CN105369669A - 一种高强度瓦楞纸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及造纸技术领域,具体是涉及一种高强度瓦楞纸的制备方法，包括（1）选取植物原料以及废纸，加水进行泡浆，投入碎浆机中粉碎，使原料离解为纤维，并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质，打浆，制得原浆，所述原浆叩解度为35-45°SR；（2）取步骤（1）中制得的原浆80-120重量份，加入5-15重量份的聚乙烯醇纤维以及1-5重量份的二氧化硅，充分混合均匀；（3）向步骤（2）中的混合物中加入阳离子松香胶和湿强剂，充分搅拌，去除水分，得到含水率为10-20%的抄纸浆；（4）通过造纸机进行抄造制得纸张，对纸张进行表面施胶，经压榨、烘干和卷取，得到瓦楞纸。本发明制备的瓦楞纸强度较高，适用于更多的领域。

Description

一种高强度瓦楞纸的制备方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,具体是涉及一种高强度瓦楞纸的制备方法。
背景技术
瓦楞纸板应用于运输包装领域，具有质量轻、成本低、易加工、便于储存和运输等优点，这是木材包装和金属包装所不具备的。瓦楞纸由面纸与芯纸两者裱褙而成，芯纸一般为波浪状，通过楞形等级的不同来划分其功能以及强度。作为一种优良的包装材料，瓦楞纸具有质轻、耐戳穿、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的装潢印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，故受到现代社会的青睐，其使用范围越来越广，发展速度也越来越快。随着瓦楞纸的广泛应用，人们对瓦楞纸的要求也越来越高。
如公告日为2015年7月8日的中国专利CN103114490B公开了一种纤维强化复合瓦楞纸板的加工方法，将纤维以线材或者网格的方式压制在面纸上，上塑纸粘合剂，然后与瓦楞纸进行复合，进行烘干、冷却定型，然
后分切、压痕、横切、堆码，以得到纸板整体强度高、力学性能较好的产品。但该技术方案对于瓦楞纸板整体表面的强度并无实际增强作用。
基于上述方案，做出本发明。
发明内容
为解决上述技术问题而提供了一种面纸整体结构强度较高、更为环保的高强度瓦楞纸的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种高强度瓦楞纸的制备方法，包括以下步骤：
（1）选取植物原料以及废纸，加水进行泡浆，投入碎浆机中粉碎，使原料离解为纤维，并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质，打浆，制得原浆，所述原浆叩解度为35-45°SR；
（2）取步骤（1）中制得的原浆80-120重量份，加入5-15重量份的聚乙烯醇纤维以及1-5重量份的二氧化硅，充分混合均匀；
（3）向步骤（2）中的混合物中加入阳离子松香胶和湿强剂，充分搅拌，而后去除水分，得到含水率为10-20%的抄纸浆；
（4）将抄纸浆通过造纸机进行抄造制得纸张，对纸张进行表面施胶，经压榨、烘干和卷取，得到瓦楞纸。
进一步的改进是：步骤（1）中的泡浆温度为55-120℃，泡浆时间为40-150分钟。
进一步的改进是：所述植物原料为木材边角料、农作物秸秆中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
进一步的改进是：步骤（2）中所述湿强剂为聚酰胺类湿强剂，添加量为10-20重量份，所述阳离子松香胶添加量为15-25重量份。
进一步的改进是：步骤（4）中采用淀粉类施胶剂以及增强剂，施胶度控制在0.5-0.75mm。
通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明采用植物原料与废弃纸箱作为产品原料，该植物原料可选用诸如锯末、木屑、刨花、木材边角料、农作物秸秆等木质及非木质纤维，有效的利用各行业所产生的废弃物，同时回收利用国内废弃纸箱，适应全社会倡导的节能环保以及循环经济精神；取由植物原料以及废纸制得的原浆80-120重量份，加入5-15重量份的聚乙烯醇纤维以及1-5重量份的二氧化硅，充分混合均匀，通过添加聚乙烯醇以及与少量二氧化硅，同时运用阳离子松香胶和湿强剂，增加所生产瓦楞纸板的抗潮性以及物理强度，提高纸板整体的紧实感以及表面性质；采用淀粉类施胶剂以及增强剂，施胶度控制0.5-0.75mm，提高纸张紧度及横向环压指数，同时增强其尺寸稳定性，采用本发明的生产方法制得的瓦楞纸的各项性能和物质指标完全符合瓦楞纸的各项要求。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例一：
一种高强度瓦楞纸的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料处理：选取植物原料以及废纸，该植物原料选用木质纤维材料，为锯末、木屑、刨花等木材边角料的混合物，加水进行泡浆，泡浆温度为55℃，泡浆时间为40分钟，使原料充分软化，而后投入碎浆机中粉碎，使原料离解为纤维，并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质，打浆，制得原浆，所述原浆叩解度为35°SR；
（2）取步骤（1）中制得的原浆80重量份，加入5重量份的聚乙烯醇纤维以及1重量份的二氧化硅，充分混合均匀；
（3）向步骤（2）中的混合物中加入阳离子松香胶15重量份和湿强剂10重量份，湿强剂采用聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，充分搅拌后去除水分，得到含水率为10%的抄纸浆；
（4）将抄纸浆通过造纸机进行抄造制得纸张，对纸张进行表面施胶，采用淀粉类施胶剂以及增强剂，施胶度控制在0.5mm，经压榨、烘干和卷取后，得到瓦楞纸。
实施例二：
一种高强度瓦楞纸的制备方法，包括以下步骤：
（1）选取植物原料以及废纸，该植物原料选用木质纤维材料，为锯末、木屑、刨花等木材边角料的混合物，加水进行泡浆，泡浆温度为90℃，泡浆时间为100分钟，使原料充分软化，投入碎浆机中粉碎，使原料离解为纤维，并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质，打浆，制得原浆，所述原浆叩解度为40°SR；
（2）取步骤（1）中制得的原浆100重量份，加入10重量份的聚乙烯醇纤维以及3重量份的二氧化硅，充分混合均匀；
（3）向步骤（2）中的混合物中加入阳离子松香胶20重量份和聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂15重量份，充分搅拌，而后去除水分，得到含水率为15%的抄纸浆；
（4）将抄纸浆通过造纸机进行抄造制得纸张，对纸张进行表面施胶，采用淀粉类施胶剂以及增强剂，施胶度控制在0.6mm，经压榨、烘干和卷取后，得到瓦楞纸。
实施例三：
一种高强度瓦楞纸的制备方法，包括以下步骤：
（1）选取植物原料以及废纸，该植物原料选用农作物秸秆（如玉米秸秆、甘蔗渣等），加水进行泡浆，泡浆温度为120℃，泡浆时间为150分钟，使原料充分软化，投入碎浆机中粉碎，使原料离解为纤维，并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质，打浆，制得原浆，所述原浆叩解度为45°SR；
（2）取步骤（1）中制得的原浆120重量份，加入15重量份的聚乙烯醇纤维以及5重量份的二氧化硅，充分混合均匀；
（3）向步骤（2）中的混合物中加入阳离子松香胶25重量份和聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂20重量份，充分搅拌，而后去除水分，得到含水率为20%的抄纸浆；
（4）将抄纸浆通过造纸机进行抄造制得纸张，对纸张进行表面施胶，采用淀粉类施胶剂以及增强剂，施胶度控制在0.75mm，经压榨、烘干和卷取后，得到瓦楞纸。
以上通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高强度瓦楞纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选取植物原料以及废纸，加水进行泡浆，投入碎浆机中粉碎，使原料离解为纤维，并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质，打浆，制得原浆，所述原浆叩解度为35-45°SR；
（2）取步骤（1）中制得的原浆80-120重量份，加入5-15重量份的聚乙烯醇纤维以及1-5重量份的二氧化硅，充分混合均匀；
（3）向步骤（2）中的混合物中加入阳离子松香胶和湿强剂，充分搅拌，而后去除水分，得到含水率为10-20%的抄纸浆；
（4）将抄纸浆通过造纸机进行抄造制得纸张，对纸张进行表面施胶，经压榨、烘干和卷取，得到瓦楞纸。
2.如权利要求1所述的高强度瓦楞纸的制备方法，其特征在于：步骤（1）中的泡浆温度为55-120℃，泡浆时间为40-150分钟。
3.如权利要求2所述的高强度瓦楞纸的制备方法，其特征在于：所述植物原料为木材边角料、农作物秸秆中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
4.如权利要求3所述的高强度瓦楞纸的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述湿强剂为聚酰胺类湿强剂，添加量为10-20重量份，所述阳离子松香胶添加量为15-25重量份。
5.如权利要求3所述的高强度瓦楞纸的制备方法，其特征在于：步骤（4）中采用淀粉类施胶剂以及增强剂，施胶度控制在0.5-0.75mm。
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