CN111413073B - 一种新型减振器夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型减振器夹具，包括上夹持机构和下夹持机构；下夹持机构包括固定座，活动座，及用于将活动座可拆卸连接于固定座的紧固件，固定座上形成第一夹持面和第二夹持面，活动座上形成第三夹持面和第四夹持面，紧固件可连接固定座和活动座使得第一夹持面正对第三夹持面，或连接固定座和活动座使得第二夹持面正对第四夹持面；上夹持机构包括沿周向设有多个连接孔的转换接头，及与转换接头相切配合的夹紧组件。本发明上夹持机构和下夹持机构分体设置，可实现减振器的快速安装和测试；适配性高；减振器和夹具的中心线调整方便、准确。

Description

一种新型减振器夹具

技术领域

本发明属于减振器测试装置技术领域，尤其是涉及一种新型减振器夹具。

背景技术

在进行减振器测试时，由于减振器是根据客户使用需求进行定制，其形状各异，减振器下端具有多种结构，如横向圆柱型、活塞型、圆柱型、支柱型等，为测试带来诸多不便；活塞杆上端通常为螺纹，测试时存在夹持困难的问题，现有技术通常在上下端各使用一组对夹螺栓进行安装，测试过程中力发生剧烈变化时，减振器会从对夹螺栓中脱离，不得不重新安装进行测试，且对夹螺栓在夹紧过程中容易导致夹紧对中根据人为经验进行调节，导致中心线偏离垂直中心线，进而导致测试不准，或试验失败。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可以适应不同形式减振器，测试准确，拆装简便的新型减振器夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型减振器夹具，包括上夹持机构和下夹持机构；

所述下夹持机构包括固定座，活动座，及用于将活动座可拆卸连接于固定座的紧固件，所述固定座上形成第一夹持面和第二夹持面，所述活动座上形成第三夹持面和第四夹持面，所述紧固件可连接固定座和活动座使得第一夹持面正对第三夹持面，或连接固定座和活动座使得第二夹持面正对第四夹持面；

上夹持机构包括沿周向设有多个连接孔的转换接头，及与转换接头相切配合的夹紧组件。

进一步的，所述转换接头为柱形结构，所述多个连接孔为沿径向延伸的内螺纹孔，其开口朝向转换接头外壁。

进一步的，所述夹紧组件包括活塞座，设于活塞座上、供转换接头横向穿过的通道，及用于将转换接头竖向夹持在通道内的夹紧块组件，所述通道内形成至少两个与转换接头相切配合的接触面。

进一步的，所述夹紧块组件包括至少包括第一夹紧块，与第一夹紧块相连的第一夹紧螺栓，第二夹紧块，及与第二夹紧块相连的第二夹紧螺栓，所述第一夹紧块上形成与转换接头相切配合的夹紧面一，第二夹紧块上形成与转换接头相切配合的夹紧面二。

进一步的，所述夹紧面一和夹紧面二对称设置于转换接头两侧。

进一步的，所述通道的截面呈梯形，所述第一夹紧块和第二夹紧块位于通道截面较宽处。

进一步的，所述第一夹紧螺栓与第一夹紧块螺纹连接，其端部与活塞座相抵，所述第二夹紧螺栓与第二夹紧块螺纹连接，其端部与活塞座相抵。

进一步的，所述固定座上形成沿其长度方向延伸的第一腰型孔，所述活动座上形成沿其长度方向延伸的第二腰型孔，所述紧固件分别横向穿过第一腰型孔和第二腰型孔，可于第一腰型孔和第二腰型孔内平移。

进一步的，所述第一腰型孔的数量为两个，对称设于第一夹持面两侧，所述第二腰型孔的数量为两个，对称设于第三夹持面两侧。

进一步的，所述第一夹持面为沿固定座高度方向延伸的弧形面，第二夹持面为沿固定座长度方向延伸的弧形面；所述第三夹持面为沿活动座高度方向延伸的弧形面，第四夹持面为沿活动座长度方向延伸的弧形面；所述第一夹持面和第二夹持面正对设置。

本发明的有益效果是：1）上夹持机构和下夹持机构分体设置，可以实现减振器的快速安装和测试；2）固定座和活动座为对偶结构，通过活动座的翻转可以满足减振器下端为圆柱型或支柱型或横向圆柱型或活塞型的任意结构，适配性高；3）固定座对称结构保证活动座设置在任意一侧的结构都能保持稳定；4）转换接头的通用性高，可适应不同减振器，且调整方便快捷；5）夹紧组件对转换接头的夹持稳固；6）减振器和夹具的中心线调整方便、准确。

附图说明

图1为本发明夹持有减振器的立体图一。

图2为本发明夹持有减振器的立体图二。

图3为本发明夹持有减振器的主视图。

图4为本发明夹持有减振器的侧视图。

图5为本发明下夹持机构的立体图一。

图6为本发明下夹持机构的立体图二。

图7为本发明下夹持机构的侧视图。

图8为本发明固定座的立体图。

图9为本发明活动座的立体图。

图10为本发明上夹持机构的立体图。

图11为本发明转换接头的主视图。

图12为本发明转换接头的立体图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-12所示，一种新型减振器夹具，包括用于夹持减振器3上端的上夹持机构1，和用于夹持减振器下端的下夹持机构2。

下夹持机构2包括固定座21，活动座22，及用于将活动座22可拆卸连接在固定座21上的紧固件23；固定座21的截面呈T字形，其包括用于水平放置于台面的横向支撑板214，和垂直连接在横向支撑板214上表面的竖向板215，横向支撑板214上形成与台面T型槽装配连接的U型槽216，该U型槽216有利于紧固螺栓的拆装，便于安装和调整位置；竖向板215截面呈U字形，其开口两端与横向支撑板214的两侧中心固定连接，其封闭端正对的两个侧面上分别形成第一夹持面211和第二夹持面212，第一夹持面211为沿着固定座21的高度方向延伸的弧形面，第二夹持面212为沿着固定座21的长度方向延伸的弧形面，也就是说第一夹持面211和第二夹持面212为非对称结构，其可以相互垂直；第一夹持面211和第二夹持面212为内凹弧形面，即向减小固定座21厚度的方向凹陷；第一夹持面211和第二夹持面212可以完全正对设置，也可以错位设置；当然第一夹持面211和第二夹持面212位置也可以互换。

在第一夹持面211的两侧分别开设有第一腰型孔213，第一腰型孔213沿着固定座21的长度方向延伸。

活动座22为与固定座21的封闭端形状适配的结构，其正对的两个侧面上分别形成第三夹持面221和第四夹持面222，第三夹持面221为沿着活动座22的高度方向延伸的弧形面，第四夹持面222为沿着活动座22的长度方向延伸的弧形面，也就是说第三夹持面221和第四夹持面222为非对称结构，其可以相互垂直；第三夹持面221和第四夹持面222为内凹弧形面，即向减小活动座22厚度的方向凹陷；第三夹持面221和第四夹持面222可以完全正对设置，也可以错位设置。

在第三夹持面221的两侧分别开设有第二腰型孔223，第二腰型孔223沿着活动座22的长度方向延伸。

于本实施例中，紧固件23为螺栓，数量为两个，其一端分别横向穿过第一腰型孔223、第二腰型孔223后与螺母连接，实现固定座21和活动座22的可拆卸连接。

当固定座21、活动座22和紧固件23装配时，将第一夹持面211和第三夹持面221正对，夹持圆柱形减振器下端部的两个相对侧面，再将紧固件23沿着第一腰型孔213和第二腰型孔223内平移靠近，夹持或者说抵接圆柱形减振器下端部的另外两个侧面，锁紧两个紧固件23，实现对圆柱形减振器下端部牢牢夹持，夹持结构稳固性高。

如果减振器下端部为横向圆柱型结构，则放松紧固件23取下活动座22和紧固件23，将其置于固定座21的另一侧，也就是将第二夹持面212和第四夹持面222正对，重复上述操作将减振器下端部四个面牢牢夹持。

上夹持机构1包括转换接头11，和与转换接头11相切配合的夹紧组件12；转换接头11为柱形结构，其侧壁沿周向形成多个间隔布设的连接孔111，连接孔111为沿径向延伸的内螺纹孔，连接孔111的开口朝向转换接头11外壁一侧，而且多个连接孔111的内径各不相同，从而可以螺纹连接不同型号的活塞杆。

夹紧组件12包括活塞座129，横向设置在活塞座129上、供转换接头11横向穿过的通道121，及用于将转换接头11竖向夹持在通道121内的夹紧块组件；活塞座129的顶部设置有可与试验台的力学传感器相连的连接端4；

通道121的纵截面为梯形，且上部宽度较小为封闭端，下部宽度较大为开口端，其两个斜面作为与转换接头11外壁相切配合的接触面122；当然于其他实施例中，通道121也可以是V字形结构，或者通道121内设置多个与转换接头11外壁相切配合的接触面；活塞座129的厚度与通道121的横向长度相同，通道121的横向长度与转换接头11的长度相同，实现减振器安装后在水平方向中心线居中，方便实现减振器中心线调整。

夹紧块组件包括第一夹紧块123，第一夹紧螺栓124，第二夹紧块125，及第二夹紧螺栓126；在活塞座121的两侧形成贯穿其高度方向的开口槽120，第一夹紧螺栓124外径较大的上端部架设在活塞座121顶面，其主体部分穿过开口槽120与第一夹紧块123螺纹连接；第二夹紧块125外径较大的上端部架设在活塞座121顶面，其主体部分穿过开口槽120与第二夹紧块125螺纹连接。

当然于其他实施例中，夹紧块组件也可以包括数量多于两个的夹紧块。

第一夹紧块123上带有与转换接头11外壁相切配合的夹紧面一127，第二夹紧块123上带有与转换结构11外壁相切配合的夹紧面二128，夹紧面一127和夹紧面二128对称分布在转换接头11的两侧，且位于通道121下部截面较宽处的两侧，从而对转换接头11自下而上形成夹持作用。由于转换接头11外壁为圆柱形，在与其相切配合的两个接触面122、夹紧面一127和夹紧面二128的共同作用下，可以保证减振器中心线的垂直，避免减振器中心线不对齐时，导致减振器的损坏，避震性能减弱，影响汽车乘坐人员的舒适度。

上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型减振器夹具，其特征在于：包括上夹持机构（1）和下夹持机构（2）；

所述下夹持机构（2）包括固定座（21），活动座（22），及用于将活动座（22）可拆卸连接于固定座（21）的紧固件（23），所述固定座（21）上形成第一夹持面（211）和第二夹持面（212），所述活动座（22）上形成第三夹持面（221）和第四夹持面（222），所述紧固件（23）可连接固定座（21）和活动座（22）使得第一夹持面（211）正对第三夹持面（221），或连接固定座（21）和活动座（22）使得第二夹持面（212）正对第四夹持面（222）；

上夹持机构（1）包括沿周向设有多个连接孔（111）的转换接头（11），及与转换接头（11）相切配合的夹紧组件（12）；

所述转换接头（11）为柱形结构，所述多个连接孔（111）为沿径向延伸的内螺纹孔，其开口朝向转换接头（11）外壁；

所述夹紧组件（12）包括活塞座（129），设于活塞座（129）上、供转换接头（11）横向穿过的通道（121），及用于将转换接头（11）竖向夹持在通道（121）内的夹紧块组件，所述通道（121）内形成至少两个与转换接头（11）相切配合的接触面（122）。

2.根据权利要求1所述的新型减振器夹具，其特征在于：所述夹紧块组件包括至少包括第一夹紧块（123），与第一夹紧块（123）相连的第一夹紧螺栓（124），第二夹紧块（125），及与第二夹紧块（125）相连的第二夹紧螺栓（126），所述第一夹紧块（123）上形成与转换接头（11）相切配合的夹紧面一（127），第二夹紧块（125）上形成与转换接头（11）相切配合的夹紧面二（128）。

3.根据权利要求2所述的新型减振器夹具，其特征在于：所述夹紧面一（127）和夹紧面二（128）对称设置于转换接头（11）两侧。

4.根据权利要求2所述的新型减振器夹具，其特征在于：所述通道（121）的截面呈梯形，所述第一夹紧块（123）和第二夹紧块（125）位于通道（121）截面较宽处。

5.根据权利要求2所述的新型减振器夹具，其特征在于：所述第一夹紧螺栓（124）与第一夹紧块（123）螺纹连接，其端部与活塞座（121）相抵，所述第二夹紧螺栓（126）与第二夹紧块（125）螺纹连接，其端部与活塞座（121）相抵。

6.根据权利要求1所述的新型减振器夹具，其特征在于：所述固定座（21）上形成沿其长度方向延伸的第一腰型孔（213），所述活动座（22）上形成沿其长度方向延伸的第二腰型孔（223），所述紧固件（23）分别横向穿过第一腰型孔（213）和第二腰型孔（223），可于第一腰型孔（213）和第二腰型孔（223）内平移。

7.根据权利要求6所述的新型减振器夹具，其特征在于：所述第一腰型孔（213）的数量为两个，对称设于第一夹持面（211）两侧，所述第二腰型孔（223）的数量为两个，对称设于第三夹持面（221）两侧。

8.根据权利要求1所述的新型减振器夹具，其特征在于：所述第一夹持面（211）为沿固定座（21）高度方向延伸的弧形面，第二夹持面（212）为沿固定座（21）长度方向延伸的弧形面；所述第三夹持面（221）为沿活动座（22）高度方向延伸的弧形面，第四夹持面（222）为沿活动座（22）长度方向延伸的弧形面；所述第一夹持面（211）和第二夹持面（212）正对设置。

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