CN111365970A - 一种分子筛成型的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分子筛成型的烘干装置，包括加热罐，加热罐的形状设置为两端开口的空腔结构，且加热罐的顶端设置有热量循环组件，热量循环组件和加热罐之间固定连接，加热罐的底端设置有加料组件，加料组件和加热罐固定连接，加料组件的底端设置有搅拌驱动组件，搅拌驱动组件和加料组件固定连接。本发明具有结构合理、操控方便的特点，通过设置的加热罐、加料组件、热量循环组件和搅拌驱动组件之间的相互配合，从而可以达到热风循环的效果，进而可以降低热量的流失，减少设备的能耗，通过将热风中的水汽分离，保持热风的干燥，从而可以加快分子筛的烘干效率。

Description

一种分子筛成型的烘干装置
技术领域
本发明涉及分子筛加工设备技术领域，具体为一种分子筛成型的烘干装置。
背景技术
分子筛一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐 (泡沸石)或天然沸石；它的吸附能力高、选择性强、耐高温；广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂；分子筛对物质的吸附来源于物理吸附(范德华力)，其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子(如水)和不饱和分子表现出强烈的吸附能力；分子筛的孔径分布非常均一，只有分子直径小于孔穴直径的物质才可能进入分子筛的晶穴内部。通过吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子，所以被形象地称为“分子筛”。
本发明的申请人发现，现有的分子筛在加工时所使用的烘干设备一般都是通过热风的方式对分子筛颗粒进行烘干，在烘干的过程中会将含有大量水分的热风直接排放到空气中，这样将会导致烘干设备的能耗比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分子筛成型的烘干装置，旨在改善现有的分子筛在加工时所使用的烘干设备一般都是通过热风的方式对分子筛颗粒进行烘干，在烘干的过程中会将含有大量水分的热风直接排放到空气中，这样将会导致烘干设备的能耗比较高的问题。
本发明是这样实现的：
一种分子筛成型的烘干装置，包括加热罐，加热罐的形状设置为两端开口的空腔结构，且加热罐的顶端设置有热量循环组件，热量循环组件和加热罐之间固定连接，加热罐的底端设置有加料组件，加料组件和加热罐固定连接，加料组件的底端设置有搅拌驱动组件，搅拌驱动组件和加料组件固定连接。
进一步的，加热罐的内侧壁上设置有加热管，加热管与加热罐固定连接，且加热管围绕着加热罐的轴心等间距分布，通过在加热罐的内侧壁上设置有加热管，以及让加热管围绕着加热罐的轴心等间距分布，是为了可以给分子筛烘干提供足够的热量，进而可以让分子筛的烘干时间更短。
进一步的，加热罐的侧面设置有出料管，出料管和加热罐固定连接，且出料管和加热罐之间相互贯通，出料管上设置有管道阀门，加热罐的侧面贯穿开设有出风孔，通过在加热罐的侧面设置有出料管，是为了便于将烘干完成的分子筛排出，通过在出料管上设置有管道阀门，是为了可以通过操控管道阀门去控制出料管的流通状态，通过在加热罐的侧面贯穿开设有出风孔，是为了可以将分子筛在烘干的时候所产生的水汽排出。
进一步的，加料组件包括盖板和加料斗，盖板的上端面设置有加料斗，加料斗和盖板之间通过焊接方式固定连接，通过设置加料组件是为了便于往加热罐内添加需要烘干的分子筛，通过设置盖板是为了可以让加料组件和加热罐之间的连接更加方便，同时还可以对加热罐的顶端进行密封，防止热量从加热罐的顶端散出，通过在盖板的上端面设置有加料斗，是为了可以便于往加热罐内添加需要烘干的分子筛。
进一步的，热量循环组件包括连接件和过滤板，连接件的顶端设置有过滤板，过滤板和连接件固定连接，且过滤板的上端面中心处贯穿开设有限位孔，过滤板的上端面贯穿开设有过滤孔，过滤孔围绕着过滤板的轴心等间距分布，通过设置连接件是为了便于安装汽液分离器和搅拌驱动组件，通过在连接件的顶端设置有过滤板，是为了可以对需要烘干的分子筛进行阻挡，通过在过滤板的上端面中心处贯穿开设有限位孔，是为了便于将中心轴穿过，通过在过滤板的上端面贯穿开设有过滤孔，是为了便于让去除水分的热气从新输送到加热罐内，通过让过滤孔围绕着过滤板的轴心等间距分布，是为了可以让需要烘干的分子筛受热的更加均匀。
进一步的，连接件的侧面设置有汽液分离器，汽液分离器和连接件之间通过管道固定连接，且汽液分离器和连接件之间相互贯通，汽液分离器的下端面设置有排水孔，排水孔和汽液分离器固定连接，通过在连接件的侧面设置有汽液分离器，是为了可以让水汽中的水分除去，通过在汽液分离器的下端面设置有排水孔，是为了便于将汽液分离器的水分排出。
进一步的，汽液分离器的上端面设置有抽气泵，抽气泵和汽液分离器之间固定连接，抽气泵的上端面设置有连接弯管，连接弯管和抽气泵固定连接，通过在汽液分离器的上端面设置有抽气泵，是为了可以加快热量的循环，从而可以快速的将分子筛中的水分排出，进而可以加快分子筛的烘干效率，通过在抽气泵的上端面设置有连接弯管，是为了便于让抽气泵和加热罐之间进行连接，从而可以通过抽气泵将加热罐内的水汽抽出。
进一步的，搅拌驱动组件包括密封底板、驱动电机和支撑腿，密封底板的下端面设置有驱动电机，驱动电机和密封底板之间通过螺丝固定连接，密封底板的侧面设置有支撑腿，支撑腿和密封底板固定连接，且支撑腿围绕着密封底板的轴心等间距分布，支撑腿的下端面固定连接有防滑垫，通过设置密封底板是为了便于对连接件的底端进行密封，通过同时也是为了便于安装驱动电机，通过在密封底板的下端面设置有驱动电机，是为了便于给绞龙叶片的转动提供动力，通过在密封底板的侧面设置有支撑腿，是为了便于提高本发明的高度，从而可以让烘干之后的分子筛更加容易排出，通过在支撑腿的下端面固定连接有防滑垫，是为了增大摩擦力，这样可以防止在进行烘干操作的时候，本发明出现晃动的情况。
进一步的，驱动电机的输出端固定连接有中心轴，中心轴的侧面设置有绞龙叶片，绞龙叶片和中心轴固定连接，通过在驱动电机的输出端固定连接有中心轴，是为了便于安装绞龙叶片，通过设置绞龙叶片是为了便于将加热罐内的分子筛进行搅动，从而可以让分子筛的受热更加均匀，从而可以加快分子筛的烘干效率。
进一步的，绞龙叶片的上端面开设有导流槽，导流槽等间距分布，且导流槽的底端贯穿开设有透气孔，透气孔等间距分布，通过在绞龙叶片的上端面开设有导流槽，是为了便于将烘干的分子筛进行翻动，从而可以加快分子筛的烘干效率，通过在导流槽的底端贯穿开设有透气孔，是为了便于热气处穿过绞龙叶片，从而可以让分子筛的受热更加均匀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有结构合理、操控方便的特点，通过设置的加热罐、加料组件、热量循环组件和搅拌驱动组件之间的相互配合，从而可以达到热风循环的效果，进而可以降低热量的流失，减少设备的能耗，通过将热风中的水汽分离，保持热风的干燥，从而可以加快分子筛的烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种分子筛成型的烘干装置的结构示意图；
图2是本发明一种分子筛成型的烘干装置的拆分结构示意图；
图3是本发明一种分子筛成型的烘干装置的加热罐的结构示意图；
图4是本发明一种分子筛成型的烘干装置的加料组件的结构示意图；
图5是本发明一种分子筛成型的烘干装置的热量循环组件的结构示意图一；
图6是本发明一种分子筛成型的烘干装置的热量循环组件的结构示意图二；
图7是本发明一种分子筛成型的烘干装置的搅拌驱动组件的结构示意图一；
图8是本发明一种分子筛成型的烘干装置的搅拌驱动组件的结构示意图二。
图中：1、加热罐；11、出风孔；12、加热管；13、出料管； 131、管道阀门；2、加料组件；21、盖板；22、加料斗；3、热量循环组件；31、连接件；32、过滤板；321、过滤孔；322、限位孔；33、汽液分离器；331、排水孔；34、抽气泵；341、连接弯管；4、搅拌驱动组件；41、密封底板；42、驱动电机； 43、支撑腿；431、防滑垫；44、中心轴；45、绞龙叶片；451、导流槽；452、透气孔。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，一种分子筛成型的烘干装置，包括加热罐1，加热罐1的内侧壁上设置有加热管12，加热管12与加热罐1固定连接，且加热管 12围绕着加热罐1的轴心等间距分布，通过在加热罐1的内侧壁上设置有加热管12，以及让加热管12围绕着加热罐1的轴心等间距分布，是为了可以给分子筛烘干提供足够的热量，进而可以让分子筛的烘干时间更短；加热罐1的侧面设置有出料管 13，出料管13和加热罐1固定连接，且出料管13和加热罐1 之间相互贯通，出料管13上设置有管道阀门131，加热罐1的侧面贯穿开设有出风孔11，通过在加热罐1的侧面设置有出料管13，是为了便于将烘干完成的分子筛排出，通过在出料管13 上设置有管道阀门131，是为了可以通过操控管道阀门131去控制出料管13的流通状态，通过在加热罐1的侧面贯穿开设有出风孔11，是为了可以将分子筛在烘干的时候所产生的水汽排出；
加热罐1的形状设置为两端开口的空腔结构，且加热罐1 的顶端设置有热量循环组件3，热量循环组件3和加热罐1之间固定连接，热量循环组件3包括连接件31和过滤板32，连接件 31的顶端设置有过滤板32，过滤板32和连接件31固定连接，且过滤板32的上端面中心处贯穿开设有限位孔322，过滤板32 的上端面贯穿开设有过滤孔321，过滤孔321围绕着过滤板32 的轴心等间距分布，通过设置连接件31是为了便于安装汽液分离器33和搅拌驱动组件4，通过在连接件31的顶端设置有过滤板32，是为了可以对需要烘干的分子筛进行阻挡，通过在过滤板32的上端面中心处贯穿开设有限位孔322，是为了便于将中心轴44穿过，通过在过滤板32的上端面贯穿开设有过滤孔321，是为了便于让去除水分的热气从新输送到加热罐1内，通过让过滤孔321围绕着过滤板32的轴心等间距分布，是为了可以让需要烘干的分子筛受热的更加均匀；连接件31的侧面设置有汽液分离器33，汽液分离器33和连接件31之间通过管道固定连接，且汽液分离器33和连接件31之间相互贯通，汽液分离器 33的下端面设置有排水孔331，排水孔331和汽液分离器33固定连接，通过在连接件31的侧面设置有汽液分离器33，是为了可以让水汽中的水分除去，通过在汽液分离器33的下端面设置有排水孔331，是为了便于将汽液分离器33的水分排出；汽液分离器33的上端面设置有抽气泵34，抽气泵34和汽液分离器 33之间固定连接，抽气泵34的上端面设置有连接弯管341，连接弯管341和抽气泵34固定连接，通过在汽液分离器33的上端面设置有抽气泵34，是为了可以加快热量的循环，从而可以快速的将分子筛中的水分排出，进而可以加快分子筛的烘干效率，通过在抽气泵34的上端面设置有连接弯管341，是为了便于让抽气泵34和加热罐1之间进行连接，从而可以通过抽气泵 34将加热罐1内的水汽抽出；
加热罐1的底端设置有加料组件2，加料组件2和加热罐1 固定连接，加料组件2包括盖板21和加料斗22，盖板21的上端面设置有加料斗22，加料斗22和盖板21之间通过焊接方式固定连接，通过设置加料组件2是为了便于往加热罐1内添加需要烘干的分子筛，通过设置盖板21是为了可以让加料组件2 和加热罐1之间的连接更加方便，同时还可以对加热罐1的顶端进行密封，防止热量从加热罐1的顶端散出，通过在盖板21 的上端面设置有加料斗22，是为了可以便于往加热罐1内添加需要烘干的分子筛；加料组件2的底端设置有搅拌驱动组件4，搅拌驱动组件4和加料组件2固定连接，搅拌驱动组件4包括密封底板41、驱动电机42和支撑腿43，密封底板41的下端面设置有驱动电机42，驱动电机42和密封底板41之间通过螺丝固定连接，密封底板41的侧面设置有支撑腿43，支撑腿43和密封底板41固定连接，且支撑腿43围绕着密封底板41的轴心等间距分布，支撑腿43的下端面固定连接有防滑垫431，通过设置密封底板41是为了便于对连接件31的底端进行密封，通过同时也是为了便于安装驱动电机42，通过在密封底板41的下端面设置有驱动电机42，是为了便于给绞龙叶片45的转动提供动力，通过在密封底板41的侧面设置有支撑腿43，是为了便于提高本发明的高度，从而可以让烘干之后的分子筛更加容易排出，通过在支撑腿43的下端面固定连接有防滑垫431，是为了增大摩擦力，这样可以防止在进行烘干操作的时候，本发明出现晃动的情况；驱动电机42的输出端固定连接有中心轴 44，中心轴44的侧面设置有绞龙叶片45，绞龙叶片45和中心轴44固定连接，通过在驱动电机42的输出端固定连接有中心轴44，是为了便于安装绞龙叶片45，通过设置绞龙叶片45是为了便于将加热罐1内的分子筛进行搅动，从而可以让分子筛的受热更加均匀，从而可以加快分子筛的烘干效率；绞龙叶片 45的上端面开设有导流槽451，导流槽451等间距分布，且导流槽451的底端贯穿开设有透气孔452，透气孔452等间距分布，通过在绞龙叶片45的上端面开设有导流槽451，是为了便于将烘干的分子筛进行翻动，从而可以加快分子筛的烘干效率，通过在导流槽451的底端贯穿开设有透气孔452，是为了便于热气处穿过绞龙叶片45，从而可以让分子筛的受热更加均匀。
本发明的工作原理：首选需要将分子筛从加料组件2内加入到加热罐1内，并使用盖板盖在加料组件2的顶端，然后开启驱动电机42和加热管12的电源开关，在加热时所产生的水汽会在抽气泵34的作用下进入到汽液分离器33，然后通过汽液分离器33将水汽中的水分排出，然后将干燥的热气从新输送到加热罐1内。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分子筛成型的烘干装置，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)的形状设置为两端开口的空腔结构，且加热罐(1)的顶端设置有热量循环组件(3)，所述热量循环组件(3)和加热罐(1)之间固定连接，所述加热罐(1)的底端设置有加料组件(2)，所述加料组件(2)和加热罐(1)固定连接，所述加料组件(2)的底端设置有搅拌驱动组件(4)，所述搅拌驱动组件(4)和加料组件(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种分子筛成型的烘干装置，其特征在于，所述加热罐(1)的内侧壁上设置有加热管(12)，所述加热管(12)与加热罐(1)固定连接，且加热管(12)围绕着加热罐(1)的轴心等间距分布。
3.根据权利要求2所述的一种分子筛成型的烘干装置，其特征在于，所述加热罐(1)的侧面设置有出料管(13)，所述出料管(13)和加热罐(1)固定连接，且出料管(13)和加热罐(1)之间相互贯通，所述出料管(13)上设置有管道阀门(131)，所述加热罐(1)的侧面贯穿开设有出风孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种分子筛成型的烘干装置，其特征在于，所述加料组件(2)包括盖板(21)和加料斗(22)，所述盖板(21)的上端面设置有加料斗(22)，所述加料斗(22)和盖板(21)之间通过焊接方式固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种分子筛成型的烘干装置，其特征在于，所述热量循环组件(3)包括连接件(31)和过滤板(32)，所述连接件(31)的顶端设置有过滤板(32)，所述过滤板(32)和连接件(31)固定连接，且过滤板(32)的上端面中心处贯穿开设有限位孔(322)，所述过滤板(32)的上端面贯穿开设有过滤孔(321)，所述过滤孔(321)围绕着过滤板(32)的轴心等间距分布。
6.根据权利要求5所述的一种分子筛成型的烘干装置，其特征在于，所述连接件(31)的侧面设置有汽液分离器(33)，所述汽液分离器(33)和连接件(31)之间通过管道固定连接，且汽液分离器(33)和连接件(31)之间相互贯通，所述汽液分离器(33)的下端面设置有排水孔(331)，所述排水孔(331)和汽液分离器(33)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种分子筛成型的烘干装置，其特征在于，所述汽液分离器(33)的上端面设置有抽气泵(34)，所述抽气泵(34)和汽液分离器(33)之间固定连接，所述抽气泵(34)的上端面设置有连接弯管(341)，所述连接弯管(341)和抽气泵(34)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种分子筛成型的烘干装置，其特征在于，所述搅拌驱动组件(4)包括密封底板(41)、驱动电机(42)和支撑腿(43)，所述密封底板(41)的下端面设置有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)和密封底板(41)之间通过螺丝固定连接，所述密封底板(41)的侧面设置有支撑腿(43)，所述支撑腿(43)和密封底板(41)固定连接，且支撑腿(43)围绕着密封底板(41)的轴心等间距分布，所述支撑腿(43)的下端面固定连接有防滑垫(431)。
9.根据权利要求8所述的一种分子筛成型的烘干装置，其特征在于，所述驱动电机(42)的输出端固定连接有中心轴(44)，所述中心轴(44)的侧面设置有绞龙叶片(45)，所述绞龙叶片(45)和中心轴(44)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种分子筛成型的烘干装置，其特征在于，所述绞龙叶片(45)的上端面开设有导流槽(451)，所述导流槽(451)等间距分布，且导流槽(451)的底端贯穿开设有透气孔(452)，所述透气孔(452)等间距分布。
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