CN111379195A - 一种防油纸的膜转移施胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防油纸的膜转移施胶方法，该技术方案在膜转移施胶工艺中采用了全新配方的表面施胶剂，并对膜转移施胶机的控制条件进行了优化改良。具体来看，本发明以硬脂酸、石蜡、氨水、清水制备硬脂酸铵石蜡胶溶液，以其替代部分防油剂，与特定配比的阳离子表面木薯淀粉、聚乙烯醇、阴离子防油剂、清水共同制成表面施胶剂。本发明不仅提高了防油剂与纤维的结合力，增加防油等级，而且，增强纸页外观磨砂性能，减少防油剂用量，从而降低成本。在此基础上，本发明改进了膜转移施胶机的控制条件，通过调整上梁和下梁的计量棒型号及压力，可以解决大缸机防油纸两面防油等级差异过大的问题。

Description

一种防油纸的膜转移施胶方法
技术领域
本发明涉及防油纸生产技术领域，具体涉及一种防油纸的膜转移施胶方法。
背景技术
目前国内防油纸生产一般都是应用浸泡式施胶机，施胶剂为氧化淀粉+防油剂。此种施胶方式的缺点是不能应用于高速纸机防油纸的生产，高速纸机车速快，纸页出浸泡式施胶机的干度低，所以无法满足高车速要求，而被膜转移施胶机替代。
膜转移施胶机为计量棒涂布施胶，优点是适用于高浓度施胶剂，成纸干度高，有利于提高车速，减少断纸，降低汽耗。缺点是施胶剂附着在纸页纤维表面，与纤维结合差，特别是对于大缸后面带施胶机的纸机形式，纸页正反面防油等级差别大，严重影响产品质量。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种防油纸的膜转移施胶方法，以解决常规膜转移施胶工艺中，表面施胶剂与纤维结合差的技术问题。
本发明要解决的另一技术问题是，如何在保证防油等级的前提下，降低表面施胶剂成本。
本发明要解决的再一技术问题是，大缸机防油纸的两面防油等级差异过大。
为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
一种防油纸的膜转移施胶方法，该方法中使用的表面施胶剂包括以下重量份的成分：阳离子表面木薯淀粉100份，聚乙烯醇8份，阴离子防油剂80份，硬脂酸铵石蜡胶溶液80份，水600份。
作为优选，所述硬脂酸铵石蜡胶包括以下重量份的成分：硬脂酸100份，石蜡100份，5％氨水80份，水880份。
作为优选，所述硬脂酸铵石蜡胶是通过以下方法制备的：将配方量的硬脂酸、石蜡、5％氨水、水混合后通汽搅拌，并升温至75℃，继续熬制90min。
作为优选，所述硬脂酸铵石蜡胶溶液是通过以下方法制备的：将配方量的硬脂酸、石蜡、5％氨水、水混合后通汽搅拌，并升温至75℃，继续熬制90min，而后加入60℃温水稀释至浓度为10％，即得到所述硬脂酸铵石蜡胶溶液。
作为优选，所述表面施胶剂是通过以下方法制备的：将配方量的阳离子表面木薯淀粉、聚乙烯醇、阴离子防油剂、水混合后通汽搅拌，并升温至95℃，再保温20min，而后与配方量的硬脂酸铵石蜡胶溶液混合。
作为优选，所述与配方量的硬脂酸铵石蜡胶溶液混合后，向其中加入60℃温水稀释至浓度为12％，得到表面施胶剂溶液。
作为优选，所述表面施胶剂溶液的浓度为11.8％～12.2％，粘度为18～20mpa.s，pH为7～7.5，温度为65～70℃。
作为优选，在该方法中，上梁的计量棒型号为V26、压力为18kPa，下梁的计量棒型号为V32、压力为16kPa；施胶机线压力为25kn/m；表面施胶剂成纸取拾量：单面≥2g/m2：进膜转移施胶机成纸干度≥90％，出膜转移施胶机的成纸干度≥70％。
本发明提供了一种防油纸的膜转移施胶方法，该技术方案在膜转移施胶工艺中采用了全新配方的表面施胶剂，并对膜转移施胶机的控制条件进行了优化改良。具体来看，本发明以硬脂酸、石蜡、氨水、清水制备硬脂酸铵石蜡胶溶液，以其替代部分防油剂，与特定配比的阳离子表面木薯淀粉、聚乙烯醇、阴离子防油剂、清水共同制成表面施胶剂。本发明不仅提高了防油剂与纤维的结合力，增加防油等级，而且，增强纸页外观磨砂性能，减少防油剂用量，从而降低成本。在此基础上，本发明改进了膜转移施胶机的控制条件，通过调整上梁和下梁的计量棒型号及压力，可以解决大缸机防油纸两面防油等级差异过大的问题。
与浸泡式施胶相比，本发明具有如下技术优势：
1、确认了配备膜转移施胶机的高速纸机可以生产出合格的防油纸，提高出施胶机成纸干度，减少断纸，提高产量，降低干燥汽耗。
2、本发明用配制的硬脂酸铵石蜡胶替代部分防油剂，在保证相同防油等级的条件下，吨纸可降低成本480元左右，同时赋予防油纸外观磨砂性能，更符合市场需求。
3、通过调整膜转移施胶机上梁和下梁的计量棒型号及压力，可以解决大缸机防油纸防油等级两面差的问题。
附图说明
图1是本发明中表面施胶剂的制备及使用流程图。
具体实施方式
以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种防油纸的膜转移施胶方法，其工艺过程如图1所示。
一、该方法采用新型表面施胶剂：
1、原料：阳离子表面木薯淀粉、聚乙烯醇、硬脂酸、石蜡、5％氨水、阴离子防油剂。
2、配方及制备：100kg阳离子表面木薯淀粉+8kg聚乙烯醇+10kg阴离子防油剂+80kg硬脂酸铵石蜡胶溶液+清水600kg。在表面胶的蒸煮罐中通汽搅拌蒸煮至95℃，再保温20min，然后在稀释桶内加60℃温水稀释制成浓度为12％的表面施胶剂溶液。
3、新型表面施胶剂溶液质量标准：浓度12±0.2％，粘度18-20mpa.s，ph7-7.5温度65-70℃。
4、硬脂酸铵石蜡胶配方及制备：硬脂酸100kg+石蜡100kg+5％氨水80kg+清水880kg，在蒸煮罐中通汽搅拌至75℃，继续熬制90min，加60℃温水稀释至浓度10％，制成硬脂酸铵石蜡胶溶液，按配方所示比例打入表面胶稀释桶使用。
二、膜转移施胶机控制参数：
1、计量棒型号及压力
上梁V26，压力18kpa；下梁V32，压力16kpa。
2、施胶机线压力：25kn/m。
3、新型表面施胶剂成纸取拾量：单面≥2g/m2。
4、进膜转移施胶机成纸干度≥90％；出膜转移施胶机的成纸干度≥70％。
本实施例采用新型的表面施胶剂，通过多种化学品的有机结合，提高防油剂与纤维的结合力，增加防油等级，同时，增强纸页外观磨砂性能，减少防油剂用量，从而降低成本。
本发明技术方案，也可以用浸泡式施胶机代替，但只适用于200m/min以下的低速纸机，产量较低，成本较高。所以想要保证产量，同时保证防油纸防油等级，用本发明所述工艺配备膜转移施胶机，是目前比较合理的一种方案。
实施例2
一种防油纸的膜转移施胶方法，该方法中使用的表面施胶剂包括以下重量份的成分：阳离子表面木薯淀粉100份，聚乙烯醇8份，阴离子防油剂80份，硬脂酸铵石蜡胶溶液80份，水600份。
其中，所述硬脂酸铵石蜡胶包括以下重量份的成分：硬脂酸100份，石蜡100份，5％氨水80份，水880份。
所述硬脂酸铵石蜡胶是通过以下方法制备的：将配方量的硬脂酸、石蜡、5％氨水、水混合后通汽搅拌，并升温至75℃，继续熬制90min。
所述硬脂酸铵石蜡胶溶液是通过以下方法制备的：将配方量的硬脂酸、石蜡、5％氨水、水混合后通汽搅拌，并升温至75℃，继续熬制90min，而后加入60℃温水稀释至浓度为10％，即得到所述硬脂酸铵石蜡胶溶液。
所述表面施胶剂是通过以下方法制备的：将配方量的阳离子表面木薯淀粉、聚乙烯醇、阴离子防油剂、水混合后通汽搅拌，并升温至95℃，再保温20min，而后与配方量的硬脂酸铵石蜡胶溶液混合。
所述与配方量的硬脂酸铵石蜡胶溶液混合后，向其中加入60℃温水稀释至浓度为12％，得到表面施胶剂溶液。
所述表面施胶剂溶液的浓度为11.8％～12.2％，粘度为18～20mpa.s，pH为7～7.5，温度为65～70℃。
在该方法中，上梁的计量棒型号为V26、压力为18kPa，下梁的计量棒型号为V32、压力为16kPa；施胶机线压力为25kn/m；表面施胶剂成纸取拾量：单面≥2g/m2：进膜转移施胶机成纸干度≥90％，出膜转移施胶机的成纸干度≥70％。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防油纸的膜转移施胶方法，其特征在于，该方法中使用的表面施胶剂包括以下重量份的成分：阳离子表面木薯淀粉100份，聚乙烯醇8份，阴离子防油剂80份，硬脂酸铵石蜡胶溶液80份，水600份。
2.根据权利要求1所述的一种防油纸的膜转移施胶方法，其特征在于，所述硬脂酸铵石蜡胶包括以下重量份的成分：硬脂酸100份，石蜡100份，5％氨水80份，水880份。
3.根据权利要求2所述的一种防油纸的膜转移施胶方法，其特征在于，所述硬脂酸铵石蜡胶是通过以下方法制备的：将配方量的硬脂酸、石蜡、5％氨水、水混合后通汽搅拌，并升温至75℃，继续熬制90min。
4.根据权利要求2所述的一种防油纸的膜转移施胶方法，其特征在于，所述硬脂酸铵石蜡胶溶液是通过以下方法制备的：将配方量的硬脂酸、石蜡、5％氨水、水混合后通汽搅拌，并升温至75℃，继续熬制90min，而后加入60℃温水稀释至浓度为10％，即得到所述硬脂酸铵石蜡胶溶液。
5.根据权利要求4所述的一种防油纸的膜转移施胶方法，其特征在于，所述表面施胶剂是通过以下方法制备的：将配方量的阳离子表面木薯淀粉、聚乙烯醇、阴离子防油剂、水混合后通汽搅拌，并升温至95℃，再保温20min，而后与配方量的硬脂酸铵石蜡胶溶液混合。
6.根据权利要求5所述的一种防油纸的膜转移施胶方法，其特征在于，所述与配方量的硬脂酸铵石蜡胶溶液混合后，向其中加入60℃温水稀释至浓度为12％，得到表面施胶剂溶液。
7.根据权利要求6所述的一种防油纸的膜转移施胶方法，其特征在于，所述表面施胶剂溶液的浓度为11.8％～12.2％，粘度为18～20mpa.s，pH为7～7.5，温度为65～70℃。
8.根据权利要求1所述的一种防油纸的膜转移施胶方法，其特征在于，在该方法中，上梁的计量棒型号为V26、压力为18kPa，下梁的计量棒型号为V32、压力为16kPa；施胶机线压力为25kn/m；表面施胶剂成纸取拾量：单面≥2g/m2：进膜转移施胶机成纸干度≥90％，出膜转移施胶机的成纸干度≥70％。
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