CN111379425A - 一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法 - Google Patents
一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及组合钢桁架安装施工技术领域,更具体而言,涉及一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法。其特征在于:利用BIM技术,优化弧线,建立高等级控制网,结合计算机对现场数据进行微调,现场施工时将钢桁架分段拼装并且同步在建筑结构端部和钢桁架连接部位搭设满堂脚手架操作平台及支撑架,组装焊接成一榀主桁架,然后通过主桁架之间的次桁架连接形成滑移单元,利用已有混凝土连系梁设置滑移轨道按照结构累积滑移方式进行滑移就位,本方法可大大减少脚手架使用量且,安全可靠,减少大部分高空工作量,施工便捷、吊装使用机械相对较小、机械费用低,本发明主要用于组合钢桁架安装施工技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及组合钢桁架安装施工技术领域,更具体而言,涉及一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法。
背景技术
随着建筑行业的发展以及科技的进步,为了满足了人们对建筑个性化的要求,建筑结构的种类和功能越来越多。钢结构是建筑结构类型之一,在建筑工程中应用越来越广泛。钢结构体系的设计造型层出不穷,设计的独特造型及钢桁架的凹凸、起伏、倾斜、多曲面等不规则曲线等是工程的一大亮点,能否将设计意图精确的体现出来,并在狭小空间内保质保量如期顺利完成,是本领域技术人员研究的方向和急需解决的技术问题。现有的钢桁架施工中主要有钢桁架整节段安装和钢桁架散件吊装两种方法,钢桁架整节段安装钢桁拱桥整节段吊装对吊装设备的吊重要求高,资金投入大,不适用于大型钢桁架安装;钢桁架散件吊装是:吊装设备按照一定的吊装顺序依次将钢桁架弦杆、腹杆、联结系等杆件一件一件吊装至指定位置并连接固定。此方法比较繁琐,大大降低了工作效率。因此,为了解决这一技术问题,有必要设计一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法。
发明内容
为克服上述现有技术中存在的不足,本发明提供一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法,该方法优化了施工过程,降低了施工人员劳动强度,提高了施工质量。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案为:
一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法,包括以下步骤:
S1、采用BIM技术优化弧线,建立高等级控制网;
S2、结合计算机对现场数据进行微调;
S3、采取数控加工技术对钢桁架进行加工;
S4、将钢桁架分段拼装并且在建筑结构端部和钢桁架连接部位同步搭设满堂脚手架操作平台及支撑架;
S5、将分段桁架吊装至拼装平台,高空组装焊接成一榀主桁架;
S6、将主桁架之间的次桁架进行连接形成滑移单元;
S7、在混凝土连系梁上设置滑移轨道;
S8、按照结构累积滑移方式将刚桁架滑移就位。
所述步骤S1中,根据建筑师给出的图纸进行三维电脑建模,确定弧线变化的位置及坐标点并优化弧线。
所述步骤S4中,将分段桁架逐段吊装就位,在分段桁架对接拼装位置设置组合式支撑架、支撑主桁架。
所述步骤S5中,接头位置采用先栓接后焊接方法,钢桁架拼装焊接顺序采取从中心开始。
所述步骤S7中,滑移轨道的材料采用Q235B16a型号钢。
所述步骤S8中,采用雪橇式滑块连接支座与滑移轨道方式。
所述步骤S8中,每榀桁架支座与滑移轨道统一连接,居中布置。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果为:
本发明可大大减少脚手架使用量,且与其他工种作业面分离,减小了与其他工种之间的冲突,极大地提高了工作效率,安全可靠、减少大部分高空工作量,且施工便捷、吊装使用机械相对较小、机械费用低。
附图说明
图1为本发明的实施流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、采用BIM技术优化弧线,建立高等级控制网;
S2、结合计算机对现场数据进行微调;
S3、采取数控加工技术对钢桁架进行加工;
S4、将钢桁架分段拼装并且在建筑结构端部和钢桁架连接部位同步搭设满堂脚手架操作平台及支撑架;
S5、将分段桁架吊装至拼装平台,高空组装焊接成一榀主桁架;
S6、将主桁架之间的次桁架进行连接形成滑移单元;
S7、在混凝土连系梁上设置滑移轨道;
S8、按照结构累积滑移方式将刚桁架滑移就位。
优选的,步骤S1中,根据建筑师给出的图纸进行三维电脑建模,确定弧线变化的位置及坐标点并优化弧线以确保安装精度。
优选的,步骤S4中,将分段桁架逐段吊装就位,在分段桁架对接拼装位置设置组合式支撑架、支撑主桁架,组合式支撑架采用1000mm×1000mm×1500mm标准节组装而成,在组合式支撑架顶部设置定位胎架,对主桁架下弦进行定位固定,并辅以全站仪进行精确测量,保证桁架空间定位准确。
优选的,步骤S5中,接头位置采用先栓接后焊接方法,钢桁架拼装焊接顺序采取从中心开始,来避免由于焊接收缩向一端累计而引起的桁架各节点间尺寸误差,以保证整体尺寸精度。
优选的,步骤S7中,滑移轨道的材料采用Q235B16a型号钢,采用焊接侧挡板形式进行加强,以确保轨道安装平直,从而保证滑移轨道在滑移过程中不产生侧向变形。
优选的,步骤S8中,采用雪橇式滑块连接支座与滑移轨道的连接方式,滑块采用650mm×100mm×70mm钢垫块。
优选的,步骤S8中,每榀桁架支座与滑移轨道统一连接,居中布置,滑移前对轨道进行全面清理,并涂抹润滑剂润滑轨道,减少滑移过程所产生的阻力。
上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、采用BIM技术优化弧线,建立高等级控制网;
S2、结合计算机对现场数据进行微调;
S3、采取数控加工技术对钢桁架进行加工;
S4、将钢桁架分段拼装并且在建筑结构端部和钢桁架连接部位同步搭设满堂脚手架操作平台及支撑架;
S5、将分段桁架吊装至拼装平台,高空组装焊接成一榀主桁架;
S6、将主桁架之间的次桁架进行连接形成滑移单元;
S7、在混凝土连系梁上设置滑移轨道;
S8、按照结构累积滑移方式将刚桁架滑移就位。
2.根据权利要求1所述的一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法,其特征在于:所述步骤S1中,根据建筑师给出的图纸进行三维电脑建模,确定弧线变化的位置及坐标点并优化弧线。
3.根据权利要求1所述的一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法,其特征在于:所述步骤S4中,将分段桁架逐段吊装就位,在分段桁架对接拼装位置设置组合式支撑架、支撑主桁架。
4.根据权利要求1所述的一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法,其特征在于:所述步骤S5中,接头位置采用先栓接后焊接方法,钢桁架拼装焊接顺序采取从中心开始。
5.根据权利要求1所述的一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法,其特征在于:所述步骤S7中,滑移轨道的材料采用Q235B16a型号钢。
6.根据权利要求1所述的一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法,其特征在于:所述步骤S8中,采用雪橇式滑块连接支座与滑移轨道方式。
7.根据权利要求6所述的一种狭小空间大跨度多曲面异型组合钢桁架安装施工方法,其特征在于:所述步骤S8中,每榀桁架支座与滑移轨道统一连接,居中布置。
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