CN111426102B - 一种提升变频空调回油可靠性的***、方法及装置 - Google Patents

一种提升变频空调回油可靠性的***、方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种提升变频空调回油可靠性的***、方法及装置,涉及空调技术领域,包括:获取压缩机的第一频率,其中,所述第一频率为所述压缩机运行第一时长后的运行频率;判断所述第一频率是否满足回油预设条件;若满足,则控制回油电磁阀的开闭。本发明针对变频空调,通过对变频空调运行频率的判断,合理控制电磁阀开合时间,确保从压缩机随制冷剂带出来的油,最大程度地快速回到压缩机,提升变频空调的回油可靠性。

Description

一种提升变频空调回油可靠性的***、方法及装置
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种提升变频空调回油可靠性的***、方法及装置。
背景技术
变频空调运行时,制冷剂在压缩机内被压缩为高温高压的气体,从压缩机排气口内排出时,会带走一部分的润滑油,润滑油随着制冷剂的循环流动,逐渐分层沉积在蒸发器和冷凝器内。润滑油的流失会给空调的运行带来不便,一方面,存储在换热器内的油会影响空调的制热效果;另一方面,压缩机因为缺少润滑油导致压缩机润滑不良,磨损加剧,严重影响压缩机使用寿命。
提升变频空调回油可靠性一直是行业内难题,对延长压缩机寿命至关重要。目前变频空调使用的回油方法都是定时转高中频强制回油,无法实时监控压缩机油量,进而无法依据压缩机的实时状态进行针对性的回油控制,导致在开机或停机的某一时段仍存在润滑不良或者短时回油不及时的风险,由此影响了压缩机的使用寿命。
发明内容
本发明解决的是如何依据压缩机的实时状态提升变频空调回油可靠性的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种提升变频空调回油可靠性的***,包括:压缩机、油分离器、毛细管和回油电磁阀,其中,所述油分离器的进口端连接至所述压缩机的排气口,所述油分离器的第一出口通过排气管路连接至正常运行支路;所述进口端连接至所述排气口,所述油分离器的第二出口连接至所述毛细管,所述毛细管连接至所述回油电磁阀,所述回油电磁阀连接至回气管路,形成回油支路。
由此,本发明设置正常运行支路,保证压缩机的正常排气运行;通过增设毛细管和回油电磁阀组成回油支路,油分离器进口端与毛细管连接,通过毛细管节流降压,避免太多高温制冷剂进入回气,再通过毛细管连接回油电磁阀,回油电磁阀连接压缩机回气口路,有效利用压差使沉积在油分离器下部的油经回气口回到压缩机。通过合理控制回油电磁阀开合时间,确保从压缩机随制冷剂带出来的油,最大程度地快速回到压缩机,提升回油可靠性,保证变频空调的有效运行,延长了压缩机的使用寿命。
进一步地,所述油分离器包括多层滤网结构。
由此,本发明通过新增有多层滤网结构,尽可能多的将从排气口带出的油,回收到油分离器底部,提高了回油效率,最大程度地促使空调有效运行,方便用户的使用。
本发明的第二目的在于提供一种提升变频空调回油可靠性的方法,用于控制上述的提升变频空调回油可靠性的***,包括:
获取压缩机的第一频率,其中,所述第一频率为所述压缩机运行第一时长后的运行频率;
判断所述第一频率是否满足回油预设条件;
若满足,则控制回油电磁阀的开闭。
由此,本发明通过对压缩机运行频率的判断,实时监控压缩机的运行状态,分情况、有针对性地控制回油电磁阀的开闭,通过回油电磁阀的合理性开合控制,提升***回油可靠性。综上,本发明根据压缩机的实时运行状态进行对回油电磁阀的控制,保证了***有效可靠的回油运行,不仅促使空调持续有效运行,还避免了回油不良造成的压缩机磨损。
进一步地,所述回油预设条件包括第一回油预设条件,所述第一回油预设条件为:所述第一频率大于或等于第一预设回油频率;所述若满足,则控制回油电磁阀的开闭包括:若满足所述第一回油预设条件,则控制所述回油电磁阀保持关闭。
由此,设置第一回油预设条件,确认频率较高的情况,此时***回油效果较好,以便针对压缩机频率较高的情况进行有效的控制,保证空调高频运行时的有效回油控制。压缩机频率较高的情况,意味着此时回油效果较好,因而无需打开回油电磁阀,避免多余的回油动作,以此保证空调高频运行时的有效回油控制。
进一步地,所述回油预设条件包括第二回油预设条件,所述第二回油预设条件为:所述第一频率介于第一预设回油频率和第二预设回油频率之间,其中,所述第一预设回油频率大于所述第二预设回油频率;所述若满足,则控制回油电磁阀的开闭包括:若满足所述第二回油预设条件,则每隔第二时长时,控制所述回油电磁阀保持开启第三时长后关闭。
由此,设置第二回油预设条件,确认频率适中的情况,此时***回油效果适中,以便针对压缩机频率适中的情况进行有效的控制,保证空调在适中频率运行时的有效回油控制。压缩机频率适中的情况,意味着此时回油效果也适中,因而只需定时回油即可以保证回油效果。此时,每运行一段时间,打开回油电磁阀持续开启一段时间后关闭,周期性进行定时打开、关闭回油电磁阀,以此保证空调在适中频率运行时的有效回油控制。
进一步地,所述回油预设条件包括第三回油预设条件,所述第三回油预设条件为:所述第一频率小于第二预设回油频率;若满足,则控制回油电磁阀的开闭包括:若满足所述第三回油预设条件,则控制所述回油电磁阀保持开启。
由此,设置第三回油预设条件,确认频率较低的情况,此时***回油效果较差,以便针对压缩机频率较低的情况进行有效的控制,保证空调在较低频率运行时的有效回油控制。压缩机频率较低的情况,意味着此时回油效果也较差,因而需要持续开启回油控制阀保证回油效果。此时,控制回油控制阀的持续开启保证帮助***持续回油,促使压缩机持续有效的运行,以此保证空调在低频运行的有效回油控制。
进一步地,还包括:当所述压缩机开机时,控制开启所述回油电磁阀。
由此,检测压缩机开机时,立即打开回油电磁阀,避免开机阶段大量油随制冷剂带出,而造成压缩机短时缺油。在开机时立即启动回油电磁阀,避免了回油不良造成的压缩机磨损,保证了用户使用的方便度。
进一步地,还包括:当所述压缩机关机时,控制开启所述回油电磁阀。
由此,压缩机关机时,立即打开回油电磁阀,一方面可以保证停机后油分离器下端的油及时吸入压缩机的回气口,另一方面可以快速实现压力平衡,减缓停机时造成的***冲击。综上,在关机时立即关闭回油电磁阀,避免了回油不良造成的压缩机磨损,保证了用户使用的方便度。
进一步地,所述控制回油电磁阀的开闭之前还包括:
获取所述压缩机的高压侧压力与低压侧压力;
判断所述高压侧压力和/或所述低压侧压力是否满足保护控制条件;
若满足,则强制控制所述回油电磁阀的开闭。
由此,在回油控制的同时,通过监控压缩机的高压侧压力与低压侧压力,实时判断压缩机的排气压力。设置保护控制条件,判断压缩机是否在可靠运行的状态。因此,本发明通过强制控制回油电磁阀的开闭,在回油控制的同时,优先保障压缩机可靠性,进一步确保了***的安全运行。
进一步地,所述保护控制条件包括第一保护控制条件,所述第一保护控制条件为:所述高压侧压力与所述低压侧压力的比值小于压力比预设值;所述若满足,则强制控制所述回油电磁阀的开闭包括:若满足所述第一保护控制条件,则强制关闭所述回油电磁阀。
由此,通过高压侧压力与低压侧压力的比值判断压缩机是否在可靠运行,在回油控制的同时,优先保障压缩机可靠性,进一步确保了***的安全运行。当高压侧压力与低压侧压力的比值小于压力比预设值时,说明压缩机会造成吸气不足,排气不净,降低气缸内转子的推动力,使压缩机频繁停机,因而此时强制关闭电磁阀,优先保障压缩机可靠性。
进一步地,所述保护控制条件包括第二保护控制条件,所述第二保护控制条件为:所述高压侧压力超过高压压力预设值;所述若满足,则强制控制所述回油电磁阀的开闭包括:若满足所述第二保护控制条件,则强制开启所述回油电磁阀。
由此,通过高压侧压力判断压缩机是否在可靠运行,在回油控制的同时,优先保障压缩机可靠性,进一步确保了***的安全运行。当所述高压侧压力超过高压压力预设值,说明***负荷过大,此时,强制打开电磁阀缓冲压力冲击,卸荷保证***可靠性,优先保障压缩机可靠性。
本发明的第三目的在于提供一种提升变频空调回油可靠性的装置,针对变频空调压缩机的状态,合理控制回油电磁阀的开闭,保证回油的可靠性。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种提升变频空调回油可靠性的装置,包括:
获取单元,用于获取压缩机的第一频率,其中,所述第一频率为所述压缩机运行第一时长后的运行频率;
处理单元,用于判断所述第一频率是否满足回油预设条件;
控制单元,用于若满足所述回油预设条件,则控制回油电磁阀的开闭。
所述提升变频空调回油可靠性的装置与上述提升变频空调回油可靠性的方法相对于现有技术所具有的有益效果相同,在此不再赘述。
本发明的第四目的在于提供一种空调器,针对变频空调压缩机的状态,合理控制回油电磁阀的开闭,保证回油的可靠性。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现上述的提升变频空调回油可靠性的方法。
所述空调器与上述提升变频空调回油可靠性的方法相对于现有技术所具有的有益效果相同,在此不再赘述。
本发明的第五目的在于提供一种提升变频空调回油可靠性的装置,针对变频空调压缩机的状态,合理控制回油电磁阀的开闭,保证回油的可靠性。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现上述的提升变频空调回油可靠性的方法。
所述计算机可读存储介质与上述的提升变频空调回油可靠性的方法相对于现有技术所具有的有益效果相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明实施例提升变频空调回油可靠性的***结构示意图;
图2为本发明实施例提升变频空调回油可靠性的方法的流程示意图;
图3为本发明实施例强制控制回油电磁阀的开闭的流程示意图;
图4为本发明实施例提升变频空调回油可靠性方法的压力比预设值范围示意图;
图5为本发明实施例提升变频空调回油可靠性的装置的结构示意图;
附图标记说明:
1-压缩机,101-排气口,102-排气管路,103-回气管路,104-回气口,2-油分离器,21-进口端,22-第一出口,23-第二出口,3-毛细管,4-回油电磁阀,5-四通阀,6-冷凝器,7-蒸发器,8-气液分离器,9-压缩机储液器,10-低压截止阀,11-高压截止阀,12-节流毛细管,13-室外风机,14-离心风机,1501-排气温度传感器,1502-回气温度传感器,1503-室外温度传感器,1504-外盘温度传感器,1505-室内出风温度传感器,1506-内盘温度传感器,1507-室内温度传感器,1508-低压传感器,1509-高压传感器。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
变频空调运行时,压缩机排气口排出制冷剂时,会带走一部分润滑油,逐渐分层沉积在蒸发器和冷凝器内。而润滑油的流失会给空调的运行带来不便,一方面,存储在换热器内的油会影响空调的制冷制热效果;另一方面,压缩机因为缺少润滑油导致润滑不良,缩短使用寿命。目前变频空调使用的回油方法具体为:如果压缩机运行频率累计低于58HZ达180分钟,则进入回油运转。模式转换、手动停机或者保护性停机过程中时,计时不清零。压缩机再启动后,继续计时。在180分钟计时期间,若压缩机运行频率大于72Hz连续达5分钟以上,则计时器清零。因而,目前变频空调使用的回油方法都是定时转高中频强制回油,进而无法依据压缩机的实时状态进行针对性的回油控制,导致仍存在润滑不良风险、短时回油不良的风险,影响压缩机使用寿命。针对如何依据压缩机的实时状态提升变频空调回油可靠性的问题,本发明提出一种提升变频空调回油可靠性的***、方法及装置。
结合图1来看,图1为本发明实施例提升变频空调回油可靠性的***结构示意图,本发明实施例提供一种提升变频空调回油可靠性的***,包括:压缩机1、油分离器2、毛细管3和回油电磁阀4,其中,油分离器2的进口端21连接至压缩机1的排气口101,油分离器2的第一出口22通过排气管路102连接至正常运行支路;进口端21连接至排气口101,油分离器2的第二出口23连接至毛细管3,毛细管3连接至回油电磁阀4,回油电磁阀4连接至回气管路103,形成回油支路。由此,本发明设置正常运行支路,保证压缩机1的正常排气运行;通过增设毛细管3和回油电磁阀4组成回油支路,油分离器2进口端21与毛细管3连接,通过毛细管3节流降压,避免太多高温制冷剂进入回气,再通过毛细管3连接回油电磁阀4,回油电磁阀4连接回气管路103,有效利用压差使沉积在油分离器2下部的油经回气管路103回到压缩机1。通过合理控制回油电磁阀4开合时间,确保从压缩机1随制冷剂带出来的油,最大程度地快速回到压缩机1,提升回油可靠性,保证变频空调的有效运行,延长了压缩机1的使用寿命。
可选地,本发明实施例提供的一种提升变频空调回油可靠性的***,还包括四通阀5、气液分离器8、压缩机储液器9,在正常支路中,排气口101连接油分离器2的进口端21,油分离器2的第一出口22连接四通阀5,四通阀5连接至气液分离器8,气液分离器8连接至压缩机储液器9,压缩机储液器9连接回气口104,以此完成制冷剂的正常循环,保证正常的制冷剂循环运行,其中,排气管路102为油分离器2与四通阀5之间的管路。而在回油支路中,排气口101连接至进口端21,油分离器2的第二出口23连接至毛细管3,毛细管3连接至回油电磁阀4,回油电磁阀4连接至压缩机储液器9,压缩机储液器9连接至回气口104,其中,回气管路103为气液分离器8与压缩机储液器9之间的管路。以此利用压差进行有效回油控制。在本发明实施例中,第一出口22的直径要大于第二出口23的直径,有利于***的正常循环和回油控制。
可选地,本发明实施例提供的一种提升变频空调回油可靠性的***,还包括冷凝器6和蒸发器7,以此完成正常的制冷制热功能,促进制冷剂的循环。
可选地,本发明实施例提供的一种提升变频空调回油可靠性的***,还包括低压截止阀10和高压截止阀11,在正常的制冷剂循环中,起着平衡压力的作用。
可选地,本发明实施例提供的一种提升变频空调回油可靠性的***,还包括室外风机13和离心风机14,在正常的循环中,通过转速,提升室内机、室外机的换热效率。
可选地,本发明实施例提供的一种提升变频空调回油可靠性的***,还包括多种传感器,排气温度传感器1501和回气温度传感器1502分别检测压缩机排气温度和回气温度;室外温度传感器1503和室内温度传感器1507分别检测室外温度和室内温度;外盘温度传感器1504和内盘温度传感器1506分别检测室外侧盘管温度和室内侧盘管温度;低压传感器1508和高压传感器1509分别检测压缩机1的低压侧压力和高压侧压力;室内出风温度传感器1505检测离心风机14的出风温度。
可选地,油分离器2包括多层滤网结构。多层滤网结构用于最大化地将排气口101带出的油回收至油分离器2的底部,由此,本发明通过新增有多层滤网结构,尽可能多的将从排气口101带出的油,回收到油分离器2底部,提高了回油效率,最大程度地促使空调有效运行,方便用户的使用。
本发明提供的提升变频空调回油可靠性的***,通过设置毛细管3和回油电磁阀4,增设回油支路,有效利用毛细管3的节流作用和回油电磁阀4的开闭控制;通过油分离器2进口端21与毛细管3连接,再通过毛细管3连接回油电磁阀4,回油电磁阀4连接压缩机1回气口104,有效利用压差使沉积在油分离器2下部的油经回气口104回到压缩机1。本发明的***结构,通过两条支路,保证***正常运行的同时,最大程度地促使随制冷剂带出来的油,最大程度地快速回到压缩机1,保证变频空调的有效运行,提高***回油的可靠性。
结合图2来看,图2为本发明实施例提升变频空调回油可靠性的方法的流程示意图,本发明实施例提供一种提升变频空调回油可靠性的方法,用于控制上述的提升变频空调回油可靠性的***,包括步骤S1至步骤S3:
在步骤S1中,获取压缩机1的第一频率,其中,第一频率为压缩机1运行第一时长后的运行频率。由此,通过对压缩机1运行频率的判断,实时监控压缩机1的运行状态。
可选地,确定第一频率包括:将电网中交流电转换成方波脉冲输出,通过调节方波脉冲的频率,就可以控制驱动压缩机1的电机转速,通过检测方波脉冲的频率换算检测出变频压缩机1的第一频率。由此,通过频率换算高效准确地计算出第一频率,以此精准判断压缩机1运行状态。
在本发明实施例中,第一时长的取值范围为3min至5min。第一时长与压缩机1升频速率和控制方式有关系,为启动至频率稳定的实验时长值。由此,设置合适的第一时长,以便在空调压缩机1运行稳定后再获取其运行频率,保证准确的判断。
在步骤S2中,判断所述第一频率是否满足回油预设条件。由此,通过设置回油预设条件,将压缩机1的运行情况分为多种状态,以便针对不同的状态进行相应的控制。
可选地,回油预设条件包括第一回油预设条件,第一回油预设条件为:第一频率大于或等于第一预设回油频率。由此,设置第一回油预设条件,确认频率较高的情况,此时***回油效果较好,以便针对压缩机1频率较高的情况进行有效的控制,保证空调高频运行时的有效回油控制。
可选地,回油预设条件包括第二回油预设条件,第二回油预设条件为:第一频率介于第一预设回油频率和第二预设回油频率之间,其中第一预设回油频率大于第二预设回油频率。由此,设置第二回油预设条件,确认频率适中的情况,此时***回油效果适中,以便针对压缩机1频率适中的情况进行有效的控制,保证空调在适中频率运行时的有效回油控制。
可选地,回油预设条件包括第三回油预设条件,第三回油预设条件为:第一频率小于第二预设回油频率。由此,设置第三回油预设条件,确认频率较低的情况,此时***回油效果较差,以便针对压缩机1频率较低的情况进行有效的控制,保证空调在较低频率运行时的有效回油控制。
在本发明实施例中,第一预设回油频率的取值范围为60Hz至70Hz。第一预设回油频率为关闭回油电磁阀4,视窗机制冷、制热低负荷回油实验油面不低于压缩机1下轴承下端面时压缩机1的运行频率的最小实验值。由此设置合适的频率阈值,准确判断频率较高、频率适中的情况。
在本发明实施例中,第二预设回油频率的取值范围为30Hz至40Hz。第二预设回油频率为打开回油电磁阀4,视窗机制冷、制热高负荷回油实验油面不低于压缩机1下轴承下端面时压缩机1的运行频率的最小实验值。由此设置合适的频率阈值,准确判断频率较低、频率适中的情况。
在步骤S3中,若满足,则控制回油电磁阀4的开闭。由此,本发明通过对压缩机1运行频率的判断,实时监控压缩机1的运行状态,分情况、有针对性地控制回油电磁阀4的开闭,通过回油电磁阀4的合理性开合控制,提升***回油可靠性。综上,本发明根据压缩机1的实时运行状态进行对回油电磁阀4的控制,保证了***有效可靠的回油运行,不仅促使空调持续有效运行,还避免了回油不良造成的压缩机1磨损。
在本发明实施例中,步骤S3包括步骤S31至步骤S33。
在步骤S31中,若满足第一回油预设条件,则控制回油电磁阀4保持关闭。由此,压缩机1频率较高的情况,意味着此时回油效果较好,打开回油电磁阀4会造成一部分排气直接进入回气口104,降低压缩机1压缩效果,影响***制冷、热效果,此时频率较高,***回油效果较好,基本无需打开电磁阀,保证空调效果因而无需打开回油电磁阀4,避免多余的回油动作,以此保证空调高频运行时的有效回油控制。
在步骤S32中,若满足第二回油预设条件,则每隔第二时长时,控制回油电磁阀4保持开启第三时长后关闭。由此,压缩机1频率适中的情况,意味着此时回油效果也适中,因而只需定时回油即可以保证回油效果。此时,每运行一段时间,打开回油电磁阀4持续开启一段时间后关闭,周期性进行定时打开、关闭回油电磁阀4,以此保证空调在适中频率运行时的有效回油控制。
在本发明实施例中,第二时长的取值范围为50min至60min。第二时长通过实验结果得到,随机型大小及回油效果不同。第二时长为当第一频率等于第二预设回油频率时,运行24小时,压缩机1视窗镜高负荷回油实验油面不低于压缩机1下轴承下端面的实验模拟验证值。通过设置合理的第二时长,保证回油效果。
在本发明实施例中,第三时长的取值范围为3min至5min。第三时长为运行第二时长后油分离汇集的油可全部回到回气口104的时间,同时不能低于保证回油电磁阀4可靠性所需的开停最短时间。通过设置合理的第三时长,保证回油效果。
在步骤S33中,若满足第三回油预设条件,则控制回油电磁阀4保持开启。由此,压缩机1频率较低的情况,意味着此时回油效果也较差,因而需要持续开启回油控制阀保证回油效果。此时,控制回油控制阀的持续开启保证帮助***持续回油,促使压缩机1持续有效的运行,以此保证空调在低频运行的有效回油控制。
在本发明实施例中,本发明提供的提升变频空调回油可靠性的方法还包括步骤S4。
在步骤S4中,当压缩机1开机时,控制开启回油电磁阀4。由此,检测压缩机1启动后,立即打开回油电磁阀4,避免开机阶段大量油随制冷剂带出,而造成压缩机1短时缺油。在开机时立即启动回油电磁阀4,避免了回油不良造成的压缩机1磨损,保证了用户使用的方便度。
在本发明实施例中,本发明提供的提升变频空调回油可靠性的方法还包括步骤S5。
在步骤S5中,当压缩机1关机时,控制开启回油电磁阀4。由此,压缩机1停止后,立即打开回油电磁阀4,一方面可以保证停机后油分离器2下端的油及时吸入压缩机1的回气口104,另一方面可以快速实现压力平衡,减缓停机时造成的***冲击。综上,在关机时立即关闭回油电磁阀4,避免了回油不良造成的压缩机1磨损,保证了用户使用的方便度。
在本发明实施例中,在控制回油电磁阀的开闭之前还包括步骤S6。在步骤S6中,在控制回油电磁阀的开闭之前,实时监控压缩机1的压力,根据压缩机1的压力强制控制回油电磁阀4的开闭。
结合图3来看,图3为本发明实施例强制控制回油电磁阀4的开闭的流程示意图。在本发明实施例中,步骤S6包括步骤S61至步骤S63。
在步骤S61中,获取压缩机1的高压侧压力与低压侧压力。由此,通过监控压缩机1的高压侧压力与低压侧压力,实时判断压缩机1的排气压力,以便后续有效的保护控制。
在步骤S62中,判断高压侧压力和/或低压侧压力是否满足保护控制条件。由此,设置保护控制条件,判断压缩机1是否在可靠运行的状态,以便后续有效的保护控制。
可选地,保护控制条件包括第一保护控制条件,第一保护控制条件为:高压侧压力与低压侧压力的比值小于压力比预设值。由此,通过高压侧压力与低压侧压力的比值判断压缩机1是否在可靠运行,在回油控制的同时,优先保障压缩机1可靠性,进一步确保了***的安全运行。
在本发明实施例中,Pcr表示高压侧压力与低压侧压力的比值,即压缩机1压缩比,P高压表示高压侧压力,P低压表示低压侧压力,P0表示压力比预设值。监控压缩机1压缩比Pcr=高压侧压力P高压/低压侧压力P低压是否小于压力比预设值P0。常规情况下,回油电磁阀4开启后,高温高压排气制冷剂经过毛细管3节流降压、降温后变为中温、中压制冷剂,与回气低温、低压制冷剂液体混合,一定程度上降低排气压力,提升回气压力,导致压缩机1压缩比Pcr降低,压力比预设值P0为压缩机1规格书最小压缩比值,压缩机1压缩比Pcr小于压力比预设值P0压缩机1会造成吸气不足,排气不净,降低气缸内转子的推动力,使压缩机1频繁停机,会有按照压缩机1和最低运行频率不同。
在本发明实施例中,压力比预设值P0为压缩机1规格书最小压缩机1压缩Min Pcr,因而压力比预设值P0的取值范围参照图4。图4为本发明实施例提升变频空调回油可靠性方法的压力比预设值范围示意图,图4中纵坐标为最小压缩机1压缩Min Pcr,即为压力比预设值P0的取值。
可选地,保护控制条件包括第二保护控制条件,第二保护控制条件为:高压侧压力超过高压压力预设值。由此,通过高压侧压力判断压缩机1是否在可靠运行,在回油控制的同时,优先保障压缩机1可靠性,进一步确保了***的安全运行。
在本发明实施例中,高压压力预设值的取值范围为3.8Mpa至4.1Mpa。由此,设置合理的高压压力预设值,保证保护控制的可靠性。
在步骤S63中,若满足,则强制控制回油电磁阀4的开闭。由此,在回油控制的同时,通过监控压缩机1的高压侧压力与低压侧压力,实时判断压缩机1的排气压力。设置保护控制条件,判断压缩机1是否在可靠运行的状态。因此,本发明通过强制控制回油电磁阀4的开闭,在回油控制的同时,优先保障压缩机1可靠性,进一步确保了***的安全运行。
在本发明实施例中,步骤S63包括步骤S631至步骤S632。
在步骤S631中,若满足第一保护控制条件,则强制关闭回油电磁阀4。由此,当高压侧压力与低压侧压力的比值小于压力比预设值时,说明压缩机1会造成吸气不足,排气不净,降低气缸内转子的推动力,使压缩机1频繁停机,因而此时强制关闭电磁阀,优先保障压缩机1可靠性。
在步骤S632中,若满足第二保护控制条件,则强制开启回油电磁阀4。由此,当高压侧压力超过高压压力预设值,说明***负荷过大,此时,强制打开电磁阀缓冲压力冲击,卸荷保证***可靠性,优先保障压缩机1可靠性。
在本发明实施例中,强制控制回油电磁阀4的开闭的动作优先级大于控制回油电磁阀4的开闭。比如,当压缩机1启动满足压缩机1启动第一时长后,监控到压缩机1压缩比小于P0,此时就会立马关闭电磁阀,而不再进行接下来的回油控制。保护控制优先级大于回油控制中,因为监控到压缩机1压缩比小于P0,如果继续开启回油电磁阀4,会较大程度的减小压缩比值,过小的压缩比对压缩机1的损害影响更大,所以保护控制优先级大于回油控制,以此保证压缩机1正常运行,避免损害压缩机1。
下面给出两个具体的实验例以便更好地说明本发明:
在本发明一个实施例中,第一预设回油频率取值60HZ,第二预设回油频率取值40HZ,第一时长取值3min,第二时长取值50min,第三时长取值3min,压力比预设值为2.0,高压压力预设值的取值范围为3.8Mpa。当检测压缩机1启动后,立即打开回油电磁阀4,运行第一时长3min后,获取第一频率为50HZ,判断第一频率介于第一预设回油频率和第二预设回油频率之间,因而控制回油电磁阀4每隔第二时长50min时,控制回油电磁阀4保持开启第三时长3min后关闭;又运行一段时间后,检测到压缩机1高压侧压力和低压侧压力比小于压力比预设值2.0,此时强制关闭回油电磁阀4。一段时间后,当检测到压缩机1停止后,立即打开电磁阀。
在本发明一个实施例中,第一预设回油频率取值70HZ,第二预设回油频率取值30HZ,第一时长取值4min,第二时长取值60min,第三时长取值5min,压力比预设值为2.0,高压压力预设值的取值范围为3.8Mpa。当检测压缩机1启动后,立即打开回油电磁阀4,运行第一时长4min后,获取第一频率为80HZ,判断第一频率大于第一预设回油频率,因而控制回油电磁阀4关闭;又运行一段时间后,检测到压缩机1高压侧压力大于高压压力预设值3.8Mpa,此时强制开启回油电磁阀4。
本发明提供的提升变频空调回油可靠性的方法,本发明根据压缩机1的实时运行状态进行对回油电磁阀4的控制,保证了***有效可靠的回油运行,不仅促使空调持续有效运行,还避免了回油不良造成的压缩机1磨损。
图5所示为本发明实施例的提升变频空调回油可靠性的装置800的结构示意图,包括获取单元801、处理单元802和控制单元803。
获取单元801,用于获取压缩机1的第一频率,其中,第一频率为压缩机1运行第一时长后的运行频率;
处理单元802,用于判断第一频率是否满足回油预设条件;
控制单元803,用于若满足回油预设条件,则控制回油电磁阀4的开闭。
本发明提供的一种提升变频空调回油可靠性的装置,通过变频压缩机1的频率实时监控其运转状态,针对变频空调压缩机1的状态,合理控制回油电磁阀4的开闭,保证回油的可靠性。
在本发明另一实施例中,一种空调器包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如上所述的提升变频空调回油可靠性的方法。通过变频压缩机1的频率实时监控其运转状态,针对变频空调压缩机1的状态,合理控制回油电磁阀4的开闭,保证回油的可靠性。
本发明的又一实施例还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机程序,计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上所述的提升变频空调回油可靠性的方法。通过变频压缩机1的频率实时监控其运转状态,针对变频空调压缩机1的状态,合理控制回油电磁阀4的开闭,保证回油的可靠性。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种提升变频空调回油可靠性的方法,用于控制提升变频空调回油可靠性的***,其特征在于,所述提升变频空调回油可靠性的***包括:压缩机(1)、油分离器(2)、毛细管(3)和回油电磁阀(4),其中,所述油分离器(2)的进口端(21)连接至所述压缩机(1)的排气口(101),所述油分离器(2)的第一出口(22)通过排气管路(102)连接至正常运行支路;所述进口端(21)连接至所述排气口(101),所述油分离器(2)的第二出口(23)连接至所述毛细管(3),所述毛细管(3)连接至所述回油电磁阀(4),所述回油电磁阀(4)连接至回气管路(103),形成回油支路;
所述提升变频空调回油可靠性的方法包括:
获取所述压缩机(1)的第一频率,其中,所述第一频率为所述压缩机(1)运行第一时长后的运行频率;
判断所述第一频率是否满足回油预设条件;
若满足,则控制所述回油电磁阀(4)的开闭;
其中,
所述回油预设条件包括第二回油预设条件、第一回油预设条件和第三回油预设条件,所述第二回油预设条件为:所述第一频率介于第一预设回油频率和第二预设回油频率之间,所述第一预设回油频率大于所述第二预设回油频率;所述第一回油预设条件为:所述第一频率大于或等于第一预设回油频率;所述第三回油预设条件为:所述第一频率小于第二预设回油频率;
所述若满足,则控制所述回油电磁阀(4)的开闭包括:若满足所述第二回油预设条件,则每隔第二时长时,控制所述回油电磁阀(4)保持开启第三时长后关闭;若满足所述第一回油预设条件,则控制所述回油电磁阀(4)保持关闭;若满足所述第三回油预设条件,则控制所述回油电磁阀(4)保持开启。
2.如权利要求1所述的提升变频空调回油可靠性的方法,其特征在于,还包括:当所述压缩机(1)开机时,控制开启所述回油电磁阀(4)。
3.如权利要求1所述的提升变频空调回油可靠性的方法,其特征在于,还包括:当所述压缩机(1)关机时,控制开启所述回油电磁阀(4)。
4.如权利要求1所述的提升变频空调回油可靠性的方法,其特征在于,所述控制所述回油电磁阀(4)的开闭之前还包括:
获取所述压缩机(1)的高压侧压力与低压侧压力;
判断所述高压侧压力和/或所述低压侧压力是否满足保护控制条件;
若满足,则强制控制所述回油电磁阀(4)的开闭。
5.如权利要求4所述的提升变频空调回油可靠性的方法,其特征在于,所述保护控制条件包括第一保护控制条件,所述第一保护控制条件为:所述高压侧压力与所述低压侧压力的比值小于压力比预设值;所述若满足,则强制控制所述回油电磁阀(4)的开闭包括:若满足所述第一保护控制条件,则强制关闭所述回油电磁阀(4)。
6.如权利要求4所述的提升变频空调回油可靠性的方法,其特征在于,所述保护控制条件包括第二保护控制条件,所述第二保护控制条件为:所述高压侧压力超过高压压力预设值;所述若满足,则强制控制所述回油电磁阀(4)的开闭包括:若满足所述第二保护控制条件,则强制开启所述回油电磁阀(4)。
7.如权利要求1至6任意一项所述的提升变频空调回油可靠性的方法,其特征在于,所述油分离器(2)包括多层滤网结构。
8.一种提升变频空调回油可靠性的装置,其特征在于,包括:
获取单元,用于获取压缩机(1)的第一频率,其中,所述第一频率为所述压缩机(1)运行第一时长后的运行频率;
处理单元,用于判断所述第一频率是否满足回油预设条件;
控制单元,用于若满足所述回油预设条件,则控制回油电磁阀(4)的开闭;
其中,
所述回油预设条件包括第二回油预设条件、第一回油预设条件和第三回油预设条件,所述第二回油预设条件为:所述第一频率介于第一预设回油频率和第二预设回油频率之间,所述第一预设回油频率大于所述第二预设回油频率;所述第一回油预设条件为:所述第一频率大于或等于第一预设回油频率;所述第三回油预设条件为:所述第一频率小于第二预设回油频率;
所述若满足,则控制所述回油电磁阀(4)的开闭包括:若满足所述第二回油预设条件,则每隔第二时长时,控制所述回油电磁阀(4)保持开启第三时长后关闭;若满足所述第一回油预设条件,则控制所述回油电磁阀(4)保持关闭;若满足所述第三回油预设条件,则控制所述回油电磁阀(4)保持开启。
9.一种空调器,其特征在于,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如权利要求1-7中任一项所述的提升变频空调回油可靠性的方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如权利要求1-7中任一项所述的提升变频空调回油可靠性的方法。
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