KR100930330B1 - 오·폐수처리용 미생물 배양기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 배양액이 교반과 배양액내에 균일한 산소공급이 동시에 이루어질 수 있도록 된 설계된 오·폐수처리용 미생물 배양기를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 오. 폐수처리장에 존재하는 유용한 세균 및 특정 유기물에 분해력을 지닌 세균을 배양시키기 위한 미생물 배양기에 있어서, 미생물의 배양이 이루어지는 배양통과; 상기 배양통 상부로 연결 설치되는 공급관과, 공급관 상에 설치되어 배양하고자하는 용액을 배양통으로 공급하기 위한 펌프를 포함하여 배양통 내에 배양시키고자 하는 용액 및 유,무기 배지를 공급하기 위한 공급부; 에어공급용 송풍기로부터 공기를 공급받아 상기 배양통 내의 배양액에 공기를 분사 공급하여 배양액내에 폭기를 유지시키며 배양액을 전후좌우 상하로 교반시키기 위한 교반부; 상기 교반부로 공급되는 공기를 예열시키기 위한 공기제어부; 상기 배양통 내벽을 따라 설치되고 내부로는 열매가 순환되어 배양액을 가열하기 위한 코일형태의 히팅관과, 배양통 내부로 설치되어 배양액 배출후 배양통 내부를 고온으로 살균하기 위한 고온히터를 포함하는 온도제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물 배양기를 제공한다.

배양통, 에어예열히터, 배양히터, 살균히터, 히팅관, 세척노즐

Description

오·폐수처리용 미생물 배양기{Bioreactor for Cultivating Bacteria in Wastewater treatment System}

도 1은 본 발명에 따른 미생물 배양기의 전체 구성을 도시한 개략적인 도면,

도 2는 본 발명에 다른 미생물 배양기의 개략적인 평면도,

도 3은 본 발명에 따른 미생물 배양기의 개략적인 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

20 : 배양통 21 : 균주 및 배지 투입구

23 : 레벨게이지 24 : 배양액 배출관

25 : 단열재 30 : 배양액 공급관

31 : 배양액 공급펌프 40 : 공기 공급 송풍기

41 : 에어 공급배관 42 : 에어여과 훨터

43,44 : 에어 분기관 46 : 공기 예열히터

50 : 히팅관 51 : 살균히터

53 : 냉. 열매탱크 54 : 배양히터

55 : 냉.열매순환펌프 60,61 : 에어 주공급 헤드

62,63 : 분사 노즐 70 : 콘트롤러

71 : 세척분사노즐 72 : 솔레노이드밸브

본 발명은 오폐수 처리에 사용되는 미생물을 배양시키기 위한 배양기에 관한 것이다. 특히 배양액에 교반과 산소공급이 동시에 이루어질 수 있도록 된 오폐수 처리용 미생물 배양기에 관한 것이다.

일반적으로 폐수의 처리방법에는 여러 물리화학적 방법과 생물학적 방법이 있다. 이 중 물리화학적 방법은 비용이 많이 들뿐만 아니라 처리 후의 생성물을 재처리해야 하는 단점이 있는 반면에 생물학적 방법은 상당량의 유기물 성분을 이산화탄소의 형태로 분해 및 안정시키거나 메탄가스를 생성시켜 폐수내 유기물을 제거시킴으로써 처리 후 생성물의 양이 비교적 적게 된다.

생물학적 처리방법은 주로 미생물을 이용하여 폐수내의 오염물질을 분해, 해독 및 분리시키는 것으로서, 도시생활하수의 2차 처리, 유기물을 함유한 공장폐수 및 이로부터 생성되는 슬러지의 처리에 주로 사용되며 비교적 저렴한 경비와 다양한 공정 등으로 세계적으로 가장 널리 사용되고 있는 폐수처리방법이다.

상기 생물학적 처리의 핵심 역할을 하는 미생물은 주로 배양기에서 배양 증식되며, 세균류, 진균류, 원생동물 및 후생동물의 각기 다른 개체군의 미생물에 의해서 구성되는 혼합 배양체로서 폐수 중에 녹아있는 용존 산소를 이용하여 증식하면서 유기성 오염 물질을 영양 성분으로 이용하여 유기성 오염 물질을 분해 제거함으로써 오·폐수를 정화시킨다.

이러한 생물학적 처리에 사용되는 미생물이 배양되는 배양기는 임의성 미생물들이 가장 양호하게 배양 번식할 수 있는 자연환경조건과 유사한 환경을 조성시키는 장치로 내부에 배양시키고자하는 용액 및 유,무기 배지, 공기를 공급하여 미생물을 배양 증식시키게 된다.

따라서 배양기는 생물학적 오폐수 처리에서 가장 중요한 요소인 미생물의 배양,증식에 직접 관련된 중요한 장치로서, 배양기에 따라 오폐수처리설비의 효율이나 미생물 활성화 상태가 달라지게 된다.

한편, 배양기를 이용하여 오·폐수처리 효율을 극대화하려는 기존의 방법으로는 미생물 발효 탱크에 4종의 호기성 미생물과 혐기성 미생물을 투입하여 악취, 유해가스 및 유해물질을 배출하지 않고 하수를 처리하는 기술이 국제특허공개 WO 96/15992에 개시되어 있다. 이 기술은 발효기내에서 미생물을 증식시키는 목적이 아니고, 자연에서 분리된 특정 미생물을 투입하여 하수 슬러지에 적응시켜 유해가스 등을 제거하는 방법으로 투입된 균이 슬러지에 적응하는데 일정 시간이 소요되는 단점이 있다. 또한, 미국특허 제5,376,275호에 순환(recirculation)장치 및 2∼3개의 동일한 구조를 가진 발효기와 연결될 수 있는 구조를 지닌 발효기에 하수 슬러지를 15∼60일간 발효시킨 후 이를 새로 유입되는 슬러지와 혼합하여 조정 슬러지(conditioned sludge)를 만든 후 혐기조→무산소조→호기조로 구성된 처리조에 투입함으로써 질소와 인의 함량을 감소시키는 기술이 소개된 바 있는데, 이 기술은 상기한 WO 96/15992호와 같이 발효기내에서 미생물을 증식시키는 목적이 아닌 미생물을 이용한 슬러지내 탈인과 탈질을 목적으로 하는 방법으로, 15일 내지 60일 정 도의 상당히 긴 처리시간이 소요되는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 미생물배양을 위한 온도 조건을 최적화시킴과 더불어 교반 및 산소공급이 동시에 이루어질 수 있도록 된 오·폐수처리용 미생물 배양기를 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 온도를 제어하여 살균과 배양이 동시에 이루어질 수 있도록 된 오·폐수처리용 미생물 배양기를 제공함에 또다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 열유출을 최소화할 수 있도록 된 오·폐수처리용 미생물 배양기를 제공함에 또다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 외부로부터 폐수 처리장의 폭기액 등을 끌어들일 수 있게 하여 미생물의 배양을 용이하도록 한 오·폐수처리용 미생물 배양기를 제공함에 또다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 미생물 제제를 용이하게 활성화시킬 수 있도록 된 오·폐수처리용 미생물 배양기를 제공함에 또다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 특정 미생물을 무오염으로 배양을 용이하게 활성화시킬 수 있도록 된 오·폐수처리용 미생물 배양기를 제공함에 또다른 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 미생물의 배양이 이루어지는 배양통과, 배양통 내에 배양시키고자 하는 용액 및 유,무기 배지를 공급하기 위한 공급부, 배양통 내에 공기 공급과 함께 배양액을 교반시키기 위한 교반부, 오염방지를 위한 세척 및 살균부를 포함하여 이루어진다.

또한, 본 발명은 배양통 내에 설치되어 배양액내의 미생물 배양의 최적 조건의 온도를 제공하기 위해 온도, 유량, 시간 등을 제어하는 온도제어부를 더욱 포함한다.

또한, 본 발명은 배양통 내로 공급되는 공기의 온도를 적정 온도로 제어하기 위한 공기제어부를 더욱 포함할 수 있다.

상기 공급부는 배양통 상부로 연결설치되는 공급관과, 공급관 상에 설치되어 배양액을 배양통으로 공급하기 위한 펌프를 포함하여 이루어지고, 공급관을 개폐하는 밸브 및 압력계 등을 포함할 수 있다.

상기 교반부는 에어공급용 송풍기와, 배양통 내에 설치되어 송풍기로부터 공급된 공기를 배양통에 분사시키기 위한 분사파이프, 분사파이프에 일정방향으로 배열 설치되어 배양통내의 배양액을 회류시키기 위한 분사노즐을 포함한다.

또한, 상기 온도, 유량, 시간 등을 제어하는 온도제어부는 배양통 내주면을 따라 코일형태로 설치되는 히팅관과, 이 히팅관으로 열매를 공급하여 배양액을 저온 배양시키기 위한 저온히팅 장치, 배양통 내측 저부에 설치되어 배양통 내부를 고온 살균시키기 위한 고온히팅 장치 및 각 히터를 제어 작동시키기 위한 제어수단인 콘트롤러를 포함한다.

또한, 상기 공기제어부는 상기 교반부로 공급되는 공기를 배양 시에 적절한 온도, 유량을 유지, 예열시키기 위한 것으로, 공기 공급라인 일측에 설치되는 공기예열히터를 포함한다.

이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 미생물 배양기의 전체 구성을 도시한 개략적인 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 미생물 배양기의 개략적인 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 미생물 배양기의 개략적인 단면도이다.

상기한 도면에 의하면, 본 발명은 베이스프레임에 지지되어 수직으로 세워진 원통형태의 배양통(20)과, 배양통 상부로 연결되어 배양통(20)에 배양액을 투입하기 위한 배양액 공급관(30), 베이스프레임에 설치되고 공급관이 연결되어 공급관으로 배양액을 보내기 위한 배양액 공급펌프(31), 베이스프레임 일측에 설치되는 에어 공급송풍기(40), 송풍기에 연결되어 공기를 공급하기 위한 에어 공급배관(41), 공급용 에어의 온도를 적정온도로 조정하는 조절용 공기 예열히터(46), 배양통 내부에서 상하로 일정간격을 두고 에어 공급배관(41)에 연결되는 환형의 에어 주공급헤드(60,61), 상하분사 파이프를 따라 일정각도로 배열 설치되어 배양액을 교반시키기 위한 분사노즐(62,63), 배양통(20) 내벽을 따라 설치되고 내부로는 냉.열매가 순환되어 배양액을 가열하기 위한 코일형태의 히팅관(50), 이 히팅관(50)으로 냉.열매를 공급하기 위한 냉.열매공급수단, 상기 배양통(20) 내부로 설치되어 배양액 배출후 배양통(20) 내부를 고온으로 살균하기 위한 살균히터(51), 배양통(20) 내부를 청결하게 세척하고, 각종 전.계장기기의 보호와 수명연장을 위해 배양통(20) 내측 상부에 설치되는 세척분사 노즐(71)과 세척분사노즐로 공급되는 세척수 공급을 제어하기 위한 제어용 솔레노이드 밸브(72), 각 구성부를 제어 작동시키기 위한 콘트롤러(70)를 포함하여 이루어진다.

상기 배양통(20)은 외측면에 전체적으로 풀리우레탄 등의 단열재(25)가 부착설치되고, 상부에는 배지 등을 투입하기 위한 균주 및 배지 투입구(21)가 형성되며, 투입구에는 덮개(22)가 설치되어 필요시 투입구를 개폐시킬 수 있도록 되어 있다.

상기 배양통(20)의 외측에는 투명관으로 된 레벨게이지(23)가 수직으로 설치되어 배양통(20) 내부의 수위를 자동제어, 확인할 수 있고, 일측에는 배양액의 온도를 확인하기 위한 온도 표시계(도시되지 않음)가 설치되며, 배양통(20)의 저면에는 배양 완료된 배양액을 배출시키기 위한 배양액 배출관(24)이 설치된다.

상기 배양액 공급펌프(31)는 베이스프레임 위에 고정 설치되며 배양기 외부에 위치한 폐수 처리장의 폭기조 등과 배양액 공급관(30)을 통해 연결되어, 처리장의 폭기액 등을 끌어올려 배양통(20) 상부로 연결된 배양액 공급관(30)과 공급에어 조절장치를 통해 배양통 내부로 배출시키게 된다.

상기 에어 공급송풍기(40)는 베이스프레임 일측에 고정 설치되고, 송풍기에 연결되는 에어 공급배관(41) 일측에는 에어에 함유되어 있는 이물질을 걸러내기 위한 에어 여과훨터(42)가 더욱 설치되어, 배양 조건에서 요구되는 최적의 청정 에어를 배양액에 공급하게되며, 에어 훨터를 전후로 에어 공급배관(41)을 개폐시키기 위한 솔레노이드밸브(47)가 설치된다.

에어 공급배관(41)은 배양통(20)의 내측면을 따라 수직으로 세워져 설치되며, 에어 공급배관(41)의 하단과 하단으로부터 일정간격 위쪽에서 배양통쪽으로 에어 분기관(43,44)이 각각 분기되어 배양통(20) 측면을 통해 내부로 연장설치되고, 분기된 각 에어 분기관(43,44) 끝단에 각각 환형 분사노즐(60,61)이 연결설치된다.

에어 주공급 헤드(60,61)는 내부가 빈 환형의 파이프로써, 배양통(20)과 일정거리를 두고 배양통의 중앙에 위치하며 에어 주공급 헤드(60,61)의 일측에 에어 분기관(43,44)의 끝단을 연결하여 지지할 수 있고, 또한 배양통(20)의 중심을 가로지르는 연결관을 설치하고, 배양통(20) 내부로 진입한 에어 주공급 헤드(60,61)는 배양통(20) 중앙부에서 하향 절곡되어 상기 연결관에 연결 설치함으로서 에어 주공급 헤드(60,61)를 지지할 수 있다.

이때, 에어는 에어 공급배관(41)와 에어 분기관(43,44)을 거쳐 연결관을 통해 에어 주공급 헤드(60,61), 분사노즐(62,63)로 공급 분사되게 된다.

에어 공급배관(41)에서 분기된 각 에어 분기관(43,44) 상에는 솔레노이드밸브(45)가 설치되어 에어 분기관(43,44)을 통해 각각 개폐시키게 된다.

그리고 상기 에어 공급배관(41) 상에는 에어여과훨터(42)를 거쳐 배양통(20) 내부로 공급되는 에어를 일정온도로 미리 예열시키기 위한 온도조절용 에어 예열히터(46)가 더욱 설치된다.

한편, 상기 온도제어부는 미생물 배양을 위한 배양용 히팅관(50)과 각종 전.계장 기기 및 배양통 내부를 고온 살균을 위한 살균 히터(51)를 포함하는 데, 상기 히팅관(50)은 배양시키고자 하는 용액에 대한 적정온도, 용액의 물성변화, 효과적인 배양조건을 충족시키기 위한 것으로 표면온도가 약 60℃ 이하로 가온되고, 고온 살균 히터(51)는 살균용으로 표면온도가 약 100℃ 이상으로 가온된다.

본 실시예에서 상기 살균 히터(51)는 배양통(20) 저부에 위치하며, 저온 배양을 위한 상기 히팅관(50)은 내부에 냉매 혹은 열매가 흐르는 파이프 형태로 배양통(20)의 내주면을 따라 상단에서 하단으로 나선형태로 설치되어 콘트롤러(70)의 신호에 따라 냉매 또는 열매를 순환시키게 된다.

여기서 상기 히팅관에 대해 좀더 상세히 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이 배양통(20)의 내주면을 따라 나선형태로 설치되고 내부로는 냉.열매가 흐르는 구조로 되어 있으며, 상기 배양통(20) 외측에는 히팅관(50)에 연결되어 순환하는 냉.열매의 열교환을 위한 냉,열매탱크(53)가 설치되고, 이 냉,열매탱크(53) 내부에는 열매를 가열하기 위한 저온용 배양히터(54)가 설치되며, 상기 냉,열매탱크(53)와 히팅관(50)를 연결하는 공급로상에는 냉,열매 순환펌프(55)가 설치되어 열매를 순환시키는 구조로 되어 있다.

따라서 상기 콘트롤러(70)는 배양액에 따른 효과적인 배양조건으로 배양 히터(54)를 적절하게 가열, 냉각하여 냉.열매의 온도를 조절하여 이를 히팅관(50)을 통해 순환시켜 배양액에 대하여 최적의 온도를 유지시키게 된다.

한편, 각 에어 주공급 헤드(60,61)에 설치되는 에어 분사노즐(62,63)은 배양액에 에어를 공급함과 더불어 에어의 분사방향을 제어하여 배양액을 교반시키게 되는 데, 이를 위해 도 3에 도시된 바와 같이, 상부에 위치한 에어 주공급 헤드(60)의 하부에 위치한 분사노즐(62)은 에어 주공급 헤드(60)의 외측방향에서 하부방향의 범위 내를 향하도록 부착설치되고, 하부에 위치한 에어 주공급 헤드(61)의 분사노즐(63)은 에어 주공급 헤드(61)의 내측방향에서 상부방향의 범위 내를 향하도록 부착설치 된다.

이와같이 상하 에어 주공급 헤드(60,61)에 설치된 각 분사노즐(62,63)의 일정각도를 서로 어긋나게 함으로서, 분사노즐(62,63)을 통해 분사되는 에어에 의해 배양액은 에어 주공급 헤드(60,61) 내측에서 상승하여 외측으로 하강하는 순환을 하게 되고 이 과정에서 배양액이 교반될 수 있게 된다.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

배양하고자 하는 미생물이 포함된 용액은 배양액 공급펌프(31)의 구동에 따라 배양액 공급관(30)을 통해 배양통(20)으로 보내지게 된다.

배양통(20)으로 유입되는 배양액의 유입양은 배양통(20) 측면에 설치된 레벨게이지(23)를 통해 임의로 확인할 수 있다.

내부에 설치된 전장 레벨게이지(23)를 통해 적정량의 배양액이 배양통(20)에 채워졌음이 확인되면, 공급펌프(31)의 구동을 자동으로 멈추고 히팅관(50)을 위한 배양히터(54)에 전원을 인가하여 배양액을 각각의 배양조건에 따라 일정온도로 가열하게 된다.

코일형태로 된 히팅관(50)은 배양통(20) 내부에 설치됨으로써 배양액 속에 담가져 있는 상태가 되어 코일에서 발생되는 열을 바로 배양액에 전달하여 배양액을 적정온도로 높일 수 있게 된다.

여기서 히팅관(50)은 콘트롤러(70)의 제어작동에 따라 코일 표면 온도가 일정조건(통상기준 20 - 60 ±10℃)을 넘지않는 환경에서 배양액을 일정온도(약 25±5℃)로 유지시키게 된다.

이때, 배양액의 공급과 함께 배양의 활성화를 위하여 적절한 배지를 배양통(20)의 상부에 설치된 균주 및 배지 투입구(21)를 통해 배양통(20)으로 공급하게 된다.

한편, 배양액 또는 배양액과 배지의 혼합액은 배양 미생물에 산소를 공급하는 과정에서 혼합, 교반되어 활성화가 증진된다.

즉, 에어 공급송풍기(40)가 작동되면 에어공급배관(41)을 통해 공기가 공급되어 에어공급배관(41)에서 분기된 각 에어 분기관(43,44)으로 보내지게 되고, 각 에어 분기관(43,44)에 설치된 에어 주공급 헤드(60,61)로 공급되어 최종적으로 에어 주공급 헤드(60,61)의 외주면을 따라 배열된 각 분사노즐(62,63)을 통해 배양액에 분사된다.

여기서 상기 에어공급배관(41)을 통해 공급되는 에어는 콘트롤러(70)의 신호에 따라 에어 예열히터(46)에 의해 적정온도로 예열된 상태로 공급되는 데, 상기 콘트롤러(70)의 신호에 따라 에어공급배관(41) 상에 설치된 에어 예열히터(46)에 전원이 인가되어 에어 예열히터(46)를 가열시키게 되고, 따라서 에어 예열히터(46)를 거치는 에어는 적정온도로 예열되어 분사파이프(60,61)로 공급되게 되는 것이다.

상기 분사파이프 중 상부 에어 주공급 헤드(60)에 설치된 분사노즐(62)을 통해서 분사되는 공기는 에어 주공급 헤드(60)의 하방향과 외측방향 사이로 분사되므로, 분사되는 공기에 의해 배양액이 분사공기와 같이 하방향으로 흐르게 된다.

그리고 하부 에어 주공급 헤드(61)에 설치된 분사노즐(63)을 통해서는 공기가 에어 주공급 헤드(61)의 상방향과 내측방향 사이로 분사되므로, 분사되는 공기 에 의해 배양액은 분사파이프(61)의 중심부를 지나 상승하게 된다.

따라서 각 분사노즐(62,63)에 의해 배양액은 상부 분사파이프(60)와 배양통(20)의 내주면 사이로 하향 진행한 후 하부 에어 주공급 헤드(61)를 지나서는 에어 주공급 헤드(61)의 중앙부를 따라 상승하는 순환운동을 하게 된다.

이 과정에서 배양액과 배지가 고르게 혼합되며 투입되는 산소가 미생물에 고르게 전달될 수 있는 것이다.

이와같이 별도의 교반기를 설치하지 않고서도 투입되는 공기에 의해 교반과 산소 공급이 동시에 이루어지게 되는 것이다.

배양이 완료되면 배양통(20) 저면의 배출관(24)을 개방시켜 배양액을 배출시키고, 세척장치인 세척 솔레노이드밸브(72)를 작동시켜, 자동으로 세척노즐(71) 이 세척수를 배양통(20) 내부에 고압분사하여 세척한 후 살균용 살균히터(51)를 가동하여 배양통(20) 내부를 살균하게 된다.

고온 살균 히터(51)는 각각의 살균조건(약 100 - 125 ±5℃)으로 급속 가열되어 배양통(20) 내부를 고온으로 살균하게 된다.

한편, 본 장치를 폐수처리에 직접 활용하는 경우를 살펴보면 다음과 같다.

배양액 공급펌프(31)를 작동하여 배양액 공급관(30)을 통해 폭기조의 폭기액 등을 직접 배양통(20)으로 유입시킨 후 상기와 동일한 조건으로 미생물과 폭기액을 교반시키게 된다.

이들 미생물은 에어 주공급 헤드(60,61)를 통해 분사노즐(62,63)로 분사되고 배양액에 공급되어 폐수에 녹아드는 용존 산소를 이용하여 증식하게 되고, 유기성 오염 물질을 영양 성분으로 이용하여 유기성 오염 물질을 분해 제거함으로써 오·폐수를 정화시킨다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 미생물 배양기에 의하면, 외부로부터 배양하고자 하는 액을 직접 유입시켜 미생물을 배양시킴으로서 현장에서 직접 미생물을 간편하게 배양할 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 폭기조의 폭기액을 직접 배양시킴으로서 폐수 처리효율을 증대시킬 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 배양통 내로 공급되는 산소에 의해 배양액의 교반이 이루어지도록 함으로서 별도로 교반기를 설치할 필요가 없으며 이에 따라 구조를 단순화시킬 수 있게 된다.

또한, 배양통 내로 공급되는 에어를 미리 예열시킴으로써 배양효율을 더욱 높일 수 있게 된다.

Claims (4)

1. 오. 폐수처리장에 존재하는 유용한 세균 및 특정 유기물에 분해력을 지닌 세균을 배양시키기 위한 미생물 배양기에 있어서,

   미생물의 배양이 이루어지는 배양통;

   상기 배양통 상부로 연결 설치되는 공급관과, 공급관 상에 설치되어 배양하고자하는 용액을 배양통으로 공급하기 위한 펌프를 포함하여 배양통 내에 배양시키고자 하는 용액 및 유,무기 배지를 공급하기 위한 공급부;

   에어공급용 송풍기로부터 공기를 공급받아 상기 배양통 내의 배양액에 공기를 분사 공급하여 배양액내에 폭기를 유지시키며 배양액을 전후좌우 상하로 교반시키기 위한 교반부;

   상기 교반부로 공급되는 공기를 예열시키기 위한 공기제어부; 및

   상기 배양통 내벽을 따라 코일 형태로 설치되고 내부로는 냉.열매가 순환되어 배양액을 가열,냉각하기 위한 히팅관, 상기 히팅관에 연결되어 순환하는 냉.열매의 열교환을 위한 냉.열매탱크, 이 냉.열매탱크 내부에 설치되어 열매를 가열하기 위한 저온히터, 열매 공급로상에 설치되어 열매를 순환시키기 위한 열매순환펌프, 상기 배양통 내부로 설치되어 배양액 배출후 배양통 내부를 고온으로 살균하기 위한 고온히터, 및 상기 각 히터를 제어작동시키기 위한 컨트롤러를 포함하는 온도제어부

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물 배양기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 교반부는 송풍기에 연결되어 배양통의 측면을 따라 수직으로 세워져 설치는 에어공급배관, 에어공급배관에서 배양통 측면을 통해 내부로 연장된 두 개의 에어 분기관, 각 분기관 끝단에 연결 설치되는 환형의 에어 주공급 헤드, 에어 주공급 헤드 중 상부 에어 주공급 헤드의 외주면을 따라 배열되어 에어 주공급 헤드의 외측방향에서 하부방향의 범위 내를 향하도록 설치되는 분사노즐, 및 하부 에어 주공급 헤드의 외주면을 따라 배열되어 분사파이프의 내측방향에서 상부방향의 범위 내를 향하도록 설치되는 분사노즐을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물 배양기.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 히팅관은 배양액의 온도를 20 - 60℃로 유지하고, 상기 고온히터는 90℃ 이상으로 가열되는 것을 특징으로 하는 미생물 배양기.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 배양통 상부 내측에 설치되어 고압의 세척수를 분사하기 위한 세척노즐, 및 세척수 공급을 제어하기 위한 솔레노이드밸브를 더욱 포함하여, 배양통 내부를 세척할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 미생물 배양기.

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