CN112635598B - 太阳能电池组件及其封装方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种太阳能电池组件及其封装方法，包括：太阳能电池；第一封装层和第二封装层，第一封装层和第二封装层分别设置于太阳能电池的两侧；第一密封件，第一密封件环绕于太阳能电池的四周，第一密封件包括相连的金属部和封胶部，封胶部分别与第一封装层和第二封装层粘接，其中金属部和封胶部为包括金属材料和有机粘接材料的密封材料在加热处理时由金属相与有机相分离形成。本申请提供的太阳能电池组件及其封装方法，能够通过第一密封件提高封装结构在太阳能电池四周的密封性能，进而提高了太阳能电池的发电性能和使用寿命，此外还可利用太阳能电池组件在层压处理的加热过程中同时实现第一密封件的制备，提高了太阳能电池组件的封装效率。

Description

太阳能电池组件及其封装方法
技术领域
本发明一般涉及光伏技术领域，具体涉及太阳能电池组件及其封装方法。
背景技术
目前，钙钛矿太阳能电池组件因具有较高光电转换效率等优点，得到了市场的青睐，发展迅速。由于钙钛矿太阳能电池能够与环境中的水汽和氧气等物质发生反应，使得钙钛矿物质分解失效，所以需要对钙钛矿太阳电池进行封装以进行密封保护。
在对钙钛矿太阳能电池的四周进行封装的封装材料大多为聚烯烃(POE)或乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，但是该封装材料对水汽和氧气等物质的透过率相对过高，会渗透较多的水汽和氧气等物质，严重影响钙钛矿太阳能电池组件的发电性能，甚至导致钙钛矿太阳能电池组件失效。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种太阳能电池组件及其封装方法。
第一方面，本申请提供一种太阳能电池组件，包括：
太阳能电池；
第一封装层和第二封装层，第一封装层和第二封装层分别设置于太阳能电池的两侧；
第一密封件，第一密封件环绕于太阳能电池的四周，第一密封件包括相连的金属部和封胶部，封胶部分别与第一封装层和第二封装层粘接，其中金属部和封胶部为包括金属材料和有机粘接材料的密封材料在加热处理时由金属相与有机相分离形成。
进一步地，第一密封件的封胶部包裹金属部。
进一步地，第一密封件为三层结构，包括金属部、位于金属部内侧的第一封胶部以及位于金属部外侧的第二封胶部。
进一步地，有机粘接材料还包括有机活性剂，有机活性剂包括羧基和/或胺基。
进一步地，有机活性剂在密封材料中的质量占比为1％-10％。
进一步地，金属材料在密封材料中的质量占比为70％-95％。
进一步地，太阳能电池组件还包括粘接于第一封装层靠近太阳能电池一侧的第三封装层，第三封装层与封胶部融接；
或者，太阳能电池组件还包括粘接于第二封装层靠近太阳能电池一侧的第四封装层，第四封装层与封胶部融接；
或者，太阳能电池组件还包括粘接于第一封装层靠近太阳能电池一侧的第三封装层以及粘接于第二封装层靠近太阳能电池一侧的第四封装层，第三封装层和/或第四封装层与封胶部融接。
进一步地，太阳能电池组件还包括：
第二密封件，第二密封件环绕于太阳能电池的四周，第二密封件分别与第一封装层和第二封装层连接；
其中，第二密封件位于太阳能电池和第一密封件之间，且第二密封件和第一密封件之间形成有密封空间。
进一步地，金属材料的熔点低于150℃；和/或金属材料可为颗粒状、块状；和/或金属材料的材质为合金。
进一步地，有机粘接材料包括松香树脂、聚酰亚胺树脂、双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚烯烃、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚苯醚、丙烯酸树脂、酚醛树脂、氟树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚砜、聚酯中的至少一种。
第二方面，本申请还提供一种太阳能电池组件的封装方法，包括：
提供第一封装层；
在第一封装层上设置太阳能电池；
在第一封装层上形成环绕于太阳能电池的四周的密封材料部，密封材料部包括金属材料和有机粘接材料的混合物；
在太阳能电池远离第一封装层的一侧设置第二封装层，并进行层压处理，其中密封材料部在层压处理的加热过程中通过金属相与有机相分离形成具有相连的金属部和封胶部的第一密封件，且封胶部分别与第一封装层和第二封装层粘结。
进一步地，在第一封装层上形成环绕于太阳能电池的四周的密封材料部，具体包括：
将金属材料和液态或半固态的有机粘接材料混合形成糊状的密封材料；
将糊状的密封材料设置于第一封装层上且环绕太阳能电池的四周，以形成密封材料部；
或者，
将金属材料和有机胶粘材料进行熔融共混，且将生成的共熔体进行冷却处理，以形成固态的密封材料；
将固态的密封材料设置于第一封装层上且环绕太阳能电池的四周，以形成密封材料部。
进一步地，金属材料分散于有机粘接材料中，金属材料为颗粒状、块状。
本申请提供的太阳能电池组件及其封装方法，通过在太阳能电池的四周设置有第一密封件，第一密封件包括相连的金属部和封胶部，金属部和封胶部为包括金属材料和有机粘接材料的密封材料在加热处理时由金属相与有机相分离形成，第一密封件可通过金属部和封胶部对水汽和氧气等物质进行密封阻隔，使得第一密封件相对现有封装材料具有更好的密封性能，提高了封装结构在太阳能电池四周的密封性能，进而提高了太阳能电池的发电性能和使用寿命，此外还可利用太阳能电池组件在层压处理的加热过程中同时实现第一密封件的制备，提高了太阳能电池组件的封装效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请实施例提供的太阳能电池组件的结构示意图；
图2为本申请另一实施例提供的太阳能电池组件的结构示意图；
图3为本申请又一实施例提供的太阳能电池组件的结构示意图；
图4为本申请再一实施例提供的太阳能电池组件的结构示意图；
图5为本申请又再一实施例提供的太阳能电池组件的结构示意图；
图6为本申请实施例提供的密封材料的结构示意图；
图7为本申请实施例提供的金属材料表面的氧化膜被活性剂去除时的示意图；
图8为本申请实施例提供的密封材料在进行有机相和金属相分离时的示意图；
图9为本申请实施例提供的太阳能电池组件的封装方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
请参考附图1和8，本申请提供一种太阳能电池组件，包括：
太阳能电池300；
第一封装层100和第二封装层200，第一封装层100和第二封装层200分别设置于太阳能电池300的两侧；
第一密封件400，第一密封件400环绕于太阳能电池300的四周，第一密封件400包括相连的金属部410和封胶部420，封胶部420分别与第一封装层100和第二封装层200粘接，其中金属部410和封胶部420为包括金属材料401和有机粘接材料403的密封材料在加热处理时由金属相与有机相分离形成。
在本实施例中，太阳能电池组件包括太阳能电池300封装结构，封装结构对太阳能电池300进行封装以对太阳能电池300进行密封。密封结构包括第一封装层100、第二封装层200和第一密封件400，第一封装层100和第二封装层200分别设置于太阳能电池300相对的两侧，第一密封件400环绕于太阳能电池300的四周，第一密封件400分别与第一封装层100和第二封装层200均密封连接，以形成对太阳能电池300进行密封的密封腔。其中，第一密封件400可用于对太阳能电池300的四周进行密封。
第一密封件400包括相连的金属部410和封胶部420，封胶部420分别与第一封装层100和第二封装层200粘接，以实现第一密封件400与第一封装层100和第二封装层200之间的密封连接。其中，第一密封件400由密封材料制备形成，密封材料包括金属材料401和有机粘接材料403的混合物。密封材料在加热处理时产生金属相与有机相分离，以此形成相连的封胶部420和金属部410。封胶部420由有机粘接材料403聚集形成，金属部410可有金属材料401聚集形成。
第一密封件400的封胶部420和金属部410均可对太阳能电池300进行密封，且金属部410对水汽和氧气等物质的密封性能好于现有封装材料的密封性能，如此设置第一密封件400的密封性能好于现有封装材料的密封性能，提高了封装结构在太阳能电池300四周的密封性能，进而提高了太阳能电池300的发电性能和使用寿命。
另外，第一密封件400由密封材料在加热处理时通过金属相和有机相的分离形成，一方面能够形成致密的金属部410，且还便于第一密封件400的制备，另一方面还可利用电池组件在层压工艺中的加热处理同时实现密封材料的金属相与有机相分离，以完成第一密封件400的制备，显著提高了太阳能电池组件的封装效率。
其中，太阳能电池300具有受光面，其中第一封装层100可设置于受光面的上方且为透明材质，或者第二封装层200可设置于受光面的上方且为透明材质。太阳能电池300可为晶体硅太阳能电池、钙钛矿太阳能电池或者砷化镓太阳能电池等等，本申请对比不作限制。
其中，金属材料401可为颗粒状、块状等，本申请对比不作限制。
其中，第一密封件400可为环状，例如但不限于圆环状、矩形环等，本申请对此不作限制。
其中，第一密封件400可设置于第一封装层100和第二封装层200之间，不仅便于第一密封件400的制备，且还不会增加太阳能电池组件的体积。
请参考附图2，在本申请的一些实施例中，封胶部420包裹金属部410。
在本实施例中，封胶部420包裹金属部410，能够在金属部410的内外两侧均形成有封胶层，使得第一密封件400形成为三层结构。第一密封件400为三层结构，具体可为位于金属部410内侧的第一封胶部421、金属部410以及位于金属部410外侧的第二封胶部422。由于第一封胶部421、金属部410以及第二封胶部422层均具有密封性，且位于中层的金属部410的密封性能优于第一封胶部421和第二封胶部422的密封性能，不仅能够显著增加第一密封件400的密封性能，且还可以有助于增加封胶部420分别与第一封装层100和第二封装层200的粘接面积，进而提高第一封装件分别与第一封装层100和第二封装层200的粘接强度。
金属部410和封胶部420的具***置关系受限于金属材料401和有机粘接材料403的配比。在其他实施例中，金属部410可露出封胶部420，例如但不限于封胶部420包裹金属部410的四周或者封胶部420包括金属部410的四周和底面等。
在本申请的一些实施例中，金属材料401在密封材料中的质量占比为70％-95％。
在本实施例中，通过将金属材料401在密封材料中的质量占比设置为70％-95％，能够在尽可能地提高第一密封件400中金属部410占比的同时还能兼顾第一密封件400所需的粘接性能，实现平衡第一密封件400的密封性能和粘接性能。其中，当金属材料401在密封材料中的质量占比低于70％时，则会影响第一密封件400的密封性能，当金属材料401在密封材料中的质量占比高于95％时，则会影响第一密封件400的粘接性能，容易导致封胶部420与封装层之间的粘接强度低。
在本申请的一些实施例中，金属材料401的熔点低于150℃。
在本实施例中，金属材料401的熔点低于150℃，能够使得密封材料中的金属相和有机相进行分离的加热温度不高于太阳能电池组件的层压工艺中的加热温度，有助于利用电池组件在层压工艺中的加热处理同时实现密封材料的金属相与有机相分离，提高了太阳能电池组件的封装效率。
进一步地，金属材料401的材质为合金。由于合金的熔点一般低于形成合金的纯金属的熔点，所以将金属材料401的材质选用合金，不仅扩大了金属材料401的选择范围，同时还有能够便于获取低熔点金属材料401的获取。
其中，合金的材质可包括银、铋、铅、镓、镉、锡、铟中至少两种金属。
在本申请的一些实施例中，有机粘接材料403包括松香树脂、聚酰亚胺树脂、双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚烯烃、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚苯醚、丙烯酸树脂、酚醛树脂、氟树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚砜、聚酯中的至少一种。
请参考附图6-8，在本申请的一些实施例中，有机粘接材料403还包括有机活性剂，有机活性剂包括羧基和/或胺基。
在本实施例中，有机粘接材料403还包括有机活性剂，金属材料401有机活性剂包括羧基(-COOH)和/或胺基(-NH2或-NHR-)，有机活性剂不仅能够去除金属材料401表面的氧化膜402，还可以在金属材料401在后续烧结时阻止金属材料401的表面被氧化，降低金属材料401的表面张力，增加金属材料401的润湿性，有助于有机相和金属相分离时金属材料401的聚集，进而形成致密的金属部410。
其中，有机活性剂包括但不限于脂肪酸、芳香酸、胺的氯化物盐或氯化铵等。通过羧基和/或胺基可去除金属材料401(如金属颗粒)表面的氧化膜402。
在本申请的一些实施例中，活性剂在密封材料中的质量占比为1％-10％，不仅能够使得密封材料能够较好地进行有机相和金属相的分离，还可使得密封材料具有较好的粘接性能。当活性剂的质量占比低于1％时，则会影响密封材料的有机相和金属相的分离效果；当活性剂的质量占比高于10％时，则会影响有机粘接材料403的粘接性能。
请参考附图2-5，在本申请的一些实施例中，太阳能电池组件还包括粘接于第一封装层100靠近太阳能电池300一侧的第三封装层700，第三封装层700与封胶部420融接；
或者，太阳能电池组件还包括粘接于第二封装层200靠近太阳能电池300一侧的第四封装层800，第四封装层800与封胶部420融接；
或者，太阳能电池组件还包括粘接于第一封装层100靠近太阳能电池300一侧的第三封装层700以及粘接于第二封装层200靠近太阳能电池300一侧的第四封装层800，第三封装层700和/或第四封装层800与封胶部420融接。
在本实施例中，给出了三种不同的封装结构，具体包括：第一种结构，第一封装层100靠近太阳能电池300一侧粘接有第三封装层700且第二封装层200靠近太阳能电池300一侧未设有第四封装层800；第二种结构，第二封装层200靠近太阳能电池300一侧粘接有第四封装层800且第一封装层100靠近太阳能电池300一侧未设有第三封装层700；第三种结构，第一封装层100靠近太阳能电池300一侧粘接有第三封装层700，且第二封装层200靠近太阳能电池300一侧粘接有第四封装层800。
对于第一种结构，请参考附图4，第三封装层700相对太阳能电池300设置，第三封装层700可与第一密封件400邻近设置，或者第三封装层700可延伸至第一密封件400的一侧以使第一密封件400位于第三封装层700和第二封装层200之间。太阳能电池组件在进行层压处理时，第三封装层700和第一密封件400均融化并连接结合于一起，不仅使得第一密封件400与第一封装层100之间粘接牢固且密封性能好。
对于第二种结构，请参考附图5，第四封装层800相对太阳能电池300设置，第四封装层800可与第一密封件400邻近设置，或者第四封装层800可延伸至第一密封件400的一侧以使第一密封件400位于第一封装层100和第四封装层800之间。太阳能电池组件在进行层压处理时，第四封装层800和第一密封件400均融化并连接结合于一起，不仅使得第一密封件400与第二封装层200之间粘接牢固且密封性能好。
对于第三种结构，请参考附图3，第三封装层700和第四封装层800均相对太阳能电池300设置，并且至少一个可与第一密封件400邻近设置或者至少一个可延伸至第一密封件400的一侧。例如：第三封装层700和第四封装层800分别延伸至第一密封件400的两侧，以使得第一密封件400位于第三封装层700和第四封装层800之间。太阳能电池组件在进行层压处理时，第三封装层700和第一密封件400均融化并连接结合于一起，第四封装层800和第一密封件400均融化并连接结合于一起，不仅使得第一密封件400、第一封装层100和第二封装层200之间粘接牢固且密封性能好。
应当理解的是，由于第三封装层700、第四封装层800以及第一密封件400中均包括粘接材料，在第一密封件400与第三封装层700熔接时，第一密封件400的部分有机粘接材料403会与第三封装层700混合于一起，在第一密封件400与第四封装层800熔接时，第一密封件400的部分有机粘接材料403会与第四封装层800混合于一起。
其中，第三封装层700和第四封装层800的材质均可至少包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚二甲基硅氧烷、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或硅胶中的一种或两种以上。
其中，第一封装层100和第二封装层200均包括但不限于玻璃盖板或透明聚合物盖板。其中，玻璃盖板包括但不限于超白低铁钢化玻璃、半钢化玻璃、钠钙玻璃、无碱玻璃或者镀膜玻璃。透明聚合物盖板例如但不限于TPT盖板、TPE盖板、KPE盖板、KPK盖板、KPC盖板、KPF盖板或者由绝缘层、粘结剂层和/或含氟聚合物涂层复合而成的聚合物多层结构盖板等。T表示聚氟乙烯聚乙烯醇缩甲醛(PVF)，P表示聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，K表示聚偏氟乙烯(PVDF)，E表示乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，C表示含氟的涂层材质。绝缘层的材质包括但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚丙烯(PP)等。
在本申请的一些实施例中，太阳能电池组件还包括：
第二密封件500，第二密封件500环绕于太阳能电池300的四周，第二密封件500分别与第一封装层100和第二封装层200连接；
其中，第二密封件500位于太阳能电池300和第一密封件400之间，且第二密封件500和第一密封件400之间形成有密封空间600。
在本实施例中，第二密封件500环绕于太阳能电池300的四周且位于太阳能电池300和第一密封件400之间，第二密封件500分别与第一封装层100和第二封装层200连接，第二密封件500能够对透过第一密封件400的水汽和氧气等物质进行再次阻隔，以进一步提高了封装结构在太阳能电池300四周的密封性能。
第二密封件500和第一密封件400之间形成有密封空间600，即使存在透过第一密封件400的水汽和氧气等物质也会进入密封空间600且被限定在密封空间600内，进一步提高了封装结构的密封可靠性。
其中，第二密封件500的材质可至少包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚二甲基硅氧烷、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或硅胶中的一种或两种以上。
应当理解的是，第一密封件400和第二密封件500之间密封空间600的形状是由围成该密封空间600的部件的形状所决定。该部件包括第一密封件400、第二密封件500或者包括第一密封件400、第二密封件500以及封装层中的封装胶膜。由于第一密封件400、第二密封件500以及封装胶膜在层压处理后形状具有不确定性，所以密封空间600的形状可为连续的环状结构，或者部分环状结构等等，本申请对此不作限制。
进一步地，当第一封装层100包括第三封装层700时，第二密封件500可设置于第三封装层700和第二封装层200之间，不仅使得第二密封件500与第一封装层100之间粘接牢固且密封性能好。当第二封装层200包括第四封装层800时，第二密封件500可设置于第四封装层800和第一封装层100之间，不仅使得第二密封件500与第二封装层200之间粘接牢固且密封性能好。当第一封装层100包括第三封装层700且第二封装层200包括第四封装层800时，第二密封件500可设置于第三封装层700和第四封装层800之间，不仅使得第二密封件500、第一封装层100和第二封装层200之间粘接牢固且密封性能好。
当然，在其他实施例中，第一密封件400和第二密封件500之间的区域被封装胶膜填充满，以使得第一密封件400和第二密封件500之间不存在间隙。
请参考附图9，本申请还提供一种太阳能电池组件的封装方法，包括：
S100：提供第一封装层100；
S200：在第一封装层100上设置太阳能电池300；
S300：在第一封装层100上形成环绕于太阳能电池300的四周的密封材料部，密封材料部包括金属材料401和有机粘接材料403的混合物；
S400：在太阳能电池300远离第一封装层100的一侧设置第二封装层200，并进行层压处理，其中密封材料部在层压处理的加热过程中通过金属相与有机相分离形成具有相连的金属部410和封胶部420的第一密封件400，且封胶部420分别与第一封装层100和第二封装层200粘结。
在本实施例中，通过在第一封装层100上设置太阳能电池300以及环绕于太阳能电池300的四周的密封材料部，然后在太阳能电池300远离第一封装层100的一侧铺设第二封装层200并通过层压处理，以制备形成太阳能电池组件。其中，在层压处理的加热温度在140-160℃，高于金属材料401和有机粘接材料403的熔点，所以在层压处理期间能够同时将密封材料部的金属相和有机相进行分离以制备形成第一密封件400，且第一密封件400的封胶部420分别与第一封装层100和第二封装层200粘结，提高了太阳能电池组件的封装效率。
其中，金属材料分散于有机粘接材料中，和/或金属材料为颗粒状、块状。
应当理解的是，本实施例的封装方法可用于制备形成上述实施例中的太阳能电池组件。
在本申请的一些实施例中，在第一封装层100上形成环绕于太阳能电池300的四周的密封材料部，具体包括：
将金属材料401和液态或半固态的有机粘接材料403混合形成糊状的密封材料；
将糊状的密封材料设置于第一封装层100上且环绕太阳能电池300的四周，以形成密封材料部；
或者，
将金属材料401和有机胶粘材料进行熔融共混，且将生成的共熔体进行冷却处理，以形成固态的密封材料；
将固态的密封材料设置于第一封装层100上且环绕太阳能电池300的四周，以形成密封材料部。
在本实施例中，在第一封装层100上形成密封材料部的方式至少有如下两种方式，第一种方式为：将金属材料401和液态或半固态的有机粘接材料403进行混合以获得糊状的密封材料，将糊状的密封材料设置于第一封装层100上且环绕太阳能电池300的四周以形成密封材料部；第二种方式为：将金属材料401和有机粘接材料403进行熔融共混，将生成的共熔体进行冷却处理以形成固态的密封材料，然后将固态的密封材料设置于第一封装层100上且环绕太阳能电池300的四周以形成密封材料部。
在第一种方式中，可通过印刷、针式点胶或喷射等方式将糊状的密封材料形成在第一封装层100上。
在第二种方式中，可将共熔体放置于模具中冷却造型以获取所需形状的密封材料部，或者可将形成的固态的密封材料进行切割和拼接以形成所需形状的密封材料部，且固态的密封材料可通过粘接剂粘接于第一封装层100上。其中，粘结剂包括但不限于合成高分子类粘结剂，具体包括聚醋酸乙烯、聚乙烯醇缩醛、丙烯酸酯、聚苯乙烯、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚脂、丁基橡胶、丁腈橡胶、酚醛-聚乙烯醇缩醛或环氧-聚酰胺中的一种或两种以上。
在层压处理中，有机粘接材料403和封装胶膜会进行融化流动，且有机粘接材料403和封装胶膜中的交联剂(如过氧化物叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯或过氧化二异丙苯等)受热分解产生自由基，引发聚合物分子之间发生交联反应，使得粘合剂、封装胶膜以及有机粘接材料403之间融合交联成一体的网状结构，能够显著地减少甚至避免裂纹和气泡的出现，提高粘接强度和可靠性。
在本申请的一些实施例中，在步骤S300之前还包括：
在第一封装层100上形成第二密封件500，第二密封件500位于太阳能电池300和第一密封件400之间且环绕太阳能电池300的四周。
其中，形成第二密封件500的方式包括但不限于印刷、涂抹、针式点胶或喷射等方式。
应当理解的是，本申请中在第一封装层100上设置太阳能电池300、密封材料部以及第二密封件500的先后顺序并无限制，可根据使用需求进行调换。
需要理解的是，上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (15)

1.一种太阳能电池组件，其特征在于，包括：
太阳能电池；
第一封装层和第二封装层，所述第一封装层和所述第二封装层分别设置于所述太阳能电池的两侧；
第一密封件，所述第一密封件环绕于所述太阳能电池的四周，所述第一密封件包括相连的金属部和封胶部，所述封胶部分别与所述第一封装层和所述第二封装层粘接，其中所述金属部和所述封胶部为包括金属材料和有机粘接材料的密封材料在加热处理时由金属相与有机相分离形成。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述第一密封件的封胶部包裹所述金属部。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述第一密封件为三层结构，包括金属部、位于所述金属部内侧的第一封胶部以及位于所述金属部外侧的第二封胶部。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述有机粘接材料还包括有机活性剂，所述有机活性剂包括羧基和/或胺基。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述有机活性剂在所述密封材料中的质量占比为1％-10％。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述金属材料在所述密封材料中的质量占比为70％-95％。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，还包括粘接于所述第一封装层靠近所述太阳能电池一侧的第三封装层，所述第三封装层与所述封胶部融接；
或者，还包括粘接于所述第二封装层靠近所述太阳能电池一侧的第四封装层，所述第四封装层与所述封胶部融接；
或者，还包括粘接于所述第一封装层靠近所述太阳能电池一侧的第三封装层以及粘接于所述第二封装层靠近所述太阳能电池一侧的第四封装层，所述第三封装层和/或所述第四封装层与所述封胶部融接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的太阳能电池组件，其特征在于，还包括：
第二密封件，所述第二密封件环绕于所述太阳能电池的四周，所述第二密封件分别与所述第一封装层和所述第二封装层连接；
其中，所述第二密封件位于所述太阳能电池和所述第一密封件之间，且所述第二密封件和所述第一密封件之间形成有密封空间。
9.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述金属材料的熔点低于150℃。
10.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述金属材料为颗粒状、块状。
11.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述金属材料的材质为合金。
12.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述有机粘接材料包括松香树脂、聚酰亚胺树脂、双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚烯烃、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚苯醚、酚醛树脂、氟树脂、聚砜中的至少一种。
13.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述有机粘接材料包括丙烯酸树脂、聚甲基丙烯酸甲酯的至少一种。
14.一种太阳能电池组件的封装方法，其特征在于，包括：
提供第一封装层；
在所述第一封装层上设置太阳能电池；
在所述第一封装层上形成环绕于所述太阳能电池的四周的密封材料部，所述密封材料部包括金属材料和有机粘接材料的混合物；
在所述太阳能电池远离所述第一封装层的一侧设置第二封装层，并进行层压处理，其中所述密封材料部在所述层压处理的加热过程中通过金属相与有机相分离形成具有相连的金属部和封胶部的第一密封件，且所述封胶部分别与所述第一封装层和所述第二封装层粘结。
15.根据权利要求14所述的封装方法，其特征在于，所述在所述第一封装层上形成环绕于所述太阳能电池的四周的密封材料部，具体包括：
将金属材料和液态或半固态的有机粘接材料混合形成糊状的密封材料；
将糊状的所述密封材料设置于所述第一封装层上且环绕所述太阳能电池的四周，以形成密封材料部；
或者，
将金属材料和有机粘接材料进行熔融共混，且将生成的共熔体进行冷却处理，以形成固态的密封材料；
将固态的所述密封材料设置于所述第一封装层上且环绕所述太阳能电池的四周，以形成密封材料部。
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