CN111408511A - 一种防止玻纤布断裂的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止玻纤布断裂的生产装置,包括底座,所述底座上端固定连接有U型框,所述U型框内壁对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁转动连接有往复丝杠,位于两个所述凹槽内的往复丝杠之间固定连接,所述U型框侧壁固定连接有驱动往复丝杠转动的驱动电机,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有丝杠螺母。本发明通过胶泵可以将储胶框内的胶水通过进胶管泵入到开设在环形框内壁的空腔内,并从开设在环形框内壁的通孔流出,在电机带动往复丝杠转动时,使得丝杠螺母带动环形框在玻纤布表面来回移动,使得毛刷将流出的胶水在玻纤布上涂覆均匀,既保证了玻纤布的耐磨性,又保证了玻纤布不会断裂,节省了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及玻纤布生产技术领域,尤其涉及一种防止玻纤布断裂的生产装置。
背景技术
玻纤布一般又名玻纤土工布,主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的,是一种性能优异的无机非金属材料。
玻纤布在生产过程中为了提高玻纤布的耐磨性,需要对玻纤布表面进行涂胶处理,目前是将玻纤布从浸满胶液的胶水槽里浸泡,然后经涂胶辊压住玻纤布上胶完成过胶工序,但是玻纤布在胶水中行进距离过长时,增大胶水对玻纤布的阻力,使得玻纤布张力增大,会导致玻纤布断裂的情况发生,增加生产成本。
为此,我们提出一种防止玻纤布断裂的生产装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防止玻纤布断裂的生产装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防止玻纤布断裂的生产装置,包括底座,所述底座上端固定连接有U型框,所述U型框内壁对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁转动连接有往复丝杠,位于两个所述凹槽内的往复丝杠之间固定连接,所述U型框侧壁固定连接有驱动往复丝杠转动的驱动电机,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母侧壁固定连接有环形框,所述环形框上端和下端均开设有空腔,所述空腔内壁开设有与环形框内壁连通的通孔,所述环形框内顶部和内底部均布固定连接有多个毛刷,所述底座上安装有对空腔内泵胶的泵胶装置。
优选地,所述泵胶装置包括固定连接在底座上端的储胶框,所述储胶框内底部固定连接有胶泵,所述胶泵侧壁通过进胶管与空腔内壁连通。
优选地,所述U型框内顶部开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有两个滑块,两个所述滑块下端通过连接杆与相对应的环形框上端固定连接。
优选地,所述毛刷采用橡胶材料制成,且所述毛刷侧壁开设有滑纹。
优选地,位于所述环形框内顶部和内底部的空腔内壁之间通过软管连通。
优选地,所述底座下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。
本发明具有以下有益效果:
1、通过设置驱动电机、往复丝杠、丝杠螺母、环形框、储胶框和胶泵,通过胶泵可以将储胶框内的胶水通过进胶管泵入到开设在环形框内壁的空腔内,并从开设在环形框内壁的通孔流出,在电机带动往复丝杠转动时,使得丝杠螺母带动环形框在玻纤布表面来回移动,使得毛刷将流出的胶水在玻纤布上涂覆均匀,既保证了玻纤布的耐磨性,又保证了玻纤布不会断裂,节省了生产成本;
2、通过设置滑槽、滑块和连接杆,使得环形框在移动过程中始终沿水平方向移动,保证对玻纤布表面涂胶的质量;
3、通过设置两个环形框对玻纤布上进行涂胶,可以保证玻纤布上涂胶的质量,并且可以加快生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种防止玻纤布断裂的生产装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为本发明提出的一种防止玻纤布断裂的生产装置中B-B处的剖视结构示意图。
图中:1底座、2U型框、3凹槽、4往复丝杠、5驱动电机、6丝杠螺母、7环形框、8空腔、9软管、10通孔、11毛刷、12储胶框、13胶泵、14进胶管、15滑槽、16滑块、17连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种防止玻纤布断裂的生产装置,包括底座1,底座1上端固定连接有U型框2,U型框2内壁对称开设有两个凹槽3,两个凹槽3内壁转动连接有往复丝杠4,位于两个凹槽3内的往复丝杠4之间固定连接,U型框2侧壁固定连接有驱动往复丝杠4转动的驱动电机5,往复丝杠4侧壁螺纹连接有丝杠螺母6,丝杠螺母6侧壁固定连接有环形框7,环形框7上端和下端均开设有空腔8,位于环形框7内顶部和内底部的空腔8内壁之间通过软管9连通,空腔8内壁开设有与环形框7内壁连通的通孔10,环形框7内顶部和内底部均布固定连接有多个毛刷11,毛刷11采用橡胶材料制成,且毛刷11侧壁开设有滑纹,可以对玻纤布表面进行防护,同时在毛刷11移动过程中使得胶水在玻纤布表面分布均匀,底座1上安装有对空腔8内泵胶的泵胶装置。
泵胶装置包括固定连接在底座1上端的储胶框12,储胶框12内底部固定连接有胶泵13,胶泵13侧壁通过进胶管14与空腔8内壁连通。
U型框2内顶部开设有滑槽15,滑槽15内壁滑动连接有两个滑块16,两个滑块16下端通过连接杆17与相对应的环形框7上端固定连接,使得环形框7在移动过程中始终沿水平方向移动,保证对玻纤布表面涂胶的质量。
底座1下端对称固定连接有支撑柱,且支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。
本发明中,将玻纤布依次穿过两个环形框7之间,并在外界设备的驱动下使得玻纤布在环形框7内移动,驱动固定连接在U型框2侧壁的驱动电机5转动,驱动电机5转动带动与其活动端固定连接的往复丝杠4转动,带动螺纹连接在往复丝杠4侧壁的丝杠螺母6滑动,带动与丝杠螺母6侧壁固定连接的环形框7在U型框2内壁来回移动,同时,启动固定连接在储胶框12内底部的胶泵13,使得胶泵13将储胶框12内的胶水通过进胶管14通入开设在环形框7内壁的空腔8内,并从开设在环形框7内壁的通孔10处流出,使得在环形框7来回移动过程中,固定连接在环形框7内壁的毛刷11可以将从通孔10处流下的胶水均匀的涂在玻纤布表面,对玻纤布表面进行上胶处理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止玻纤布断裂的生产装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有U型框(2),所述U型框(2)内壁对称开设有两个凹槽(3),两个所述凹槽(3)内壁转动连接有往复丝杠(4),位于两个所述凹槽(3)内的往复丝杠(4)之间固定连接,所述U型框(2)侧壁固定连接有驱动往复丝杠(4)转动的驱动电机(5),所述往复丝杠(4)侧壁螺纹连接有丝杠螺母(6),所述丝杠螺母(6)侧壁固定连接有环形框(7),所述环形框(7)上端和下端均开设有空腔(8),所述空腔(8)内壁开设有与环形框(7)内壁连通的通孔(10),所述环形框(7)内顶部和内底部均布固定连接有多个毛刷(11),所述底座(1)上安装有对空腔(8)内泵胶的泵胶装置。
2.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置,其特征在于,所述泵胶装置包括固定连接在底座(1)上端的储胶框(12),所述储胶框(12)内底部固定连接有胶泵(13),所述胶泵(13)侧壁通过进胶管(14)与空腔(8)内壁连通。
3.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置,其特征在于,所述U型框(2)内顶部开设有滑槽(15),所述滑槽(15)内壁滑动连接有两个滑块(16),两个所述滑块(16)下端通过连接杆(17)与相对应的环形框(7)上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置,其特征在于,所述毛刷(11)采用橡胶材料制成,且所述毛刷(11)侧壁开设有滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置,其特征在于,位于所述环形框(7)内顶部和内底部的空腔(8)内壁之间通过软管(9)连通。
6.根据权利要求1所述的一种防止玻纤布断裂的生产装置,其特征在于,所述底座(1)下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。
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