CN111375791B - 一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置 - Google Patents

一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置，其包括机体外壳、主支撑台、钻孔工作台、万向夹持组件、辅助支撑组件以及钻孔组件，所述主支撑台的上端面一侧安装有钻孔组件，所述主支撑台的上表面靠近钻头的一侧设置有钻孔工作台，所述万向夹持组件与辅助支撑组件均用于平衡固定待加工球磨铸铁件，且所述万向夹持组件与辅助支撑组件通过钻孔工作台固定在主支撑台上，所述万向夹持组件设置有两组，所述辅助支撑组件通过螺栓固定设置在两组万向夹持组件之间。

Description

一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置
技术领域
本发明涉及球磨铸铁件加工设备技术领域，具体为一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置。
背景技术
球磨铸铁件在成形之前需经过多次机械加工，通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。其中钻孔工序也是加工工序中的一种极其重要的工序。现有的钻孔装置一般是针对大众化而设计的，通过手动或者自动的方式对工件钻一个孔即可，操作简单，但是对于管件零件加工时较为棘手，由于管件零件的侧壁呈圆弧形，不易装夹，加工过程中易产生相位偏移，误差较大，并且一次性只能完成一个钻孔作业，不能反复加工，工作效率较低。因此有必要提出一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置，以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置，其包括机体外壳、主支撑台、钻孔工作台、万向夹持组件、辅助支撑组件以及钻孔组件，所述主支撑台的上端面一侧安装有钻孔组件，所述主支撑台的上表面靠近钻头的一侧设置有钻孔工作台，所述万向夹持组件与辅助支撑组件均用于平衡固定待加工球磨铸铁件，且所述万向夹持组件与辅助支撑组件通过钻孔工作台固定在主支撑台上，所述万向夹持组件设置有两组，所述辅助支撑组件通过螺栓固定设置在两组万向夹持组件之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述钻孔组件包括支撑底座、滑动件、支撑架、螺纹杆、连接架一、连接架二以及钻头，所述支撑底座固定在主支撑台的上端面，所述支撑底座的上表面通过支撑架固定有上固定头，所述上固定头与机体外壳相固定，所述支撑架的两端通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过所述上固定头，并延伸至外侧，所述机体外壳内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹杆的一端相固定，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动件，所述滑动件远离支撑架的一侧固定有连接架一，所述连接架一的左侧端面开设有滑动槽，所述连接架二通过固定设置在右侧的滑动杆与滑动槽之间的滑动配合与连接架一滑动连接，所述连接架二靠近连接架一一侧的下表面安装有电动伸缩杆，该所述电动伸缩杆的另一端与连接架一相固定，所述连接架二的左侧端面竖直设置有钻头，所述钻头的上端与旋转电机一的输出轴相固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动杆杆臂上设置有刻度条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述万向夹持组件包括夹持臂、中心支杆、固定壳体、侧连接臂以及旋转电机二，所述钻孔工作台的上端面中件位置设置有V字形支撑架，该所述V字形支撑架的两端内侧壁上安装有旋转电机二，所述旋转电机二的输出端设置有支撑座，所述支撑座起辅助支撑作用，所述支撑座远离旋转电机二的一侧转动设置有固定壳体，所述旋转电机二的输出轴伸入所述固定壳体内，且与固定壳体内的固定杆相固定，使得所述旋转电机二通过固定杆带动固定壳体转动，所述固定壳体内横向滑动连接有中心支杆，所述中心支杆套设在固定杆外侧，且所述中心支杆靠近固定杆的一侧末端设置有密封内圈，使得所述密封圈与固定壳体形成密封空腔，所述固定壳体外通过排气管连接外部气泵，所述固定壳体为封闭式结构，且旋转角度为0°～270°之间，所述中心支杆的横截面呈T型结构，且末端对称转动连接有两个夹持臂，所述夹持臂的杆臂上铰接有侧连接臂，所述侧连接臂的另一端与固定壳体转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中心支杆远离固定壳体的一侧安装有微型气泵，所述微型气泵外套设有弹性气囊，所述弹性气囊在充满气体的状态下呈竖直方向的两侧式扩张。
作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助支撑组件包括支撑底盘、弹簧伸缩杆、弹性支撑面板以及固定底板，所述支撑底盘通过螺栓固定安装在V字形支撑架的上端面中间位置，所述支撑底盘的上端面两侧对称设置有两个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的另一端与固定底板的下表面相固定，所述固定底板的上端面设有弹性支撑面板，所述弹性支撑面板的材质为纤维。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机体外壳靠近钻孔组件的一侧端面还开设有除尘通风口。
与现有技术相比，本发明提供了一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过滑动件与螺纹杆之间的螺纹啮合作用，实现对钻孔深度的调节，在连接架一与连接架二之间设置有电动伸缩杆，以便于调节钻孔组件的横向钻孔位置，在滑动杆的杆臂上设置有刻度条，方便计算钻孔偏移量，提高钻孔精度；
2、本发明利用两组万向夹持组件对铸铁件夹持固定，在两组万向夹持组件之间还设置有辅助支撑组件，能有效地对待加工件支撑固定，通过在夹持臂内设有弹性气囊，通过对弹性气囊充气，使得弹性气囊对铸铁件包裹式固定，两组夹持组件均可通过旋转电机二进行旋转，可实现多次反复钻孔加工，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中钻孔组件的结构示意图；
图3为本发明中万向夹持组件的结构示意图；
图4为本发明中辅助支撑组件的结构示意图；
图5为本发明中夹持球磨铸铁件的示意图一；
图6为本发明中夹持球磨铸铁件的示意图二；
图中：1、主支撑台；2、万向夹持组件；201、夹持臂；202、侧连接臂；203、固定壳体；204、旋转电机二；205、支撑座；206、排气管；207、V字形支撑架；208、密封内圈；209、固定杆；210、中心支杆；211、微型气泵；212、弹性气囊；3、钻孔工作台；4、辅助支撑组件；401、弹性支撑面板；402、弹簧伸缩杆；403、支撑底盘；404、螺栓；405、固定底板；5、钻孔组件；501、驱动电机；502、上固定头；503、滑动件；504、支撑架； 505、支撑底座；506、；507、电动伸缩杆；508、钻头；509、旋转电机一；510、连接架二；511、连接架一；512、螺纹杆6、机体外壳；7、除尘通风口。
具体实施方式
参照图1，本发明提供一种技术方案：一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置，其包括机体外壳6、主支撑台1、钻孔工作台3、万向夹持组件2、辅助支撑组件4以及钻孔组件5，所述主支撑台1的上端面一侧安装有钻孔组件5，所述主支撑台1的上表面靠近钻头的一侧设置有钻孔工作台3，所述万向夹持组件2与辅助支撑组件4均用于平衡固定待加工球磨铸铁件，且所述万向夹持组件2与辅助支撑组件4通过钻孔工作台3固定在主支撑台1上，所述万向夹持组件2设置有两组，所述辅助支撑组件4通过螺栓固定设置在两组万向夹持组件2之间，利用两组夹持组件共同对待加工铁铸件的两端夹持固定，具有较高的稳定性。
参照图2，本实施例中，所述钻孔组件5包括支撑底座505、滑动件503、支撑架504、螺纹杆512、连接架一511、连接架二510以及钻头508，所述支撑底座505固定在主支撑台1的上端面，所述支撑底座505的上表面通过支撑架504固定有上固定头502，所述上固定头502与机体外壳6相固定，所述支撑架504的两端通过轴承转动连接有螺纹杆512，所述螺纹杆512的一端穿过所述上固定头502，并延伸至外侧，所述机体外壳6内设置有驱动电机501，所述驱动电机501的输出轴与所述螺纹杆512的一端相固定，所述螺纹杆 512上螺纹连接有滑动件503，所述滑动件503远离支撑架504的一侧固定有连接架一511，所述连接架一511的左侧端面开设有滑动槽，所述连接架二510通过固定设置在右侧的滑动杆506与滑动槽之间的滑动配合与连接架一511滑动连接，所述连接架二510靠近连接架一511一侧的下表面安装有电动伸缩杆507，该所述电动伸缩杆507的另一端与连接架一511相固定，所述连接架二510的左侧端面竖直设置有钻头508，所述钻头508的上端与旋转电机一509的输出轴相固定，滑动件与螺纹杆之间的螺纹啮合作用，实现对钻孔深度的调节，在连接架一与连接架二之间设置有电动伸缩杆，以便于调节钻孔组件的横向钻孔位置。
本实施例中，所述滑动杆506杆臂上设置有刻度条，方便计算钻孔偏移量，提高钻孔精度。
参照图3，本实施例中，所述万向夹持组件2包括夹持臂201、中心支杆210、固定壳体203、侧连接臂202以及旋转电机二204，所述钻孔工作台3的上端面中件位置设置有V 字形支撑架207，该所述V字形支撑架207的两端内侧壁上安装有旋转电机二204，所述旋转电机二204的输出端设置有支撑座205，所述支撑座205起辅助支撑作用，所述支撑座205远离旋转电机二204的一侧转动设置有固定壳体203，所述旋转电机二204的输出轴伸入所述固定壳体203内，且与固定壳体203内的固定杆209相固定，使得所述旋转电机二204通过固定杆209带动固定壳体203转动，所述固定壳体203内横向滑动连接有中心支杆210，所述中心支杆210套设在固定杆209外侧，且所述中心支杆210靠近固定杆 209的一侧末端设置有密封内圈208，使得所述密封圈208与固定壳体203形成密封空腔，所述固定壳体203外通过排气管206连接外部气泵，所述固定壳体203为封闭式结构，且旋转角度为0°～270°之间，所述中心支杆210的横截面呈T型结构，且末端对称转动连接有两个夹持臂201，所述夹持臂201的杆臂上铰接有侧连接臂202，所述侧连接臂202 的另一端与固定壳体203转动连接，利用旋转电机二带动固定壳体旋转，从而实现铸铁件的转动，达到反复钻孔的目的，提高工作效率。
本实施例中，所述中心支杆210远离固定壳体203的一侧安装有微型气泵211，所述微型气泵211外套设有弹性气囊212，所述弹性气囊212在充满气体的状态下呈竖直方向的两侧式扩张，增大弹性气囊与待加工件之间的摩擦力，防止加工过程中工件发生偏移误差。
参照图4，本实施例中，所述辅助支撑组件4包括支撑底盘403、弹簧伸缩杆402、弹性支撑面板401以及固定底板405，所述支撑底盘403通过螺栓404固定安装在V字形支撑架207的上端面中间位置，所述支撑底盘403的上端面两侧对称设置有两个弹簧伸缩杆 402，所述弹簧伸缩杆402的另一端与固定底板405的下表面相固定，所述固定底板405 的上端面设有弹性支撑面板401，所述弹性支撑面板401的材质为纤维，具有较高的柔韧性，可适用于不同的形状的加工件，具有较高的灵活性。
本实施例中，所述机体外壳6靠近钻孔组件2的一侧端面还开设有除尘通风口7，及时清理钻孔中产生的铁屑灰尘。
参照图5，实施例一：对于孔径较大的管件钻孔加工时，先将待加工件利用夹持臂进行夹持固定，通过外设气泵对固定壳体内部进行充气，使其内部气压上升，中心支杆向固定壳体内滑动，从而紧固待加工件的两侧，通过微型气泵对弹性气囊进行充气，使得弹性气囊包裹待加工件的两侧，进行辅助装夹，利用电动伸缩杆调节连接架一与连接架二之间的间距，使得钻头对准待钻孔位置，打开驱动电机，通过滑动件与螺纹杆之间的螺纹啮合作用，实现对钻孔深度的调节。
参照图6，实施例二：对于孔径较小的管件钻孔加工时，可将管件横向夹持固定，将弹性气囊伸入固定在管件内部，使得弹性气囊充满气时完全与管件内壁相贴合，利用旋转电机二带动万向夹持组件旋转，可实现多次反复加工，提高工作效率。
以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置，其包括机体外壳(6)、主支撑台(1)、钻孔工作台(3)、万向夹持组件(2)、辅助支撑组件(4)以及钻孔组件(5)，其特征在于：所述主支撑台(1)的上端面一侧安装有钻孔组件(5)，所述主支撑台(1)的上表面靠近钻头的一侧设置有钻孔工作台(3)，所述万向夹持组件(2)与辅助支撑组件(4)均用于平衡固定待加工球磨铸铁件，且所述万向夹持组件(2)与辅助支撑组件(4)通过钻孔工作台(3)固定在主支撑台(1)上，所述万向夹持组件(2)设置有两组，所述辅助支撑组件(4)通过螺栓固定设置在两组万向夹持组件(2)之间；
所述钻孔组件(5)包括支撑底座(505)、滑动件(503)、支撑架(504)、螺纹杆(512)、连接架一(511)、连接架二(510)以及钻头(508)，所述支撑底座(505)固定在主支撑台(1)的上端面，所述支撑底座(505)的上表面通过支撑架(504)固定有上固定头(502)，所述上固定头(502)与机体外壳(6)相固定，所述支撑架(504)的两端通过轴承转动连接有螺纹杆(512)，所述螺纹杆(512)的一端穿过所述上固定头(502)，并延伸至外侧，所述机体外壳(6)内设置有驱动电机(501)，所述驱动电机(501)的输出轴与所述螺纹杆(512)的一端相固定，所述螺纹杆(512)上螺纹连接有滑动件(503)，所述滑动件(503)远离支撑架(504)的一侧固定有连接架一(511)，所述连接架一(511)的左侧端面开设有滑动槽，所述连接架二(510)通过固定设置在右侧的滑动杆(506)与滑动槽之间的滑动配合与连接架一(511)滑动连接，所述连接架二(510)靠近连接架一(511)一侧的下表面安装有电动伸缩杆(507)，该所述电动伸缩杆(507)的另一端与连接架一(511)相固定，所述连接架二(510)的左侧端面竖直设置有钻头(508)，所述钻头(508)的上端与旋转电机一(509)的输出轴相固定；
所述滑动杆(506)杆臂上设置有刻度条；
所述万向夹持组件(2)包括夹持臂(201)、中心支杆(210)、固定壳体(203)、侧连接臂(202)以及旋转电机二(204)，所述钻孔工作台(3)的上端面中件位置设置有V字形支撑架(207)，该所述V字形支撑架(207)的两端内侧壁上安装有旋转电机二(204)，所述旋转电机二(204)的输出端设置有支撑座(205)，所述支撑座(205)起辅助支撑作用，所述支撑座(205)远离旋转电机二(204)的一侧转动设置有固定壳体(203)，所述旋转电机二(204)的输出轴伸入所述固定壳体(203)内，且与固定壳体(203)内的固定杆(209)相固定，使得所述旋转电机二(204)通过固定杆(209)带动固定壳体(203)转动，所述固定壳体(203)内横向滑动连接有中心支杆(210)，所述中心支杆(210)套设在固定杆(209)外侧，且所述中心支杆(210)靠近固定杆(209)的一侧末端设置有密封内圈(208)，使得所述密封内圈(208)与固定壳体(203)形成密封空腔，所述固定壳体(203)外通过排气管(206)连接外部气泵，所述固定壳体(203)为封闭式结构，且旋转角度为0°～270°之间，所述中心支杆(210)的横截面呈T型结构，且末端对称转动连接有两个夹持臂(201)，所述夹持臂(201)的杆臂上铰接有侧连接臂(202)，所述侧连接臂(202)的另一端与固定壳体(203)转动连接；
所述中心支杆(210)远离固定壳体(203)的一侧安装有微型气泵(211)，所述微型气泵(211)外套设有弹性气囊(212)，所述弹性气囊(212)在充满气体的状态下呈竖直方向的两侧式扩张；
所述辅助支撑组件(4)包括支撑底盘(403)、弹簧伸缩杆(402)、弹性支撑面板(401)以及固定底板(405)，所述支撑底盘(403)通过螺栓(404)固定安装在V字形支撑架(207)的上端面中间位置，所述支撑底盘(403)的上端面两侧对称设置有两个弹簧伸缩杆(402)，所述弹簧伸缩杆(402)的另一端与固定底板(405)的下表面相固定，所述固定底板(405)的上端面设有弹性支撑面板(401)，所述弹性支撑面板(401)的材质为纤维。
2.根据权利要求1所述的一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置，其特征在于：所述机体外壳(6)靠近钻孔组件(2)的一侧端面还开设有除尘通风口(7)。
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