CN111395647A - 轻质高强型混凝土叠合楼板及其制作方法 - Google Patents

轻质高强型混凝土叠合楼板及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了轻质高强型混凝土叠合楼板及其制作方法,包括陶粒混凝土层,所述陶粒混凝土层的底部设置有砂浆填充层,所述砂浆填充层的底部设置有保温板,所述陶粒混凝土层内部的两侧均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的底端延伸至保温板的内部。本发明在制作楼板时采用了陶粒混凝土,陶瓷混凝土是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料,具有轻质、保温隔热、隔音耐火、低弹减震、整体性能好的优点,使本发明不仅具有制作容易、制作成本低、结构重量轻、现场拼装方便、材料回收利用率高的优点,而且还具有楼板的强度高、施工快、便于工业化生产和便于现场施工的优点。

Description

轻质高强型混凝土叠合楼板及其制作方法
技术领域
本发明涉及楼板技术领域,具体为轻质高强型混凝土叠合楼板及其制作方法。
背景技术
叠合楼板是预制和现浇相结合的一种楼板结构形式,具有整体性好、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板、施工效率高等优点,是装配式建筑重要组成部分,具有很好的应用前景,传统的民用建筑楼盖体系主要为混凝土楼板和混凝土预制楼板等,现有的混凝土楼板和混凝土预制楼板主要存在着结构自重较大、造价高、材料可回收利用率很低的问题,并且不符合节约资源和能源,减少环境污染,促进社会可持续发展的基本国情,因此,现有的混凝土楼板和混凝土预制楼板还是不够理想,不能满足使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供轻质高强型混凝土叠合楼板及其制作方法,具备混凝土楼板便于使用的优点,解决了混凝土楼板使用不方便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轻质高强型混凝土叠合楼板,包括陶粒混凝土层,所述陶粒混凝土层的底部设置有砂浆填充层,所述砂浆填充层的底部设置有保温板,所述陶粒混凝土层内部的两侧均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的底端延伸至保温板的内部,所述陶粒混凝土层的顶部设置有硅酸铝纤维填充层,所述硅酸铝纤维填充层的顶部设置有隔音层,所述隔音层的顶部设置有防水层,所述防水层的顶部设置有抗裂砂浆面层。
优选的,所述保温板以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料,加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。
优选的,所述硅酸铝纤维填充层是将高岭土、氧化铝、硅石按质量比1∶1混合,放入电弧炉或电阻式电炉中于2000℃以上高温熔融,将熔体以细流流入炉外,并用高速气流吹到熔融体上形成纤维化,并按产品二氧化硅和氧化铝含量进行二次加工制得产品。
优选的,所述隔音层采用的是纤维多孔隔音材料,所述隔音层可以为聚酯纤维棉隔音棉、岩棉、矿棉、植物纤维。
优选的,所述防水层为有水性机硅防水剂,所述抗裂砂浆面层是以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例加水搅拌制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。
一种轻质高强型混凝土叠合楼板制作方法,包括以下步骤:
步骤a:在保温板的表面设置与固定螺栓相适配的孔洞,然后将砂浆填充层均匀涂抹在在保温板的上表面;
步骤b:将陶粒混凝土层铺设在保温板上砂浆填充层的表面,然后通过固定螺栓使陶粒混凝土层、砂浆填充层和保温板连为一体;
步骤c:在陶粒混凝土层的上表面铺设硅酸铝纤维填充层,然后在硅酸铝纤维填充层的上表面铺设隔音层;
步骤d:在隔音层的上表面均匀的喷涂防水层,然后在防水层的上表面铺设抗裂砂浆面层。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明在制作楼板时采用了陶粒混凝土,陶瓷混凝土是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料,具有轻质、保温隔热、隔音耐火、低弹减震、整体性能好的优点,使本发明不仅具有制作容易、制作成本低、结构重量轻、现场拼装方便、材料回收利用率高的优点,而且还具有楼板的强度高、施工快、便于工业化生产和便于现场施工的优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、陶粒混凝土层;2、砂浆填充层;3、保温板;4、固定螺栓;5、硅酸铝纤维填充层;6、隔音层;7、防水层;8、抗裂砂浆面层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种轻质高强型混凝土叠合楼板,包括陶粒混凝土层1,陶粒混凝土层1的底部设置有砂浆填充层2,砂浆填充层2的底部设置有保温板3,陶粒混凝土层1内部的两侧均螺纹连接有固定螺栓4,固定螺栓4的底端延伸至保温板3的内部,陶粒混凝土层1的顶部设置有硅酸铝纤维填充层5,硅酸铝纤维填充层5的顶部设置有隔音层6,隔音层6的顶部设置有防水层7,防水层7的顶部设置有抗裂砂浆面层8。
一种轻质高强型混凝土叠合楼板制作方法,包括以下步骤:
步骤a:在保温板3的表面设置与固定螺栓4相适配的孔洞,然后将砂浆填充层2均匀涂抹在在保温板3的上表面;
步骤b:将陶粒混凝土层1铺设在保温板3上砂浆填充层2的表面,然后通过固定螺栓4使陶粒混凝土层1、砂浆填充层2和保温板3连为一体;
步骤c:在陶粒混凝土层1的上表面铺设硅酸铝纤维填充层5,然后在硅酸铝纤维填充层5的上表面铺设隔音层6;
步骤d:在隔音层6的上表面均匀的喷涂防水层7,然后在防水层7的上表面铺设抗裂砂浆面层8。
实施例1
一种轻质高强型混凝土叠合楼板,包括陶粒混凝土层1,陶粒混凝土层1的底部设置有砂浆填充层2,砂浆填充层2的底部设置有保温板3,陶粒混凝土层1内部的两侧均螺纹连接有固定螺栓4,固定螺栓4的底端延伸至保温板3的内部,陶粒混凝土层1的顶部设置有硅酸铝纤维填充层5,硅酸铝纤维填充层5的顶部设置有隔音层6,隔音层6的顶部设置有防水层7,防水层7的顶部设置有抗裂砂浆面层8。
一种轻质高强型混凝土叠合楼板制作方法,包括以下步骤:
步骤a:在保温板3的表面设置与固定螺栓4相适配的孔洞,然后将砂浆填充层2均匀涂抹在在保温板3的上表面;
步骤b:将陶粒混凝土层1铺设在保温板3上砂浆填充层2的表面,然后通过固定螺栓4使陶粒混凝土层1、砂浆填充层2和保温板3连为一体;
步骤c:在陶粒混凝土层1的上表面铺设硅酸铝纤维填充层5,然后在硅酸铝纤维填充层5的上表面铺设隔音层6;
步骤d:在隔音层6的上表面均匀的喷涂防水层7,然后在防水层7的上表面铺设抗裂砂浆面层8。
实施例2
在实施例1中,再加入以下步骤:
保温板3以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料,加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。
一种轻质高强型混凝土叠合楼板,包括陶粒混凝土层1,陶粒混凝土层1的底部设置有砂浆填充层2,砂浆填充层2的底部设置有保温板3,陶粒混凝土层1内部的两侧均螺纹连接有固定螺栓4,固定螺栓4的底端延伸至保温板3的内部,陶粒混凝土层1的顶部设置有硅酸铝纤维填充层5,硅酸铝纤维填充层5的顶部设置有隔音层6,隔音层6的顶部设置有防水层7,防水层7的顶部设置有抗裂砂浆面层8。
一种轻质高强型混凝土叠合楼板制作方法,包括以下步骤:
步骤a:在保温板3的表面设置与固定螺栓4相适配的孔洞,然后将砂浆填充层2均匀涂抹在在保温板3的上表面;
步骤b:将陶粒混凝土层1铺设在保温板3上砂浆填充层2的表面,然后通过固定螺栓4使陶粒混凝土层1、砂浆填充层2和保温板3连为一体;
步骤c:在陶粒混凝土层1的上表面铺设硅酸铝纤维填充层5,然后在硅酸铝纤维填充层5的上表面铺设隔音层6;
步骤d:在隔音层6的上表面均匀的喷涂防水层7,然后在防水层7的上表面铺设抗裂砂浆面层8。
实施例3
在实施例2中,再加入以下步骤:
硅酸铝纤维填充层5是将高岭土、氧化铝、硅石按质量比1∶1混合,放入电弧炉或电阻式电炉中于2000℃以上高温熔融,将熔体以细流流入炉外,并用高速气流吹到熔融体上形成纤维化,并按产品二氧化硅和氧化铝含量进行二次加工制得产品。
一种轻质高强型混凝土叠合楼板,包括陶粒混凝土层1,陶粒混凝土层1的底部设置有砂浆填充层2,砂浆填充层2的底部设置有保温板3,陶粒混凝土层1内部的两侧均螺纹连接有固定螺栓4,固定螺栓4的底端延伸至保温板3的内部,陶粒混凝土层1的顶部设置有硅酸铝纤维填充层5,硅酸铝纤维填充层5的顶部设置有隔音层6,隔音层6的顶部设置有防水层7,防水层7的顶部设置有抗裂砂浆面层8。
一种轻质高强型混凝土叠合楼板制作方法,包括以下步骤:
步骤a:在保温板3的表面设置与固定螺栓4相适配的孔洞,然后将砂浆填充层2均匀涂抹在在保温板3的上表面;
步骤b:将陶粒混凝土层1铺设在保温板3上砂浆填充层2的表面,然后通过固定螺栓4使陶粒混凝土层1、砂浆填充层2和保温板3连为一体;
步骤c:在陶粒混凝土层1的上表面铺设硅酸铝纤维填充层5,然后在硅酸铝纤维填充层5的上表面铺设隔音层6;
步骤d:在隔音层6的上表面均匀的喷涂防水层7,然后在防水层7的上表面铺设抗裂砂浆面层8。
实施例4
在实施例3中,再加入以下步骤:
隔音层6采用的是纤维多孔隔音材料,隔音层6可以为聚酯纤维棉隔音棉、岩棉、矿棉、植物纤维。
一种轻质高强型混凝土叠合楼板,包括陶粒混凝土层1,陶粒混凝土层1的底部设置有砂浆填充层2,砂浆填充层2的底部设置有保温板3,陶粒混凝土层1内部的两侧均螺纹连接有固定螺栓4,固定螺栓4的底端延伸至保温板3的内部,陶粒混凝土层1的顶部设置有硅酸铝纤维填充层5,硅酸铝纤维填充层5的顶部设置有隔音层6,隔音层6的顶部设置有防水层7,防水层7的顶部设置有抗裂砂浆面层8。
一种轻质高强型混凝土叠合楼板制作方法,包括以下步骤:
步骤a:在保温板3的表面设置与固定螺栓4相适配的孔洞,然后将砂浆填充层2均匀涂抹在在保温板3的上表面;
步骤b:将陶粒混凝土层1铺设在保温板3上砂浆填充层2的表面,然后通过固定螺栓4使陶粒混凝土层1、砂浆填充层2和保温板3连为一体;
步骤c:在陶粒混凝土层1的上表面铺设硅酸铝纤维填充层5,然后在硅酸铝纤维填充层5的上表面铺设隔音层6;
步骤d:在隔音层6的上表面均匀的喷涂防水层7,然后在防水层7的上表面铺设抗裂砂浆面层8。
实施例5
在实施例4中,再加入以下步骤:
防水层7为有水性机硅防水剂,抗裂砂浆面层8是以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例加水搅拌制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。
一种轻质高强型混凝土叠合楼板,包括陶粒混凝土层1,陶粒混凝土层1的底部设置有砂浆填充层2,砂浆填充层2的底部设置有保温板3,陶粒混凝土层1内部的两侧均螺纹连接有固定螺栓4,固定螺栓4的底端延伸至保温板3的内部,陶粒混凝土层1的顶部设置有硅酸铝纤维填充层5,硅酸铝纤维填充层5的顶部设置有隔音层6,隔音层6的顶部设置有防水层7,防水层7的顶部设置有抗裂砂浆面层8。
一种轻质高强型混凝土叠合楼板制作方法,包括以下步骤:
步骤a:在保温板3的表面设置与固定螺栓4相适配的孔洞,然后将砂浆填充层2均匀涂抹在在保温板3的上表面;
步骤b:将陶粒混凝土层1铺设在保温板3上砂浆填充层2的表面,然后通过固定螺栓4使陶粒混凝土层1、砂浆填充层2和保温板3连为一体;
步骤c:在陶粒混凝土层1的上表面铺设硅酸铝纤维填充层5,然后在硅酸铝纤维填充层5的上表面铺设隔音层6;
步骤d:在隔音层6的上表面均匀的喷涂防水层7,然后在防水层7的上表面铺设抗裂砂浆面层8。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轻质高强型混凝土叠合楼板,包括陶粒混凝土层(1),其特征在于:所述陶粒混凝土层(1)的底部设置有砂浆填充层(2),所述砂浆填充层(2)的底部设置有保温板(3),所述陶粒混凝土层(1)内部的两侧均螺纹连接有固定螺栓(4),所述固定螺栓(4)的底端延伸至保温板(3)的内部,所述陶粒混凝土层(1)的顶部设置有硅酸铝纤维填充层(5),所述硅酸铝纤维填充层(5)的顶部设置有隔音层(6),所述隔音层(6)的顶部设置有防水层(7),所述防水层(7)的顶部设置有抗裂砂浆面层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质高强型混凝土叠合楼板,其特征在于:所述保温板(3)以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料,加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。
3.根据权利要求1所述的一种轻质高强型混凝土叠合楼板,其特征在于:所述硅酸铝纤维填充层(5)是将高岭土、氧化铝、硅石按质量比1∶1混合,放入电弧炉或电阻式电炉中于2000℃以上高温熔融,将熔体以细流流入炉外,并用高速气流吹到熔融体上形成纤维化,并按产品二氧化硅和氧化铝含量进行二次加工制得产品。
4.根据权利要求1所述的一种轻质高强型混凝土叠合楼板,其特征在于:所述隔音层(6)采用的是纤维多孔隔音材料,所述隔音层(6)可以为聚酯纤维棉隔音棉、岩棉、矿棉、植物纤维。
5.根据权利要求1所述的一种轻质高强型混凝土叠合楼板,其特征在于:所述防水层(7)为有水性机硅防水剂,所述抗裂砂浆面层(8)是以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例加水搅拌制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。
6.一种轻质高强型混凝土叠合楼板制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤a:在保温板(3)的表面设置与固定螺栓(4)相适配的孔洞,然后将砂浆填充层(2)均匀涂抹在在保温板(3)的上表面;
步骤b:将陶粒混凝土层(1)铺设在保温板(3)上砂浆填充层(2)的表面,然后通过固定螺栓(4)使陶粒混凝土层(1)、砂浆填充层(2)和保温板(3)连为一体;
步骤c:在陶粒混凝土层(1)的上表面铺设硅酸铝纤维填充层(5),然后在硅酸铝纤维填充层(5)的上表面铺设隔音层(6);
步骤d:在隔音层(6)的上表面均匀的喷涂防水层(7),然后在防水层(7)的上表面铺设抗裂砂浆面层(8)。
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