CN111384195A - 一种反射膜和光伏组件及消除助焊剂影响的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于光伏组件的反射膜和光伏组件及消除助焊剂影响的方法,本项目首次在光伏行业材料中使用相容剂,通过添加一定比率的相容剂,实际应用中相容剂的主要成分可以采用马兰酸酐,比例在1‑7%,优选将马兰酸酐先和EVA粒子混合,同时可以适合流延挤出,使其能更好的包容焊带上助焊剂残留,提升反射膜与焊带贴合力,达到5牛左右,减少偏移至0.2毫米,同时保证提升效率在2%‑3%左右。

Description

一种反射膜和光伏组件及消除助焊剂影响的方法
技术领域
本发明涉及光伏组件领域,更具体地说,涉及一种应用于光伏组件的反射膜和光伏组件及消除助焊剂影响的方法。
背景技术
目前现有技术中,光伏组件的片之间以及片串之间,都具有间隙,以及片上覆盖的焊带,这些间隙及焊带实质上占据了光伏组件的表面积,但却不能参与能量转换,使得这一部分面积接受的太阳光被白白浪费,单个光伏组件的有效发电面积减小,随着对光伏组件的发电效率的要求越来越高,亟需进一步解决这一问题。因此出现了一种反射膜,其具有微棱镜结构,覆盖于这些间隙及焊带上,将照射于这些位置的阳光通过微棱镜及玻璃面板反射到片工作区域,从而加以利用,有效提升光伏组件的发电效率。这些反射膜一般采用EVA与焊带进行粘接,但是,由于焊带上会残留有助焊剂,助焊剂会与EVA不相容,降低了EVA与焊带的粘接效果,因此,亟需解决助焊剂残留的问题,如果采用单独的工序清除助焊剂,则耗时费力,需要找到简单易行的方法。
发明内容
本发明目的是为了提供一种成本低、方案简单的技术方案。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种应用于光伏组件的反射膜,由上到下依次包括以下结构:
功能层,所述功能层具有用于反射太阳光的微棱镜;
EVA层,用于将功能层粘接到焊带上;所述EVA层包括:
EVA,和涂覆于EVA下表面的相容剂,或,
EVA与相容剂混合构成EVA层;
所述相容剂用于使得助焊剂和EVA相容结合。
进一步的,所述相容剂为环状酸酐型。
进一步的,所述EVA层由EVA93-99%、环状酸酐型相容剂1-7%重量比混合而成。
进一步的,所述相容剂为马兰酸酐。
本发明还提供一种消除光伏组件上焊带表面残留助焊剂对粘接反射膜影响的方法,
在制备反射膜时,所述反射膜的EVA层经过下列方法处理:
在EVA下表面涂覆相容剂,或,
将EVA与相容剂混合构成EVA层;
所述相容剂用于使得助焊剂和EVA相容结合。
进一步的,所述相容剂为环状酸酐型。
进一步的,所述EVA层由EVA93-99%、环状酸酐型相容剂1-7%重量比混合而成。
进一步的,所述相容剂为马兰酸酐。
本发明还提供一种光伏组件,在所述光伏组件的焊带的上表面,均覆盖有权利要求上述的反射膜,或经过上述方法制备的反射膜。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1显示了本发明一种反射膜的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种应用于光伏组件的反射膜,由上到下依次包括以下结构:
功能层1,所述功能层具有用于反射太阳光的微棱镜;
EVA层2,用于将功能层粘接到焊带上;
所述EVA层包括:
EVA,和涂覆于EVA下表面的相容剂,或,
EVA与相容剂混合构成EVA层;
所述相容剂用于使得助焊剂和EVA相容结合。
本项目首次在光伏行业材料中使用相容剂,通过添加一定比率的相容剂,实际应用中相容剂的主要成分可以采用马兰酸酐,比例在1-7%,优选将马兰酸酐先和EVA粒子混合,同时可以适合流延挤出,使其能更好的包容焊带上助焊剂残留,提升反射膜与焊带贴合力,达到5牛左右,减少偏移至0.2毫米,同时保证提升效率在2%-3%左右。
实际应用中,所述相容剂为环状酸酐型。
实际应用中,所述EVA层由EVA93-99%、环状酸酐型相容剂1-7%重量比混合而成。
优选的,所述相容剂为马兰酸酐为主。
本发明还提供一种消除光伏组件上焊带表面残留助焊剂对粘接反射膜影响的方法,
在制备反射膜时,所述反射膜的EVA层经过下列方法处理:
在EVA下表面涂覆相容剂,或,
将EVA与相容剂混合构成EVA层;
所述相容剂用于使得助焊剂和EVA相容结合。
进一步的,所述相容剂为环状酸酐型。
进一步的,所述EVA层由EVA93-99%、环状酸酐型相容剂1-7%重量比混合而成。
进一步的,所述相容剂为马兰酸酐。
本发明还提供一种光伏组件,在所述光伏组件的焊带的上表面,均覆盖有权利要求上述的反射膜,或经过上述方法制备的反射膜。采用本发明的方法,可以使得反射膜能更好的包容焊带上助焊剂残留,提升反射膜与焊带贴合力,达到5牛左右,减少偏移至0.2毫米,同时保证提升效率在2%-3%左右。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制与本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种应用于光伏组件的反射膜,其特征在于,由上到下依次包括以下结构:
功能层,所述功能层具有用于反射太阳光的微棱镜;
EVA层,用于将功能层粘接到焊带上;所述EVA层包括:
EVA,和涂覆于EVA下表面的相容剂,或,
EVA与相容剂混合构成EVA层;
所述相容剂用于使得助焊剂和EVA相容结合。
2.根据权利要求1所述的应用于光伏组件的反射膜,其特征在于,所述相容剂为环状酸酐型。
3.根据权利要求2所述的应用于光伏组件的反射膜,其特征在于,
所述EVA层由EVA93-99%、环状酸酐型相容剂1-7%重量比混合而成。
4.根据权利要求1或3所述的应用于光伏组件的反射膜,其特征在于,
所述相容剂为马兰酸酐。
5.一种消除光伏组件上焊带表面残留助焊剂对粘接反射膜影响的方法,其特征在于,
在制备反射膜时,所述反射膜的EVA层经过下列方法处理:
在EVA下表面涂覆相容剂,或,
将EVA与相容剂混合构成EVA层;
所述相容剂用于使得助焊剂和EVA相容结合。
6.根据权利要求5所述的应用于光伏组件的反射膜,其特征在于,所述相容剂为环状酸酐型。
7.根据权利要求6所述的应用于光伏组件的反射膜,其特征在于,
所述EVA层由EVA93-99%、环状酸酐型相容剂1-7%重量比混合而成。
8.根据权利要求5或7所述的应用于光伏组件的反射膜,其特征在于,
所述相容剂为马兰酸酐。
9.一种光伏组件,其特征在于,在所述光伏组件的焊带的上表面,均覆盖有权利要求1-4任一所述的反射膜,或经过权利要求5-8任一所述方法制备的反射膜。
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