CN111433038B - 流体储存器阻抗传感器 - Google Patents

Abstract

流体储存器（100）包括：在所述流体储存器中延伸的电路（105），所述电路（105）在使用期间至少部分地与所述流体储存器内的流体（120）接触；耦接到所述电路的至少第一阻抗传感器（110）和第二阻抗传感器（115）；其中，所述至少第一阻抗传感器和第二阻抗传感器输出表示所述流体中的颗粒分离程度的阻抗值。

Description

流体储存器阻抗传感器

背景技术

流体分配***包括可将流体喷射到基板上的任何装置。示例性流体分配***可包括打印盒、芯片实验室装置、流体分配盒、在打印装置中实施的页宽阵列等。这些示例中的每一个可包括流体储存器，该流体储存器例如流体耦接到管芯，其中，该管芯从该管芯喷射流体和/或使流体在该管芯内移动。

附图说明

附图图示了本文所述原理的各种示例，并且是本说明书的一部分。图示的示例仅为了说明而给出，并且不限制权利要求的范围。

图1是根据本文所述原理的示例的流体储存器的框图。

图2是根据本文所述原理的示例的流体喷射装置的框图。

图3是根据本文所述原理的示例的流体喷射装置的框图。

图4是流程图，其示出了根据本文所述原理的示例的确定打印流体中的颗粒分离的方法。

图5是根据本文所述原理的示例的打印装置的框图。

图6是根据本文所述原理的示例的打印装置的框图。

图7是根据本文所述原理的示例的电路的框图。

贯穿附图，相同的附图标记标示相似但不一定相同的元件。附图不一定按比例绘制，并且可放大某些部分的尺寸以更清楚地图示所示的示例。此外，附图还提供了与描述一致的示例和/或实施方式；然而，描述并不限于附图中所提供的示例和/或实施方式。

具体实施方式

例如流体耦接到管芯的储存器可保持待由该管芯使用的流体，其中，该管芯从该管芯喷射流体和/或使流体在该管芯内移动。该流体可包括处于例如打印流体之类的流体内的颗粒，该颗粒包括悬浮在流体载体（fluidic vehicle）中的彩色颜料。在打印流体的示例中，随着时间的推移，位于喷嘴区域中的流体载体中的彩色颜料可能会在储存器内扩散并沉淀。这些颜料颗粒与流体载体的分离在本文中可被称为颜料墨载体分离或颜料载体分离（PIVS），或者在本文中可被统称为颗粒载体分离（PVS）。

在不刷新（refresh）或搅动的情况下，PVS可能会在一段时间之后发生，例如在几分钟或甚至几秒钟之后发生。由于蒸发以及例如重力和与流体配方有关的性质的其他影响，流体内的颗粒随着时间的推移可能从储存器的第一部分中迁移出并进入到储存器的下部部分中。因此，这将流体留在储存器的相对较高的部分中而没有其颗粒成分。因此，储存器的那些下部部分可能包含具有相对较高的颗粒浓度的流体。如果在打印装置的有色打印流体的情况下，该有色打印流体在PVS状态下从喷嘴喷射，则从喷嘴中喷出的第一数量的喷射液滴在其中可能具有不正确数量的颜料颗粒或着色剂，并且将会影响所打印图像的该部分的打印质量。换句话说，例如，作为PVS的结果，将具有增加或减少数量的彩色颜料的打印流体从喷嘴喷射到介质上会导致图像质量的下降。在PVS状况下在介质上得到的打印结果可能在正确颜色方面具有可感知的缺陷，并且可能看上去脱色或过度着色。在图像将使用多个液滴打印的状况下，从流体管芯喷射流体的动作可能不会刷新喷嘴，并且储存器可能会向喷嘴提供类似高颜料浓度的打印流体。另外，有时，颜料墨载体分离可能会导致喷嘴区域中的打印流体的固化。PVS情况下的颗粒相互作用可能会基于颗粒的特性和流体所存在的环境而引起一系列响应，所述特性例如包括颗粒的几何形状和流体管芯内的腔室的设计以及其他特性。在这种情况下，相应的喷嘴区域可能会阻止打印流体的喷射并减少对应流体喷射器的寿命。

尽管本文中使用颜料打印流体作为示例来描述流体载体和颗粒，其中该流体载体被用于承载该流体载体内的颗粒或使颗粒悬浮在该流体载体内，但是包括颗粒和流体载体的类似流体也可等同地适用。例如，诸如血液之类的某些生物流体可包括悬浮在流体载体中的颗粒。在血液的情况下，血液包括悬浮在血浆中的血细胞。在该示例中，相对于血浆的可能存在相对较低浓度的血细胞的另一部分而言，在血浆的第一部分中存在较高浓度的血细胞的情况下，血细胞可能会分离或扩散。在血液被保持在储存器中的情况下，这些血细胞可能会与血浆分离并沉淀在储存器的底部部分处。

因此，PVS可能在于流体管芯内移动和/或从流体管芯喷射的范围广泛的流体中发生。对颗粒与其流体载体的分离的检测可允许采取补救措施，以修正保持在储存器中的流体内的任何颗粒浓度差异。因此，本文所述的示例提供了一种流体储存器，该流体储存器通过若干个阻抗传感器来检测容纳在其中的流体的颗粒浓度，以确定是否发生了PVS。在一个示例中，当检测到PVS时，可启动补救过程。

本说明书描述了一种流体储存器，其包括：在所述流体储存器中延伸的电路，所述电路在使用期间至少部分地与所述流体储存器内的流体接触；耦接到所述电路的至少第一阻抗传感器和第二阻抗传感器；其中，所述至少第一阻抗传感器和第二阻抗传感器输出表示所述流体中的颗粒分离程度的阻抗值。

本说明书还描述了一种流体喷射装置，其包括：流体喷射管芯；以及流体储存器，其包括第一阻抗传感器和第二阻抗传感器；以及评估器模块，其评估所述第一阻抗传感器和所述第二阻抗传感器处的感测阻抗值。

本说明书还描述了一种确定打印流体中的颜料分离的方法，所述方法包括：从第一阻抗传感器接收所述打印流体的第一感测阻抗值；从第二阻抗传感器接收所述打印流体的第二感测阻抗值；相对至少一个阈值来评估至少所述第一感测阻抗值和所述第二感测阻抗值，以确定所述打印流体中的颗粒浓度；以及基于所述颗粒浓度来执行补救过程。

现在转到附图，图1是根据本文所述原理的示例的流体储存器（100）的框图。流体储存器（100）可包括在流体储存器（100）中延伸的电路（105），该电路（105）在使用期间至少部分地与流体储存器（100）内的流体（120）接触。在一个示例中，电路（105）可包括管芯。管芯可表示包括基板的任何块，在该基板上可形成功能元件。在一些示例中，形成在管芯的基板上的功能元件可包括本文所述的电路（105）。在一个示例中，该管芯由任何数量的硅层制成，并且可有助于例如第一阻抗传感器（110）和第二阻抗传感器（115）与其他电气部件的电耦接，所述其他电气部件与如本文所述的储存器相关联。

流体（120）可以是其中包括任何数量的颗粒的任何类型的流体。尽管本文中使用颜料打印流体作为示例来描述流体载体和颗粒，其中该流体载体被用于承载该流体载体内的颗粒或使颗粒悬浮在该流体载体内，但是包括颗粒和流体载体的类似流体也可等同地适用。例如，一些生物流体可用作流体（120），例如可包括悬浮在血浆中的血细胞的血液。因此，本文所述的***可按照多种不同的方式来使用流体（120），以实现多种不同的目的。在一些示例中，流体（100）可在流体耦接到流体储存器（100）的流体管芯（未示出）内移动。在一些示例中，在从流体储存器（100）接收一定量的流体之后，流体（120）可从流体管芯喷射。在一些示例中，在从流体储存器（100）接收一定量的流体之后，流体（120）在流体管芯内移动。流体（120）从流体管芯或在流体管芯内的喷射和/或移动可通过若干个泵和/或流体致动器来促进，所述流体致动器例如热电阻装置或压电装置。

第一阻抗传感器（110）和第二阻抗传感器（115）可以是能够感测流体（120）的阻抗值的任何装置。在一个示例中，第一阻抗传感器（110）和第二阻抗传感器（115）可以是电耦接到电压或电流源的电极。该电极可以是形成在电路（105）内的流体储存器（100）的内表面上的薄膜电极。在一个示例中，当要检测流体颗粒浓度时，可对该电极施加电流，并且可测量电压。在一个示例中，当要检测流体颗粒浓度时，可对该电极施加电压，并且可测量电流。

在对第一阻抗传感器（110）和/或第二阻抗传感器（115）周围的流体（120）施加固定电流的示例中，可感测所得的电压。感测到的电压可被用于确定在流体储存器（100）内的阻抗传感器（110、115）所在的那个区域处第一阻抗传感器（110）和/或第二阻抗传感器（115）周围的流体（120）的阻抗。电阻抗是由阻抗传感器（110、115）和流体（120）形成的电路在对阻抗传感器（110、115）施加电压时对电流呈现的抵抗的度量，并且可被表示如下：

式1。

其中，Z是以欧姆（Ω）为单位的阻抗，V是施加于阻抗传感器（110、115）的电压，并且I是施加于阻抗传感器（110、115）周围的流体（120）的电流。在另一个示例中，阻抗本质上可能是复数，使得在流体（120）可部分地像电容器一样起作用的情况下，该阻抗可能存在电容性部分（capacitive element）。对于复阻抗，可在特定的时间段内施加对阻抗传感器（110、115）施加的电流，并且可在该时间结束时测量所得电压。在该示例中，测得的电容可随流体（120）的性质而变化：流体（120）的一个这样的性质是颗粒浓度。

所检测的阻抗（Z）与流体（120）中的颗粒浓度成比例或相对应。换句话说，阻抗（Z）与流体（120）的流体载体内的颗粒的分散水平成比例或相对应。在一个示例中，如果阻抗相对较低，则这可表明在检测颗粒浓度的那个区域中流体（120）内存在较高的颗粒浓度。相反，如果阻抗相对较高，则这表明在检测颗粒浓度的那个区域中流体内存在较低的颗粒浓度。流体（120）的一部分内的较低颗粒浓度可表明发生了PVS，并且可采取补救措施，以确保使得颗粒浓度在流体储存器（100）内的所有流体中均匀，或者在一些示例中，基于流体（120）的原始或制造的均匀性是均匀的。在一个示例中，阻抗值达到至少一个阈值，这可表明阻抗传感器（110、115）实际上不与流体（120）接触。在这种情况下，在确定是否应进行补救过程以及应进行哪种补救过程以再次使流体（120）均匀时，可忽略由阻抗传感器（110、115）中的任一个检测到的任一阻抗值。

流体（120）关于颗粒浓度的可接受的均匀性可基于原始或制造的均匀性值（homogeneity value）。来自每个阻抗传感器（110、115）的输出阻抗值可通过例如通信地耦接到电路（105）的处理装置来评估。该处理装置可执行评估模块，该评估模块相对原始或制造的均匀性值来评估检测到的阻抗值。在一个示例中，可在查找表（LUT）中提供这些均匀性值，该查找表（LUT）基于来自阻抗传感器（110、115）的任何检测到的阻抗值来提供均匀性水平。在图1中所示的示例中，第一阻抗传感器（110）可检测或感测与第二阻抗传感器（115）所检测或感测的阻抗值不同的阻抗值。在一个示例中，在阻抗传感器（110、115）中感测到的不同阻抗值可表明保持在流体储存器（100）中的流体（120）内的颗粒浓度缺乏均匀性。因此，在一个示例中，在每个阻抗传感器（110、115）中感测到的阻抗值之间的比较可被用于确定是否应进行补救过程。在一个示例中，可相对LUT中的那些值来评估由每个阻抗传感器（110、115）检测到的每个阻抗值，并且可基于是否未确定存在阈值颗粒浓度而开始补救过程。

补救过程可包括使得流体（120）关于其中的颗粒浓度再次均匀的使用任何装置的任何过程。在一个示例中，所述补救过程可包括搅动流体储存器（100）内的流体（120）。这可通过如下方式来完成，即：通过激活流体储存器（100）内的搅动装置；激活流体储存器（100）内的流体致动器；调整与流体储存器（100）和/或流体管芯相关联的维修过程，使得流体管芯洗刷（spit）流体管芯的外表面或使流体管芯的外表面被擦拭；调整施加于流体致动器的能量等。在一个示例中，补救动作可包括例如通过与打印装置相关联的图形用户界面向用户呈现指令，该指令指示用户接近流体储存器（100）并摇动其中的内容物持续一段时间，以及更换流体储存器（100）。在一个示例中，补救动作可包括振动储存器。在该示例中，并且在储存器形成例如打印装置中的扫掠盒的一部分的情况下，储存器的振动可通过使该盒沿用于扫掠该盒的轨道快速地通过来实现。

在一个示例中，电路（105）还可包括可与每个阻抗传感器（110、115）相关联的若干个参考电极，该若干个参考电极为每个阻抗传感器（110、115）提供参考电压或接地。在该示例中，当电流由阻抗传感器（110、115）施加于流体（120）时，附加的电极用作返回路径，该返回路径用于测量通过流体（120）的阻抗。在一个示例中，每个参考电极都被电耦接，以便提供相同或相似的参考电压。在一个示例中，代替并联地耦接参考电极，可使用复用器来将参考电极与相应的阻抗传感器（110、115）复用，使得从每个参考电极/阻抗传感器（110、115）对接收阻抗信号。

在一个示例中，可使用任何数量的阻抗传感器（110、115）。图1示出了沿电路（105）竖直对准的两个阻抗传感器（110、115）：第一阻抗传感器（110）在流体储存器（100）中放置得比第二阻抗传感器（115）更高。然而，可使用附加的阻抗传感器（110、115）来检测流体（120）的阻抗值，以便确定流体储存器（100）内任何位置的流体（120）的颗粒浓度。这可允许关于颗粒浓度的相对更精确的确定，即使例如当第一阻抗传感器（110）由于流体（120）耗尽而不再与流体储存器（100）中的流体（120）接触时也是如此。

在一个示例中，流体储存器（100）可包括流体水平传感器，以检测流体储存器（100）内的流体水平。该流体水平传感器可与阻抗传感器（110、115）所感测到的阻抗值结合使用，以便确定应当和不应当考虑哪些阻抗值。例如，在某些使用之后，第一阻抗传感器（110）可能不再与流体储存器（100）中的流体（120）物理接触。通过第一阻抗传感器（110）感测到的这样的阻抗不应被用于确定流体（120）的颗粒浓度。通过从流体水平传感器接收到阻抗传感器（110、115）中的任何一个从流体（120）中离开的输入，那些阻抗值可被忽略。

在一个示例中，可比较通过阻抗传感器（110、115）感测到的每个阻抗值，以确定阻抗传感器（110、115）中的哪一个（如果存在）是有缺陷的。在该示例中，可启动健全性检查，以基于其他感测阻抗值来确定是否任何感测阻抗值不合理。作为示例，如果使用五个不同的阻抗传感器（110、115）而沿流体（120）的竖直深度的4个传感器指示沿电路（105）向下移动的单调趋势，则仅此就可表明PVS已发生。如果放置在这4个其他阻抗传感器（110、115）之间的第五阻抗传感器（110、115）指示超过阈值的相对较高或较低的颗粒浓度，则这可能表明阻抗传感器（110、115）异常或有缺陷，并且来自第五阻抗传感器（110、115）的感测阻抗可被忽略。可替代地，在一个示例中，代替忽略第五阻抗传感器（110、115）的感测阻抗值，第五阻抗传感器（110、115）可重新启动阻抗测量，以验证异常测量结果是有效且可重复的。然后，在重复的异常测量结果的多次迭代之后，来自第五阻抗传感器（110、115）的感测阻抗可被忽略。

图2是根据本文所述原理的示例的流体喷射装置（200）的框图。流体喷射装置（200）可包括流体储存器（205）、电路（210）以及至少第一阻抗传感器（215）和第二阻抗传感器（220）。流体储存器（205）、电路（210）以及至少第一阻抗传感器（215）和第二阻抗传感器（220）可类似于结合图1所述的那些部件。流体喷射装置（200）还可包括流体喷射管芯（225）和评估器模块（230）。

流体喷射管芯（225）可被流体耦接到流体储存器（205）。在一些示例中，保持在流体储存器（205）中的流体可从流体喷射管芯（225）喷射。在一些示例中，流体在流体喷射管芯（225）内移动。流体从流体喷射管芯（225）或在流体喷射管芯（225）内的喷射和/或移动可通过若干个泵和/或流体致动器来促进，所述流体致动器例如热电阻装置或压电装置。

评估器模块（230）可以是评估第一阻抗传感器和第二阻抗传感器处的感测阻抗值的任何计算机可用程序代码、固件和/或硬件。由评估器模块（230）进行的这种评估可包括从第一阻抗传感器（215）和第二阻抗传感器（220）接收感测阻抗值，以及相对例如在查找表中保持的值来评估这些感测阻抗值。这些值可以是与阻抗传感器（215、220）所感测到的特定阻抗值相关的颗粒浓度值。如果该颗粒浓度值下降到特定阈值以下或者上升到特定阈值以上，则可执行本文所述的补救过程以使流体均匀。

流体喷射装置（200）还可包括流体水平储存器，其类似于结合图1所呈现的储存器。同样，该流体水平传感器可与阻抗传感器（110、115）所感测到的阻抗值结合使用，以便确定应当和不应当考虑哪些阻抗值。

图3是根据本文所述原理的示例的流体喷射装置（300）的框图。流体喷射装置（300）可包括流体储存器（305）、电路（310）、至少第一阻抗传感器（315）和第二阻抗传感器（320）、流体喷射管芯（325）以及评估器模块（330）。流体储存器（305）、电路（310）、至少第一阻抗传感器（315）和第二阻抗传感器（320）、流体喷射管芯（325）以及评估器模块（330）可类似于结合图2所述的那些部件。流体喷射装置（300）还可包括处理器（335）。该处理器（335）可执行评估器模块（330），以及接收通过第一阻抗传感器（315）和第二阻抗传感器（320）感测到的阻抗值。在一个示例中，该流体喷射装置可以是例如打印装置之类的流体分配***的一部分。该打印装置可包括处理装置（335），并且可与流体喷射装置（300）分离。

图4是流程图，其示出了根据本文所述原理的示例的确定打印流体中的颗粒分离的方法（400）。方法（400）可开始于从第一阻抗传感器接收（405）打印流体的第一感测阻抗值。类似地，方法（400）可以从第二阻抗传感器接收（410）打印流体的第二感测阻抗值继续。

方法（400）可继续相对至少一个阈值来评估（415）至少第一感测阻抗值和第二感测阻抗值，以确定打印流体中的颗粒浓度。这可通过如本文所述的评估器模块（230）来完成。在一个示例中，通过每个阻抗传感器检测到的每个阻抗值可与特定于该阻抗传感器的阻抗阈值进行比较。

该方法可以基于该颗粒浓度来执行补救过程继续。同样，该补救过程可包括搅动流体储存器（100）内的流体（120）。这可通过如下方式来完成，即：通过激活流体储存器（100）内的搅动装置；激活流体储存器（100）内的流体致动器；调整洗刷或擦拭流体管芯的与流体储存器（100）和/或流体管芯相关联的维修过程；调整施加于流体致动器的能量等。在一个示例中，补救动作可包括例如通过与打印装置相关联的图形用户界面向用户呈现指令，该指令指示用户接近流体储存器（100）并摇动其中的内容物持续一段时间，以及更换流体储存器（100）。更进一步地，补救动作可包括振动如本文所述的储存器。

图5是根据本文所述原理的示例的打印装置（500）的框图。该打印装置（500）可包括流体储存器（505）和流体喷射管芯，该流体储存器（505）包括具有第一阻抗传感器（515）和第二阻抗传感器（520）的电路（510）。在一个示例中，储存器（505）和流体喷射管芯（525）可形成到打印盒中，该打印盒可选择性地从打印装置（500）移除。在图5中所示的示例中，打印装置（500）可包括处理装置（535），以执行计算机可用程序代码，例如如本文所述的评估器模块（530）。

图6是根据本文所述原理的示例的打印装置（600）的框图。该打印装置（600）可包括流体储存器（605）和流体喷射管芯，该流体储存器（605）包括具有第一阻抗传感器（615）和第二阻抗传感器（620）的电路（610）。在一个示例中，储存器（605）可在物理上与流体喷射管芯（625）分离，但是仍可与流体喷射管芯（625）流体连通。在该示例中，流体储存器可选择性地从打印装置（600）移除，以进行更换或补救服务，如本文所述。图6还示出了打印装置（600），其包括处理装置（635），以执行计算机可用程序代码，例如如本文所述的评估器模块（630）。

图7是根据本文所述原理的示例的电路（700）的框图。该电路（700）可包括评估器模块（705）、第一阻抗传感器（710）、第二阻抗传感器（720）以及处理装置（725）。在一个示例中，该电路可被耦接到如本文所述的流体储存器的内表面。在图7中所示的示例中，电路（700）可包括其自己的处理装置（725），该处理装置（725）用于执行计算机可用程序代码，例如与评估器模块（705）相关联的程序代码。该处理装置（720）还可从第一阻抗传感器（710）和第二阻抗传感器（720）接收感测阻抗值。如本文所述，在执行与评估器模块（705）相关联的计算机可用程序时，电路（700）可确定流体储存器内的流体的颗粒浓度。当在第一阻抗传感器（710）和第二阻抗传感器（720）位于流体储存器中的任何一个位置处流体的颗粒浓度高于特定阈值时，处理装置（720）可使得发送信号，该信号指示要启动补救动作中的至少一个。类似地，当在第一阻抗传感器（710）和第二阻抗传感器（720）位于流体储存器中的任何一个位置处流体的颗粒浓度低于至少一个阈值时，处理装置（720）可使得发送信号，该信号指示要启动补救动作中的至少一个。

本说明书和附图描述了一种流体储存器，其包括用于确定该流体储存器内的流体的颗粒浓度的电路。在流体储存器保持一定量的打印流体的示例中，该电路可确定打印流体内的颗粒是否已从其流体载体中沉淀出来，这可在使用打印流体期间造成质量差的打印。类似地，在流体为血液样本的示例中，不成比例的量的血细胞可能已沉淀在血浆内。如果将血液样本的任何部分用于分析，则血液样本内血细胞浓度的差异可能会妨碍对样本的适当分析。本文所述的电路还允许在使用流体储存器时快速分析流体，使得可检测流体的实时颗粒浓度。当该颗粒浓度高于或低于阈值量时，可采取补救动作以将颜料浓度维持在制造或原始标准。另外，所述电路可与流体储存器中的其他装置一起整合到结构中，所述其他装置例如流体水平传感器。

已经给出前面的描述来说明和描述所述原理的示例。这种描述不意在是穷尽式的或将这些原理限于所公开的任何具体形式。鉴于上述教导，许多修改和变型是可能的。

Claims (13)

1.一种流体储存器，包括：

在所述流体储存器中延伸的电路，所述电路在使用期间至少部分地与所述流体储存器内的流体接触；

耦接到所述电路的至少第一阻抗传感器和第二阻抗传感器；

其中，所述至少第一阻抗传感器和第二阻抗传感器输出表示所述流体中的颗粒分离程度的阻抗值，

其中，所述电路还包括评估器模块，以评估来自所述至少第一阻抗传感器和第二阻抗传感器中的每一个的感测到的所述流体中的颗粒分离程度，并且

其中，所述电路至少还包括第三阻抗传感器，所述第三阻抗传感器间隔开地放置在所述第一阻抗传感器和所述第二阻抗传感器之间，其中，所述评估器模块用于：

也评估来自所述第三阻抗传感器的感测到的所述流体中的颗粒分离程度，以及

当所述第一阻抗传感器、所述第二阻抗传感器和所述第三阻抗传感器中的至少一个不与所述流体接触时，忽略表示不与所述流体接触的阻抗传感器感测的阻抗值。

2.如权利要求1所述的流体储存器，其中，比较器将比较的结果提供给与所述流体储存器相关联的处理装置，并且其中，所述处理装置启动流体容器中的流体搅动过程。

3.如权利要求1所述的流体储存器，还包括处于所述流体储存器内的流体水平传感器。

4.如权利要求3所述的流体储存器，所述电路包括评估器模块，所述评估器模块用于：

评估来自所述至少第一阻抗传感器和第二阻抗传感器中的每一个的感测到的所述流体中的颗粒分离程度；以及

使用感测到的流体水平来校准所述第一阻抗传感器和所述第二阻抗传感器中的至少一个。

5.如权利要求1所述的流体储存器，其中，所述第一阻抗传感器和所述第二阻抗传感器中的每一个包括暴露于所述流体的薄膜电阻器。

6.一种流体喷射装置，包括：

流体喷射管芯；以及

包括电路的流体储存器，所述电路包括第一阻抗传感器和第二阻抗传感器，所述第一阻抗传感器和所述第二阻抗传感器输出表示所述流体储存器内的流体中的颗粒分离程度的阻抗值，所述电路至少还包括第三阻抗传感器，所述第三阻抗传感器间隔开地放置在所述第一阻抗传感器和所述第二阻抗传感器之间；以及

评估器模块，其评估所述第一阻抗传感器、所述第二阻抗传感器和所述第三阻抗传感器处的感测阻抗值。

7.如权利要求6所述的流体喷射装置，还包括流体水平传感器，以将感测到的所述流体储存器内的流体水平提供给与所述流体储存器相关联的处理器。

8.如权利要求7所述的流体喷射装置，其中，感测到的所述储存器内的流体水平被用于校准至少所述第一阻抗传感器和所述第二阻抗传感器。

9.如权利要求6所述的流体喷射装置，其中，来自所述第一阻抗传感器的感测阻抗值和来自所述第二阻抗传感器的感测阻抗值相对保持在查找表中的值进行评估，所述查找表基于来自所述阻抗传感器的感测阻抗值来提供均匀性水平。

10.如权利要求9所述的流体喷射装置，其中，至少所述第一阻抗传感器和所述第二阻抗传感器测量所述流体储存器内的流体水平。

11.一种确定打印流体中的颗粒分离的方法，包括：

从第一阻抗传感器接收所述打印流体的第一感测阻抗值；

从第二阻抗传感器接收所述打印流体的第二感测阻抗值；

从第三阻抗传感器接收所述打印流体的第三感测阻抗值；

相对至少一个阈值来评估至少所述第一感测阻抗值、所述第二感测阻抗值和所述第三感测阻抗值，以确定所述打印流体中的颗粒浓度；以及

基于所述颗粒浓度来执行补救过程。

12.如权利要求11所述的方法，其中，相对所述至少一个阈值来评估所述第一感测阻抗值、所述第二感测阻抗值和所述第三感测阻抗值提供了所述打印流体内的颗粒分离梯度值。

13.如权利要求12所述的方法，其中，所述梯度值相对保持在查找表中的值进行评估，所述查找表基于来自所述阻抗传感器的感测阻抗值来提供均匀性水平，以便在所述第一阻抗传感器、所述第二阻抗传感器和所述第三阻抗传感器中的任何阻抗传感器之中确定颗粒分离。

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