CN111449057A - 密封盖及容器装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种密封盖，用于与容器对接，所述容器具有开口，所述密封盖包括盖体、设置在所述盖体的端部与所述容器抵持以防止外部介质进入所述容器内的第一密封组件、及设置在所述盖体的顶部内壁上且与所述开口配合以防止所述容器内液体漏出的第二密封组件，所述第一密封组件和第二密封组件与所述盖体一体成型设置且材质相同。通过在盖体上设置有用以防止外部介质进入所述容器内的第一密封组件及防止所述容器内液体漏出的第二密封组件，实现双向密封，提高了密封盖的整体密封效率；通过将第一密封组件及第二密封组件与盖体一体成型设置且材质相同，减少了密封盖的制造成本的同时，还提高了密封盖的生产效率。

Description

密封盖及容器装置

技术领域

本发明涉及一种密封盖及容器装置，属于生物医疗耗材技术领域。

背景技术

生物医疗耗材在生物、检测、诊断及医学领域具有极其重要的地位。以冻存管为例，冻存管包括容器及密封盖，其主要用于将细胞或组织放入容器中，然后通过密封盖将容器密封后放入至液氮中进行冷冻保存。在此过程中，密封盖需要将容器密封以防止容器内的细胞或组织流出至容器外，或液氮进入至容器中造成细胞或组织的失效及影响。并且，假使液氮进入容器中后，将冻存管放置到常温环境中还会引起容器***等问题的发生。

现有技术中，一般会采用在密封盖中放置有与容器的开口相配合的密封垫以达到最佳效果，但是其增加了生产成本及制作成本，较为不便；也有采用两种材料一体成型的方法，但模具及产品成本都有显著增加。倘若是采用在密封盖顶部内壁上设置有的密封凸环与容器开口的内侧壁紧配合实现密封的方式，其密封效果却差，不甚理想，进而导致细胞或组织的保存的存活率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封盖及容器装置，其在具有良好的密封效果的同时，还能够降低生产成本。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封盖，用于与容器对接，所述容器具有开口，所述密封盖包括盖体、设置在所述盖体的端部与所述容器抵持以防止外部介质进入所述容器内的第一密封组件、及设置在所述盖体的顶部内壁上且与所述开口配合以防止所述容器内液体漏出的第二密封组件，所述第一密封组件和第二密封组件与所述盖体一体成型设置且材质相同。

进一步地，所述第一密封组件包括弹性抵持件；当所述密封盖与所述容器对接时，所述弹性抵持件与所述容器的外壁抵持。

进一步地，所述弹性抵持件包括与所述盖体的端部连接的弯折部及与所述弯折部连接的抵持部，所述弯折部在外力作用下弯折以使得所述抵持部与所述容器的外壁抵持。

进一步地，所述弯折部的厚度小于所述抵持部的厚度。

进一步地，所述第一密封组件还包括至少一个设置在所述盖体的内壁上且靠近所述弹性抵持件设置的第一密封凸起。

进一步地，所述第二密封组件包括设置在所述盖体的顶部内壁上的至少一个密封凸环，所述密封凸环与所述开口的顶部抵持以实现密封。

进一步地，所述第二密封组件还包括设置在所述密封凸环一侧且与所述开口的侧壁抵持的弹性密封臂，所述弹性密封臂与所述盖体的侧部之间形成有用以使得弹性密封臂在开口的推移下避让的避让槽。

进一步地，所述第二密封组件还包括至少一个设置在所述盖体的内壁上且与所述开口的内壁过盈配合的第二密封凸起，所述第二密封凸起包括与所述盖体的顶部内壁连接且用以导向的导向部、及自所述导向部一侧的表面向外突伸形成以与所述开口的内壁接触密封的密封部。

本发明还提供了一种容器装置，包括容器及与所述容器盖合以将所述容器密封的如上所述的密封盖。

进一步地，所述密封盖和/或所述容器上设置有通过激光打标形成的激光标识。

本发明的有益效果在于：通过在盖体上设置有用以防止外部介质进入所述容器内的第一密封组件及防止所述容器内液体漏出的第二密封组件，实现双向密封，提高了密封盖的整体密封效率；通过将第一密封组件及第二密封组件与盖体一体成型设置且材质相同，减少了密封盖的制造成本的同时，还提高了密封盖的生产效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明的容器装置的结构示意图。

图2为图1中的密封盖的剖面图。

图3为图2中的部分示意图。

图4为图2中的另一部分示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参见图1，本发明的一较佳实施例中的一种容器装置，主要用于生物医药检测，该容器装置可以为冻存管、离心管、离心瓶、试剂储存管、病毒采集管、试剂瓶、血清瓶、培养基瓶等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

容器装置包括容器2及与所述容器2盖合以将容器2密封的密封盖1，以冻存管为例，相应的，容器2为用以放置细胞或组织的管体21，密封盖1与管体21相配合以将管体21密封。其中，管体21具有开口22。在本实施例中，管体21具有用以放置试剂的第一本体部211及与所述第一本体部211连通设置的第二本体部212，所述第一本体部211的直径大于所述第二本体部212的直径以形成凸台23，开口22设置在第二本体部212的一端。所述第一本体部211与第二本体部212一体成型设置，诚然，所述第一本体部211及第二本体部212也可分体设置，然后通过焊接、粘接等方式进行连接，但其制造工艺复杂、生产周期长且增加了成本。在其他实施例中，所述管体21也可仅包括一个本体部，密封盖1与本体部过盈配合抵持即可，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

请结合图2至图4，所述密封盖1包括盖体11、设置在所述盖体11的端部与所述容器2抵持以防止外部介质进入所述容器2内的第一密封组件12、及设置在所述盖体11的顶部内壁上且与所述开口22配合以防止所述容器2内液体漏出的第二密封组件13，通过设置有第一密封组件12及第二密封组件13，可以实现容器2的双向密封，提高了容器装置整体的密封效率。在本实施例中，所述第一密封组件12和第二密封组件13与所述盖体11一体成型设置且材质相同，这样设置的目的在于：简化生产制造工艺的同时，还能达到缩短生产周期、减少生产制造成本的目的，快捷方便。

所述第一密封组件12包括弹性抵持件121，弹性抵持件121向所述盖体11内部弯折并与所述盖体11之间形成夹角，所述夹角范围为10-60°诚然，该夹角范围也可为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。当所述密封盖1与所述容器2对接时，所述弹性抵持件121与所述容器2的外壁抵持。具体的，所述弹性抵持件121包括与所述盖体11的端部连接的弯折部1211及与所述弯折部1211连接的抵持部1212，所述弯折部1211在外力作用下弯折以使得抵持部1212与所述容器2的外壁抵持。即，当密封盖1盖设在开口22上时，弯折部1211弯折后与凸台23抵靠，所述抵持部1212与所述管体21外壁抵持以实现密封。在本实施例中，所述弯折部1211的厚度小于所述抵持部1212的厚度，进而使得弯折部1211在外力作用下极易弯折。

所述第一密封组件12还包括至少一个设置在所述盖体11的内壁上且靠近所述弹性抵持件121设置的第一密封凸起122，所述第一密封凸起122自所述盖体11的内壁表面向外突伸形成。所述第一密封凸起122的个数根据实际情况而定，在此不做具体限定。为了增强密封性，在本实施例中，所述第一密封凸起122为连续性凸环。当盖体11与管体21盖合后，第一密封凸起122与管体21的外壁过盈配合。所述盖体上还设置有螺纹，相应的，所述管体21的外壁上也设置有相应的螺纹，即管体21与盖体11之间实现螺纹连接。螺纹连接方式为常规手段，如螺纹形状一般有三角形、矩形或弧形，其连续设置或不连续设置，且一般的螺纹的开始趋于角度较小，外侧趋于角度大有利于螺纹连接的部件相互配合，在此不做赘述。值得注意的是，在本实施例中，盖体11上的螺纹为强脱结构，即注塑成型时，盖体11可直接从模具上脱落，而不是需要将盖体11旋转从而与模具脱落。使用强脱结构的目的是：减少模具成本，同时缩短生产周期。

所述第二密封组件13包括设置在所述盖体11的顶部内壁上的至少一个密封凸环131，所述密封凸环131与所述开口22的顶部抵持以实现密封。相应的，所述密封凸环131的个数根据实际情况而定，在此不做具体限定。当密封盖1与所述容器2盖合后，所述密封凸环131与所述开口22的顶部过盈配合以实现密封。

所述第二密封组件13还包括设置在所述密封凸环131一侧且与所述开口22的侧壁抵持的弹性密封臂132，所述弹性密封臂132与所述盖体11的侧部之间形成有用以使得弹性密封臂132在开口22的推移下避让的避让槽。当密封盖1与管体21配合连接后，弹性密封臂132在管体21的作用力下向避让槽的一侧推移并与开口22的外壁卡持以实现二次密封。在本实施例中，所述弹性密封臂132具有与所述开口22的顶部接触密封的接触面，所述接触面为内凹弧面与开口22外壁配合以增强密封性。

所述第二密封组件13还包括至少一个设置在所述盖体11的内壁上且与所述开口22的内壁过盈配合的第二密封凸起133，第二密封凸起133的个数根据实际情况而定，在此不做具体限定。所述第二密封凸起133包括与所述盖体11的顶部内壁连接且用以导向的导向部1331、及自所述导向部1331一侧的表面向外突伸形成以与所述开口22的内壁接触密封的密封部1332。导向部1331用以使得密封部1332进入至开口22的内壁以与内壁接触密封，继而实现密封盖1与开口22的密封。

所述密封盖1和/或所述容器2上设置有通过激光打标形成的激光标识，该激光标识通过激光打印而成，不会对容器装置造成污染，继而不会影响检测结果的准确性。该激光标识根据需要可设置在密封盖1的外侧或内侧，亦或是管体21的底部或其他位置，在此不做具体限定，根据实际情况而定。该激光标识可以为二维码、条形码、产品批号、序列号等，根据实际情况而定，在此不做具体限定。用户可以通过该激光标识对容器2内的细胞或组织进行辨认识别，以及用于对产品的追溯和记录。

综上所述：通过在盖体11上设置有用以防止外部介质进入所述容器2内的第一密封组件12及防止所述容器2内液体漏出的第二密封组件13，实现双向密封，提高了密封盖1的整体密封效率；通过将第一密封组件12及第二密封组件13与盖体11一体成型设置且材质相同，减少了密封盖1的制造成本的同时，还提高了密封盖1的生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封盖，用于与容器对接，所述容器具有开口，其特征在于，所述密封盖包括盖体、设置在所述盖体的端部与所述容器抵持以防止外部介质进入所述容器内的第一密封组件、及设置在所述盖体的顶部内壁上且与所述开口配合以防止所述容器内液体漏出的第二密封组件，所述第一密封组件和第二密封组件与所述盖体一体成型设置且材质相同。

2.如权利要求1所述的密封盖，其特征在于，所述第一密封组件包括弹性抵持件；当所述密封盖与所述容器对接时，所述弹性抵持件与所述容器的外壁抵持。

3.如权利要求2所述的密封盖，其特征在于，所述弹性抵持件包括与所述盖体的端部连接的弯折部及与所述弯折部连接的抵持部，所述弯折部在外力作用下弯折以使得所述抵持部与所述容器的外壁抵持。

4.如权利要求3所述的密封盖，其特征在于，所述弯折部的厚度小于所述抵持部的厚度。

5.如权利要求2所述的密封盖，其特征在于，所述第一密封组件还包括至少一个设置在所述盖体的内壁上且靠近所述弹性抵持件设置的第一密封凸起。

6.如权利要求1所述的密封盖，其特征在于，所述第二密封组件包括设置在所述盖体的顶部内壁上的至少一个密封凸环，所述密封凸环与所述开口的顶部抵持以实现密封。

7.如权利要求6所述的密封盖，其特征在于，所述第二密封组件还包括设置在所述密封凸环一侧且与所述开口的侧壁抵持的弹性密封臂，所述弹性密封臂与所述盖体的侧部之间形成有用以使得弹性密封臂在开口的推移下避让的避让槽。

8.如权利要求6所述的密封盖，其特征在于，所述第二密封组件还包括至少一个设置在所述盖体的内壁上且与所述开口的内壁过盈配合的第二密封凸起，所述第二密封凸起包括与所述盖体的顶部内壁连接且用以导向的导向部、及自所述导向部一侧的表面向外突伸形成以与所述开口的内壁接触密封的密封部。

9.一种容器装置，其特征在于，包括容器及与所述容器盖合以将所述容器密封的如权利要求1至8中任一项所述的密封盖。

10.如权利要求9所述的容器装置，其特征在于，所述密封盖和/或所述容器上设置有通过激光打标形成的激光标识。

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