CN111426045A - 用于风管机的降噪风道组件及其设计方法 - Google Patents

用于风管机的降噪风道组件及其设计方法 Download PDF

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CN111426045A CN202010131150.1A CN202010131150A CN111426045A CN 111426045 A CN111426045 A CN 111426045A CN 202010131150 A CN202010131150 A CN 202010131150A CN 111426045 A CN111426045 A CN 111426045A
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air duct
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王元
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Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本发明涉及风管机的降噪技术领域,旨在解决现有风管机的噪声大的问题,为此提供了一种用于风管机的降噪风道组件及其设计方法,降噪风道组件包括至少一级降噪风道子组件,降噪风道子组件包括:分隔管,其连接到风管机的出风口或前一级降噪风道子组件的出风口,分隔管内形成有2N个子分隔管;风管组,其包括N个子风管组,子风管组连接到子分隔管的出风口处,子风管组包括并列的短管和长管,短管和长管的长度差设置为声波半波长的奇数倍。本发明提供的用于风管机的降噪风道组件,结构简单,安装方便,适用性更强,能够满足用户的个性化需求,可以大幅提升用户体验。

Description

用于风管机的降噪风道组件及其设计方法
技术领域
本发明涉及风管机的降噪技术领域,具体涉及一种用于风管机的降噪风道组件及其设计方法。
背景技术
风管机是风管式空调机的简称,是近几年新兴的一种空调类型。与传统的挂机或柜机相比,安装后的风管机的隐蔽性更好、使用更经济,同时走管长度比普通家用空调要长,安装更灵活,且解决了挂机、柜机裸露在外面影响美观的问题,在家用中央空调***中使用的越来越多。
虽然风管机有诸多的优势,但其使用过程中会产生较大的噪声,因而会降低用户体验。风管机噪声主要来自风机噪声,频率相对较低。目前的降噪技术方向主要是针对风机扇叶、蜗壳和风机转速等进行优化,即从噪声源头入手来降低噪声,这种降噪方式的成本高、技术难度大,且降噪效果有限,并不能满足客户需求。
相应地,本领域需要一种新的用于风管机的降噪风道组件及其设计方法来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有风管机的噪声大的问题,本发明的第一方面提供了一种用于风管机的降噪风道组件,该降噪风道组件包括至少一级降噪风道子组件,所述降噪风道子组件包括:分隔管,其连接到所述风管机的出风口或前一级降噪风道子组件的出风口,所述分隔管内形成有2N个子分隔管;风管组,其包括N个子风管组,所述子风管组连接到所述子分隔管的出风口处,所述子风管组包括并列的短管和长管,所述短管和所述长管的长度差设置为声波半波长的奇数倍,其中,N为正整数。
在上述用于风管机的降噪风道组件的优选技术方案中,所述短管和所述长管的长度差设置为等于声波半波长。
在上述用于风管机的降噪风道组件的优选技术方案中,所述短管和/或所述长管的中心线的折弯角度大于等于120°。
在上述用于风管机的降噪风道组件的优选技术方案中,所述降噪风道组件的设计方法包括:
获取所述风管机的出风口处的至少一个有效消声频率;
基于所述有效消声频率确定所述降噪风道组件包含的降噪风道子组件的级数;
基于所述风管机的出风口的截面尺寸和所述降噪风道子组件的级数计算所述降噪风道子组件中的分隔管的截面尺寸和所述分隔管包含的子分隔管的数量;
基于所述降噪风道子组件对应的所述有效消声频率计算所述降噪风道子组件中的长管和短管之间的长度差。
在上述用于风管机的降噪风道组件的优选技术方案中,“获取所述风管机的出风口处的至少一个有效消声频率”的步骤具体包括:
在距离所述风管机的出风口的几何中心点0.1m-1m范围内检测所述风管机的出风口处的噪声信息;
获取所述噪声信息的1/3倍频程频谱;
基于所述1/3倍频程频谱确定最大声压级;
基于所述最大声压级和预设声压级阈值确定最小声压级,并将大于等于所述最小声压级的各声压级定义为有效声压级;
获取所述有效声压级对应的各个频率;
基于所述风管机的出风口的截面尺寸对所述各个频率进行筛选,以获取所述风管机的出风口处的至少一个有效消声频率。
在上述用于风管机的降噪风道组件的优选技术方案中,所述预设声压级阈值的范围为4dB-10dB,所述最小声压级等于所述最大声压级与所述预设声压级阈值的差。
在上述用于风管机的降噪风道组件的优选技术方案中,“获取所述风管机的出风口处的至少一个有效消声频率”的步骤还包括:
在获取所述有效声压级对应的各个频率的步骤之前,将所述有效声压级按照依次递减的顺序进行排序。
在上述用于风管机的降噪风道组件的优选技术方案中,“基于所述有效消声频率确定所述降噪风道组件包含的降噪风道子组件的级数”的步骤具体包括:
将所述降噪风道组件包含的降噪风道子组件的级数设置成与所述有效消声频率的个数相同。
在上述用于风管机的降噪风道组件的优选技术方案中,“基于所述风管机的出风口的截面尺寸和所述降噪风道子组件的级数计算所述降噪风道子组件中的分隔管的截面尺寸和所述分隔管包含的子分隔管的数量”的步骤具体包括:
将所述分隔管的截面尺寸设置成与所述风管机的出风口的截面尺寸相同;
依据公式(1)计算所述分隔管包含的子分隔管的数量:
M=2N (1);
其中,M为分隔管包含的子分隔管的数量,N为降噪风道子组件所对应的级数,N为正整数。
在上述用于风管机的降噪风道组件的优选技术方案中,“基于所述降噪风道子组件对应的所述有效消声频率计算所述降噪风道子组件中的长管和短管之间的长度差”的步骤具体包括:
依据公式(2)计算长管和短管之间的长度差:
ΔL=(c/2f)*n (2);
其中,ΔL为长管和短管之间的长度差;f为有效消声频率;c为声速;n为正奇数。
本发明提供的用于风管机的降噪风道组件,利用分隔管和若干风管构造出了多级降噪风道子组件,通过将每级降噪风道子组件中的长管和短管的长度差设置成等于输入的噪声声波半波长的奇数倍,使得不同级数的降噪风道子组件可用于降低不同频率的噪声,实现了对风管机产生的较宽频率范围内的噪声进行针对性降噪处理,从而大幅度降低了风管机出风口处的噪声,利用声波的干涉消声原理实现降噪目的,使得本发明中的降噪风道组件结构简单,安装方便,无需对风管机的内部结构进行改动,使用时直接将降噪风道组件连接到风管机的出风口即可,对现有的已投入使用的风管机的性能升级改造同样适用,适用性更强。此外,还可以针对不同的噪声频率进行降噪风道组件的个性化定制,满足用户的个性化需求,进而大幅提升用户体验。
进一步地,在各级降噪风道子组件的设计中,通过将短管和长管的长度差设置成等于声波的半波长,在保证降噪性能的基础上最大限度地缩短了各级降噪风道子组件的整体长度,从而有利于在有限的管道布置空间内增加降噪风道子组件的级数,进而增强降噪风道组件的降噪性能。
进一步地,通过将短管和长管的中心线的折弯角度保持在大于等于120°的状态,以保证噪声在长管或短管内传播时声波不会发生较大的反射、干涉现象,从而保证降噪功能的顺利实现。
本发明的另一方面还提供了降噪风道组件的设计方法,可以理解的是,基于该设计方法能够设计出前述任一项技术方案所述的降噪风道组件,因此该设计方法具备前述降噪风道组件的所有的技术效果,在此不再赘述。
附图说明
下面参照附图来描述本发明的用于风管机的降噪风道组件及其设计方法,附图中:
图1为本发明的降噪风道组件的结构示意简图;
图2为风管机出风口处噪声的1/3倍频程频谱示意图;
附图标记列表:
1、降噪风道组件;10、尾管;11、初级降噪风道子组件;110、初级分隔管;1100、初级子分隔管;1101、短隔板;1102、长隔板;111、初级风管组;1110、初级短管;1111、初级长管;12、二级降噪风道子组件;120、二级分隔管;1200、二级子分隔管;121、二级风管组;1210、第一二级子风管组;12100、第一二级短管;12101、第一二级长管;1211、第二二级子风管组;12110、第二二级短管;12111、第二二级长管;13、三级降噪风道子组件;130、三级分隔管;1300、三级子分隔管;131、三级风管组;1310、第一三级子风管组;13100、第一三级短管;13101、第一三级长管;1311、第二三级子风管组;13110、第二三级短管;13111、第二三级长管。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。
另外,为了更好地说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本发明同样可以实施。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
基于背景技术指出的现有风管机的噪声大的问题,本发明提供了一种用于风管机的降噪风道组件及其设计方法,利用干涉消声原理,以简单的结构实现了风管机的降噪目的。
本发明主要基于两点:风机扇叶和风道的结构确定后,不同风机转速下噪声频率特性基本保持不变;将噪声的传播路径构造出特定的长度差,当噪声源发出的声波经过两条不同长度的传播路径后,在出口处的声波会存在相位差,而当声波所经过的传播路径的长度差等于声波半波长的奇数倍时,出口处的声波的相位完全相反,相互抵消,从而产生降噪效果,即本发明中的干涉消声原理。
本发明提供的用于风管机的降噪风道组件包括至少一级降噪风道子组件,每级降噪风道子组件主要包括分隔管和由若干风管组成的风管组。分隔管连接到风管机的出风口或前一级降噪风道子组件的出风口,分隔管内形成有2N个子分隔管。风管组包括N个子风管组,子风管组连接到子分隔管的出风口处,子风管组包括并列的短管和长管,短管和长管的长度差设置为声波半波长的奇数倍,其中,N为正整数。
图1为本发明的降噪风道组件的结构示意简图;图2为风管机出风口处噪声的1/3倍频程频谱示意图。
参照图1所示,本实施例中的降噪风道组件1包括三级降噪风道子组件,分别为初级降噪风道子组件11、二级降噪风道子组件12和三级降噪风道子组件13,各级降噪风道子组件顺次连接后构造出一个可以消除三种频率的噪声的风道。初级降噪风道子组件11的出风口连接尾管10,尾管10作为噪声出口;三级降噪风道子组件13的进风口连接到风管机的出风口,作为噪声入口。每级降噪风道子组件均包括分隔管和由若干风管组成的风管组。
具体地,初级降噪风道子组件11包括初级分隔管110和初级风管组111。继续参照图1,初级分隔管110内设置有长隔板1102,借助长隔板1102将初级分隔管110的内腔分隔成两个形状相同的初级子分隔管1100。初级分隔管110连接到前一级降噪风道子组件的出风口,即连接到二级降噪子组件的出风口处。初级风管组111包括1个子风管组,该子风管组包括并列的初级短管1110和初级长管1111,初级短管1110和初级长管1111并列连接到初级子分隔管1100的出风口处,即初级短管1110对应连接一个初级子分隔管1100,初级长管1111对应连接一个初级子分隔管1100。初级短管1110和初级长管1111的长度差设置为声波半波长的奇数倍,该声波波长与从二级降噪风道子组件12输出的噪声频率相关。优选地,初级短管1110和初级长管1111的长度差设置为等于声波半波长,这样可以保证初级短管1110和初级长管1111的长度最短。初级分隔管110与二级降噪风道子组件12中的二级风管组121以插或法兰连接等形式连接,初级风管组111的出风口与尾管10以插接或法兰连接等方式连接。更进一步地,在初级分隔管110内还设置有短隔板1101,短隔板1101用于加强与二级风管组121中二级风管组121的连接。
二级降噪风道子组件12的设计原理与初级降噪风道子组件11的设计原理相同。继续参照图1,二级降噪风道子组件12包括二级分隔管120和二级风管组121。二级分隔管120借助长隔板分隔形成4个形状相同的二级子分隔管1200,整体连接到三级降噪子组件的出风口处。二级风管组121包括2个子风管组,分别为第一二级子风管组1210和第二二级子风管组1211。第一二级子风管组1210包括第一二级短管12100和第一二级长管12101,第二二级子风管组1211包括第二二级短管12110和第二二级长管12111。第一二级子风管组1210和第二二级子风管组1211均连接到二级子分隔管1200的出风口处。第一二级短管12100和第一二级长管12101的长度差设置为声波半波长的奇数倍,第二二级短管12110和第二二级长管12111的长度差设置为声波半波长的奇数倍,优选地,均设置为等于声波半波长,此处的声波波长与从三级降噪风道子组件13输出的噪声频率相关。对于二级降噪风道子组件12,其噪声源为三级降噪风道子组件13的出风口,因此对于第一二级子风管组1210和第二二级子风管组1211所要降噪的噪声频率相同,因此第一二级短管12100和第二二级短管12110的长度可以相同,第一二级长管12101和第二二级长管12111的长度可以相同,即长度差相同。二级分隔管120与三级降噪风道子组件13中的三级风管组131以插或法兰连接等形式连接,二级风管组121和初级分隔管110以插接或法兰连接等方式连接。为了增强连接稳定性,在二级分隔管120内也可以设置短隔板。
继续参照图1,三级降噪风道子组件13包括三级分隔管130和三级风管组131。三级分隔管130借助长隔板分隔形成8个形状相同的三级子分隔管1300。三级分隔管130连接到风管机的出风口。三级分隔管130的下游连接三级风管组131,三级风管组131包括4个子风管组,分别为第一三级子风管组1310、第二三级子风管组1311、第三三级子风管组(未标示)和第四三级子风管组(未标示)。以第一三级子风管组1310和第二三级子风管组1311为例,第一三级子风管组1310包括第一三级短管13100和第一三级长管13101,第二三级子风管组1311包括第二三级短管13110和第二三级长管13111。第一三级子风管组1310和第二三级子风管组1311均连接到三级子分隔管1300的出风口处。第一三级短管13100和第一三级长管13101的长度差设置为声波半波长的奇数倍,第二三级短管13110和第二三级长管13111的长度差设置为声波半波长的奇数倍,优选地,均设置为等于声波半波长,此处的声波与从风管机出风口输出的噪声频率相关。第一三级短管13100和第二三级短管13110的长度可以相同,第一三级长管13101和第二三级长管13111的长度可以相同。三级分隔管130与风管机出风口以插或法兰连接等形式连接,三级风管组131和二级分隔管120以插接或法兰连接等方式连接。
为了保证声波在各个风管中不发生较大反射、干涉等,各风管不应有局部的、大幅度的弯折,因此,本实施例中各个长管和短管的中心线的折弯角度保持在大于等于120°的状态,从而保证降噪组件的降噪效果。
本发明提供的用于风管机的降噪风道组件,利用分隔管和若干风管构造出了多级降噪风道子组件,通过将每级降噪风道子组件中的长管和短管的长度差设置成等于输入的噪声声波半波长的奇数倍,使得不同级数的降噪风道子组件可用于降低不同频率的噪声,实现了对风管机产生的较宽频率范围内的噪声进行针对性降噪处理,从而大幅度降低了风管机出风口处的噪声,利用声波的干涉消声原理实现降噪目的,使得本发明中的降噪风道组件结构简单,安装方便,无需对风管机的内部结构进行改动,使用时直接将降噪风道组件连接到风管机的出风口即可,对现有的已投入使用的风管机的性能升级改造同样适用,适用性更强。此外,还可以针对不同的噪声频率进行降噪风道组件的个性化定制,满足用户的个性化需求,进而大幅提升用户体验。
下面结合图1和图2对本发明提供的用于风管机的降噪风道组件的设计方法进行详细描述。
本实施例中,降噪风道组件的设计方法包括:
S10、获取风管机的出风口处的至少一个有效消声频率。
具体地,可以采用下列方式获取有效消声频率:
S100、在距离风管机的出风口的几何中心点0.1m-1m范围内检测风管机的出风口处的噪声信息。在检测过程中使用麦克风收集噪声信息,麦克风置于距离风管机的出风口0.1m-1m范围内,且正对出风口的几何中心点。
S101、获取噪声信息的1/3倍频程频谱。在收集好噪声信息后对噪声信息进行处理,如进行去干扰、滤波等多种处理后,获取噪声信息的1/3倍频程频谱,获得的1/3倍频程频谱参照图2所示。该1/3倍频程频谱中,横坐标为噪声频率(频率范围100Hz-4000Hz),纵坐标为对应的声压级。
S102、基于1/3倍频程频谱确定最大声压级。在1/3倍频程频谱中找到纵坐标最大的即为最大声压级,如图2所示,最大声压级为39.8dB。
S103、基于最大声压级和预设声压级阈值确定最小声压级,并将大于等于最小声压级的各声压级定义为有效声压级。预设声压级阈值的范围为4dB-10dB,优选为6dB。最小声压级等于最大声压级与预设声压级阈值的差。本实施例中,预设声压级阈值为8.9dB,在低于最大声压级8.9dB的位置处作横线获得最小声压级,则位于最大声压级与最小声压级之间的各声压级均为有效声压级。
S104、获取有效声压级对应的各个频率。为了方便后续风管的设计,进一步地,在获取有效声压级对应的各个频率的步骤之前,将有效声压级按照依次递减的顺序进行排序。参照图2和表1所示,统计数据如下:
表1
频率(Hz) 声压级(dB(A)) ΔL(m)
1000 39.8 0.17
2000 39 0.09
1250 38.2 0.14
800 38.1 0.21
630 37.8 0.27
1600 37.4 0.11
400 35.5 0.43
2500 34.6 0.07
500 34.4 0.34
315 33.9 0.54
S105、基于风管机的出风口的截面尺寸对各个频率进行筛选,以获取风管机的出风口处的至少一个有效消声频率。具体地,首先根据风管机的出风口的截面尺寸计算最低有效消声频率fmin,计算最低有效消声频率fmin的公式如下:
fmin=0.85*c/L
其中,c为声速,L为风管机的出风口的长度,0.85为经验值,通过试验获得。声波在空气中的传播速度为340m/s。例如,本实施例中的L=0.8m,则fmin=361.25Hz,即当噪声频率低于361.25Hz时降噪风道组件的降噪效果较差,即不对表1中频率为315Hz的噪声进行处理,这样对表1中的数据进行二次筛选后,最终确定的有效消声频率为315Hz上方的9组数据。
S20、基于有效消声频率确定降噪风道组件包含的降噪风道子组件的级数。具体地,降噪风道组件包含的降噪风道子组件的级数还与风道安装空间相关,优选地,在安装空间允许的情形下,将降噪风道组件包含的降噪风道子组件的级数设置成与有效消声频率的个数相同。参照图2和表1,优选可将级数设置成9级,这样可将表1中所列的声压级较高的对应的噪声频率均进行降噪处理。降噪风道子组件由九级到初级,九级用于降最高频噪声,初级用于降最低频噪声。可以理解的是,还可以是其他对应方式,如九级用于降声压级最大所对应的噪声,初级用于降声压级最小所对应的噪声等等。
如受安装空间等条件的限制,无法设计足够级数的降噪风道子组件,则可以将排序后的频率进行等级划分,也可以按照声压级进行等级划分,选择各等级中的某一个或者某几个频率进行设计。
S30、基于风管机的出风口的截面尺寸和降噪风道子组件的级数计算降噪风道子组件中的分隔管的截面尺寸和分隔管包含的子分隔管的数量。
具体地,将分隔管的截面尺寸设置成与风管机的出风口的截面尺寸相同。
依据公式(1)计算分隔管包含的子分隔管的数量:
M=2N (1);
其中,M为分隔管包含的子分隔管的数量,N为降噪风道子组件所对应的级数,N为正整数。例如,本实施例中,降噪风道子组件的总级数为三级,初级分隔管内子分隔管的数量为2,级数N为1;二级分隔管内二级子分隔管的数量为4,级数N为2,;三级分隔管内三级子分隔管的数量为8,级数N为3。
S40、基于降噪风道子组件对应的有效消声频率计算降噪风道子组件中的长管和短管之间的长度差。
具体地,依据公式(2)计算长管和短管之间的长度差:
ΔL=(c/2f)*n (2);
其中,ΔL为长管和短管之间的长度差;f为有效消声频率;c为声速;n为正奇数。
例如,参照表1,当f=1000Hz,n=1时,ΔL=340/(2*1000)=0.17m,则该级数的降噪风道子组件内的长管和短管的长度差为0.17m。
最后,在确定了降噪风道子组件的级数、各级降噪风道子组件的分隔管、长管、短管等的尺寸和数量后,即可安装形成降噪风道组件,连接到风管机的出风口后起到降噪效果。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于风管机的降噪风道组件,其特征在于,所述降噪风道组件包括至少一级降噪风道子组件,所述降噪风道子组件包括:
分隔管,其连接到所述风管机的出风口或前一级降噪风道子组件的出风口,所述分隔管内形成有2N个子分隔管;
风管组,其包括N个子风管组,所述子风管组连接到所述子分隔管的出风口处,所述子风管组包括并列的短管和长管,所述短管和所述长管的长度差设置为声波半波长的奇数倍,其中,N为正整数。
2.根据权利要求1所述的用于风管机的降噪风道组件,其特征在于,所述短管和所述长管的长度差设置为等于声波半波长。
3.根据权利要求1所述的用于风管机的降噪风道组件,其特征在于,所述短管和/或所述长管的中心线的折弯角度大于等于120°。
4.一种用于风管机的降噪风道组件的设计方法,其特征在于,所述降噪风道组件的设计方法包括:
获取所述风管机的出风口处的至少一个有效消声频率;
基于所述有效消声频率确定所述降噪风道组件包含的降噪风道子组件的级数;
基于所述风管机的出风口的截面尺寸和所述降噪风道子组件的级数计算所述降噪风道子组件中的分隔管的截面尺寸和所述分隔管包含的子分隔管的数量;
基于所述降噪风道子组件对应的所述有效消声频率计算所述降噪风道子组件中的长管和短管之间的长度差。
5.根据权利要求4所述的用于风管机的降噪风道组件的设计方法,其特征在于,“获取所述风管机的出风口处的至少一个有效消声频率”的步骤具体包括:
在距离所述风管机的出风口的几何中心点0.1m-1m范围内检测所述风管机的出风口处的噪声信息;
获取所述噪声信息的1/3倍频程频谱;
基于所述1/3倍频程频谱确定最大声压级;
基于所述最大声压级和预设声压级阈值确定最小声压级,并将大于等于所述最小声压级的各声压级定义为有效声压级;
获取所述有效声压级对应的各个频率;
基于所述风管机的出风口的截面尺寸对所述各个频率进行筛选,以获取所述风管机的出风口处的至少一个有效消声频率。
6.根据权利要求5所述的用于风管机的降噪风道组件的设计方法,其特征在于,所述预设声压级阈值的范围为4dB-10dB,所述最小声压级等于所述最大声压级与所述预设声压级阈值的差。
7.根据权利要求5所述的用于风管机的降噪风道组件的设计方法,其特征在于,“获取所述风管机的出风口处的至少一个有效消声频率”的步骤还包括:
在获取所述有效声压级对应的各个频率的步骤之前,将所述有效声压级按照依次递减的顺序进行排序。
8.根据权利要求4所述的用于风管机的降噪风道组件的设计方法,其特征在于,“基于所述有效消声频率确定所述降噪风道组件包含的降噪风道子组件的级数”的步骤具体包括:
将所述降噪风道组件包含的降噪风道子组件的级数设置成与所述有效消声频率的个数相同。
9.根据权利要求4所述的用于风管机的降噪风道组件的设计方法,其特征在于,“基于所述风管机的出风口的截面尺寸和所述降噪风道子组件的级数计算所述降噪风道子组件中的分隔管的截面尺寸和所述分隔管包含的子分隔管的数量”的步骤具体包括:
将所述分隔管的截面尺寸设置成与所述风管机的出风口的截面尺寸相同;
依据公式(1)计算所述分隔管包含的子分隔管的数量:
M=2N (1);
其中,M为分隔管包含的子分隔管的数量,N为降噪风道子组件所对应的级数,N为正整数。
10.根据权利要求4所述的用于风管机的降噪风道组件的设计方法,其特征在于,“基于所述降噪风道子组件对应的所述有效消声频率计算所述降噪风道子组件中的长管和短管之间的长度差”的步骤具体包括:
依据公式(2)计算长管和短管之间的长度差:
ΔL=(c/2f)*n (2);
其中,ΔL为长管和短管之间的长度差;f为有效消声频率;c为声速;n为正奇数。
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