CN111434765A - 自动化光生物反应*** - Google Patents

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CN111434765A CN201910029207.4A CN201910029207A CN111434765A CN 111434765 A CN111434765 A CN 111434765A CN 201910029207 A CN201910029207 A CN 201910029207A CN 111434765 A CN111434765 A CN 111434765A
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马家好
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Abstract

本发明公开了一种自动化光生物反应***,其包括反应器罐体、夹套、光照***和自动清洗消毒***,夹套包括夹套冷热媒进口和夹套冷热媒出口,光照***布置在反应器罐体内部,其包括至少一个透明玻璃套,透明玻璃套包括透明玻璃套冷媒进口、透明玻璃套冷媒出口和均匀地分布在透明玻璃套内的光源,透明玻璃冷媒进口经由第一盘管连通,透明玻璃套冷媒出口经由第二盘管连通,冷媒持续从冷媒进口进入,流经透明玻璃套从透明玻璃冷媒出口流出以降温光源,自动旋转清洗喷嘴均匀交错排列在清洗消毒盘管上,流体通过压力泵进入清洗消毒盘管流经自动旋转清洗喷嘴,流体压力带动自动旋转清洗喷嘴旋转并喷出流体清洗消毒反应器罐体内腔。

Description

自动化光生物反应***
技术领域
本发明涉及生物技术领域,特别是一种自动化光生物反应***。
背景技术
光合细菌(PSB)是自然界中广泛存在的比较古老并具有原始光能合成体系的原核生物,能在厌氧条件下进行不放氧的光合作用。光合细菌能够利用水中的有机物质作为营养源合成自身营养,同时能迅速分解水中的氨态氮、硫化物等有害物质,大幅度降低养殖水体中的COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)等污染指标,净化水质,光合细菌还可通过吸收水中的耗氧因子而间接增加水中的氧气含量,增加溶氧,提高养殖密度,改善水体环境,在养殖水质的净化处理中显示出其强有力的优势。
目前,光合细菌的规模化生产主要采用开放式光照培养、全封闭式光照培养、光生物反应器三种方式。开放式光照培养可用于大规模培养,但工艺条件难以控制,易被杂菌和藻类污染,质量不稳定。全封闭式厌氧光照培养制剂质量稳定,但难以实现规模化培养。光生物反应器难清洗、反应器容积小、制造成本高,不能满足低成本和规模化生产的需要。
发明内容
发明要解决的问题
鉴于上述技术问题,本发明提供了一种自动化光生物反应***,其是一种规模化培养光合细菌的自动化光生物反应***,本发明提供的自动化光生物反应***能实现自动进出料、自动控制温度和pH、自动清洗消毒,光合细菌经培养3~5天后OD660nm可达到2.0以上,可适用于光合细菌自动规模化生产,能简化工艺,降低劳动强度和能耗,节省人工成本。
解决问题的方案
本发明人等为了达成上述目的而进行了深入研究,具体而言,一种自动化光生物反应***包括,
反应器罐体,其为全封闭罐体,所述反应器罐体顶部设有罐口双边开盖;
进料口,其设在所述反应器罐体的侧壁上;
出料口,其设在所述反应器罐体的底部;
呼吸器接口,其连接呼吸器,所述呼吸器接口设在所述反应器罐体的侧壁上;
清洗消毒口,其连通清洗消毒***,其设在所述反应器罐体的侧壁上;
夹套,其环绕所述反应器罐体,用于调节温度的所述夹套包括夹套冷热媒进口和夹套冷热媒出口;
搅拌单元,其设在所述反应器罐体内部;
光照***,用于提供光照的光照***布置在反应器罐体内部,其包括至少一个透明玻璃套,透明玻璃套包括透明玻璃套冷媒进口、透明玻璃套冷媒出口和均匀地分布在透明玻璃套内的光源,透明玻璃冷媒进口经由第一盘管连通,透明玻璃套冷媒出口经由第二盘管连通,冷媒持续从冷媒进口进入,流经透明玻璃套从透明玻璃冷媒出口流出以降温光源;
自动清洗消毒***,其包括,
清洗消毒盘管,其设在所述反应器罐体内部,所述清洗消毒盘管连通所述清洗消毒口,
自动旋转清洗喷嘴,其连通所述清洗消毒盘管,所述自动旋转清洗喷嘴均匀交错排列在清洗消毒盘管上,流体通过压力泵进入清洗消毒盘管流经自动旋转清洗喷嘴,流体压力带动自动旋转清洗喷嘴旋转并喷出流体清洗消毒反应器罐体内腔。
所述的自动化光生物反应***,自动化光生物反应***还包括,
酸碱补料口,其设在所述反应器罐体的侧壁上,
pH电极接口,其设在所述反应器罐体的侧壁上,所述pH电极接口连接pH探头以测量反应器罐体内的pH值。
所述的自动化光生物反应***,自动化光生物反应***还包括,
温度电极接口,其设在所述反应器罐体的侧壁上,温度电极接口连接温度传感器以测量反应器罐体内的温度,
溶氧检测仪接口,其设在所述反应器罐体的侧壁上,溶氧检测仪接口连接溶氧检测仪以测量反应器罐体内的溶氧数据。
所述的自动化光生物反应***,进料口和清洗消毒口之间经由进料清洗消毒口连通。
所述的自动化光生物反应***,自动化光生物反应***还包括设在反应器罐体上的检修口、取样口和视镜。
所述的自动化光生物反应***,反应器罐体为全封闭的不锈钢容器。
所述的自动化光生物反应***,自动化光生物反应***还包括处理单元,其连接进料口、夹套冷热媒进口、搅拌单元、光照***和自动清洗消毒***,
响应于控制命令,处理单元控制进料口、夹套冷热媒进口、搅拌单元、光照***和自动清洗消毒***以实现预定量的自动进出料、自动控制温度和自动清洗消毒。
所述的自动化光生物反应***,所述处理单元包括通用处理器、数字信号处理器、专用集成电路ASIC或现场可编程门阵列FPGA,处理单元包括存储单元,存储单元包括一个或多个只读存储器ROM、随机存取存储器RAM、快闪存储器或电子可擦除可编程只读存储器EEPROM。
所述的自动化光生物反应***,远程控制端经由无线通信单元连接所述处理单元,无线通信单元由具有不同优先级的无线局域网通信设备和卫星网络通信设备中的一个或多个组成,无线局域网通信设备是蓝牙、ZigBee或Wi-Fi器中的一个。
所述的自动化光生物反应***,所述反应器罐体身高1.0米~2.0米,罐内径0.5米~2.0米,罐体容积为200升~6000升,光源间隔距离为0.1米~0.5米,自动旋转清洗喷嘴之间的距离为0.3米~1.5米,自动清洗消毒***为CIP自动清洗消毒***。
与现有技术相比,本发明的优点是:一是内置光源均匀分布,不仅提高了光源的利用率,而且有效保证了光合细菌生长所需的光照强度;通过玻璃套夹套连续进出冷媒隔绝光源产生的热能,防止罐内局部温度过高而烫伤菌体,同时通过罐体夹套自动控温,保证了光合细菌生长所需的最佳温度;能自动控制光合细菌生长所需的最佳pH;为光合细菌生长提供了最佳pH、温度、光照等条件,保障了光合细菌的快速生长,光合细菌经培养3~5天后OD660nm可达到2.0以上;工艺条件控制精确,生产的光合细菌产品质量稳定;二是罐体消毒采用化学消毒方法,能通过CIP自动清洗消毒***自动消毒和清洗;三是能实现自动进出料、自动控制温度和pH、自动消毒和清洗,简化工艺,降低劳动强度和能耗,节省成本;四是单个罐体容积可达4T~6T,反应器容积较大,可适用于规模化生产。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够使得本发明的技术手段更加清楚明白,达到本领域技术人员可依照说明书的内容予以实施的程度,并且为了能够让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,下面以本发明的具体实施方式进行举例说明。
附图说明
[图1]示出了本发明一个实施例中的自动化光生物反应***的结构示意图。
[图2]示出了本发明一个实施例中的自动化光生物反应***的俯视结构示意图。
[图3]示出了本发明一个实施例中的自动化光生物反应***的透明玻璃套结构示意图。
[图4]示出了本发明一个实施例中的自动化光生物反应***的透明玻璃套进出冷媒结构示意图。
[图5]示出了本发明一个实施例中的自动化光生物反应***的自动清洗消毒***结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的具体实施例。虽然附图中显示了本发明的具体实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
需要说明的是,在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解,技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式,然所述描述乃以说明书的一般原则为目的,并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
为便于对本发明实施例的理解,下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个附图并不构成对本发明实施例的限定。
具体而言,如图1所示的一种自动化光生物反应***的结构示意图,一种自动化光生物反应***包括,
反应器罐体1,其为全封闭罐体,所述反应器罐体1顶部设有罐口双边开盖3;
进料口7,其设在所述反应器罐体1的侧壁上;
出料口20,其设在所述反应器罐体1的底部;
呼吸器接口4,其连接呼吸器,所述呼吸器接口4设在所述反应器罐体1的侧壁上;
清洗消毒口9,其连通清洗消毒***,其设在所述反应器罐体1的侧壁上;
夹套2,其环绕所述反应器罐体1,用于调节温度的所述夹套包括夹套冷热媒进口5和夹套冷热媒出口6;
搅拌单元13,其设在所述反应器罐体1内部;
光照***18,用于提供光照的光照***18布置在反应器罐体1内部,其包括至少一个透明玻璃套24,透明玻璃套24包括透明玻璃套24冷媒进口21、透明玻璃套冷媒出口22和均匀地分布在透明玻璃套24内的光源19,透明玻璃冷媒进口经由第一盘管连通,透明玻璃套冷媒出口22经由第二盘管连通,冷媒持续从冷媒进口进入,流经透明玻璃套24从透明玻璃冷媒出口流出以降温光源19;
自动清洗消毒***,其包括,
清洗消毒盘管10,其设在所述反应器罐体1内部,所述清洗消毒盘管10连通所述清洗消毒口9,
自动旋转清洗喷嘴23,其连通所述清洗消毒盘管10,所述自动旋转清洗喷嘴23均匀交错排列在清洗消毒盘管10上,流体通过压力泵进入清洗消毒盘管10流经自动旋转清洗喷嘴23,流体压力带动自动旋转清洗喷嘴23旋转并喷出流体清洗消毒反应器罐体1内腔。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,自动化光生物反应***还包括,
酸碱补料口15,其设在所述反应器罐体1的侧壁上,
pH电极接口11,其设在所述反应器罐体1的侧壁上,所述pH电极接口11连接pH探头以测量反应器罐体1内的pH值。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,自动化光生物反应***还包括,
温度电极接口12,其设在所述反应器罐体1的侧壁上,温度电极接口12连接温度传感器以测量反应器罐体1内的温度,
溶氧检测仪接口,其设在所述反应器罐体1的侧壁上,溶氧检测仪接口连接溶氧检测仪以测量反应器罐体1内的溶氧数据。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,进料口7和清洗消毒口9之间经由进料清洗消毒口9连通。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,自动化光生物反应***还包括设在反应器罐体1上的检修口14、取样口和视镜17。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,反应器罐体1为全封闭的不锈钢容器。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,自动化光生物反应***还包括处理单元,其连接进料口7、夹套冷热媒进口5、搅拌单元13、光照***18和自动清洗消毒***,
响应于控制命令,处理单元控制进料口7、夹套冷热媒进口5、搅拌单元13、光照***18和自动清洗消毒***以实现预定量的自动进出料、自动控制温度和自动清洗消毒。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,所述处理单元包括通用处理器、数字信号处理器、专用集成电路ASIC或现场可编程门阵列FPGA,处理单元包括存储单元,存储单元包括一个或多个只读存储器ROM、随机存取存储器RAM、快闪存储器或电子可擦除可编程只读存储器EEPROM。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,远程控制端经由无线通信单元连接所述处理单元,无线通信单元由具有不同优先级的无线局域网通信设备和卫星网络通信设备中的一个或多个组成,无线局域网通信设备是蓝牙、ZigBee或Wi-Fi器中的一个。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,所述反应器罐体1身高1.0米~2.0米,罐内径0.5米~2.0米,罐体容积为200升~6000升,光源19间隔距离为0.1米~0.5米,自动旋转清洗喷嘴23之间的距离为0.3米~1.5米,自动清洗消毒***为CIP自动清洗消毒***。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,其包括反应器罐体、温度自动控制***、pH自动控制***、光照***、进出料自动控制***、CIP自动清洗消毒***。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,反应器罐体为全封闭的不锈钢容器,罐体带夹套,在夹套上装有冷热媒进口和出口,罐体顶部设有检修口和呼吸器接口,罐体内部装有搅拌装置,罐体侧面有温度和溶氧等检测仪接口、视镜、酸碱补料口、进料清洗消毒口、取样口,罐体底部设有出料口。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,温度和pH探头,可自动控制温度和pH。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,光照***为内置光源***,内置光源均匀分布在罐体内腔,由透明玻璃套保护;玻璃套带有夹套,在玻璃夹套上装有冷媒进口和出口,可有效避免光柱周围温度过高,光线过强引起的菌液附壁现象。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,罐内带有液位控制***,可自动控制装料量,自动进出料。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,CIP自动清洗消毒***由压力泵、三层清洗消毒盘管和不锈钢自动旋转清洗喷嘴组成。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,所述罐筒身高1.0米~2.0米,罐内径0.5米~2.0米,罐体容积为200升~6000升。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,所述内置光源点对点的距离为0.1米~0.5米。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,不锈钢自动旋转清洗喷嘴均匀分布在三层清洗消毒盘管上面,交错排列,喷嘴之间的距离为0.3米~1.5米。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,罐体消毒采用化学消毒方法,通过CIP自动清洗消毒***自动消毒。
所述的自动化光生物反应***一个实施例中,可以由多个发酵罐连接组成发酵罐组,通过发酵液在罐组之间的转换和CIP自动清洗消毒***解决光合细菌长时间培养后附壁的问题。
为了进一步理解本发明,在以下实施例中:
实施例1
参见图1,自动化光生物反应***包括反应器罐体1、夹套2、罐口双边开盖3、呼吸器接口4、夹套冷热媒进口5、夹套冷热媒出口6、进料口7、进料清洗消毒口8、清洗消毒口9、清洗消毒盘管10、pH电极接口11、温度电极接口12、搅拌13、检修口14、酸碱补料口15、取样口16、视镜17、光照***18、光源19、出料口20、透明玻璃套冷媒进口21、透明玻璃套冷媒出口22、不锈钢自动旋转清洗喷嘴23、透明玻璃套24、透明玻璃套冷媒盘管25;反应器罐体为全封闭的不锈钢容器,罐体带夹套2,在夹套上装有冷热媒进口5和出口6,罐体顶部设有检修口14和呼吸器接口4,罐体内部装有搅拌装置13,罐体侧面有温度12和溶氧等检测仪接口11、视镜17、酸碱补料口15、进料清洗消毒口8、取样口16,罐体底部设有出料口20。
实施例2
参见图2,光照***18包括透明玻璃套24、光源19、透明玻璃套冷媒盘管25、透明玻璃套冷媒进口21和透明玻璃套冷媒出口22,光照***18的透明玻璃套24分布在罐体1内腔,光源19均匀地分布在透明玻璃套24,所有的透明玻璃冷媒进口通过一根盘管25连接在一起,所有的透明玻璃冷媒出口通过另一根盘管连接在一起,冷媒持续从冷媒进口21进入,流经所有的透明玻璃套,从透明玻璃冷媒出口流出22,利用流动的冷媒给光源19降温;
实施例3
参见图3,CIP自动清洗消毒***包括压力泵、清洗消毒盘管10和不锈钢自动旋转清洗喷嘴23;不锈钢自动旋转清洗喷嘴23均匀交错排列在清洗消毒盘管10上面,消毒水或清洗水通过压力泵进入清洗消毒盘管10,流经不锈钢自动旋转清洗喷嘴23,水流的压力带动不锈钢自动旋转清洗喷嘴23旋转并喷出消毒水或清洗水,对罐内腔进行自动消毒或清洗。
本发明的自动化光生物反应***可以在生物设备领域制造并使用。
尽管以上结合附图对本发明的实施方案进行了描述,但本发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域,上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多种的形式,这些均属于本发明保护之列。

Claims (10)

1.一种自动化光生物反应***,其特征在于,其包括,
反应器罐体,其为全封闭罐体,所述反应器罐体顶部设有罐口双边开盖;
进料口,其设在所述反应器罐体的侧壁上;
出料口,其设在所述反应器罐体的底部;
呼吸器接口,其连接呼吸器,所述呼吸器接口设在所述反应器罐体的侧壁上;
清洗消毒口,其连通清洗消毒***,其设在所述反应器罐体的侧壁上;
夹套,其环绕所述反应器罐体,用于调节温度的所述夹套包括夹套冷热媒进口和夹套冷热媒出口;
搅拌单元,其设在所述反应器罐体内部;
光照***,用于提供光照的光照***布置在反应器罐体内部,其包括至少一个透明玻璃套,透明玻璃套包括透明玻璃套冷媒进口、透明玻璃套冷媒出口和均匀地分布在透明玻璃套内的光源,透明玻璃冷媒进口经由第一盘管连通,透明玻璃套冷媒出口经由第二盘管连通,冷媒持续从冷媒进口进入,流经透明玻璃套从透明玻璃冷媒出口流出以降温光源;
自动清洗消毒***,其包括,
清洗消毒盘管,其设在所述反应器罐体内部,所述清洗消毒盘管连通所述清洗消毒口,
自动旋转清洗喷嘴,其连通所述清洗消毒盘管,所述自动旋转清洗喷嘴均匀交错排列在清洗消毒盘管上,流体通过压力泵进入清洗消毒盘管流经自动旋转清洗喷嘴,流体压力带动自动旋转清洗喷嘴旋转并喷出流体清洗消毒反应器罐体内腔。
2.根据权利要求1所述的自动化光生物反应***,其特征在于:自动化光生物反应***还包括,
酸碱补料口,其设在所述反应器罐体的侧壁上,
pH电极接口,其设在所述反应器罐体的侧壁上,所述pH电极接口连接pH探头以测量反应器罐体内的pH值。
3.根据权利要求1所述的自动化光生物反应***,其特征在于:自动化光生物反应***还包括,
温度电极接口,其设在所述反应器罐体的侧壁上,温度电极接口连接温度传感器以测量反应器罐体内的温度,
溶氧检测仪接口,其设在所述反应器罐体的侧壁上,溶氧检测仪接口连接溶氧检测仪以测量反应器罐体内的溶氧数据。
4.根据权利要求1所述的自动化光生物反应***,其特征在于:进料口和清洗消毒口之间经由进料清洗消毒口连通。
5.根据权利要求1所述的自动化光生物反应***,其特征在于:自动化光生物反应***还包括设在反应器罐体上的检修口、取样口和视镜。
6.根据权利要求1所述的自动化光生物反应***,其特征在于:反应器罐体为全封闭的不锈钢容器。
7.根据权利要求1所述的自动化光生物反应***,其特征在于:自动化光生物反应***还包括处理单元,其连接进料口、夹套冷热媒进口、搅拌单元、光照***和自动清洗消毒***,
响应于控制命令,处理单元控制进料口、夹套冷热媒进口、搅拌单元、光照***和自动清洗消毒***以实现预定量的自动进出料、自动控制温度和自动清洗消毒。
8.根据权利要求7所述的自动化光生物反应***,其特征在于:所述处理单元包括通用处理器、数字信号处理器、专用集成电路ASIC或现场可编程门阵列FPGA,处理单元包括存储单元,存储单元包括一个或多个只读存储器ROM、随机存取存储器RAM、快闪存储器或电子可擦除可编程只读存储器EEPROM。
9.根据权利要求7所述的自动化光生物反应***,其特征在于:远程控制端经由无线通信单元连接所述处理单元,无线通信单元由具有不同优先级的无线局域网通信设备和卫星网络通信设备中的一个或多个组成,无线局域网通信设备是蓝牙、ZigBee或Wi-Fi器中的一个。
10.根据权利要求1所述的自动化光生物反应***,其特征在于:所述反应器罐体身高1.0米~2.0米,罐内径0.5米~2.0米,罐体容积为200升~6000升,光源间隔距离为0.1米~0.5米,自动旋转清洗喷嘴之间的距离为0.3米~1.5米,自动清洗消毒***为CIP自动清洗消毒***。
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