CN111426186A - 一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置,包括窑体及设置在窑体上的抽热装置、排烟装置和预热装置,窑体依次分成升温区、高温区和降温区,所述抽热装置和排烟装置设置在降温区,预热装置设置在升温区,抽热装置和排烟装置的出风口一端与预热装置连通。排烟管将降温区尾部的烟气抽取经过尾气处理装置过滤后,通过第一支管与预热装置连通,尾气处理装置为微波等离子废气处理装置;抽热风机通过分布在降温区上的抽热支管抽取降温区内部热空气,并通过抽热风机输送至第一支管的岔口上;预热装置送来的热空气通过空气方管和喷风管输送进窑体的内部;使热量得到了重复利用,减少了热量的无效排放,提高了能源利用效率。

Description

一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置
技术领域
本发明涉及辊道窑技术领域,具体为一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置。
背景技术
永磁铁氧体为电子行业的基础功能材料,永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分,在电子工业、信息产业、摩托车、电动工具行业、汽车工业等行业发挥着重要的作用,永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料。
现有永磁铁氧体烧结过程为:在窑体的升温区将毛坯去除水分,在窑体的高温区使烧结品获得高磁性能和力学性能,在窑体的降温区将烧结品冷却。降温区的热量在生产过程中会大量的向外散发,造成资源的浪费,因而非常可惜。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置,包括窑体及设置在窑体上的抽热装置、排烟装置和预热装置,窑体依次分成升温区、高温区和降温区;所述抽热装置和排烟装置设置在降温区,预热装置设置在升温区,抽热装置和排烟装置的出风口一端与预热装置连通;
所述抽热装置包括设置在降温区上端的抽热风管、设置在抽热风管下端与窑体连接的若干个抽热支管、连接抽热风管的抽热风机,抽热风机的出风口与预热装置连接;
所述排烟装置包括设置在降温区头部的排烟管、连接排烟管的排烟风机、连接排烟风机出风口的尾气处理装置,所述尾气处理装置的出风口设有第一支管和第二支管,所述第一支管与预热装置连接;
所述预热装置包括预热风机、设置在升温区上端的空气方管及分布在空气方管两端的喷风管,所述预热风机的一端通过第一支管与抽热风机的出风口和尾气处理装置的出风口连接,预热风机的另一端通过预热风管与空气方管连接。
本发明的进一步方案为:所述抽热支管均匀分布在降温区的上端,抽热支管的顶端与抽热风管连通,抽热支管的底端通过抽风罩与窑体连通,抽热支管的下端设有控制通断的闸板阀。
本发明的进一步方案为:所述第一支管和第二支管分别与尾气处理装置的出风口连通,第二支管上设有控制通断的蝶阀。
本发明的进一步方案为:所述第二支管连接有供风装置,所述供风装置包括与第二支管连接的供风电机、连接供风电机的供风管及设置在窑体上的供风支管,供风支管***窑体内对降温区进行冷却。
本发明的进一步方案为:所述喷风管一端与空气方管连通,另一端***窑体内并设有喷风口,喷风管上设有单独控制的球阀。
本发明的进一步方案为:所述排烟管、抽热风管和空气方管上分别设有铂铑热电偶。
本发明的进一步方案为:所述排烟管、抽热风管、抽热支管、预热风管和空气方管采用两层保温,保温内层为硅酸铝纤维板,外层缠绕一层密封的玻纤布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:排烟管将降温区尾部的烟气抽取经过尾气处理装置过滤后,通过第一支管与预热装置连通,尾气处理装置为微波等离子废气处理装置;抽热风机通过分布在降温区上的抽热支管抽取降温区内部热空气,并通过抽热风机输送至第一支管的岔口上;预热装置送来的热空气通过空气方管和喷风管输送进窑体的内部;使热量得到了重复利用,减少了热量的无效排放,提高了能源利用效率。第一支管与第二支管为并列连通尾气处理装置的出风口,第二支管连接有供风装置,供风装置通过供风管与窑体的内部连通,减少降温区的补给空气与内部的温差,避免物品经过冷空气降温后,因温差过大导致变形和开裂,提高产品的合格率。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的喷风管安装截面示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1~3所示,
本实施例中提供了一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置,包括窑体1及设置在窑体1上的抽热装置、排烟装置和预热装置,窑体1依次分成升温区11、高温区12和降温区13;所述抽热装置和排烟装置设置在降温区13,预热装置设置在升温区11,抽热装置和排烟装置的出风口一端与预热装置连通;所述抽热装置包括设置在降温区13上端的抽热风管2、设置在抽热风管2下端与窑体1连接的若干个抽热支管21、连接抽热风管2的抽热风机22,抽热风机22的出风口与预热装置连接;所述排烟装置包括设置在降温区13头部的排烟管3、连接排烟管3的排烟风机31、连接排烟风机31出风口的尾气处理装置32,所述尾气处理装置32的出风口设有第一支管33和第二支管34,所述第一支管33与预热装置连接;所述预热装置包括预热风机4、设置在升温区11上端的空气方管41及分布在空气方管41两端的喷风管42,所述预热风机4的一端通过第一支管33与抽热风机22的出风口和尾气处理装置32的出风口连接,预热风机4的另一端通过预热风管43与空气方管41连接,通过输送降温区13抽出的高温气体对升温区11内的物品进行预热,提高能源利用效率。
本实施例中,抽热支管21均匀分布在降温区13的上端,抽热支管21的顶端与抽热风管2连通,抽热支管21的底端通过抽风罩23与窑体1连通,抽热支管21的下端设有控制通断的闸板阀24。
本实施例中,第一支管33和第二支管34分别与尾气处理装置32的出风口连通,第二支管34上设有控制通断的蝶阀35。所述第二支管34连接有供风装置,所述供风装置包括与第二支管34连接的供风电机36、连接供风电机36的供风管37及设置在窑体1上的供风支管38,供风支管38***窑体1内对降温区13进行冷却;第二支管34内的空气温度较低,进入降温区13内时能够缩小进入空气的温差,有效避免物品经过降温区13可能出现的变形和开裂缺陷,提高了产品合格率。
本实施例中,喷风管42一端与空气方管41连通,另一端***窑体1内并设有喷风口44,喷风管42上设有单独控制的球阀45。
本实施例中,排烟管3、抽热风管2和空气方管41上分别设有铂铑热电偶,用以测定热风温度。所述排烟管3、抽热风管2、抽热支管21、预热风管43和空气方管41采用两层保温,保温内层为硅酸铝纤维板,外层缠绕一层密封的玻纤布。
本发明的工作原理为:排烟管3将降温区13尾部的烟气抽取经过尾气处理装置32过滤后,通过第一支管33与预热装置连通,尾气处理装置32为微波等离子废气处理装置;抽热风机22通过分布在降温区13上的抽热支管21抽取降温区13内部热空气,并通过抽热风机22输送至第一支管33的岔口上;预热装置送来的热空气通过空气方管41和喷风管42输送进窑体1的内部;使热量得到了重复利用,减少了热量的无效排放,提高了能源利用效率。第一支管33与第二支管34为并列连通尾气处理装置32的出风口,第二支管34连接有供风装置,供风装置通过供风管37与窑体1的内部连通,减少降温区13的补给空气与内部的温差,避免物品经过冷空气降温后,因温差过大导致变形和开裂,提高产品的合格率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置,包括窑体及设置在窑体上的抽热装置、排烟装置和预热装置,窑体依次分成升温区、高温区和降温区,其特征在于:所述抽热装置和排烟装置设置在降温区,预热装置设置在升温区,抽热装置和排烟装置的出风口一端与预热装置连通;
所述抽热装置包括设置在降温区上端的抽热风管、设置在抽热风管下端与窑体连接的若干个抽热支管、连接抽热风管的抽热风机,抽热风机的出风口与预热装置连接;
所述排烟装置包括设置在降温区头部的排烟管、连接排烟管的排烟风机、连接排烟风机出风口的尾气处理装置,所述尾气处理装置的出风口设有第一支管和第二支管,所述第一支管与预热装置连接;
所述预热装置包括预热风机、设置在升温区上端的空气方管及分布在空气方管两端的喷风管,所述预热风机的一端通过第一支管与抽热风机的出风口和尾气处理装置的出风口连接,预热风机的另一端通过预热风管与空气方管连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置,其特征在于:所述抽热支管均匀分布在降温区的上端,抽热支管的顶端与抽热风管连通,抽热支管的底端通过抽风罩与窑体连通,抽热支管的下端设有控制通断的闸板阀。
3.根据权利要求2所述的一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置,其特征在于:所述第一支管和第二支管分别与尾气处理装置的出风口连通,第二支管上设有控制通断的蝶阀。
4.根据权利要求3所述的一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置,其特征在于:所述第二支管连接有供风装置,所述供风装置包括与第二支管连接的供风电机、连接供风电机的供风管及设置在窑体上的供风支管,供风支管***窑体内对降温区进行冷却。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置,其特征在于:所述喷风管一端与空气方管连通,另一端***窑体内并设有喷风口,喷风管上设有单独控制的球阀。
6.根据权利要求1所述的一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置,其特征在于:所述排烟管、抽热风管和空气方管上分别设有铂铑热电偶。
7.根据权利要求6所述的一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置,其特征在于:所述排烟管、抽热风管、抽热支管、预热风管和空气方管采用两层保温,保温内层为硅酸铝纤维板,外层缠绕一层密封的玻纤布。
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