CN111361219A - 一种抗高压强度纸板箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纸制品领域，具体关于一种抗高压强度纸板箱；所述抗高压强度纸板箱包括：箱体、内支撑结构和加强层，本发明的一种抗高压强度纸板箱，在纸板箱的竖直面采用支撑结构，加强纸板箱在竖直方向上的承力能力，而且使用一种具有V型纸芯结构的高强度的瓦楞纸，进一步加强了纸板在竖直方向上的承力强度；而且所述的瓦楞纸采用一种高强度树脂粘合剂粘接而成，可进一步提高纸板的强度。

Description

一种抗高压强度纸板箱
技术领域
本发明涉及纸制品领域，尤其是一种抗高压强度纸板箱。
背景技术
纸箱包装行业的稳步发展决定了其副行业的发展，对纸箱包装的不断创新要求既是对用于纸箱包装的一系列附属产品的要求。
201680067376.1提供一种用于包装一个或多个物品的纸板箱包括：用于形成管状结构的多个壁，所述多个壁包括：第一侧壁；第二侧壁；前壁；以及后壁。设置盖部以用于封闭管状结构的第一端部。所述盖部铰接地连接到所述多个壁中的第一者。所述盖部包括用于封闭所述第一端部的端部封闭面板；盖部前壁；第一盖部侧壁；第二盖部侧壁。盖部前壁、第一盖部侧壁和第二盖部侧壁被构造成接收所述多个壁中的其他者的最接近第一端部的一部分。所述盖部被构造成能折叠成扁平折叠形式。
201610437484.5涉及一种防潮纸板箱，其特征在于，所述防潮纸板箱包括：箱体、支撑脚、干燥层和防护罩机构，所述支撑脚设置多个，且分别间隔设置在所述箱体的下表面，所述干燥层设置在所述箱体内侧面与外侧面之间的夹层中，所述防护罩机构设置在所述箱体的外侧面上，且能够沿所述箱体的周向方向展开，从而将所述箱体的外侧面包裹起来。该防潮纸板箱克服现有技术中，纸板箱抗潮湿能力差，在潮湿或者雨天等环境下，纸板箱容易***，而且水分会进入到纸板箱的内部造成运载物品的损坏的问题。
201780046952.9公开了一种纸板箱，包括：中心套筒；顶盖；和底层托盘，所述中心套筒具有两对平行侧面，所述平行侧面通过形成不规则八角形结构的四个倒角连接，所述中心套筒的两个相对侧面中的每个在它们的边缘具有突舌以与在所述底层托盘的内表面上的槽啮合。
以上技术和现有专利所提供的纸板箱都存在强度缺乏的问题，在产品堆放时往往会有层高限制（6-8层），浪费仓储空间。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种抗高压强度纸板箱。
一种抗高压强度纸板箱，其特征在于，所述抗高压强度纸板箱包括：箱体、内支撑结构和加强层，所述的箱体分为竖直面和平行面；所述的竖直面为承重面，载箱体堆放时起到称重的作用，所述内支撑结构设置在所述箱体里面的承重面上，可以协助箱体承重；所述加强层设置在所述箱体的平行面的夹层中；所述的箱体在堆放时必须保持竖直面保持竖直状态；其中特征在于所述的箱体和内支撑结构采用一种高强度的瓦楞纸制备而成。
所述的一种高强度的瓦楞纸按照以下方法加工：
按照质量份数，将5-18份的稻草纤维于浓度为0.01-0.2mol/L的氢氧化钠溶液中浸渍处理30-45min后，然后取出，风干，切断成 3-10mm长度规格的植物纤维；然后将盘磨机械浆阔叶木浆与针叶木浆按1∶1.4-4混合，控制木浆的质量浓度为48%-62%的浆料，然后向100-150份的木浆中加入5.4-8.6份的滑石粉和3.6-9.7份的硅藻土，搅拌均匀，制得混合浆料；然后控温在50-75℃，加入4-8份的1%-5%的瓜尔胶溶液和1-5份的0.5%-4%的环氧氯丙烷-3,3-亚氨基二丙胺的聚合物溶液混合后，将植物纤维加入到制浆中，搅拌处理20-40min，即可制得瓦楞纸浆，然后送至纸机中脱水抄制，并在表面涂布一种高强度树脂粘合剂，然后制成一种高强度瓦楞纸。
所述的一种高强度树脂粘合剂的制备方法如下：
按质量份数，将15-35份的聚乙烯醇，和300-500份的水加入到反应釜中，升温到70-80℃，搅拌混合均匀，然后降温到40-50℃，加入7-14份的松香顺丁烯二酸酐酯、12-17份的十五碳烯三羧酸锌、5-10份的烯丙基二氯硅烷、0.5-2.5份的过氧化苯甲酰搅拌混合均匀，控温75-85℃，保温反应60-150min，再加入0.05-0.3份氯铂酸，0.05-0.6份的四烯丙基锡，0.1-1份的八氟烷基烯丙醚，控温50-70℃，搅拌30-90 min，完成反应后出料，即可得到所述的高强度树脂粘合剂。
所述的箱体的竖直面使用高强度的瓦楞纸包括上层和下层，以及中间的V型纸芯。
所述的V型纸芯的褶皱径向朝向纸板箱的竖直方向。
本发明的一种抗高压强度纸板箱，在纸板箱的竖直面采用支撑结构，加强纸板箱在竖直方向上的承力能力，而且使用一种具有V型纸芯结构的高强度的瓦楞纸，进一步加强了纸板在竖直方向上的承力强度；而且所述的瓦楞纸采用一种高强度树脂粘合剂粘接而成，进一步提高纸板的强度。
本发明高强度树脂粘合剂，首先由松香顺丁烯二酸酐酯、十五碳烯三羧酸锌、烯丙基二氯硅烷在引发剂的作用下共聚合，生成粘性高的聚合物，然后在氯铂酸催化作用下，聚合物的二氯硅烷基团与四烯丙基锡，八氟烷基烯丙醚的双键发生硅氢加成反应，使得到的树脂粘合剂疏水，耐油，长期使用不会脱落，制备的高强度瓦楞纸板的边压强度可达1305N/m，平压强度为1603N/m2。
附图说明
图1为实施例2高强度树脂粘合剂样品的傅立叶红外光谱图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：
根据国家标准《GB6546—86瓦楞纸板边压强度的测定》，试样尺寸为：（25±0.5）mm（100±1）mm瓦楞方向和短边的方向相同；根据国家标准《GB/T22874—2008瓦楞纸板平压强度的测定》，利用平压取样仪器，切取32.2cm2的圆形纸板，进行平压强度测试。
实施例1
一种抗高压强度纸板箱，其特征在于，所述抗高压强度纸板箱包括：箱体、内支撑结构和加强层，所述的箱体分为竖直面和平行面；所述的竖直面为承重面，载箱体堆放时起到称重的作用，所述内支撑结构设置在所述箱体里面的承重面上，可以协助箱体承重；所述加强层设置在所述箱体的平行面的夹层中；所述的箱体在堆放时必须保持竖直面保持竖直状态；其中特征在于所述的箱体和内支撑结构采用一种高强度的瓦楞纸制备而成。
所述的一种高强度的瓦楞纸按照以下方法加工：
将5kg稻草纤维于浓度为0.01mol/L的氢氧化钠溶液中浸渍处理30min后，然后取出，风干，切断成 3mm长度规格的植物纤维；然后将盘磨机械浆阔叶木浆与针叶木浆按1∶1.4混合，控制木浆的质量浓度为48%的浆料，然后向100kg木浆中加入5.4kg滑石粉和3.6kg硅藻土，搅拌均匀，制得混合浆料；然后控温在50℃，加入4kg 1%的瓜尔胶溶液和1kg 0.5%的环氧氯丙烷-3,3-亚氨基二丙胺的聚合物溶液混合后，将植物纤维加入到制浆中，搅拌处理20min，即可制得瓦楞纸浆，然后送至纸机中脱水抄制，并在表面涂布一种高强度树脂粘合剂，然后制成一种高强度瓦楞纸。
所述的一种高强度树脂粘合剂的制备方法如下：
将15Kg的聚乙烯醇，和300Kg的水加入到反应釜中，升温到70℃，搅拌混合均匀，然后降温到40℃，加入7Kg的松香顺丁烯二酸酐酯、12Kg的十五碳烯三羧酸锌、5Kg的烯丙基二氯硅烷、0.5Kg的过氧化苯甲酰搅拌混合均匀，控温75℃，保温反应60min，再加入0.05Kg氯铂酸，0.05Kg的四烯丙基锡，0.1Kg的八氟烷基烯丙醚，控温50℃，搅拌30 min，完成反应后出料，即可得到所述的高强度树脂粘合剂。
所述的箱体的竖直面使用高强度的瓦楞纸包括上层和下层，以及中间的V型纸芯。
所述的V型纸芯的褶皱径向朝向纸板箱的竖直方向。
本实验制备的高强度瓦楞纸板的边压强度为1241N/m，平压强度为1547N/m2。
实施例2
一种抗高压强度纸板箱，其特征在于，所述抗高压强度纸板箱包括：箱体、内支撑结构和加强层，所述的箱体分为竖直面和平行面；所述的竖直面为承重面，载箱体堆放时起到称重的作用，所述内支撑结构设置在所述箱体里面的承重面上，可以协助箱体承重；所述加强层设置在所述箱体的平行面的夹层中；所述的箱体在堆放时必须保持竖直面保持竖直状态；其中特征在于所述的箱体和内支撑结构采用一种高强度的瓦楞纸制备而成。
所述的一种高强度的瓦楞纸按照以下方法加工：
将12kg稻草纤维于浓度为0.1mol/L的氢氧化钠溶液中浸渍处理35min后，然后取出，风干，切断成 8mm长度规格的植物纤维；然后将盘磨机械浆阔叶木浆与针叶木浆按1∶2.4混合，控制木浆的质量浓度为52%的浆料，然后向130kg木浆中加入6.4kg滑石粉和5.8kg硅藻土，搅拌均匀，制得混合浆料；然后控温在65℃，加入6kg 3%的瓜尔胶溶液和3kg 2%的环氧氯丙烷-3,3-亚氨基二丙胺的聚合物溶液混合后，将植物纤维加入到制浆中，搅拌处理30min，即可制得瓦楞纸浆，然后送至纸机中脱水抄制，并在表面涂布一种高强度树脂粘合剂，然后制成一种高强度瓦楞纸。
所述的一种高强度树脂粘合剂的制备方法如下：
将18Kg的聚乙烯醇，和350Kg的水加入到反应釜中，升温到77℃，搅拌混合均匀，然后降温到46℃，加入10Kg的松香顺丁烯二酸酐酯、15Kg的十五碳烯三羧酸锌、7Kg的烯丙基二氯硅烷、1Kg的过氧化苯甲酰搅拌混合均匀，控温79℃，保温反应80min，再加入0.1Kg氯铂酸，0.2Kg的四烯丙基锡，0.6Kg的八氟烷基烯丙醚，控温55℃，搅拌60 min，完成反应后出料，即可得到所述的高强度树脂粘合剂。
所述的箱体的竖直面使用高强度的瓦楞纸包括上层和下层，以及中间的V型纸芯。
所述的V型纸芯的褶皱径向朝向纸板箱的竖直方向。
本实验制备的高强度瓦楞纸板的边压强度为1272N/m，平压强度为1564N/m2。
由图1可知：
由上图可知，在3352/1629cm-1附近存在羟基的吸收峰，说明水参与了反应；在3113cm-1附近存在碳氢的伸缩振动吸收峰，在3352cm-1附近存在羟基的吸收峰，说明聚乙烯醇参与了反应，由于水含量高，所以，羟基和碳氢吸收峰部分并入水的羟基峰；在3113cm-1附近存在碳氢的伸缩振动吸收峰，在1456cm-1附近存在羧酸根离子的对称伸缩振动吸收峰，说明十五碳烯三羧酸锌参与了反应；在1853cm-1附近存在酸酐的羰基的伸缩振动吸收峰，在1285cm-1附近存在酸酐的碳氧的反对称伸缩振动吸收峰，说明松香顺丁烯二酸酐酯参与了反应；在1232cm-1附近存在碳氟的对称伸缩振动吸收峰，在1146cm-1附近存在醚的反对称伸缩振动吸收峰，说明八氟烷基烯丙醚参与了反应；在639/503cm-1附近存在锡碳的吸收峰，说明四烯丙基锡参与了反应。
实施例3
一种抗高压强度纸板箱，其特征在于，所述抗高压强度纸板箱包括：箱体、内支撑结构和加强层，所述的箱体分为竖直面和平行面；所述的竖直面为承重面，载箱体堆放时起到称重的作用，所述内支撑结构设置在所述箱体里面的承重面上，可以协助箱体承重；所述加强层设置在所述箱体的平行面的夹层中；所述的箱体在堆放时必须保持竖直面保持竖直状态；其中特征在于所述的箱体和内支撑结构采用一种高强度的瓦楞纸制备而成。
所述的一种高强度的瓦楞纸按照以下方法加工：
将18kg稻草纤维于浓度为0.2mol/L的氢氧化钠溶液中浸渍处理45min后，然后取出，风干，切断成 10mm长度规格的植物纤维；然后将盘磨机械浆阔叶木浆与针叶木浆按1∶4混合，控制木浆的质量浓度为62%的浆料，然后向150kg木浆中加入8.6kg滑石粉和9.7kg硅藻土，搅拌均匀，制得混合浆料；然后控温在75℃，加入8kg 5%的瓜尔胶溶液和5kg 4%的环氧氯丙烷-3,3-亚氨基二丙胺的聚合物溶液混合后，将植物纤维加入到制浆中，搅拌处理40min，即可制得瓦楞纸浆，然后送至纸机中脱水抄制，并在表面涂布一种高强度树脂粘合剂，然后制成一种高强度瓦楞纸。
所述的一种高强度树脂粘合剂的制备方法如下：
将35Kg的聚乙烯醇，和500Kg的水加入到反应釜中，升温到80℃，搅拌混合均匀，然后降温到50℃，加入14Kg的松香顺丁烯二酸酐酯、17Kg的十五碳烯三羧酸锌、10Kg的烯丙基二氯硅烷、2.5Kg的过氧化苯甲酰搅拌混合均匀，控温85℃，保温反应150min，再加入0.3Kg氯铂酸，0.6Kg的四烯丙基锡，1Kg的八氟烷基烯丙醚，控温70℃，搅拌90 min，完成反应后出料，即可得到所述的高强度树脂粘合剂。
所述的箱体的竖直面使用高强度的瓦楞纸包括上层和下层，以及中间的V型纸芯。
所述的V型纸芯的褶皱径向朝向纸板箱的竖直方向。
本实验制备的高强度瓦楞纸板的边压强度为1305N/m，平压强度为1603N/m2。
对比例1
一种抗高压强度纸板箱，其特征在于，所述抗高压强度纸板箱包括：箱体、内支撑结构和加强层，所述的箱体分为竖直面和平行面；所述的竖直面为承重面，载箱体堆放时起到称重的作用，所述内支撑结构设置在所述箱体里面的承重面上，可以协助箱体承重；所述加强层设置在所述箱体的平行面的夹层中；所述的箱体在堆放时必须保持竖直面保持竖直状态；其中特征在于所述的箱体和内支撑结构采用一种高强度的瓦楞纸制备而成。
所述的一种高强度的瓦楞纸按照以下方法加工：
将5kg稻草纤维于浓度为0.01mol/L的氢氧化钠溶液中浸渍处理30min后，然后取出，风干，切断成 3mm长度规格的植物纤维；然后将盘磨机械浆阔叶木浆与针叶木浆按1∶1.4混合，控制木浆的质量浓度为48%的浆料，然后向100kg木浆中加入5.4kg滑石粉和3.6kg硅藻土，搅拌均匀，制得混合浆料；然后控温在50℃，加入4kg 1%的瓜尔胶溶液混合后，将植物纤维加入到制浆中，搅拌处理20min，即可制得瓦楞纸浆，然后送至纸机中脱水抄制，并在表面涂布一种高强度树脂粘合剂，然后制成一种高强度瓦楞纸。
所述的一种高强度树脂粘合剂的制备方法如下：
将15Kg的聚乙烯醇，和300Kg的水加入到反应釜中，升温到70℃，搅拌混合均匀，然后降温到40℃，加入7Kg的松香顺丁烯二酸酐酯、12Kg的十五碳烯三羧酸锌、5Kg的烯丙基二氯硅烷、0.5Kg的过氧化苯甲酰搅拌混合均匀，控温75℃，保温反应60min，再加入0.05Kg氯铂酸，0.05Kg的四烯丙基锡，0.1Kg的八氟烷基烯丙醚，控温50℃，搅拌30 min，完成反应后出料，即可得到所述的高强度树脂粘合剂。
所述的箱体的竖直面使用高强度的瓦楞纸包括上层和下层，以及中间的V型纸芯。
所述的V型纸芯的褶皱径向朝向纸板箱的竖直方向。
本实验制备的高强度瓦楞纸板的边压强度为1047N/m，平压强度为1348N/m2。
对比例2
一种抗高压强度纸板箱，其特征在于，所述抗高压强度纸板箱包括：箱体、内支撑结构和加强层，所述的箱体分为竖直面和平行面；所述的竖直面为承重面，载箱体堆放时起到称重的作用，所述内支撑结构设置在所述箱体里面的承重面上，可以协助箱体承重；所述加强层设置在所述箱体的平行面的夹层中；所述的箱体在堆放时必须保持竖直面保持竖直状态；其中特征在于所述的箱体和内支撑结构采用一种高强度的瓦楞纸制备而成。
所述的一种高强度的瓦楞纸按照以下方法加工：
将5kg稻草纤维于浓度为0.01mol/L的氢氧化钠溶液中浸渍处理30min后，然后取出，风干，切断成 3mm长度规格的植物纤维；然后将盘磨机械浆阔叶木浆与针叶木浆按1∶1.4混合，控制木浆的质量浓度为48%的浆料，然后向100kg木浆中加入5.4kg滑石粉和3.6kg硅藻土，搅拌均匀，制得混合浆料；然后控温在50℃，加入4kg 1%的瓜尔胶溶液和1kg 0.5%的环氧氯丙烷-3,3-亚氨基二丙胺的聚合物溶液混合后，将植物纤维加入到制浆中，搅拌处理20min，即可制得瓦楞纸浆，然后送至纸机中脱水抄制，并在表面涂布一种高强度树脂粘合剂，然后制成一种高强度瓦楞纸。
所述的一种高强度树脂粘合剂的制备方法如下：
将15Kg的聚乙烯醇，和300Kg的水加入到反应釜中，升温到70℃，搅拌混合均匀，然后降温到40℃，加入7Kg的松香顺丁烯二酸酐酯、12Kg的十五碳烯三羧酸锌、5Kg的烯丙基二氯硅烷、0.5Kg的过氧化苯甲酰搅拌混合均匀，控温75℃，保温反应60min，再加入0.05Kg氯铂酸，0.05Kg的四烯丙基锡，0.1Kg的八氟烷基烯丙醚，控温50℃，搅拌30 min，完成反应后出料，即可得到所述的高强度树脂粘合剂。
所述的箱体的竖直面使用高强度的瓦楞纸包括上层和下层，以及中间的V型纸芯。
所述的V型纸芯的褶皱径向朝向纸板箱的竖直方向。
本实验制备的高强度瓦楞纸板的边压强度为1046N/m，平压强度为1389N/m2。
对比例3
一种抗高压强度纸板箱，其特征在于，所述抗高压强度纸板箱包括：箱体、内支撑结构和加强层，所述的箱体分为竖直面和平行面；所述的竖直面为承重面，载箱体堆放时起到称重的作用，所述内支撑结构设置在所述箱体里面的承重面上，可以协助箱体承重；所述加强层设置在所述箱体的平行面的夹层中；所述的箱体在堆放时必须保持竖直面保持竖直状态；其中特征在于所述的箱体和内支撑结构采用一种高强度的瓦楞纸制备而成。
所述的一种高强度的瓦楞纸按照以下方法加工：
将5kg稻草纤维于浓度为0.01mol/L的氢氧化钠溶液中浸渍处理30min后，然后取出，风干，切断成 3mm长度规格的植物纤维；然后将盘磨机械浆阔叶木浆与针叶木浆按1∶1.4混合，控制木浆的质量浓度为48%的浆料，然后向100kg木浆中加入5.4kg滑石粉和3.6kg硅藻土，搅拌均匀，制得混合浆料；然后控温在50℃，加入4kg 1%的瓜尔胶溶液和1kg 0.5%的环氧氯丙烷-3,3-亚氨基二丙胺的聚合物溶液混合后，将植物纤维加入到制浆中，搅拌处理20min，即可制得瓦楞纸浆，然后送至纸机中脱水抄制，并在表面涂布一种高强度树脂粘合剂，然后制成一种高强度瓦楞纸。
所述的一种高强度树脂粘合剂的制备方法如下：
将15Kg的聚乙烯醇，和300Kg的水加入到反应釜中，升温到70℃，搅拌混合均匀，然后降温到40℃，加入7Kg的松香顺丁烯二酸酐酯、12Kg的十五碳烯三羧酸锌、5Kg的烯丙基二氯硅烷、0.5Kg的过氧化苯甲酰搅拌混合均匀，控温75℃，保温反应60min，再加入0.05Kg氯铂酸，0.05Kg的四烯丙基锡，0.1Kg的八氟烷基烯丙醚，控温50℃，搅拌30 min，完成反应后出料，即可得到所述的高强度树脂粘合剂。
所述的箱体的竖直面使用高强度的瓦楞纸包括上层和下层，以及中间的V型纸芯。
所述的V型纸芯的褶皱径向朝向纸板箱的竖直方向。
本实验制备的高强度瓦楞纸板的边压强度为1021N/m，平压强度为1342N/m2。
对比例4
一种抗高压强度纸板箱，其特征在于，所述抗高压强度纸板箱包括：箱体、内支撑结构和加强层，所述的箱体分为竖直面和平行面；所述的竖直面为承重面，载箱体堆放时起到称重的作用，所述内支撑结构设置在所述箱体里面的承重面上，可以协助箱体承重；所述加强层设置在所述箱体的平行面的夹层中；所述的箱体在堆放时必须保持竖直面保持竖直状态；其中特征在于所述的箱体和内支撑结构采用一种高强度的瓦楞纸制备而成。
所述的一种高强度的瓦楞纸按照以下方法加工：
将5kg稻草纤维于浓度为0.01mol/L的氢氧化钠溶液中浸渍处理30min后，然后取出，风干，切断成 3mm长度规格的植物纤维；然后将盘磨机械浆阔叶木浆与针叶木浆按1∶1.4混合，控制木浆的质量浓度为48%的浆料，然后向100kg木浆中加入5.4kg滑石粉和3.6kg硅藻土，搅拌均匀，制得混合浆料；然后控温在50℃，加入4kg 1%的瓜尔胶溶液和1kg 0.5%的环氧氯丙烷-3,3-亚氨基二丙胺的聚合物溶液混合后，将植物纤维加入到制浆中，搅拌处理20min，即可制得瓦楞纸浆，然后送至纸机中脱水抄制，并在表面涂布一种高强度树脂粘合剂，然后制成一种高强度瓦楞纸。
所述的一种高强度树脂粘合剂的制备方法如下：
将15Kg的聚乙烯醇，和300Kg的水加入到反应釜中，升温到70℃，搅拌混合均匀，然后降温到40℃，加入7Kg的松香顺丁烯二酸酐酯、12Kg的十五碳烯三羧酸锌、5Kg的烯丙基二氯硅烷、0.5Kg的过氧化苯甲酰搅拌混合均匀，控温75℃，保温反应60min，再加入0.05Kg氯铂酸，0.05Kg的四烯丙基锡，0.1Kg的八氟烷基烯丙醚，控温50℃，搅拌30 min，完成反应后出料，即可得到所述的高强度树脂粘合剂。
所述的箱体的竖直面使用高强度的瓦楞纸包括上层和下层，以及中间的V型纸芯。
所述的V型纸芯的褶皱径向朝向纸板箱的竖直方向。
本发明不会发生硅氢加成反应。
本实验制备的高强度瓦楞纸板的边压强度为941N/m，平压强度为1046N/m2。
对比例5
一种抗高压强度纸板箱，其特征在于，所述抗高压强度纸板箱包括：箱体、内支撑结构和加强层，所述的箱体分为竖直面和平行面；所述的竖直面为承重面，载箱体堆放时起到称重的作用，所述内支撑结构设置在所述箱体里面的承重面上，可以协助箱体承重；所述加强层设置在所述箱体的平行面的夹层中；所述的箱体在堆放时必须保持竖直面保持竖直状态；其中特征在于所述的箱体和内支撑结构采用一种高强度的瓦楞纸制备而成。
所述的一种高强度的瓦楞纸按照以下方法加工：
将5kg稻草纤维于浓度为0.01mol/L的氢氧化钠溶液中浸渍处理30min后，然后取出，风干，切断成 3mm长度规格的植物纤维；然后将盘磨机械浆阔叶木浆与针叶木浆按1∶1.4混合，控制木浆的质量浓度为48%的浆料，然后向100kg木浆中加入5.4kg滑石粉和3.6kg硅藻土，搅拌均匀，制得混合浆料；然后控温在50℃，加入4kg 1%的瓜尔胶溶液和1kg 0.5%的环氧氯丙烷-3,3-亚氨基二丙胺的聚合物溶液混合后，将植物纤维加入到制浆中，搅拌处理20min，即可制得瓦楞纸浆，然后送至纸机中脱水抄制，并在表面涂布白乳胶，然后制成一种瓦楞纸。
所述的箱体的竖直面使用高强度的瓦楞纸包括上层和下层，以及中间的V型纸芯。
所述的V型纸芯的褶皱径向朝向纸板箱的竖直方向。
本实验制备的高强度瓦楞纸板的边压强度为863N/m，平压强度为935N/m2。

Claims (5)

1.一种抗高压强度纸板箱，其特征在于，所述抗高压强度纸板箱包括：箱体、内支撑结构和加强层，所述的箱体分为竖直面和平行面；所述的竖直面为承重面，载箱体堆放时起到称重的作用，所述内支撑结构设置在所述箱体里面的承重面上，可以协助箱体承重；所述加强层设置在所述箱体的平行面的夹层中；所述的箱体在堆放时必须保持竖直面保持竖直状态；其中特征在于所述的箱体和内支撑结构采用一种高强度的瓦楞纸制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种抗高压强度纸板箱，其特征在于：所述的一种高强度的瓦楞纸按照以下方法加工：
按照质量份数，将5-18份的稻草纤维于浓度为0.01-0.2mol/L的氢氧化钠溶液中浸渍处理30-45min后，然后取出，风干，切断成 3-10mm长度规格的植物纤维；然后将盘磨机械浆阔叶木浆与针叶木浆按1∶1.4-4混合，控制木浆的质量浓度为48%-62%的浆料，然后向100-150份的木浆中加入5.4-8.6份的滑石粉和3.6-9.7份的硅藻土，搅拌均匀，制得混合浆料；然后控温在50-75℃，加入4-8份的1%-5%的瓜尔胶溶液和1-5份的0.5%-4%的环氧氯丙烷-3,3-亚氨基二丙胺的聚合物溶液混合后，将植物纤维加入到制浆中，搅拌处理20-40min，即可制得瓦楞纸浆，然后送至纸机中脱水抄制，并在表面涂布一种高强度树脂粘合剂，然后制成一种高强度瓦楞纸。
3.根据权利要求2所述的一种抗高压强度纸板箱，其特征在于：所述的一种高强度树脂粘合剂的制备方法如下：
按质量份数，将15-35份的聚乙烯醇，和300-500份的水加入到反应釜中，升温到70-80℃，搅拌混合均匀，然后降温到40-50℃，加入7-14份的松香顺丁烯二酸酐酯、12-17份的十五碳烯三羧酸锌、5-10份的烯丙基二氯硅烷、0.5-2.5份的过氧化苯甲酰搅拌混合均匀，控温75-85℃，保温反应60-150min，再加入0.05-0.3份氯铂酸，0.05-0.6份的四烯丙基锡，0.1-1份的八氟烷基烯丙醚，控温50-70℃，搅拌30-90 min，完成反应后出料，即可得到所述的高强度树脂粘合剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗高压强度纸板箱，其特征在于：所述的箱体的竖直面使用高强度的瓦楞纸包括上层和下层，以及中间的V型纸芯。
5.根据权利要求1所述的一种抗高压强度纸板箱，其特征在于：所述的V型纸芯的褶皱径向朝向纸板箱的竖直方向。
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