CN111360711A - 板材压制粘结工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材压制粘结工装,包括底座和压制部,所述底座包括放置部和定位部,所述放置部用于放置板材,所述定位部用于对所述板材进行定位,所述放置部与所述定位部连接,所述压制部用于对粘结后的板材进行压制,所述放置部与所述压制部相对设置,二者之间形成板材放置空间。本发明提供的板材压制粘结工装使得粘结板材时,板材更容易对齐,压制得更紧,粘结效果更好,并且降低了工人的劳动强度,提高了粘结板材的效率。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,特别是一种板材压制粘结工装。
背景技术
汽车生产过程中,难免需要粘结一些木板、地板革等相对较软的板材。但是工人在粘结板材时,经常会出现多块板材对齐困难、粘结效果差等情况,并且工人手工进行粘结压制板材,劳动强度较高,效率较低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的之一在于提供一种方便板材对齐和压制粘结的板材压制粘结工装。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种板材压制粘结工装,包括底座和压制部,所述底座包括放置部和定位部,所述放置部用于放置板材,所述定位部用于对所述板材进行定位,所述放置部与所述定位部连接,所述压制部用于对粘结后的板材进行压制,所述放置部与所述压制部相对设置,二者之间形成板材放置空间。
优选地,还包括夹持部,所述夹持部的一端用于夹持所述压制部。
优选地,还包括驱动部,所述驱动部用于驱动所述夹持部在第一位置和第二位置之间运动,所述夹持部位于第一位置时,所述板材能够被放入所述放置空间或从所述放置空间取出,所述夹持部位于所述第二位置时,所述压制部能够对所述板材进行压制。
优选地,还包括传动部,所述传动部与所述驱动部和夹持部均转动连接,所述驱动部带动所述传功部运动,所述传动部带动所述夹持部运动。
优选地,还包括固定部,所述夹持部的另一端与所述固定部转动连接,所述驱动部与所述固定部转动连接。
优选地,所述底座还包括连接部,所述放置部和所述连接部分别位于所述定位部的两侧,所述连接部与所述固定部固定连接。
优选地,所述放置部、定位部、连接部的下表面共面设置。
优选地,所述驱动部包括把手和驱动板,所述驱动板包括两个对称设置的第一板状结构,两个所述第一板状结构一端连接在一起,与所述把手连接,另一端发散设置,分别与所述固定部转动连接。
优选地,所述传动部包括两个对称设置的第二板状结构,两个所述第二板状结构由一个弧形结构连接,两个所述第二板状结构的一端设置有第一连接孔,用于与所述驱动部转动连接,另一端设置有第二连接孔,用于与所述夹持部转动连接。
优选地,所述夹持部包括两个对称设置的第三板状结构,所述第三板状结构包括第一部分和第二部分,所述第一部分用于夹持所述压制部,所述第二部分由所述传动部内穿过与所述固定部转动连接。
有益效果:
本发明提供的板材压制粘结工装使得粘结板材时,板材更容易对齐,压制得更紧,粘结效果更好,并且降低了工人的劳动强度,提高了粘结板材的效率。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1示出本发明提供的板材压制粘结工装的结构示意图;
图2示出本发明提供的板材压制粘结工装的另一结构示意图;
图3示出本发明提供的传动部的结构示意图。
其中,1、底座;11、放置部;12、定位部;13、连接部;2、压制部;3、夹持部;31、第三板状结构;311、第一部分;312、第二部分;4、驱动部;41、把手;42、驱动板;421、第一板状结构;5、传动部;51、第二板状结构;52、弧形结构;53、第一连接孔;54、第二连接孔;6、固定部;61、第四板状结构;611、第三部分;612、第四部分。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述,但是本发明并不仅仅限于这些实施例。为了避免混淆本发明的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本申请提供了一种板材压制粘结工装,用于粘结压制一些木板、地板革等相对较软的板材,所述板材压制粘结工装包括底座1和压制部2,所述底座1包括放置部11和定位部12,所述放置部11用于放置板材,所述定位部12用于对所述板材进行定位,将所述板材的一端对齐,所述放置部11和所述定位部12连接,所述放置部11和所述定位部12均为平板结构,两个所述平板结构相互垂直,下表面共面设置,所述压制部2用于对粘结后的板材进行压制,所述放置部11与所述压制部2相对设置,二者之间形成板材放置空间。所述板材压制粘结工装使得粘结板材时,板材更容易对齐,压制得更紧,粘结效果更好,并且降低了工人的劳动强度,提高了粘结板材的效率。
进一步地,所述板材压制粘结工装还包括夹持部3,所述夹持部3的一端用于夹持所述压制部2,具体地,所述压制部2可以为“凸”字形结构,所述夹持部3夹持所述压制部2的上端,所述压制部2的下端用于压制所述板材。所述夹持部3与所述压制部2之间为过盈配合,使得所述夹持部3能够和所述压制部2固定在一起,并且所述压制部2的下端截面大于上端截面,限定了所述夹持部3的位置,使得在所述压制部2进行压制时,所述夹持部3不会相对所述压制部2向下运动。
所述板材压制粘结工装还包括驱动部4,所述驱动部4用于驱动所述夹持部3在第一位置和第二位置之间运动,所述夹持部3位于第一位置时,所述板材能够被放入所述放置空间或从所述放置空间取出,所述夹持部3位于所述第二位置时,所述压制部2能够对所述板材进行压制。
进一步地,所述板材压制粘结工装还包括传动部5,所述传动部5与所述驱动部4和夹持部3均转动连接,所述驱动部4带动所述传动部5运动,所述传动部5带动所述夹持部3运动。
所述板材压制粘结工装还包括固定部6,所述夹持部3的另一端与所述固定部6转动连接,所述驱动部4与所述固定部6转动连接。
进一步地,所述底座1还包括连接部13,所述放置部11和所述连接部13分别位于所述定位部12的两侧,所述连接部13与所述固定部6固定连接。所述连接部13也为平板结构,与所述定位部12相互垂直,优选地,所述放置部11、定位部12、连接部13的下表面共面设置,所述底座1为一体结构。
具体地,所述驱动部4包括把手41和驱动板42,所述驱动板42包括两个对称设置的第一板状结构421,所述第一板状结构421为长条板状结构,所述长条板状结构具有多个弯折,两个所述第一板状结构421一端连接在一起,与所述把手41连接,另一端发散设置,并且两个所述第一板状结构421的另一端均设置有连接孔,分别与所述固定部6转动连接。
所述传动部5包括两个对称设置的第二板状结构51,两个所述第二板状结构51由一个弧形结构52连接,两个所述第二板状结构51的一端设置有第一连接孔53,所述驱动板42的相应位置也设置有连接孔,所述第一连接孔53用于与所述驱动部4转动连接,另一端设置有第二连接孔54,所述夹持部3的相应位置也设置有连接孔,所述第二连接孔54用于与所述夹持部3转动连接。所述传动部5位于两个所述第一板状结构421之间。
所述夹持部3包括两个对称设置的第三板状结构31,所述第三板状结构31包括第一部分311和第二部分312,所述第一部分311用于夹持所述压制部2,所述第二部分312由所述传动部5内穿过与所述固定部6转动连接。所述第三板状结构31为长条板状结构,两个所述长条板状结构的第一部分311之间有一段空间,所述压制部2位于所述空间内,第二部分312挨在一起,由所述传动部5内穿过与所述固定部6转动连接,使得所述夹持部3能够绕所述固定部6转动。
所述固定部6为两个对称设置的第四板状结构61,所述第四板状结构61为弯折板状结构,所述第四板状结构61包括第三部分611和第四部分612,所述第三部分611和所述第四部分612均为平板结构,并且互相垂直,所述第三部分611上设置有连接孔,可通过螺栓等紧固件和所述连接部13固定在一起,所述第四部分612之间有一段空间,所述夹持部3位于所述空间内,与所述夹持部3转动连接。
在进行板材粘结压制时,首先扳动把手41并像远离所述放置部11的方向运动,所述驱动部4会绕所述固定部6转动,所述传动部5的一端跟随所述驱动部4运动,另一端会相对原来位置斜向上运动,带动所述夹持部3绕所述固定部6转动,使得所述夹持部3运动到第一位置,方便将板材放入到所述放置部11上,并将板材的一侧紧靠所述定位部12对齐,每放一层板材必须保证胶水涂抹均匀,将所有板材放置完毕,然后扳动把手41至垂直状态,用力按压板材感觉板材无晃动,说明已夹好板材,等待胶水粘结好板材后,扳动扳手像远离所述放置部11的方向运动,取出板材即可。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解,上述的实施方式仅是示例性的,而非限制性的,在不偏离本发明的基本原理的情况下,本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换,都将包含于本发明的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种板材压制粘结工装,其特征在于,包括底座(1)和压制部(2),所述底座(1)包括放置部(11)和定位部(12),所述放置部(11)用于放置板材,所述定位部(12)用于对所述板材进行定位,所述放置部(11)与所述定位部(12)连接,所述压制部(2)用于对粘结后的板材进行压制,所述放置部(11)与所述压制部(2)相对设置,二者之间形成板材放置空间。
2.根据权利要求1所述的板材压制粘结工装,其特征在于,还包括夹持部(3),所述夹持部(3)的一端用于夹持所述压制部(2)。
3.根据权利要求2所述的板材压制粘结工装,其特征在于,还包括驱动部(4),所述驱动部(4)用于驱动所述夹持部(3)在第一位置和第二位置之间运动,所述夹持部(3)位于第一位置时,所述板材能够被放入所述放置空间或从所述放置空间取出,所述夹持部(3)位于所述第二位置时,所述压制部(2)能够对所述板材进行压制。
4.根据权利要求3所述的板材压制粘结工装,其特征在于,还包括传动部(5),所述传动部(5)与所述驱动部(4)和夹持部(3)均转动连接,所述驱动部(4)带动所述传功部运动,所述传动部(5)带动所述夹持部(3)运动。
5.根据权利要求3所述的板材压制粘结工装,其特征在于,还包括固定部(6),所述夹持部(3)的另一端与所述固定部(6)转动连接,所述驱动部(4)与所述固定部(6)转动连接。
6.根据权利要求5所述的板材压制粘结工装,其特征在于,所述底座(1)还包括连接部(13),所述放置部(11)和所述连接部(13)分别位于所述定位部(12)的两侧,所述连接部(13)与所述固定部(6)固定连接。
7.根据权利要求6所述的板材压制粘结工装,其特征在于,所述放置部(11)、定位部(12)、连接部(13)的下表面共面设置。
8.根据权利要求5所述的板材压制粘结工装,其特征在于,所述驱动部(4)包括把手(41)和驱动板(42),所述驱动板(42)包括两个对称设置的第一板状结构(421),两个所述第一板状结构(421)一端连接在一起,与所述把手(41)连接,另一端发散设置,分别与所述固定部(6)转动连接。
9.根据权利要求4所述的板材压制粘结工装,其特征在于,所述传动部(5)包括两个对称设置的第二板状结构(51),两个所述第二板状结构(51)由一个弧形结构(52)连接,两个所述第二板状结构(51)的一端设置有第一连接孔(53),用于与所述驱动部(4)转动连接,另一端设置有第二连接孔(54),用于与所述夹持部(3)转动连接。
10.根据权利要求5所述的板材压制粘结工装,其特征在于,所述夹持部(3)包括两个对称设置的第三板状结构(31),所述第三板状结构(31)包括第一部分(311)和第二部分(312),所述第一部分(311)用于夹持所述压制部(2),所述第二部分(312)由所述传动部(5)内穿过与所述固定部(6)转动连接。
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