CN111375794A - 一种用于定位固装前叉组件的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于定位固装前叉组件的设备，包括底板、前定位锁紧机构、后定位锁紧机构、内侧顶紧机构和外侧顶紧机构，底板上表面的前部安装前定位锁紧机构；底板上表面的后部安装后定位锁紧机构；底板上表面的中部安装两个内侧顶紧机构，该两个内侧顶紧机构前后并排设置；底板上表面的中部安装外侧顶紧机构。本发明是一种构思巧妙、结构合理、使用方便、实用性强的用于定位固装前叉组件的设备，本设备是专门为挖掘机前叉组件镗孔而设计的工装，因此使用本设备能提高装卡精度、提高工件的加工合格率、提高工作效率、降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及挖掘机生产加工技术领域，尤其是一种用于定位固装前叉组件的设备。
背景技术
挖掘机大臂前叉组件中的前叉板上制出前叉孔，目前对前叉孔进行镗孔加工时都是采用卧镗的方式，即：将工件水平放置。由于工件侧板为弧面，因此当工件横向放置时，定位非常麻烦，采用普通的定位工装很难保证装卡的精度，造成镗孔加工质量下降，不合格率较高，工作人员需要返工或者造成工件报废，导致企业经济成本增加。此外，由于装卡定位费时费力，还降低了工作效率，影响生产进度。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理、使用方便、能够提高工作效率、保证加工质量的用于定位固装前叉组件的设备。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的：
一种用于定位固装前叉组件的设备，其特征在于：包括底板、前定位锁紧机构、后定位锁紧机构、内侧顶紧机构和外侧顶紧机构，
底板上表面的前部安装前定位锁紧机构，该前定位锁紧机构包括支撑板和压紧块，支撑板为两个，其对称设置并安装在底板的左右两侧，每个支撑板的后侧壁均制出定位槽，每个支撑板的上端面均通过顶丝安装一个压紧块，该压紧块的前后两端面均为斜面，且支撑板与压紧块贴合接触的上端侧面也为斜面；
底板上表面的后部安装后定位锁紧机构，该后定位锁紧机构包括基座和后压板组件，基座安装在底板上，在基座上部的左右两侧各安装一个后压板组件，每个后压板组件的压紧端均倾斜向下设置并朝向底板中部位置；
底板上表面的中部安装两个内侧顶紧机构，该两个内侧顶紧机构前后并排设置，每个内侧顶紧机构均包括轴座、丝杠、可调节顶座和手轮，轴座为两个，其均安装在底板上并左右对称设置，该两个轴座上共同安装丝杠，丝杠的其中一端延伸至轴座外侧并同轴连接手轮，在两个轴座之间的丝杠上采用正反扣方式安装两个可调节顶座，该两个可调节顶座的下部均滑动安装在导轨上，导轨安装在底板上；
底板上表面的中部安装外侧顶紧机构，该外侧顶紧机构包括支架、顶杆和旋转轮，支架为两个，其均安装在底板上并对称设置在底板的左右两侧，每个支架的上部均穿装一个水平设置的顶杆，每个顶杆的外侧均同轴连接旋转轮，每个顶杆的内侧均同轴制出顶压端头。
而且，所述的后压板组件包括连接架、压板、螺丝和托柱，连接架安装在基座上，连接架为倾斜设置，连接架上表面的后部安装托柱，压板的后端放置在该托柱上，压板的中部制出长孔，该长孔内穿装螺丝，该螺丝安装在连接架上。
而且，所述的外侧顶紧机构位于两个内侧顶紧机构之间。
本发明的优点和积极效果是：
1、本设备主要由底板、前定位锁紧机构、后定位锁紧机构、内侧顶紧机构和外侧顶紧机构组成，前定位锁紧机构和后定位锁紧机构分别对工件前端弧形部分和后端板状部分进行定位锁紧，内侧顶紧机构和外侧顶紧机构分别从内部和外部对工件的侧板顶紧。本设备实现了工件的快速准确定位锁紧，从而提高了加工精度、保证了产品质量、提高了产品合格率。
2、使用本设备能降低装卡难度、简化装卡流程、提高工作效率、加快生产进度。
3、本发明是一种构思巧妙、结构合理、使用方便、实用性强的用于定位固装前叉组件的设备，本设备是专门为挖掘机前叉组件镗孔而设计的工装，因此使用本设备能提高装卡精度、提高工件的加工合格率、提高工作效率、降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的立体图；
图3是本发明的主视图(安装工件)；
图4是图3的俯视图；
图5是本发明的立体图(安装工件)。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种用于定位固装前叉组件的设备，包括底板13、前定位锁紧机构、后定位锁紧机构、内侧顶紧机构和外侧顶紧机构，以下对各部分的结构及连接关系进行详细描述：
底板上表面的前部安装前定位锁紧机构，该前定位锁紧机构包括支撑板3和压紧块1，支撑板为两个，其对称设置并安装在底板的左右两侧，两个支撑板之间采用横板15连接。每个支撑板的后侧壁均制出定位槽4，每个支撑板的上端面均通过顶丝2安装一个压紧块，该压紧块的前后两端面均为斜面，且支撑板与压紧块贴合接触的上端侧面也为斜面。
底板上表面的后部安装后定位锁紧机构，该后定位锁紧机构包括基座8和后压板组件，基座安装在底板上，基座的上表面为倾斜设置，在基座上部的左右两侧各安装一个后压板组件，每个后压板组件的压紧端均倾斜向下设置并朝向底板中部位置。所述的后压板组件包括连接架12、压板9、螺丝10和托柱11，连接架安装在基座上，连接架为倾斜设置，连接架上表面的后部安装托柱，压板的后端放置在该托柱上，压板的中部制出长孔，该长孔内穿装螺丝，该螺丝安装在连接架上。
底板上表面的中部安装两个内侧顶紧机构，该两个内侧顶紧机构前后并排设置。每个内侧顶紧机构均包括轴座17、丝杠16、可调节顶座18和手轮5，轴座为两个，其均安装在底板上并左右对称设置，该两个轴座上共同安装丝杠，丝杠的其中一端延伸至轴座外侧并同轴连接手轮。在两个轴座之间的丝杠上采用正反扣方式安装两个可调节顶座，该两个可调节顶座的下部均滑动安装在导轨19上，导轨安装在底板上。
底板上表面的中部安装外侧顶紧机构，该外侧顶紧机构位于两个内侧顶紧机构之间。外侧顶紧机构包括支架7、顶杆14和旋转轮6，支架为两个，其均安装在底板上并对称设置在底板的左右两侧，每个支架的上部均穿装一个水平设置的顶杆，每个顶杆的外侧均同轴连接旋转轮，每个顶杆的内侧均同轴制出顶压端头。
本发明的使用方法为：
将工件20放置在前定位锁紧机构和后定位锁紧机构之间，工件前端部的弧形部分位于前定位锁紧机构的定位槽内，并拧紧顶丝，利用压紧块的斜面对工件的弧形部分进行定位。工件后端部的板状部分位于后定位锁紧机构的基座和压板之间，锁紧压板即可对工件的板状部分进行定位。
转动内侧顶紧机构中的手轮，驱动两个可调节顶座同时向外侧运动，两个可调节顶座即可顶压在工件的两个侧板的内侧壁。转动外侧顶紧机构中的旋转轮，两个顶杆即可向内侧移动分别顶紧工件的两个侧板的外侧壁。此时即可对工件进行镗孔加工。
Claims (3)
1.一种用于定位固装前叉组件的设备，其特征在于：包括底板、前定位锁紧机构、后定位锁紧机构、内侧顶紧机构和外侧顶紧机构，
底板上表面的前部安装前定位锁紧机构，该前定位锁紧机构包括支撑板和压紧块，支撑板为两个，其对称设置并安装在底板的左右两侧，每个支撑板的后侧壁均制出定位槽，每个支撑板的上端面均通过顶丝安装一个压紧块，该压紧块的前后两端面均为斜面，且支撑板与压紧块贴合接触的上端侧面也为斜面；
底板上表面的后部安装后定位锁紧机构，该后定位锁紧机构包括基座和后压板组件，基座安装在底板上，在基座上部的左右两侧各安装一个后压板组件，每个后压板组件的压紧端均倾斜向下设置并朝向底板中部位置；
底板上表面的中部安装两个内侧顶紧机构，该两个内侧顶紧机构前后并排设置，每个内侧顶紧机构均包括轴座、丝杠、可调节顶座和手轮，轴座为两个，其均安装在底板上并左右对称设置，该两个轴座上共同安装丝杠，丝杠的其中一端延伸至轴座外侧并同轴连接手轮，在两个轴座之间的丝杠上采用正反扣方式安装两个可调节顶座，该两个可调节顶座的下部均滑动安装在导轨上，导轨安装在底板上；
底板上表面的中部安装外侧顶紧机构，该外侧顶紧机构包括支架、顶杆和旋转轮，支架为两个，其均安装在底板上并对称设置在底板的左右两侧，每个支架的上部均穿装一个水平设置的顶杆，每个顶杆的外侧均同轴连接旋转轮，每个顶杆的内侧均同轴制出顶压端头。
2.根据权利要求1所述的一种用于定位固装前叉组件的设备，其特征在于：所述的后压板组件包括连接架、压板、螺丝和托柱，连接架安装在基座上，连接架为倾斜设置，连接架上表面的后部安装托柱，压板的后端放置在该托柱上，压板的中部制出长孔，该长孔内穿装螺丝，该螺丝安装在连接架上。
3.根据权利要求1所述的一种用于定位固装前叉组件的设备，其特征在于：所述的外侧顶紧机构位于两个内侧顶紧机构之间。
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| CN201811646623.0A CN111375794A (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种用于定位固装前叉组件的设备 |
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| CN201811646623.0A CN111375794A (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种用于定位固装前叉组件的设备 |
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| CN111375794A true CN111375794A (zh) | 2020-07-07 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112548467A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 广西齐华机械制造有限公司 | 一种用于斗杆支撑组件焊接的工装夹具 |
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- 2018-12-30 CN CN201811646623.0A patent/CN111375794A/zh active Pending
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