CN111438286B - 一种冲压加工用不锈钢板固定组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲压加工用不锈钢板固定组件,包括工作台,所述工作台的上端中部开设有一冲压槽,所述冲压槽内设置有一底板,所述底板的下端通过环形垫片与冲压槽的内底部固定连接,所述冲压槽相对的内壁开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有沿水平方向设置的横板,所述横板位于冲压槽内的一端通过推动机构固定连接有夹板,所述横板位于安装槽内的一端固定连接有T形块,所述安装槽内还设置有用于将T形块抵紧的抵紧机构。本发明采用电机驱动,无需操作人员手工操作,降低了安全隐患,同时提高了工作效率;还可防止冲压时冲压力度过大,使得不锈钢板弹出,对操作人员造成损伤。

Description

一种冲压加工用不锈钢板固定组件
技术领域
本发明涉及不锈钢加工设备技术领域,尤其涉及一种冲压加工用不锈钢板固定组件。
背景技术
冲压成型是一种常见的机械加工方法,冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压件具有下列的主要特性,相对于其它加工方法可说具有不可取代的地位,主要特性包括:可得到轻量、高刚性之制品;生产性良好,适合大量生产、成本低;可得到品质均一的制品;材料利用率高、剪切性及回收性良好。
现有的冲压设备冲压时固定组件对不锈钢板的固定并不牢靠,冲压过程中极易发生不锈钢部件从固定组件上脱落,不仅造成冲压失败,还易造成对操作员的损伤。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲压加工用不锈钢板固定组件,其采用电机驱动,无需操作人员手工操作,降低了安全隐患,同时提高了工作效率;还可防止冲压时冲压力度过大,使得不锈钢板弹出,对操作人员造成损伤。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种冲压加工用不锈钢板固定组件,包括工作台,所述工作台的上端中部开设有一冲压槽,所述冲压槽内设置有一底板,所述底板的下端通过环形垫片与冲压槽的内底部固定连接,所述冲压槽相对的内壁开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有沿水平方向设置的横板,所述横板位于冲压槽内的一端通过推动机构固定连接有夹板,所述横板位于安装槽内的一端固定连接有T形块,所述安装槽内还设置有用于将T形块抵紧的抵紧机构,所述安装槽内还设置有用于给T形块提供挤压力的挤压机构,所述工作台的下端还设置有减震支座。
优选地,所述推动机构包括开设在横板侧壁上的装置腔,所述横板的端部开设有与装置腔连通的圆腔,所述圆腔内转动连接有圆筒,所述圆筒位于装置腔内的一端固定连接有第一螺纹杆,所述横板的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴位于装置腔内的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述圆筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离圆筒内的一端与夹板固定连接。
优选地,所述挤压机构包括贯穿工作台侧壁的转轴,所述转轴位于安装槽内的一端固定连接有偏心轮,所述工作台上还设置有用于给偏心轮提供动力的动力机构。
优选地,所述动力机构包括固定连接在活动杆下端的双面齿条,所述工作台的下方处转动连接有两个与双面齿条啮合的齿轮,所述齿轮上同轴固定连接有主动轮,所述转轴位于安装槽外的一端固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过同步带传动连接。
优选地,所述抵紧机构包括固定连接在安装槽相对内壁上的固定块,所述固定块通过第一弹簧与T形块弹性连接。
优选地,所述夹板的侧壁胶合有橡胶垫,所述橡胶垫的表面设置有多道防滑槽,多道所述防滑槽均布在所述橡胶垫的表面。
优选地,所述减震支座包括与地面固定连接的底座,所述底座的上端固定连接有两个套用,两个所述套筒内滑动连接有支撑杆,两个所述支撑杆的上端共同滑动连接有弓形架,所述弓形架的上端与工作台固定连接,所述支撑杆位于弓形架与套筒之间的部分套设有第二弹簧。
优选地,所述弓形架与底座之间设置有支撑柱。
本发明具有以下有益效果:
1、驱动电机转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动与之啮合的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动与之固定连接的圆筒转动,圆筒转动带动与之螺纹连接的螺纹杆移动,进而使夹块对不锈钢板进行固定,采用电机驱动,无需操作人员手工操作,降低了安全隐患,同时提高了工作效率;
2、冲压产生的作用力使得底板略微向下移动,底板向下移动通过活动杆带动双面齿条下移,进而带动齿轮转动,齿轮转动通过主动轮、同步带和从动轮带动转轴转动,转轴转动带动凸轮偏转,进而对T形块施加一个挤压力,使得夹板对不锈钢板夹持的更加牢靠,防止冲压时冲压力度过大,使得不锈钢板弹出,对操作人员造成损伤。
附图说明
图1为本发明提出的一种冲压加工用不锈钢板固定组件的结构示意图;
图2为本发明提出的一种冲压加工用不锈钢板固定组件A-A处结构示意图;
图3为图1中的B处结构放大示意图;
图4为图1中的C处结构放大示意图。
图中:1工作台、2夹板、3橡胶垫、4冲压槽、5双面齿条、6弓形架、7支撑柱、8底座、9套筒、10第二弹簧、11支撑杆、12齿轮、13主动轮、14同步带、15环形垫片、16装置腔、17底板、18横板、19从动轮、20转轴、21 T形块、22偏心轮、23第一弹簧、24固定块、25驱动电机、26装置腔、27第二锥齿轮、28第一锥齿轮、29圆筒、30螺纹杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-4,一种冲压加工用不锈钢板固定组件,包括工作台1,弓形架6与底座8之间设置有支撑柱7,工作台1的上端中部开设有一冲压槽4,冲压槽4内设置有一底板17,底板17的下端通过环形垫片15与冲压槽4的内底部固定连接,冲压槽4相对的内壁开设有安装槽,安装槽内滑动连接有沿水平方向设置的横板18。
横板18位于冲压槽4内的一端通过推动机构固定连接有夹板2,推动机构包括开设在横板18侧壁上的装置腔16,横板18的端部开设有与装置腔26连通的圆腔,圆腔内转动连接有圆筒29,圆筒29位于装置腔26内的一端固定连接有第一螺纹杆28,横板18的上端固定连接有驱动电机25,驱动电机25的输出轴位于装置腔26内的一端固定连接有与第一锥齿轮28啮合的第二锥齿轮27,圆筒29内螺纹连接有螺纹杆30,螺纹杆30远离圆筒29内的一端与夹板2固定连接,夹板2的侧壁胶合有橡胶垫3,橡胶垫3的表面设置有多道防滑槽,多道防滑槽均布在橡胶垫的表面,驱动电机25转动带动第二锥齿轮27转动,第二锥齿轮27转动带动与之啮合的第一锥齿轮28转动,第一锥齿轮28转动带动与之固定连接的圆筒29转动,圆筒29转动带动与之螺纹连接的螺纹杆30移动,进而使夹块2对不锈钢板进行固定。
横板18位于安装槽内的一端固定连接有T形块21,安装槽内还设置有用于将T形块21抵紧的抵紧机构,抵紧机构包括固定连接在安装槽相对内壁上的固定块24,固定块24通过第一弹簧23与T形块21弹性连接。
安装槽内还设置有用于给T形块21提供挤压力的挤压机构,挤压机构包括贯穿工作台1侧壁的转轴20,转轴20位于安装槽内的一端固定连接有偏心轮22,工作台1上还设置有用于给偏心轮22提供动力的动力机构,动力机构包括固定连接在活动杆16下端的双面齿条5,工作台1的下方处转动连接有两个与双面齿条5啮合的齿轮12,齿轮12上同轴固定连接有主动轮13,转轴20位于安装槽外的一端固定连接有从动轮19,主动轮13与从动轮19之间通过同步带14传动连接,冲压产生的作用力使得底板17略微向下移动,底板17向下移动通过活动杆16带动双面齿条5下移,进而带动齿轮12转动,齿轮12转动通过主动轮13、同步带14和从动轮19带动转轴转动,转轴转动带动凸轮22偏转,进而对T形块21施加一个挤压力。
工作台1的下端还设置有减震支座,减震支座包括与地面固定连接的底座8,底座8的上端固定连接有两个套用9,两个套筒9内滑动连接有支撑杆11,两个支撑杆11的上端共同滑动连接有弓形架6,弓形架6的上端与工作台1固定连接,支撑杆11位于弓形架6与套筒9之间的部分套设有第二弹簧10,通过设置减震支座可以有效的降低冲压产生的冲击力对地面造成的影响。
本发明的工作原理为:
该不锈钢板固定组件在工作时,操作员将待冲压的不锈钢板放置在冲压槽4内,然后打开驱动电机25的开关,驱动电机25转动带动第二锥齿轮27转动,第二锥齿轮27转动带动与之啮合的第一锥齿轮28转动,第一锥齿轮28转动带动与之固定连接的圆筒29转动,圆筒29转动带动与之螺纹连接的螺纹杆30移动,进而使夹块2对不锈钢板进行固定,在进行冲压时,冲压产生的作用力使得底板17略微向下移动,底板17向下移动通过活动杆16带动双面齿条5下移,进而带动齿轮12转动,齿轮12转动通过主动轮13、同步带14和从动轮19带动转轴转动,转轴转动带动凸轮22偏转,进而对T形块21施加一个挤压力,使得夹板2对不锈钢板夹持的更加牢靠,防止冲压时冲压力度过大,使得不锈钢板弹出,对操作人员造成伤。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种冲压加工用不锈钢板固定组件,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端中部开设有一冲压槽(4),所述冲压槽(4)内设置有一底板(17),所述底板(17)的下端通过环形垫片(15)与冲压槽(4)的内底部固定连接,所述冲压槽(4)相对的内壁开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有沿水平方向设置的横板(18),所述横板(18)位于冲压槽(4)内的一端通过推动机构固定连接有夹板(2),所述横板(18)位于安装槽内的一端固定连接有T形块(21),所述安装槽内还设置有用于将T形块(21)抵紧的抵紧机构,所述安装槽内还设置有用于给T形块(21)提供挤压力的挤压机构,所述工作台(1)的下端还设置有减震支座,所述推动机构包括开设在横板(18)侧壁上的装置腔(26),所述横板(18)的端部开设有与装置腔(26)连通的圆腔,所述圆腔内转动连接有圆筒(29),所述圆筒(29)位于装置腔(26)内的一端固定连接有第一锥齿轮(28),所述横板(18)的上端固定连接有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出轴位于装置腔(26)内的一端固定连接有与第一锥齿轮(28)啮合的第二锥齿轮(27),所述圆筒(29)内螺纹连接有螺纹杆(30),所述螺纹杆(30)远离圆筒(29)内的一端与夹板(2)固定连接;
所述挤压机构包括贯穿工作台(1)侧壁的转轴(20),所述转轴(20)位于安装槽内的一端固定连接有偏心轮(22),所述工作台(1)上还设置有用于给偏心轮(22)提供动力的动力机构;
所述动力机构包括固定连接在活动杆(16)下端的双面齿条(5),所述工作台(1)的下方处转动连接有两个与双面齿条(5)啮合的齿轮(12),所述齿轮(12)上同轴固定连接有主动轮(13),所述转轴(20)位于安装槽外的一端固定连接有从动轮(19),所述主动轮(13)与从动轮(19)之间通过同步带(14)传动连接;
所述抵紧机构包括固定连接在安装槽相对内壁上的固定块(24),所述固定块(24)通过第一弹簧(23)与T形块(21)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压加工用不锈钢板固定组件,其特征在于,所述夹板(2)的侧壁胶合有橡胶垫(3),所述橡胶垫(3)的表面设置有多道防滑槽,多道所述防滑槽均布在所述橡胶垫的表面。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种冲压加工用不锈钢板固定组件,其特征在于,所述减震支座包括与地面固定连接的底座(8),所述底座(8)的上端固定连接有两个套筒(9),两个所述套筒(9)内滑动连接有支撑杆(11),两个所述支撑杆(11)的上端共同滑动连接有弓形架(6),所述弓形架(6)的上端与工作台(1)固定连接,所述支撑杆(11)位于弓形架(6)与套筒(9)之间的部分套设有第二弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压加工用不锈钢板固定组件,其特征在于,所述弓形架(6)与底座(8)之间设置有支撑柱(7)。
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