CN111361316A

CN111361316A - 一种盘子印花装置

Info

Publication number: CN111361316A
Application number: CN202010256484.1A
Authority: CN
Inventors: 卢菲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-02
Filing date: 2020-04-02
Publication date: 2020-07-03

Abstract

本发明涉及一种印花装置，尤其涉及一种盘子印花装置。本发明的技术问题是：提供一种可代替人工，自动对盘子进行印花，一个盘子只蘸取一次印泥，提高印花效率的盘子印花装置。本发明的技术方案是：一种盘子印花装置，包括：底座，其侧部安装有安装台，底座两侧之间设有工作台，工作台呈水平方向，工作台位于安装台下方；印泥盘，靠近安装台一侧的底座侧部设置有印泥盘；印花机构，其设置在靠近印泥盘一侧的安装台顶部。本发明通过印花机构，实现盘子的自动化印花，同时，海绵***的形状与盘子形状一致，使海绵***一次就能够接触盘子整个表面，通过螺栓，可以固定住印泥盘的位置，防止海绵***在移动过程中带动印泥盘移动。

Description

一种盘子印花装置

技术领域

本发明涉及一种印花装置，尤其涉及一种盘子印花装置。

背景技术

现在，当没有花纹的盘子被生产出来后，为使盘子更加美观，人工常在盘子表面印上不同的花纹，在印花时，工人手拿***海绵蘸取印泥后，在盘子表面印下花纹，然后人工转动盘子，在盘子其他部位上印上花纹，人工间歇性转动盘子，便可在盘子不同部位印上花纹，但是这种盘子印花方式需要人工多次转动盘子，蘸取印泥，印花效率低下。

为解决上述人工印花时印花效率低下，需多次转动盘子，蘸取印泥的缺点，设计一种可代替人工，自动对盘子进行印花，印一个盘子时无需多次蘸取印泥的盘子印花装置。

发明内容

为了克服人工印花需多次蘸取印泥，转动盘子，印花效率低下的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可代替人工，自动对盘子进行印花，一个盘子只蘸取一次印泥，提高印花效率的盘子印花装置。

一种盘子印花装置，包括有：

底座，其侧部安装有安装台，底座两侧之间设有工作台，工作台呈水平方向，工作台位于安装台下方；

印泥盘，靠近安装台一侧的底座侧部设置有印泥盘；

印花机构，其设置在靠近印泥盘一侧的安装台顶部。

更为优选的是，印花机构包括：

电机，其安装在远离印泥盘一侧的安装台顶部中间；

转杆，安装台顶部中央转动式设置有转杆，靠近电机一侧的转杆侧部与电机的转杆之间连接第一皮带组件；

转盘，其连接在远离第一皮带组件一侧的转杆端部，转盘的外壁套有环形推杆，环形推杆末端转动式安装有第一摆动杆；

第一转轴，靠近印泥盘一侧的安装台顶部转动式设有第一转轴，靠近转盘一侧的第一转轴端部与第一摆动杆末端连接；

第二摆动杆，靠近印泥盘一侧的第一转轴端部安装有第二摆动杆，第二摆动杆末端转动式连接有横杆；

第三摆动杆，其转动式连接在远离第一转轴一侧的横杆端部，靠近转盘一侧的安装台顶部安装有第一固定杆，第三摆动杆末端与第一固定杆上部转动式连接；

连接杆，其设置在横杆中部，连接杆底部连接海绵***。

更为优选的是，还包括有间歇机构和运输机构，其中间歇机构包括：

第一锥齿轮，靠近电机一侧的转杆端部设有第一锥齿轮；

第二转轴，其转动式设置在远离印泥盘一侧的安装台顶部，靠近电机一侧的第二转轴端部安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；

转动杆，远离第一锥齿轮一侧的第二转轴端部转动式连接有转动杆，转动杆末端转动式连接有推拉杆；

第三转轴，靠近推拉杆一侧的安装台顶部转动式安装有第三转轴，靠近转杆一侧的第三转轴侧部套有摆动板，远离电机一侧的摆动板侧部上部与推拉杆末端转动式连接；

棘轮，其设置在靠近摆动板一侧的第三转轴侧部，靠近转杆一侧的摆动板侧部上部转动式设有第一棘爪，第一棘爪与棘轮相配合；

安装座，靠近第三转轴一侧的安装台顶部设有安装座，安装座顶部中间转动式连接有第二棘爪，第二棘爪与棘轮相配合；

压板，其设置在靠近转动杆一侧的安装座顶部，压板与其相靠近的第二棘爪侧部接触；

其中，运输机构包括：

第一滚筒，其转动式安装在靠近压板一侧的底座侧部，靠近安装座一侧的第一滚筒侧部与第三转轴之间设有第二皮带组件；

第二滚筒，靠近印泥盘一侧的底座转动式设有第二滚筒，传送带绕设在第二滚筒与第一滚筒之间。

更为优选的是，还包括有固定机构，固定机构包括：

V型杆，其设置在靠近印泥盘一侧的连接杆侧部和与其相对的连接杆侧部之间，V型杆位于连接杆下部；

第二固定杆，V型杆两个端部均转动式设有第二固定杆，两侧的第二固定杆末端均连接滚轮；

弹簧，其连接在第二固定杆顶部与V型杆底部之间，靠近横杆一侧的连接杆侧部底端设有第三固定杆。

更为优选的是，还包括有：

螺栓，其安装在远离第一转轴一侧的印泥盘侧部，用于固定印泥盘。

本发明具有以下优点：1.通过印花机构，实现盘子的自动化印花，同时，海绵***的形状与盘子形状一致，使海绵***一次就能够接触盘子整个表面，完成盘子印花工作，无需反复蘸取印泥，转动盘子，提高了盘子印花的效率。

2.通过间歇机构与运输机构，带动盘子间歇性移动，无需人工更换和移动盘子，减少了人工操作步骤。

3.通过固定机构，使海绵***能够充分与印泥盘和盘子表面接触，更好的完成盘子印花工作。

4.通过螺栓，可以固定住印泥盘的位置，防止海绵***在移动过程中带动印泥盘移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底座、安装台、工作台、印泥盘和印花机构的立体结构示意图。

图3为本发明间歇机构、运输机构和部分印花机构的立体结构示意图。

图4为本发明横杆、连接杆和固定机构的立体结构示意图。

图5为本发明部分间歇机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1 底座，2 安装台，3 工作台，4 印泥盘，5 印花机构，51 电机，52转杆，53 第一皮带组件，54 转盘，55 环形推杆，56 第一摆动杆，57 第一转轴，58 第二摆动杆，59 第三摆动杆，510 横杆，511 连接杆，512 海绵***，513 第一固定杆，6 间歇机构，61 第一锥齿轮，62 第二转轴，63 第二锥齿轮，64 转动杆，65 推拉杆，66 摆动板，67第一棘爪，68 第三转轴，69 棘轮，610 安装座，611 第二棘爪，612 压板， 7 运输机构，71第一滚筒，72 第二皮带组件，73 传送带，74 第二滚筒，8 固定机构，81 V型杆，82 第二固定杆，83 滚轮，84 弹簧，85 第三固定杆，9 螺栓。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种盘子印花装置，如图1-2所示，包括有底座1、安装台2、工作台3、印泥盘4、印花机构5，底座1左侧设有安装台2，底座1左右两侧之间安装有工作台3，工作台3位于安装台2下方，底座1右部后侧设有印泥盘4，安装台2顶部后侧设有印花机构5。

当需要对盘子表面印花时，先将印泥倒进印泥盘4内，将盘子放置在工作台3上，使其位于印花机构5的印花部件下，然后启动印花机构5内的部件，在印花机构5内其他部件的作用下，印花机构5内的印花部件随之前后往复运动，当印花机构5内的印花部件向后移动时，印花机构5内的印花部件接触印泥盘4并蘸取印泥，当印花机构5内的印花部件向前移动时，印花机构5内的印花部件接触工作台3上的盘子并对其进行印花，印好花后，印花机构5内的印花部件随之向后移动蘸取印泥，人工将印好花的盘子取走，放上另一个待印花的盘子，当印花机构5内的印花部件再次前移时，另一个盘子随之印好花，重复以上操作，便可完成同一批盘子的印花工作。

实施例2

特别参照图1-3和图5，印花机构5包括电机51、转杆52、第一皮带组件53、转盘54、环形推杆55、第一摆动杆56、第一转轴57、第二摆动杆58、第三摆动杆59、横杆510、连接杆511、海绵***512和第一固定杆513，安装台2顶部左侧中间安装有电机51，安装台2顶部中央转动式设有转杆52，转杆52左侧与电机51的输出轴之间安装有第一皮带组件53，转杆52右端连接转盘54，转盘54外壁套有环形推杆55，环形推杆55末端转动式连接第一摆动杆56，安装台2右侧后部转动式设有第一转轴57，第一摆动杆56末端与第一转轴57左端连接，第一转轴57右端设有第二摆动杆58，第二摆动杆58顶端转动式设有横杆510，横杆510前端转动式连接第三摆动杆59，安装台2顶部右侧中部设有第一固定杆513，第三摆动杆59下端与第一固定杆513上部右侧转动式连接，横杆510中部右侧安装有连接杆511，连接杆511底部设有海绵***512。

将盘子放置在工作台3上，使盘子位于海绵***512的正下方，然后启动电机51，电机5通过第一皮带组件53带动转杆52转动，转杆52带动转盘54转动，转盘54带动环形推杆55前后往复运动，当环形推杆55向后移动时，环形推杆55带动第一摆动杆56向后摆动，第一摆动杆56带动第一转轴57转动，第一转轴57带动第二摆动杆58向后摆动，第二摆动杆58带动横杆510及第三摆动杆59向后摆动，连接杆511随之向后摆动，连接杆511带动海绵***512后移，海绵***512后移接触印泥盘4，海绵***512底部随之蘸取了印泥，当环形推杆55向前移动时，海绵***512随之向前移动，海绵***512前移接触工作台3上的盘子，盘子表面随之被印上花纹，电机5持续转动即可实现盘子的自动印花处理。

还包括有间歇机构6和运输机构7，间歇机构6包括第一锥齿轮61、第二转轴62、第二锥齿轮63、转动杆64、推拉杆65、摆动板66、第一棘爪67、第三转轴68、棘轮69、安装座610、第二棘爪611和压板612，转杆52左端安装有第一锥齿轮61，安装台2顶部左前侧转动式设有第二转轴62，第二转轴62后端设有第二锥齿轮63，第二锥齿轮63与第一锥齿轮61啮合，第二转轴62前端设有转动杆64，转动杆64末端转动式连接有推拉杆65，安装台2顶部中央前侧转动式设有第三转轴68，第三转轴68后侧套有有摆动板66，摆动板66上部前侧与推拉杆65末端转动式连接，第三转轴68后端设有棘轮69，摆动板66后侧上部转动式安装有第一棘爪67，第一棘爪67与棘轮69相配合，安装台2顶部左前侧设有安装座610，安装座610顶部中间转动式设置有第二棘爪611，第二棘爪611与棘轮69相配合，安装座610顶部左侧设有压板612，压板612右侧上部与第二棘爪611左部接触，运输机构7包括第一滚筒71、第二皮带组件72、传送带73和第二滚筒74，底座1左侧转动式设有第一滚筒71，第一滚筒71前侧与第三转轴68之间连接有第二皮带组件72，底座1右侧转动式安装有第二滚筒74，第二滚筒74与第一滚筒71之间绕设有传送带73。

将多个盘子摆放在传送带73上，使盘子位于同一水平线上，启动电机51，电机51通过第一皮带组件53带动转杆52转动，第一锥齿轮61随之转动，第一锥齿轮61与第二锥齿轮63啮合并带动其转动，第二锥齿轮63带动第二转轴62转动，第二转轴62带动转动杆64转动，转动杆64带动推拉杆65左右往复摆动，推拉杆65带动摆动板66左右往复摆动；当摆动板66向右摆动时，第一棘爪67带动棘轮69转动，棘轮69带动第三转轴68转动，第三转轴68通过第二皮带组件72带动第一滚筒71转动，第一滚筒71通过传送带73带动第二滚筒74转动，传送带73随之转动，传动带上的盘子向右移动，与此同时，海绵***512印好一个盘子且与盘子分离，并且向后移动蘸取印泥；当海绵***512向前移动时，摆动板66向左摆动，在第二棘爪611和压板612的作用下，第一棘爪67在棘轮69上滑动，棘轮69停止转动，传送带73随之停止转动，传动带带动盘子停止右移，海绵***512前移接触其正下方的盘子并在其表面印花，印好花后，海绵***512再次后移并蘸取印泥，此时，摆动板66再次右移，传送带73再次转动，传动带带动盘子继续右移，当海绵***512再次前移时，传送带73停止转动，盘子随之停止转动，海绵***512接触另一个待印花的盘子并在其表面印花，人工将印好花纹的盘子取走，重复以上操作，便可将传送带73上的盘子全部印好花纹。

实施例3

总体地，如图1-2和图4所示，还包括有固定机构8，固定机构8包括V型杆81、第二固定杆82、滚轮83、弹簧84和第三固定杆85，连接杆511下部前后两侧之间设有V型杆81，V型杆81前后两端均转动式安装有第二固定杆82，两侧的第二固定杆82末端均安装有滚轮83，两侧的第二固定杆82顶部与V型杆81底部之间均连接弹簧84，连接杆511左侧底部安装有第三固定杆85。

当海绵***512蘸取印泥或者在盘子表面印花时，滚轮83底部可与印泥盘4或盘子表面接触，海绵***512两侧的滚轮83向上移动，弹簧84被压缩，从而固定住盘子和印泥盘4，更好的完成印花工作，当海绵***512与印泥盘4或盘子脱离接触时，在弹簧84的作用下，滚轮83向下移动复位。

还包括有螺栓9，印泥盘4右前侧安装有螺栓9。

在进行印花工作之前，使用人员可通过螺栓9将印泥盘4固定在底座1上，当海绵***512蘸取印泥后向前移动时，螺栓9将印泥盘4紧紧固定住，防止海绵***512在蘸取印泥的过程中使印泥盘4发生偏移。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims

1.一种盘子印花装置，其特征是，包括：

底座（1），其侧部安装有安装台（2），底座（1）两侧之间设有工作台（3），工作台（3）呈水平方向，工作台（3）位于安装台（2）下方；

印泥盘（4），靠近安装台（2）一侧的底座（1）侧部设置有印泥盘（4）；

印花机构（5），其设置在靠近印泥盘（4）一侧的安装台（2）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种盘子印花装置，其特征是，印花机构（5）包括：

电机（51），其安装在远离印泥盘（4）一侧的安装台（2）顶部中间；

转杆（52），安装台（2）顶部中央转动式设置有转杆（52），靠近电机（51）一侧的转杆（52）侧部与电机（51）的转杆之间连接第一皮带组件（53）；

转盘（54），其连接在远离第一皮带组件（53）一侧的转杆（52）端部，转盘（54）的外壁套有环形推杆（55），环形推杆（55）末端转动式安装有第一摆动杆（56）；

第一转轴（57），靠近印泥盘（4）一侧的安装台（2）顶部转动式设有第一转轴（57），靠近转盘（54）一侧的第一转轴（57）端部与第一摆动杆（56）末端连接；

第二摆动杆（58），靠近印泥盘（4）一侧的第一转轴（57）端部安装有第二摆动杆（58），第二摆动杆（58）末端转动式连接有横杆（510）；

第三摆动杆（59），其转动式连接在远离第一转轴（57）一侧的横杆（510）端部，靠近转盘（54）一侧的安装台（2）顶部安装有第一固定杆（513），第三摆动杆（59）末端与第一固定杆（513）上部转动式连接；

连接杆（511），其设置在横杆（510）中部，连接杆（511）底部连接海绵***（512）。

3.根据权利要求2所述的一种盘子印花装置，其特征是，还包括有间歇机构（6）和运输机构（7），其中间歇机构（6）包括：

第一锥齿轮（61），靠近电机（51）一侧的转杆（52）端部设有第一锥齿轮（61）；

第二转轴（62），其转动式设置在远离印泥盘（4）一侧的安装台（2）顶部，靠近电机（51）一侧的第二转轴（62）端部安装有第二锥齿轮（63），第二锥齿轮（63）与第一锥齿轮（61）啮合；

转动杆（64），远离第一锥齿轮（61）一侧的第二转轴（62）端部转动式连接有转动杆（64），转动杆（64）末端转动式连接有推拉杆（65）；

第三转轴（68），靠近推拉杆（65）一侧的安装台（2）顶部转动式安装有第三转轴（68），靠近转杆（52）一侧的第三转轴（68）侧部套有摆动板（66），远离电机（51）一侧的摆动板（66）侧部上部与推拉杆（65）末端转动式连接；

棘轮（69），其设置在靠近摆动板（66）一侧的第三转轴（68）侧部，靠近转杆（52）一侧的摆动板（66）侧部上部转动式设有第一棘爪（67），第一棘爪（67）与棘轮（69）相配合；

安装座（610），靠近第三转轴（68）一侧的安装台（2）顶部设有安装座（610），安装座（610）顶部中间转动式连接有第二棘爪（611），第二棘爪（611）与棘轮（69）相配合；

压板（612），其设置在靠近转动杆（64）一侧的安装座（610）顶部，压板（612）与其相靠近的第二棘爪（611）侧部接触；

其中，运输机构（7）包括：

第一滚筒（71），其转动式安装在靠近压板（612）一侧的底座（1）侧部，靠近安装座（610）一侧的第一滚筒（71）侧部与第三转轴（68）之间设有第二皮带组件（72）；

第二滚筒（74），靠近印泥盘（4）一侧的底座（1）转动式设有第二滚筒（74），传送带（73）绕设在第二滚筒（74）与第一滚筒（71）之间。

4.根据权利要求3所述的一种盘子印花装置，其特征是，还包括有固定机构（8），固定机构（8）包括：

V型杆（81），其设置在靠近印泥盘（4）一侧的连接杆（511）侧部和与其相对的连接杆（511）侧部之间，V型杆（81）位于连接杆（511）下部；

第二固定杆（82），V型杆（81）两个端部均转动式设有第二固定杆（82），两侧的第二固定杆（82）末端均连接滚轮（83）；

弹簧（84），其连接在第二固定杆（82）顶部与V型杆（81）底部之间，靠近横杆（510）一侧的连接杆（511）侧部底端设有第三固定杆（85）。

5.根据权利要求4所述的一种盘子印花装置，其特征是，还包括有：

螺栓（9），其安装在远离第一转轴（57）一侧的印泥盘（4）侧部，用于固定印泥盘（4）。