吸收网(18)为不锈钢丝网，所述除湿网(19)内填充有吸湿绵。

6.根据权利要求1或2所述的一种高效脱硫塔，其特征在于，所述喷淋管(23)截面呈圆弧形，在喷淋管(23)底部设有多个雾化喷头。

7.根据权利要求1所述的一种高效脱硫塔，其特征在于，所述石灰浆池(6)底部设有热交换管。

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