CN111439450B - 一种茶叶烘干包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶烘干包装设备，包括机体，所述机体中设有开口向左的传送空间，所述传送空间的上侧设有传动空间，所述传送空间的右侧壁连通有固定空间，所述固定空间的下侧壁连通有隔断空间，所述隔断空间的下侧壁连通有复位空间，所述传送空间的右侧壁连通有挤压空间，所述挤压空间的上侧壁连通有液压腔，本发明能够依照需要烘干茶叶在烘干过程中重量的变化来控制烘干的时间，在茶叶中的水分烘干到一定程度后能够将茶叶倒出并传送至包装区域进行包装，通过间歇性的传动，使每次包装的茶叶重量相同，包装后的茶叶不仅更方便搬运，也更容易售卖。

Description

一种茶叶烘干包装设备

技术领域

本发明涉及茶叶烘干机相关领域,具体为一种茶叶烘干包装设备。

背景技术

中国是茶叶的故乡，有着悠久的种茶历史，严格的敬茶礼节，奇特的饮茶风俗，中国饮茶，从神农时代开始，有四千七百多年历史，世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的，所以，一般认为饮茶就是中国人首创的，茶叶主要分为绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶和黑茶，茶叶加工又称“制茶”，制茶一般分为晾青、杀青、揉捻、闷堆、发酵、干燥，不同的茶叶又有不同的制作方法，但是所有茶叶的制作基本都是需要烘干的，现有的设备只是进行简单的烘干操作，功能单一，而且无法均匀的烘干茶叶。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶烘干包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶烘干包装设备，包括机体,其特征在于：所述机体中设有开口向左的传送空间，所述传送空间的上侧设有传动空间，所述传送空间的右侧壁连通有固定空间，所述固定空间的下侧壁连通有隔断空间，所述隔断空间的下侧壁连通有复位空间，所述传送空间的右侧壁连通有挤压空间，所述挤压空间的上侧壁连通有液压腔，所述液压腔的上侧壁设有液压缸，所述挤压空间的右侧壁连通有罐体空间，所述挤压空间的左侧壁连通有夹紧空间，所述夹紧空间的上侧壁连通有滑动空间，所述挤压空间的后侧壁连通有滑落空间，所述滑落空间的左侧壁与所述隔断空间连通，所述传送空间的左侧设有触动空间，所述触动空间的下侧壁连通有长条空间，所述长条空间的上侧壁前后对称连通有滑块空间，所述传送空间、所述传动空间之间设有用于烘干茶叶的烘干装置，所述烘干装置包括滑动安装在前后对称的所述滑块空间中的移动滑块，每个所述移动滑块的顶面分别固定连接有连接板，每个所述连接板的顶面分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有一个固定板，前侧所述支撑板中设有电机，所述电机中动力连接有动力轴，所述动力轴的一侧与后侧所述支撑板转动连接，所述动力轴上固定连接有烘干箱，所述烘干箱中设有烘干空间，所述烘干空间的后侧壁连通有送入空间，所述烘干空间的内壁连通有下落口，所述烘干空间的前侧上下左右对称设有单向空间，所述烘干空间的前后侧壁上下左右对称转动连接有水平轴，每个所述水平轴分别贯穿所述烘干空间的前侧壁进入对应的所述单向空间中且与对应的所述单向空间的后侧壁转动连接，每个所述水平轴上分别固定连接有四个连接杆，每个所述水平轴上的四个所述连接杆铰接有一个烘干板，前后对称的所述滑块空间、所述长条空间、所述触动空间之间还设有用于控制烘干程度的控温装置，所述单向空间中还设有用于控制茶叶倒出的倒出装置，所述传送空间、所述传动空间、所述夹紧空间、滑动空间、所述挤压空间、所述液压腔、所述罐体空间、所述隔断空间、所述复位空间、所述滑落空间之间还设有用于包装的包装装置。

作为优选，所述控温装置包括分别固定安装在前后对称的所述移动滑块底面的带动杆，每个所述移动滑块的底面分别与对应的所述滑块空间的下侧壁连接有控温弹簧，所述长条空间的上侧壁前后对称铰接有铰接块，每个所述铰接块的底面分别固定连接有铰接杆，每个所述铰接杆的一侧分别与对应的带动杆抵接，所述触动空间的左右侧壁前后对称转动连接有转动轴，每个所述转动轴上分别固定连接有触动块，每个所述触动块的顶面分别固定连接有触动杆，每个所述触动块的底面分别能与对应的所述铰接杆抵接，所述触动空间的上侧壁固定连接有加热开关。

作为优选，所述倒出装置包括分别固定安装在上下左右对称的所述水平轴的前侧面的棘轮，上下左右对称的所述单向空间的前后侧壁分别转动连接有棘爪轴，每个所述棘爪轴上分别固定连接有棘爪，每个所述棘爪分别与对应的所述棘轮抵接。

作为优选，所述包装装置包括转动安装在所述传动空间前后侧壁的传动轴，所述传动轴与所述动力轴上分别固定连接有带轮，两个所述带轮上连接有皮带，所述传动轴上固定连接有凸齿轮，所述传动空间的下侧壁转动连接有联动轴，所述联动轴贯穿所述传动空间的下侧壁进入所述传送空间中，且与所述传送空间的上侧壁转动连接，所述联动轴的顶面固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮与所述凸齿轮啮合，所述联动轴的底面固定连接有带动齿轮，所述传送空间的前后侧壁站点连接有五个带轮轴，从左往右第二个所述带轮轴上固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述带动齿轮啮合，每个所述带轮轴上分别固定连接有传送轮，五个所述传送轮之间连接有链传送带，所述传送空间的下侧壁转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿所述传送空间的下侧壁进入所述夹紧空间中，且与所述夹紧空间的上侧壁转动连接，所述齿轮轴的顶面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述链传送带啮合，所述齿轮轴的底面固定连接有夹紧凸轮，所述夹紧空间中滑动连接有夹紧块，所述夹紧块与所述夹紧凸轮抵接，所述夹紧块的顶面固定连接有移动滑块，所述移动滑块与所述滑动空间滑动连接，所述移动滑块的右侧面与所述滑动空间的右侧壁连接有移动弹簧，从左往右第五个所述带轮轴上固定连接有隔断凸轮，所述隔断空间中滑动连接有隔断块，所述隔断凸轮与所述隔断块抵接，所述隔断块的底面固定连接有滑动块，所述滑动块与所述复位空间滑动连接，所述滑动块的右侧面与所述复位空间的右侧壁连接有滑动弹簧，所述隔断块能够关闭所述滑落空间，所述液压腔中滑动连接有移动杆，所述移动杆的底面固定连接有挤压块。

作为优选，所述棘爪和棘轮由碳钢制成，并且经过热处理，具有良好的耐磨性和强度。

综上所述，本发明有益效果是：本发明能够依照需要烘干茶叶在烘干过程中重量的变化来控制烘干的时间，在茶叶中的水分烘干到一定程度后能够将茶叶倒出并传送至包装区域进行包装，通过间歇性的传动，使每次包装的茶叶重量相同，包装后的茶叶不仅更方便搬运，也更容易售卖，本发明将烘干和包装结合在一起，减少了原本过程中在茶叶烘干后再搬运到包装机的过程，大大提高了茶叶生产的效率，有效的减少了人工成本和时间成本，通过简单的传动实现了两种功能。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种茶叶烘干包装设备整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A-A处的剖视图；

图3为本发明图1中B-B处的剖视图；

图4为本发明图1中C-C处的剖视图；

图5为本发明图2中D-D处的剖视图；

图6为本发明图3中E-E处的剖视图；

图7为本发明图1中F-F处的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种茶叶烘干包装设备,包括机体21，所述机体21中设有开口向左的传送空间38，所述传送空间38的上侧设有传动空间35，所述传送空间38的右侧壁连通有固定空间85，所述固定空间85的下侧壁连通有隔断空间76，所述隔断空间76的下侧壁连通有复位空间77，所述传送空间38的右侧壁连通有挤压空间73，所述挤压空间73的上侧壁连通有液压腔52，所述液压腔52的上侧壁设有液压缸50，所述挤压空间73的右侧壁连通有罐体空间54，所述挤压空间73的左侧壁连通有夹紧空间44，所述夹紧空间44的上侧壁连通有滑动空间48，所述挤压空间73的后侧壁连通有滑落空间55，所述滑落空间55的左侧壁与所述隔断空间76连通，所述传送空间38的左侧设有触动空间70，所述触动空间70的下侧壁连通有长条空间65，所述长条空间65的上侧壁前后对称连通有滑块空间62，所述传送空间38、所述传动空间35之间设有用于烘干茶叶的烘干装置101，所述烘干装置101包括滑动安装在前后对称的所述滑块空间62中的移动滑块61，每个所述移动滑块61的顶面分别固定连接有连接板30，每个所述连接板30的顶面分别固定连接有支撑板24，两个所述支撑板24之间固定连接有一个固定板23，前侧所述支撑板24中设有电机56，所述电机56中动力连接有动力轴28，所述动力轴28的一侧与后侧所述支撑板24转动连接，所述动力轴28上固定连接有烘干箱29，所述烘干箱29中设有烘干空间22，所述烘干空间22的后侧壁连通有送入空间51，所述烘干空间22的内壁连通有下落口88，所述烘干空间22的前侧上下左右对称设有单向空间57，所述烘干空间22的前后侧壁上下左右对称转动连接有水平轴27，每个所述水平轴27分别贯穿所述烘干空间22的前侧壁进入对应的所述单向空间57中且与对应的所述单向空间57的后侧壁转动连接，每个所述水平轴27上分别固定连接有四个连接杆26，每个所述水平轴27上的四个所述连接杆26铰接有一个烘干板25，前后对称的所述滑块空间62、所述长条空间65、所述触动空间70之间还设有用于控制烘干程度的控温装置102，所述单向空间57中还设有用于控制茶叶倒出的倒出装置103，所述传送空间38、所述传动空间35、所述夹紧空间44、滑动空间48、所述挤压空间73、所述液压腔52、所述罐体空间54、所述隔断空间76、所述复位空间77、所述滑落空间55之间还设有用于包装的包装装置104。

另外，在一个实施例中，所述控温装置102包括分别固定安装在前后对称的所述移动滑块61底面的带动杆64，每个所述移动滑块61的底面分别与对应的所述滑块空间62的下侧壁连接有控温弹簧63，所述长条空间65的上侧壁前后对称铰接有铰接块67，每个所述铰接块67的底面分别固定连接有铰接杆66，每个所述铰接杆66的一侧分别与对应的带动杆64抵接，所述触动空间70的左右侧壁前后对称转动连接有转动轴87，每个所述转动轴87上分别固定连接有触动块69，每个所述触动块69的顶面分别固定连接有触动杆68，每个所述触动块69的底面分别能与对应的所述铰接杆66抵接，所述触动空间70的上侧壁固定连接有加热开关72，当前后对称的所述连接板30向下移动，从而带动对应的所述移动滑块61挤压对应的所述控温弹簧63后向下移动，从而带动对应的所述带动杆64向下移动，从而带动对应的所述铰接杆66转动，从而带动对应的所述触动块69绕着对应的所述转动轴87转动，从而带动对应触动杆68触动所述加热开关72，当压力降低时，前后对称的所述控温弹簧63将对应的所述移动滑块61顶起，从而带动对应的所述带动杆64向上移动，从而与对应的所述铰接杆66脱离，从而使前后对称的所述铰接杆66转动，从而使前后对称的所述铰接杆66与对应的所述触动块69脱离，从而使对应的所述触动块69绕着对应的所述转动轴87转动，从而使对应触动杆68脱离加热开关72。

另外，在一个实施例中，所述倒出装置103包括分别固定安装在上下左右对称的所述水平轴27的前侧面的棘轮82，上下左右对称的所述单向空间57的前后侧壁分别转动连接有棘爪轴80，每个所述棘爪轴80上分别固定连接有棘爪81，每个所述棘爪81分别与对应的所述棘轮82抵接，当所述电机56正向开启时，所述动力轴28正向转动，从而带动上下左右对称的所述水平轴27正向转动，从而使对应的所述烘干板25始终在水平状态，此时每个所述棘爪81不会卡住对应的所述棘轮82，当所述电机56反向开启时，所述动力轴28反向转动，从而带动上下左右对称的所述水平轴27反向转动，此时每个所述棘爪81会卡住对应的所述棘轮82，从而使对应的所述水平轴27停止转动，从而使所述烘干板25倾斜。

另外，在一个实施例中，所述包装装置104包括转动安装在所述传动空间35前后侧壁的传动轴33，所述传动轴33与所述动力轴28上分别固定连接有带轮58，两个所述带轮58上连接有皮带31，所述传动轴33上固定连接有凸齿轮32，所述传动空间35的下侧壁转动连接有联动轴36，所述联动轴36贯穿所述传动空间35的下侧壁进入所述传送空间38中，且与所述传送空间38的上侧壁转动连接，所述联动轴36的顶面固定连接有连接齿轮34，所述连接齿轮34与所述凸齿轮32啮合，所述联动轴36的底面固定连接有带动齿轮83，所述传送空间38的前后侧壁站点连接有五个带轮轴39，从左往右第二个所述带轮轴39上固定连接有转动齿轮84，所述转动齿轮84与所述带动齿轮83啮合，每个所述带轮轴39上分别固定连接有传送轮40，五个所述传送轮40之间连接有链传送带41，所述传送空间38的下侧壁转动连接有齿轮轴43，所述齿轮轴43贯穿所述传送空间38的下侧壁进入所述夹紧空间44中，且与所述夹紧空间44的上侧壁转动连接，所述齿轮轴43的顶面固定连接有传动齿轮42，所述传动齿轮42与所述链传送带41啮合，所述齿轮轴43的底面固定连接有夹紧凸轮45，所述夹紧空间44中滑动连接有夹紧块46，所述夹紧块46与所述夹紧凸轮45抵接，所述夹紧块46的顶面固定连接有移动滑块47，所述移动滑块47与所述滑动空间48滑动连接，所述移动滑块47的右侧面与所述滑动空间48的右侧壁连接有移动弹簧49，从左往右第五个所述带轮轴39上固定连接有隔断凸轮75，所述隔断空间76中滑动连接有隔断块74，所述隔断凸轮75与所述隔断块74抵接，所述隔断块74的底面固定连接有滑动块78，所述滑动块78与所述复位空间77滑动连接，所述滑动块78的右侧面与所述复位空间77的右侧壁连接有滑动弹簧79，所述隔断块74能够关闭所述滑落空间55，所述液压腔52中滑动连接有移动杆53，所述移动杆53的底面固定连接有挤压块86，当所述电机56正向开启，从而带动所述动力轴28转动，从而通过两个所述带轮58与所述皮带31带动所述传动轴33转动，从而带动所述凸齿轮32、所述连接齿轮34、所述联动轴36、所述带动齿轮83转动，从而带动所述转动齿轮84间歇转动，从而带动五个所述带轮轴39与对应的所述传送轮40间歇转动，从而带动所述链传送带41间歇转动，从而带动所述传动齿轮42、所述齿轮轴43、所述夹紧凸轮45间歇转动，从而带动所述夹紧块46左右移动，每个所述带轮轴39间歇转动同时带动所述隔断凸轮75间歇转动，从而带动所述隔断块74左右移动，当所述隔断块74将所述滑落空间55关闭，所述夹紧块46在最左侧时，所述夹紧块46将向右移动，将从所述罐体空间54中滑落的罐体夹住，此时所述液压缸50将液压油抽入所述液压腔52中，从而使所述移动杆53、所述挤压块86向下移动，在所述挤压块86下移的同时，所述滑落空间55开启，从而使所述滑落空间55滑落的盖子被所述挤压块86压下，然后所述夹紧块46向左移动放松，此时所述液压缸50将所述液压腔52中的液压油抽回，从而使所述移动杆53、所述挤压块86复位。

初始状态，电机56未开启，液压缸50未开启。

当需要烘干茶叶时，将茶叶从送入空间51中放入，使茶叶均匀分布在每个烘干板25上，此时由于潮湿茶叶的重力，使前后对称的连接板30向下移动，从而使对应的移动滑块61挤压对应的控温弹簧63后向下移动，从而使对应的带动杆64向下移动，从而使对应的铰接杆66转动，从而使对应的触动块69绕着对应的转动轴87转动，从而使对应触动杆68触动加热开关72开始加热烘干，此时电机56正向开启，从而使动力轴28正向转动，从而使上下左右对称的水平轴27正向转动，从而使对应的烘干板25始终在水平状态。

当茶叶烘干后，由于水分蒸发导致重力减少，此时前后对称的控温弹簧63将对应的移动滑块61顶起，从而使对应的带动杆64向上移动，从而与对应的铰接杆66脱离，从而使前后对称的铰接杆66转动，从而使前后对称的铰接杆66与对应的触动块69脱离，从而使对应的触动块69绕着对应的转动轴87转动，从而使对应触动杆68脱离加热开关72停止加热，然后电机56反向开启，从而使动力轴28反向转动，从而使上下左右对称的水平轴27反向转动，此时每个棘爪81会卡住对应的棘轮82，从而使对应的水平轴27停止转动，从而使烘干板25倾斜，从而使茶叶从烘干板25上滑落，然后通过下落口88落在固定板23上，然后正向启动电机56，此时茶叶从固定板23上滑落至链传送带41上，当电机56正向开启，从而使动力轴28转动，从而通过两个带轮58与皮带31带动传动轴33转动，从而使凸齿轮32、连接齿轮34、联动轴36、带动齿轮83转动，从而使转动齿轮84间歇转动，从而使五个带轮轴39与对应的传送轮40间歇转动，从而使链传送带41间歇转动，从而使传动齿轮42、齿轮轴43、夹紧凸轮45间歇转动，从而使夹紧块46左右移动，每个带轮轴39间歇转动同时带动隔断凸轮75间歇转动，从而使隔断块74左右移动，当隔断块74将滑落空间55关闭，夹紧块46在最左侧时，夹紧块46将向右移动，将从罐体空间54中滑落的罐体夹住，此时茶叶落入罐体中，此时液压缸50将液压油抽入液压腔52中，从而使移动杆53、挤压块86向下移动，在挤压块86下移的同时，滑落空间55开启，从而使滑落空间55滑落的盖子被挤压块86压下，然后夹紧块46向左移动放松，使压紧后的罐体从挤压空间73中滑出，然后液压缸50将液压腔52中的液压油抽回，从而使移动杆53、挤压块86复位。

本发明的有益效果是：本发明能够依照需要烘干茶叶在烘干过程中重量的变化来控制烘干的时间，在茶叶中的水分烘干到一定程度后能够将茶叶倒出并传送至包装区域进行包装，通过间歇性的传动，使每次包装的茶叶重量相同，包装后的茶叶不仅更方便搬运，也更容易售卖，本发明将烘干和包装结合在一起，减少了原本过程中在茶叶烘干后再搬运到包装机的过程，大大提高了茶叶生产的效率，有效的减少了人工成本和时间成本，通过简单的传动实现了两种功能。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种茶叶烘干包装设备，包括机体,其特征在于：所述机体中设有开口向左的传送空间，所述传送空间的上侧设有传动空间，所述传送空间的右侧壁连通有固定空间，所述固定空间的下侧壁连通有隔断空间，所述隔断空间的下侧壁连通有复位空间，所述传送空间的右侧壁连通有挤压空间，所述挤压空间的上侧壁连通有液压腔，所述液压腔的上侧壁设有液压缸，所述挤压空间的右侧壁连通有罐体空间，所述挤压空间的左侧壁连通有夹紧空间，所述夹紧空间的上侧壁连通有滑动空间，所述挤压空间的后侧壁连通有滑落空间，所述滑落空间的左侧壁与所述隔断空间连通，所述传送空间的左侧设有触动空间，所述触动空间的下侧壁连通有长条空间，所述长条空间的上侧壁前后对称连通有滑块空间，所述传送空间、所述传动空间之间设有用于烘干茶叶的烘干装置，所述烘干装置包括滑动安装在前后对称的所述滑块空间中的移动滑块，每个所述移动滑块的顶面分别固定连接有连接板，每个所述连接板的顶面分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有一个固定板，前侧所述支撑板中设有电机，所述电机中动力连接有动力轴，所述动力轴的一侧与后侧所述支撑板转动连接，所述动力轴上固定连接有烘干箱，所述烘干箱中设有烘干空间，所述烘干空间的后侧壁连通有送入空间，所述烘干空间的内壁连通有下落口，所述烘干空间的前侧上下左右对称设有单向空间，所述烘干空间的前后侧壁上下左右对称转动连接有水平轴，每个所述水平轴分别贯穿所述烘干空间的前侧壁进入对应的所述单向空间中且与对应的所述单向空间的后侧壁转动连接，每个所述水平轴上分别固定连接有四个连接杆，每个所述水平轴上的四个所述连接杆铰接有一个烘干板，前后对称的所述滑块空间、所述长条空间、所述触动空间之间还设有用于控制烘干程度的控温装置，所述单向空间中还设有用于控制茶叶倒出的倒出装置，所述传送空间、所述传动空间、所述夹紧空间、滑动空间、所述挤压空间、所述液压腔、所述罐体空间、所述隔断空间、所述复位空间、所述滑落空间之间还设有用于包装的包装装置；所述控温装置包括分别固定安装在前后对称的所述移动滑块底面的带动杆，每个所述移动滑块的底面分别与对应的所述滑块空间的下侧壁连接有控温弹簧，所述长条空间的上侧壁前后对称铰接有铰接块，每个所述铰接块的底面分别固定连接有铰接杆，每个所述铰接杆的一侧分别与对应的带动杆抵接，所述触动空间的左右侧壁前后对称转动连接有转动轴，每个所述转动轴上分别固定连接有触动块，每个所述触动块的顶面分别固定连接有触动杆，每个所述触动块的底面分别能与对应的所述铰接杆抵接，所述触动空间的上侧壁固定连接有加热开关；所述倒出装置包括分别固定安装在上下左右对称的所述水平轴的前侧面的棘轮，上下左右对称的所述单向空间的前后侧壁分别转动连接有棘爪轴，每个所述棘爪轴上分别固定连接有棘爪，每个所述棘爪分别与对应的所述棘轮抵接；所述包装装置包括转动安装在所述传动空间前后侧壁的传动轴，所述传动轴与所述动力轴上分别固定连接有带轮，两个所述带轮上连接有皮带，所述传动轴上固定连接有凸齿轮，所述传动空间的下侧壁转动连接有联动轴，所述联动轴贯穿所述传动空间的下侧壁进入所述传送空间中，且与所述传送空间的上侧壁转动连接，所述联动轴的顶面固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮与所述凸齿轮啮合，所述联动轴的底面固定连接有带动齿轮，所述传送空间的前后侧壁站点连接有五个带轮轴，从左往右第二个所述带轮轴上固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述带动齿轮啮合，每个所述带轮轴上分别固定连接有传送轮，五个所述传送轮之间连接有链传送带，所述传送空间的下侧壁转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿所述传送空间的下侧壁进入所述夹紧空间中，且与所述夹紧空间的上侧壁转动连接，所述齿轮轴的顶面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述链传送带啮合，所述齿轮轴的底面固定连接有夹紧凸轮，所述夹紧空间中滑动连接有夹紧块，所述夹紧块与所述夹紧凸轮抵接，所述夹紧块的顶面固定连接有移动滑块，所述移动滑块与所述滑动空间滑动连接，所述移动滑块的右侧面与所述滑动空间的右侧壁连接有移动弹簧，从左往右第五个所述带轮轴上固定连接有隔断凸轮，所述隔断空间中滑动连接有隔断块，所述隔断凸轮与所述隔断块抵接，所述隔断块的底面固定连接有滑动块，所述滑动块与所述复位空间滑动连接，所述滑动块的右侧面与所述复位空间的右侧壁连接有滑动弹簧，所述隔断块能够关闭所述滑落空间，所述液压腔中滑动连接有移动杆，所述移动杆的底面固定连接有挤压块；所述棘爪和棘轮由碳钢制成，并且经过热处理，具有良好的耐磨性和强度。

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