CN111423159A - 一种高含水率淤泥资源化利用的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高含水率淤泥资源化利用的方法，包括如下步骤：步骤SS1：取一定量的高含水率淤泥，向其中加入絮凝剂；步骤SS2：待淤泥中产生絮凝现象并达到稳定后，利用抽水设备，抽去上层清液；步骤SS3：将被土工布包裹的吸水剂投入到抽去所述上层清液的淤泥中吸水，直至淤泥已无法进一步脱水；步骤SS4：向脱水处理后的淤泥中加入胶凝材料，充分搅拌，制备得到填充砖或路基填筑材料。本发明克服了传统高含水率淤泥处理耗时久、成本高、处理不充分的缺点，具有成本低、速度快、经济效益好，可就地处理等特点。

Description

一种高含水率淤泥资源化利用的方法
技术领域
本发明涉及一种高含水率淤泥资源化利用的方法，属于淤泥处理技术领域。
背景技术
淤泥是城市污染物的重要来源之一。随着人们环境保护意识的不断提高，河道、湖泊清淤工作也逐步推进。而在清淤工作中，大量的淤泥如何处理，成为了亟待解决的问题。此类淤泥往往含水率极高，外运十分困难，需要就地进行处理。现有的脱水处理技术通常是利用机械就地压实排水，此方法的弊端在于，一是排出的水又重新流入河道、湖泊，带来返工，二是在机械压实过程中，淤泥无法固定，压实过程实际上是淤泥受挤压侧向变形的过程，压实效率低下，淤泥处理耗时耗力，三是无法将淤泥资源化利用，经过处理的淤泥仍然需要外运，并且其含水率仍然较高，强度较低，无法利用。因此，需要找到一种新的高含水率淤泥资源化利用的方法，既能避免返工，又可以加快处理速度，降低处理成本，同时能将处理后的淤泥商品化利用，带来良好的经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高含水率淤泥资源化利用的方法，可以将高含水率的淤泥最终转化为建材产品或建筑材料加以利用，以此来解决高含水率淤泥处理难、处理慢、成本高的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种高含水率淤泥资源化利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤SS1：取一定量的高含水率淤泥，向其中加入絮凝剂；
步骤SS2：待淤泥中产生絮凝现象并达到稳定后，利用抽水设备，抽去上层清液；
步骤SS3：将被土工布包裹的吸水剂投入到抽去所述上层清液的淤泥中吸水，直至淤泥已无法进一步脱水；
步骤SS4：向脱水处理后的淤泥中加入胶凝材料，充分搅拌，制备得到填充砖或者路基填筑材料。
作为一种较佳的实施例，所述步骤SS1中的淤泥的含水率超过100%。
作为一种较佳的实施例，所述步骤SS1中的絮凝剂为聚丙烯酰胺PAM。
作为一种较佳的实施例，所述絮凝剂添加量为淤泥总质量的3‰-8‰。
作为一种较佳的实施例，所述步骤SS3中的吸水剂为高分子吸水树脂SAP颗粒。
作为一种较佳的实施例，所述高分子吸水树脂SAP颗粒的添加量为5-10kg/m³淤泥。
作为一种较佳的实施例，所述高分子吸水树脂SAP颗粒吸水饱和后，随土工布一起放置于高离子浓度溶液中或阳光下暴晒脱水，再重复利用。
作为一种较佳的实施例，所述步骤SS4中的胶凝材料为水泥。
作为一种较佳的实施例，制备所述路基填筑材料所用的所述水泥添加量为淤泥总质量的3%-5%。
作为一种较佳的实施例，制备所述填充砖所用的所述水泥添加量为淤泥总质量的10%-20%。
本发明所达到的有益效果：1.本发明方法能够对高含水率的淤泥进行处理，而传统处理方法只能处理含水率在100%以下的淤泥，本发明方法的适用范围更广。2.本发明方法同时应用絮凝剂和吸水剂对高含水率淤泥进行处理，相比于只使用絮凝剂的方法，本发明方法处理得更加充分，得到的淤泥的含水率更低，力学强度更高；相比于只使用吸水剂的方法，本发明方法所需吸水剂的量更少，成本更低。3.本发明方法在加入絮凝剂和吸水剂后再加入水泥制成路基填筑材料或填充砖，相比于传统利用机械就地压实排水来进行处理的方法，本发明方法能够将淤泥资源化利用，社会效益更高；相比于直接加入水泥、石灰制成建材制品的方法，本发明方法所需水泥的量更少，得到的建材制品力学强度更高，经济效益更高。
附图说明
图1是本发明的一种高含水率淤泥资源化利用的方法的示意图。
其中，1-烧杯，2-高含水率淤泥，3-絮凝剂，4-注射器，5-土工布，6-吸水剂，7-水泥,8-路基填筑材料，9-填充砖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施方式仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明提出一种高含水率淤泥资源化利用的方法，包括如下步骤：
步骤1：取一定量的高含水率淤泥，向其中加入絮凝剂；
步骤2：待淤泥中产生絮凝现象并达到稳定后，利用抽水设备，抽去上层清液；
步骤3：将被土工布包裹的吸水剂投入到抽去清液的淤泥中吸水，直至淤泥已无法进一步脱水；
步骤4：向脱水处理后的淤泥中加入胶凝材料，充分搅拌，制得填充砖或路基填筑材料。
进一步的，高含水率淤泥2的含水率超过100%，取样后置于烧杯1中。
进一步的，絮凝剂3可选用聚丙烯酰胺PAM，絮凝剂3的添加量为高含水率淤泥2总质量的3‰-8‰。
进一步的，投入絮凝剂3后需使用玻璃棒将其与高含水率淤泥2充分搅拌，静置24h后用注射器4抽去上层清液。
进一步的，吸水剂6可选用高分子吸水树脂SAP颗粒，其添加量为5-10kg/m³高含水率淤泥2，由于吸水剂6具有吸水膨胀，失水收缩的特性，为降低成本，可事先用土工布5包裹吸水剂6，使用时将土工布5投入到滤去清液的淤泥2中，充分吸水后置于高离子浓度溶液中或阳光下暴晒脱水，以实现重复利用。
进一步的，对于脱水处理后的高含水率淤泥2，选用水泥作为胶凝材料，若要制成路基填筑材料8，则可向其中加入约为淤泥2总质量的3%-5%的水泥7；若要制成填充砖9，则可向其中加入约为高含水率淤泥2总质量的10%-20%的水泥7。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高含水率淤泥资源化利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤SS1：取一定量的高含水率淤泥，向其中加入絮凝剂；
步骤SS2：待淤泥中产生絮凝现象并达到稳定后，利用抽水设备，抽去上层清液；
步骤SS3：将被土工布包裹的吸水剂投入到抽去所述上层清液的淤泥中吸水，直至淤泥已无法进一步脱水；
步骤SS4：向脱水处理后的淤泥中加入胶凝材料，充分搅拌，制备得到填充砖或路基填筑材料。
2.根据权利要求1所述的一种高含水率淤泥资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤SS1中的淤泥的含水率超过100%。
3.根据权利要求1所述的一种高含水率淤泥资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤SS1中的絮凝剂为聚丙烯酰胺PAM。
4.根据权利要求3所述的一种高含水率淤泥资源化利用的方法，其特征在于，所述絮凝剂添加量为淤泥总质量的3‰-8‰。
5.根据权利要求1所述的一种高含水率淤泥资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤SS3中的吸水剂为高分子吸水树脂SAP颗粒。
6.根据权利要求5所述的一种高含水率淤泥资源化利用的方法，其特征在于，所述高分子吸水树脂SAP颗粒的添加量为5-10kg/m³淤泥。
7.根据权利要求5所述的一种高含水率淤泥资源化利用的方法，其特征在于，所述高分子吸水树脂SAP颗粒吸水饱和后，随土工布一起放置于高离子浓度溶液中或阳光下暴晒脱水，再重复利用。
8.根据权利要求1所述的一种高含水率淤泥资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤SS4中的胶凝材料为水泥。
9.根据权利要求8所述的一种高含水率淤泥资源化利用的方法，其特征在于，制备所述路基填筑材料所用的所述水泥添加量为淤泥总质量的3%-5%。
10.根据权利要求8所述的一种高含水率淤泥资源化利用的方法，其特征在于，制备所述填充砖所用的所述水泥添加量为淤泥总质量的10%-20%。
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