CN111413410B - 一种超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法，包括如下步骤：将超声相控阵换能器安装在橡胶滚轮中，生成相控阵轮式探头，移动相控阵轮式探头，调节相控阵轮式探头的接触面，使得探头的接触面与需要进行检测的复合材料的上表面重合，并对重合效果进行检测，重合合格后进行检测，计算机控制相控阵轮式探头在复合材料的上表面运动，对复合材料进行检测，并将检测过程中采集的数据传输至计算机内，计算机接收数据后，对采集的数据进行计算，计算结果在显示屏上显示。本发明通过光照装置与光线接收装置对接触面与复合材料的上表面重合度进行检测，极大的提高了相控阵轮式探头检测的精确性，降低了检测误差。

Description

一种超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法
技术领域
本发明涉及复合材料检测技术领域，尤其涉及一种超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法。
背景技术
现代高科技的发展离不开复合材料，复合材料对现代科学技术的发展，有着十分重要的作用，复合材料主要可分为结构复合材料和功能复合材料两大类，结构复合材料是作为承力结构使用的材料，基本上由能承受载荷的增强体组元与能连接增强体成为整体材料同时又起传递力作用的基体组元构成，功能复合材料一般由功能体组元和基体组元组成，基体不仅起到构成整体的作用，而且能产生协同或加强功能的作用，功能复合材料是指除机械性能以外而提供其他物理性能的复合材料
为了保证复合材料使用的安全性，需要对复合材料进行检测，现有的检测方法无法精准的对复合材料进行检测。
发明内容
本发明提出了一种超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法，以解决上述背景技术中提出的无法精准的对复合材料进行检测的问题。
本发明提出了一种超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法，如下步骤：
S1：将超声相控阵换能器安装在橡胶滚轮中，生成相控阵轮式探头，相控阵轮式探头通过导线连接外部计算机；
S2：相控阵轮式探头连接后，将相控阵轮式探头放置在复合材料上，移动相控阵轮式探头，调节相控阵轮式探头的接触面，使得探头的接触面与需要进行检测的复合材料的上表面重合，并对重合效果进行检测，重合合格后进行检测，重合效果检测步骤：
A、将光照装置移动至相控阵轮式探头的一侧，在相控阵轮式探头的另一侧放置光线接收装置，调节光照装置光照口的位置，使得光照口正对探头与复合材料的接触面；
B、启动光照装置，光照装置发射光照，光照口发出的光线照射在探头与复合材料的接触面上；
C、观察光线接收装置上的光线强度，如果光线强度达到合格值，探头与复合材料贴合完整，可启动相控阵轮式探头，如果光线强度达不到合格值，探头与复合材料贴合不完整，不可启动相控阵轮式探头，移动相控阵轮式探头，调整探头与复合材料的贴合间距，使得光线强度合格再启动相控阵轮式探头；
S3：计算机控制相控阵轮式探头在复合材料的上表面运动，对复合材料进行检测，并将检测过程中采集的数据传输至计算机内；
S4：计算机接收数据后，对采集的数据进行计算，计算结果在显示屏上显示。
优选的，所述S1中，超声相控阵换能器由多个相互独立的阵元组成，按一定的规则和时序用电子***控制激发各个阵元，使阵列中各单元发射的超声波叠加形成一个新的波阵面，波阵面与检测的复合材料接触。
优选的，所述S3中，计算机控制相控阵轮式探头的扫描速度，相控阵轮式探头在复合材料表面扫描4-6次，得到多组数据。
优选的，所述相控阵轮式探头的扫描步骤：
(1)计算机控制相控阵轮式探头以低速对复合材料进行扫描；
(2)计算机控制相控阵轮式探头以中速再次对复合材料进行扫描；
(3)反复以低速和中速对复合材料进行扫描，得到扫描数据。
优选的，所述S4中，计算机按与发射相同的规则和时序控制接收单元接收信息，并对接收的信号合成，合成后对信息进行处理，再将信息的结果以图像的形式显示。
优选的，所述信息进行处理中，计算机剔除错误的信息数据，并对数据进行分散处理，采用多个计算程序对数据进行计算合成，加快数据处理。
本发明提出的一种超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法，有益效果在于：
通过光照装置与光线接收装置对接触面与复合材料的上表面重合进行检测，使得接触面与复合材料的上表面重合紧密，再启动相控阵轮式探头在复合材料的上表面运动，对复合材料进行检测，极大的提高了相控阵轮式探头检测的精确性，降低了检测误差。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法，包括如下步骤：
S1：将超声相控阵换能器安装在橡胶滚轮中，生成相控阵轮式探头，相控阵轮式探头通过导线连接外部计算机，超声相控阵换能器由多个相互独立的阵元组成，按一定的规则和时序用电子***控制激发各个阵元，使阵列中各单元发射的超声波叠加形成一个新的波阵面，波阵面与检测的复合材料接触；
S2：相控阵轮式探头连接后，将相控阵轮式探头放置在复合材料上，移动相控阵轮式探头，调节相控阵轮式探头的接触面，使得探头的接触面与需要进行检测的复合材料的上表面重合，提高检测的精确性，并对重合效果进行检测，保证探头的接触面与复合材料的上表面重合，减小误差，重合合格后进行检测，重合效果检测步骤：
A、将光照装置移动至相控阵轮式探头的一侧，在相控阵轮式探头的另一侧放置光线接收装置，光线接收装置接收从间隙处透过的光线，调节光照装置光照口的位置，使得光照口正对探头与复合材料的接触面；
B、启动光照装置，光照装置发射光照，光照口发出的光线照射在探头与复合材料的接触面上；
C、观察光线接收装置上的光线强度，如果光线强度达到合格值，探头与复合材料贴合完整，可启动相控阵轮式探头，如果光线强度达不到合格值，探头与复合材料贴合不完整，不可启动相控阵轮式探头，移动相控阵轮式探头，调整探头与复合材料的贴合间距，使得光线强度合格再启动相控阵轮式探头；
S3：计算机控制相控阵轮式探头在复合材料的上表面运动，对复合材料进行检测，并将检测过程中采集的数据传输至计算机内；
S4：计算机接收数据后，对采集的数据进行计算，计算结果在显示屏上显示，计算机按与发射相同的规则和时序控制接收单元接收信息，并对接收的信号合成，合成后对信息进行处理，再将信息的结果以图像的形式显示，信息进行处理中，计算机剔除错误的信息数据，并对数据进行分散处理，采用多个计算程序对数据进行计算合成，加快数据处理。
实施例2
作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于计算机控制相控阵轮式探头的扫描速度，相控阵轮式探头在复合材料表面扫描4-6次，得到多组数据，多组数据将降低检测误差，提高准确率，相控阵轮式探头的扫描步骤：
(1)计算机控制相控阵轮式探头以低速对复合材料进行扫描；
(2)计算机控制相控阵轮式探头以中速再次对复合材料进行扫描；
(3)反复以低速和中速对复合材料进行扫描，得到扫描数据。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将超声相控阵换能器安装在橡胶滚轮中，生成相控阵轮式探头，相控阵轮式探头通过导线连接外部计算机，超声相控阵换能器由多个相互独立的阵元组成，按一定的规则和时序用电子***控制激发各个阵元，使阵列中各单元发射的超声波叠加形成一个新的波阵面，波阵面与检测的复合材料接触；
S2：相控阵轮式探头连接后，将相控阵轮式探头放置在复合材料上，移动相控阵轮式探头，调节相控阵轮式探头的接触面，使得探头的接触面与需要进行检测的复合材料的上表面重合，并对重合效果进行检测，重合合格后进行检测，重合效果检测步骤：
A、将光照装置移动至相控阵轮式探头的一侧，在相控阵轮式探头的另一侧放置光线接收装置，调节光照装置光照口的位置，使得光照口正对探头与复合材料的接触面；
B、启动光照装置，光照装置发射光照，光照口发出的光线照射在探头与复合材料的接触面上；
C、观察光线接收装置上的光线强度，如果光线强度达到合格值，探头与复合材料贴合完整，可启动相控阵轮式探头，如果光线强度达不到合格值，探头与复合材料贴合不完整，不可启动相控阵轮式探头，移动相控阵轮式探头，调整探头与复合材料的贴合间距，使得光线强度合格再启动相控阵轮式探头；
S3：计算机控制相控阵轮式探头在复合材料的上表面运动，对复合材料进行检测，并将检测过程中采集的数据传输至计算机内，计算机控制相控阵轮式探头的扫描速度，相控阵轮式探头在复合材料表面扫描4-6次，得到多组数据，所述相控阵轮式探头的扫描步骤：
(1)计算机控制相控阵轮式探头以低速对复合材料进行扫描；
(2)计算机控制相控阵轮式探头以中速再次对复合材料进行扫描；
(3)反复以低速和中速对复合材料进行扫描，得到扫描数据；
S4：计算机接收数据后，对采集的数据进行计算，计算结果在显示屏上显示，计算机按与发射相同的规则和时序控制接收单元接收信息，并对接收的信号合成，合成后对信息进行处理，再将信息的结果以图像的形式显示；
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