CN111358036A - 含莱赛尔纤维的用于烟草制品的薄片及加热不燃烧烟草制品 - Google Patents
含莱赛尔纤维的用于烟草制品的薄片及加热不燃烧烟草制品 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及新型含有莱赛尔纤维的用于烟草制品的薄片和其制造方法以及含有所述薄片的加热不燃烧烟草制品。所述薄片含有莱赛尔纤维,所述莱赛尔纤维含量为3wt%~9wt%,优选3wt%~6wt%,基于薄片成品的重量。所述薄片的制造方法是通过造纸法产生薄片,其中在所述造纸法中,按照原料组合物中各组分的重量份计,所述原料组合物包含:莱赛尔纤维1~18份。
Description
技术领域
本发明涉及烟草领域,具体涉及含莱赛尔纤维的用于烟草制品的薄片,更具体涉及含莱赛尔纤维的加热不燃烧造纸法薄片及加热不燃烧烟草制品。
背景技术
加热不燃烧卷烟(HnB)是一种新型烟草制品,抽吸时,其对加热卷烟烟弹进行加热却不使其发生燃烧,加热时气溶胶形成,发雾剂、尼古丁及香味物质通过挥发产生烟气。加热不燃烧卷烟主要通过热源加热烟弹发烟,在非燃烧状态下产生供消费者吸入的烟雾。这种独特方式减少了常规卷烟中燃烧和热裂解产生的有害烟气成分,且不产生侧流烟气。
薄片从加工工艺不同可以分为干法、辊压法、稠浆法和造纸法等。造纸法是传统卷烟薄片领域的常用制备方法,其通过提取、浓缩、涂布液配置、制浆、功能基片抄造成型、以及涂布和干燥等步骤,得到薄片产品。
加热不燃烧造纸法薄片吸附及负载发烟剂(甘油、丙二醇等)的性能高低对所诉薄片产品的抽吸烟雾释放效果、感官质量有关键影响。目前国内造纸法薄片生产配方中,外加纤维一般为竹纤维、针叶木纤维、阔叶纤维、亚麻纤维、草纤维等一种或者多种植物纤维。外加纤维在传统造纸法薄片产品中,主要起到形成连接骨架、增大产品抗张强度作用。外加纤维中植物纤维饱和吸附能力较差,会影响薄片中发烟剂的最大平衡吸附量,造成加热不燃烧薄片样品抽吸时,烟雾释放量不足、感官质量较差、木质杂气较重。
因此,本领域仍然需要具有高发烟剂吸附性能、增加烟雾释放量和提高感官抽吸质量的产品。
发明内容
本发明的发明人出乎意料地发现:通过在用于烟草制品的薄片中加入莱赛尔纤维,发烟剂吸附性能明显提高,烟雾释放量明显增加,而且感官抽吸质量明显提高。
根据本发明的一些方面,提供用于烟草制品的薄片,其含有莱赛尔纤维,所述莱赛尔纤维含量为3wt%~9wt%,基于薄片成品的重量。
根据本发明的一些实施方案,所述莱赛尔纤维含量为3wt%~6wt%,基于薄片成品的重量。
根据本发明的一些实施方案,所述莱赛尔纤维含量为由选自3wt%,3.5wt%,4wt%,4.5wt%,5wt%,5.5wt%,6wt%,6.5wt%的下限至选自7wt%,7.5wt%,8wt%,8.5wt%,9wt%的上限组成的任何范围,所述范围包括端值。根据本发明的一些实施方案,所述莱赛尔纤维含量还包括由选自以上的任意两个下限值或者由选自以上的任意两个上限值组成的范围,所述范围包括端值。
根据本发明的一些实施方案,所述薄片通过造纸法制造。
根据本发明的一些方面,提供用于烟草制品的薄片的制造方法,其特征在于,通过造纸法产生薄片,其中在所述造纸法中,按照原料组合物中各组分的重量份计,所述原料组合物包含:
莱赛尔纤维1~18份。
根据本发明的一些实施方案,在所述造纸法中,按照原料组合物中各组分的重量份计,所述原料组合物包含:
碎烟片原料40~80份,例如45~75份,例如50~70份,例如55~65份,
烟梗原料10~40份,例如15~35份,例如20~30份,
外加纤维5~20份,例如8~18份,例如10~15份,例如12~14份,
填料3~20份,例如5~18份,例如8~15份,
粘合剂1~6份,例如2~5份,例如3~4份,
发烟剂5~40份,例如8~35份,例如15~30份,例如20~25份;
其中所述外加纤维由莱赛尔纤维和其它植物纤维组成,所述莱赛尔纤维为1~18份,优选3~15份,优选5~12份,优选7~10份;余量为其它植物纤维。
根据本发明的一些实施方案,按照原料组合物中各组分的重量份计,所述莱赛尔纤维含量为由选自1份,2份,2.5份,3份,3.5份,4份,4.5份,5份,5.5份,6份,6.5份,7份,7.5份,8份,8.5份,的下限至选自9份,9.5份,10份,10.5份,11份,11.5份,12份,12.5份,13份,13.5份,14份,14.5份,15份,15.5份,16份,16.5份,17份,17.5份,18份的上限组成的任何范围,所述范围包括端值。根据本发明的一些实施方案,所述莱赛尔纤维含量还包括由选自以上的任意两个下限值或者由选自以上的任意两个上限值组成的范围,所述范围包括端值。
根据本发明的一些实施方案,其中所述发烟剂包含甘油和丙二醇。
根据本发明的一些实施方案,其中所述发烟剂由甘油:丙二醇按照80-90%:10-20%的质量比(w/w)组成。
根据本发明的一些实施方案,其中所述发烟剂由甘油:丙二醇按照90%:10%的质量比(w/w)组成。
根据本发明的一些实施方案,其中所述其它植物纤维选自竹纤维、针叶木纤维、亚麻纤维和它们的混合物。
根据本发明的一些实施方案,所述碎烟片原料包括烤烟、白肋烟、香料烟等类型的一种或者多种碎片,规格尺寸小于8mm。
根据本发明的一些实施方案,所述碎烟片原料主要包括烤烟碎片,基于所述碎烟片原料的重量。
根据本发明的一些实施方案,所述烟梗原料包括烤烟、白肋烟、香料烟等类型的一种或者多种烟梗。
根据本发明的一些实施方案,所述烟梗原料主要包括烤烟烟梗,基于所述烟梗原料的重量。
在本说明书中,术语“主要包括”是指相关组分的含量至少大于50wt%,至少大于60wt%,至少大于70wt%,至少大于80wt%,至少大于90wt%,至少大于95wt%。
根据本发明的一些实施方案,所述填料包括重质碳酸钙、轻质碳酸钙或类似物。
根据本发明的一些实施方案,所述粘合剂包括瓜尔豆胶、羧甲基纤维素、淀粉或类似物。
根据本发明的一些方面,提供加热不燃烧烟草制品,其含有本发明的用于烟草制品的薄片。优选地,所述薄片通过造纸法制造。
根据本发明的一些实施方案,所述烟草制品为加热卷烟。
根据本发明的一些方面,提供莱赛尔纤维用于制造用于烟草制品的薄片的用途。
本发明的用于烟草制品的薄片通过造纸法工艺制造,其通常包括以下步骤:(1)将碎烟片原料经提取加工成叶提取物和叶提取液,和将烟梗原料经提取加工成梗提取物和梗提取液;(2)将所述叶提取液经浓缩加工成叶膏,和将所述梗提取液经浓缩加工成梗膏;(3)将所述叶膏、所述梗膏和发烟剂、粘合剂等组分按照加热不燃烧薄片配方需求混合,经加工形成涂布液;(4)将所述叶提取物和所述梗提取物按照一定比例混合,经加工形成烟草浆料;和将所需各种外加纤维经加工形成外加纤维浆料;(5)将所述烟草浆料和所述外加纤维浆料按照一定比例混合,加入适量填料,精制成抄造浆料,和将所述抄造浆料进行抄造以得到功能基片;(6)将所述涂布液涂布到所述功能基片中,和将其干燥以得到薄片;和(7)将所述薄片切丝,得到烟丝。
更具体地,本发明的用于制造所述薄片的造纸法如下实施:
(1)提取:将碎烟片原料(大小规格尺寸为1.5-8mm范围烟叶碎片,占比100%)和60~80℃热水以1:6~1:10物料比,进行三级逆流方式进行提取,经过螺旋挤干机进行固液分离,分别得到叶提取物、叶提取液;将烟梗原料(大小规格尺寸为10-30mm范围烟梗,占比100%)和60~80℃热水以1:4~1:8物料比,进行三级逆流方式进行提取,经过螺旋挤干机进行固液分离,分别得到梗提取物、梗提取液;
(2)浓缩:将步骤(1)得到的叶提取液,进行减压蒸发浓缩,调节真空度,确保蒸发温度40~60℃,浓缩得到密度为1.150~1.300g/ml的叶膏;将步骤(1)得到的梗提取液,进行减压蒸发浓缩,调节真空度,确保蒸发温度55~85℃,浓缩得到密度为1.250~1.400g/ml的梗膏;
(3)涂布液配制:将步骤(2)得到的叶膏、梗膏和发烟剂、粘合剂等各组分混合,按照加热不燃烧薄片配方需求加入适量45℃温水充分搅拌,形成涂布液;
(4)制浆:将步骤(1)得到的叶提取物、梗提取物配比混合成均匀,经过机械打浆,得到浆料湿重为2~6g、打浆度30~40°SR的烟草浆料;将各类外加纤维浆板分别进行破碎解纤,得到浆料湿重为5~10g、打浆度40~50°SR的外加纤维浆料;
(5)功能基片抄造成型:将步骤(4)得到的烟草浆料、莱赛尔纤维、其它植物纤维按配比掺混均匀,加入适量填料,精制成抄造浆料,调节上网浓度0.75~1.0%(W/W)进行抄造,得到含有莱赛尔纤维的功能基片,定量控制为35~70g/m2(绝干)(绝干:表示经过100℃烘干2小时后,进行称量的重量。);
(6)涂布和干燥:将步骤(3)得到的涂布液,通过浸涂方式,均匀涂布到步骤(5)得到的功能基片中,经过60~130℃、40~100米的多段式烘箱,进行热风穿透式干燥,涂布率控制在40%~60%、定量90~120g/m2(绝干);
(7)制丝:将步骤(6)所得干燥后薄片,切丝形成宽度范围为0.8~1.0mm的丝状;
(8)烟弹试制:将步骤(7)所得加热不燃烧造纸法薄片丝,替换市面现有加热不燃烧卷烟烟支的烟芯段,即可得到试验烟弹用于抽吸评价。
优选地,本发明的发明人经过实验发现,以下述的工艺条件来完成以上的步骤,所制备的加热不燃烧造纸法薄片抽吸效果更加有效:碎烟片原料40~80份,烟梗原料10~40份,外加纤维5~20份,填料3~20份,粘合剂1~6份,发烟剂5~40份,制备成加热不燃烧造纸法薄片时,水分控制在6~10%,再制成烟弹进行抽吸评价(不加香料)。
术语解释:
本说明书如果使用了以下的术语,它们可以具有如下的含义。
术语“加热不燃烧烟草制品”是指在使用时卷烟保持受热但不被点燃的一类烟草制品。
莱赛尔纤维(Lyocell),本领域中也常称为天丝纤维,是采用N-甲氧基吗啉(简称NMMO)的水溶液溶解木质纤维素后,进行湿法纺丝生产的一种高湿模量再生纤维素纤维。
植物纤维,由竹材、木材、亚麻、草等植物原材料经化学或机械方法加工成浆板(或浆料),再由浆板(或浆料)经破碎解纤处理至单根纤维基本上相互分散的产物。
针叶木纤维,针叶木的纤维。针叶木是指叶子呈针状、条形或鳞形的树木,例如云杉、冷杉、马尾松、落叶松、湿地松、火炬松等。
有益效果
与现有技术相比,本发明的用于烟草制品的薄片具有以下一项或多项有益效果:
1)能够吸附更多的发烟剂,且表面干燥没有液态物渗出;
2)用于加热不燃烧烟草制品,烟雾释放量更高;
3)用于加热不燃烧烟草制品,刺激性较小,余味干净,感官抽吸质量更好。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是,本领域技术人员将理解,下列实施例仅用于举例说明本发明,而不是对本发明的范围的限定。
实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
试验方法
项目1:发烟剂含量
按照YC/T243-2008《烟草及烟草制品1,2-丙二醇、丙三醇的测定气相色谱法》标准检测发烟剂含量。
项目2:卷烟感官质量评价
福建中烟内部“卷烟感官质量评价”方法,同参照GB 5606.4-2005《卷烟第4部分:感官技术要求》,其中卷烟感官质量评判标准共六大指标“光泽(满分5分);香气(满分32分);协调(满分6分);杂气(满分12分);刺激性(满分20分);余味(满分25分)”,总分100分。
作为加热不燃烧卷烟感官质量评价,目前行业没有标准方法。福建中烟参照GB5606.4-2005,针对加热不燃烧卷烟感官质量评价,主要从以下几大指标“烟气温度(满分20分);烟雾量(满分20分);抽吸口数(满分20分);香韵风格(满分16分);满足感(满分8分);舒适性(满分8分);异味(满分8分)”,总分100分进行评价。
关于实施例中使用的莱赛尔纤维和针叶木纤维:
实施例1
如下制备本发明的用于烟草制品的薄片,按照原料组合物中各组分的重量份计,所述原料组合物包含:
碎烟片原料70份,
烟梗原料25份,
外加纤维10份,(其中莱赛尔纤维5份,余量为其它植物纤维)
填料10份,
粘合剂1.5份,
发烟剂20份。
本实施例制得一种新型用于烟草制品的薄片,其中莱赛尔纤维含量为3.5wt%,基于薄片成品的重量。
(1)提取:将70kg碎烟片原料和60~80℃热水以1:6~1:10物料比,进行三级逆流方式进行提取,经过螺旋挤干机进行固液分离,分别得到叶提取物、叶提取液;将25kg烟梗原料和60~80℃热水以1:4~1:8物料比,进行三级逆流方式进行提取,经过螺旋挤干机进行固液分离,分别得到梗提取物、梗提取液;
(2)浓缩:将步骤(1)得到的叶提取液,进行减压蒸发浓缩,调节真空度,确保蒸发温度40~60℃,浓缩得到密度为1.150~1.300g/ml的叶膏;将步骤(1)得到的梗提取液,进行减压蒸发浓缩,调节真空度,确保蒸发温度55~85℃,浓缩得到密度为1.250~1.400g/ml的梗膏;
(3)涂布液配制:将步骤(2)得到的叶膏、梗膏和20kg发烟剂(90%甘油:10%丙二醇)、1.5kg瓜尔豆胶等各组分适当比例混合,按照加热不燃烧薄片配方需求加入适量45℃温水充分搅拌,形成涂布液;
(4)制浆:将步骤(1)得到的叶提取物、梗提取物配比混合成均匀,经过机械打浆,得到浆料湿重为2~6g、打浆度30~40°SR的烟草浆料;将各类外加纤维浆板(5kg莱赛尔纤维、5kg针叶木纤维)分别进行破碎解纤,得到浆料湿重为5~10g、打浆度40~50°SR的外加纤维浆料;
(5)功能基片抄造成型:将步骤(4)得到的烟草浆料、外加纤维浆料掺混均匀,加入10kg填料(例如,CaCO3),精制成抄造浆料,调节上网浓度0.75~1.0%(W/W)进行抄造,得到含有莱赛尔纤维的功能基片,定量控制为35~70g/m2(绝干);
(6)涂布和干燥:将步骤(3)得到的涂布液,通过浸涂方式,均匀涂布到步骤(5)得到的功能基片中,经过60~130℃、40~100米的多段式烘箱,进行热风穿透式干燥,涂布率控制在40%~60%、定量90~120g/m2(绝干);即可制得加热不燃烧造纸法薄片产品约99.5kg;
(7)制丝:将步骤(6)所得干燥后薄片,切丝形成宽度范围为0.8~1.0mm的丝状;
(8)烟弹试制:将步骤(7)所得加热不燃烧造纸法薄片丝,替换市面现有加热不燃烧卷烟烟支的烟芯段,即可得到试验烟弹用于抽吸评价。
表1、表2为本实施例薄片与对照薄片的效果对比表。
表1
#标注,按照试验样品配方,利用等重量的其它植物纤维(针叶木纤维)替代原料中的莱赛尔纤维,制得的加热不燃烧造纸法薄片样品。
表2
*标注,参照福建中烟卷烟感官质量评价方法,感官评吸小组共7人所有人得分的平均值,其中烟雾量栏的满分为20分,感官质量栏满分为100分。
综合实验检测和感官抽吸评价结果,按照本实施例实施的试验样品,加热不燃烧造纸法薄片产品发烟剂吸附性能提高16.18%,所制加热不燃烧卷烟抽吸烟雾量释放量明显增大、感官质量明显提高。
实施例2
如下制备本发明的用于烟草制品的薄片,按照原料组合物中各组分的重量份计,所述原料组合物包含:
碎烟片原料65份,
烟梗原料22份,
外加纤维10份,(其中莱赛尔纤维7份,余量为其它植物纤维)
填料10份,
粘合剂1份,
发烟剂25份。
本实施例制得一种新型用于烟草制品的薄片,其中莱赛尔纤维含量为6.0wt%,基于薄片成品的重量。
(1)提取:将65kg碎烟片原料和60~80℃热水以1:6~1:10物料比,进行三级逆流方式进行提取,经过螺旋挤干机进行固液分离,分别得到叶提取物、叶提取液;将22kg烟梗原料和60~80℃热水以1:4~1:8物料比,进行三级逆流方式进行提取,经过螺旋挤干机进行固液分离,分别得到梗提取物、梗提取液;
(2)浓缩:将步骤(1)得到的叶提取液,进行减压蒸发浓缩,调节真空度,确保蒸发温度40~60℃,浓缩得到密度为1.150~1.300g/ml的叶膏;将步骤(1)得到的梗提取液,进行减压蒸发浓缩,调节真空度,确保蒸发温度55~85℃,浓缩得到密度为1.250~1.400g/ml的梗膏;
(3)涂布液配制:将步骤(2)得到的叶膏、梗膏和25kg发烟剂(90%甘油:10%丙二醇)、1kg瓜尔豆胶等各组分适当比例混合,按照加热不燃烧薄片配方需求加入适量45℃温水充分搅拌,形成涂布液;
(4)制浆:将步骤(1)得到的叶提取物、梗提取物配比混合成均匀,经过机械打浆,得到浆料湿重为2~6g、打浆度30~40°SR的烟草浆料;将各类外加纤维浆板(7kg莱赛尔纤维、3kg针叶木纤维)分别进行破碎解纤,得到浆料湿重为5~10g、打浆度40~50°SR的外加纤维浆料;
(5)功能基片抄造成型:将步骤(4)得到的烟草浆料、外加纤维浆料掺混均匀,加入10kg填料(例如,CaCO3),精制成抄造浆料,调节上网浓度0.75~1.0%(W/W)进行抄造,得到含有莱赛尔纤维的功能基片,定量控制为35~70g/m2(绝干);
(6)涂布和干燥:将步骤(3)得到的涂布液,通过浸涂方式,均匀涂布到步骤(5)得到的功能基片中,经过60~130℃、40~100米的多段式烘箱,进行热风穿透式干燥,涂布率控制在40%~60%、定量90~120g/m2(绝干);即可制得加热不燃烧造纸法薄片产品约93kg;
(7)制丝:将步骤(6)所得干燥后薄片,切丝形成宽度范围为0.8~1.0mm的丝状;
(8)烟弹试制:将步骤(7)所得加热不燃烧造纸法薄片丝,替换市面现有加热不燃烧卷烟烟支的烟芯段,即可得到试验烟弹用于抽吸评价。
表3、表4为本实施例薄片与对照薄片的效果对比表。
表3
#标注,按照试验样品配方,利用等重量的其它植物纤维(针叶木纤维)替代原料中的莱赛尔纤维,制得的加热不燃烧造纸法薄片样品。
表4
*标注,参照福建中烟卷烟感官质量评价方法,感官评吸小组共7人所有人得分的平均值,其中烟雾量栏的满分为20分,感官质量栏满分为100分。
综合实验检测和感官抽吸评价结果,按照本实施例实施的试验样品,加热不燃烧造纸法薄片产品发烟剂吸附性能提高33.37%,所制加热不燃烧卷烟抽吸烟雾量释放量明显增大、感官质量明显提高。
需要解释的是:
如本领域技术人员所知晓的,造纸法薄片生产过程损耗较大,即得到产品重量/原料投入总重量不足70%。未添加莱赛尔纤维的薄片产品,原料中发烟剂施加后,由于生产工艺挥发、流失特点,所得产品发烟剂含量也急剧下降。但是添加莱赛尔纤维的薄片产品,原料中发烟剂施加后,由于添加莱赛尔纤维,发烟剂的有效吸附明显提升,显著缓解了发烟剂在生产中的挥发和流失,但同时所得产品总质量下降,所以出现“产品发烟剂含量”高于“初始添加值”的现象。
实施例3
如下制备本发明的用于烟草制品的薄片,按照原料组合物中各组分的重量份计,所述原料组合物包含:
碎烟片原料65份,
烟梗原料22份,
外加纤维10份,(其中莱赛尔纤维0.5份,余量为其它植物纤维)
填料10份,
粘合剂1.5份,
发烟剂25份。
本实施例制得一种新型用于烟草制品的薄片,其中莱赛尔纤维含量为0.3wt%,基于薄片成品的重量。
(1)提取:将65kg碎烟片原料和60~80℃热水以1:6~1:10物料比,进行三级逆流方式进行提取,经过螺旋挤干机进行固液分离,分别得到叶提取物、叶提取液;将22kg烟梗原料和60~80℃热水以1:4~1:8物料比,进行三级逆流方式进行提取,经过螺旋挤干机进行固液分离,分别得到梗提取物、梗提取液;
(2)浓缩:将步骤(1)得到的叶提取液,进行减压蒸发浓缩,调节真空度,确保蒸发温度40~60℃,浓缩得到密度为1.150~1.300g/ml的叶膏;将步骤(1)得到的梗提取液,进行减压蒸发浓缩,调节真空度,确保蒸发温度55~85℃,浓缩得到密度为1.250~1.400g/ml的梗膏;
(3)涂布液配制:将步骤(2)得到的叶膏、梗膏和25kg发烟剂(90%甘油:10%丙二醇)、1.5kg瓜尔豆胶等各组分适当比例混合,按照加热不燃烧薄片配方需求加入适量45℃温水充分搅拌,形成涂布液;
(4)制浆:将步骤(1)得到的叶提取物、梗提取物配比混合成均匀,经过机械打浆,得到浆料湿重为2~6g、打浆度30~40°SR的烟草浆料;将各类外加纤维浆板(0.5kg莱赛尔纤维、9.5kg针叶木纤维)分别进行破碎解纤,得到浆料湿重为5~10g、打浆度40~50°SR的外加纤维浆料;
(5)功能基片抄造成型:将步骤(4)得到的烟草浆料、外加纤维浆料掺混均匀,加入10kg填料(例如CaCO3),精制成抄造浆料,调节上网浓度0.75~1.0%(W/W)进行抄造,得到含有莱赛尔纤维的功能基片,定量控制为35~70g/m2(绝干);
(6)涂布和干燥:将步骤(3)得到的涂布液,通过浸涂方式,均匀涂布到步骤(5)得到的功能基片中,经过60~130℃、40~100米的多段式烘箱,进行热风穿透式干燥,涂布率控制在40%~60%、定量90~120g/m2(绝干);即可制得加热不燃烧造纸法薄片产品约90kg;
(7)制丝:将步骤(6)所得干燥后薄片,切丝形成宽度范围为0.8~1.0mm的丝状;
(8)烟弹试制:将步骤(7)所得加热不燃烧造纸法薄片丝,替换市面现有加热不燃烧卷烟烟支的烟芯段,即可得到试验烟弹用于抽吸评价。
表5、表6为本实施例薄片与对照薄片的效果对比表。
表5
#标注,按照试验样品配方,利用等重量的其它植物纤维(针叶木纤维)替代原料中的莱赛尔纤维,制得的加热不燃烧造纸法薄片样品。
表6
*标注,参照福建中烟卷烟感官质量评价方法,感官评吸小组共7人所有人得分的平均值,其中烟雾量栏的满分为20分,感官质量栏满分为100分。
综合实验检测和感官抽吸评价结果,按照本实施例实施的试验样品,加热不燃烧造纸法薄片产品发烟剂吸附性能提高约0.73%,所制加热不燃烧卷烟抽吸烟雾量释放量略有增大、感官质量略有提高。
对照实施例1、实施例2的结果,可见莱赛尔纤维的合适添加比例,更有助于提高加热不燃烧造纸法薄片高发烟剂吸附性能,从而增加烟雾释放量、提高感官抽吸质量。
从本发明的以上技术方案及其效果可见,加热不燃烧造纸法薄片中,随着提高专用功能纤维配方中莱赛尔纤维添加比例,明显提高了产品中发烟剂含量。所制备产品整体感官抽吸烟雾量充足、刺激性较小、余味干净、显著提升了感官抽吸质量。
尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述,但本领域技术人员将理解:根据已经公开的所有教导,可以对细节进行各种修改和变动,并且这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。
Claims (10)
1.用于烟草制品的薄片,其特征在于,其含有莱赛尔纤维,所述莱赛尔纤维含量为3wt%~9wt%,优选3wt%~6wt%,基于薄片成品的重量。
2.根据权利要求1的薄片,其特征在于,所述薄片通过造纸法制备。
3.上述任一项权利要求的薄片的制造方法,其特征在于,通过造纸法产生薄片,其中在所述造纸法中,按照原料组合物中各组分的重量份计,所述原料组合物包含:
莱赛尔纤维1~18份。
4.根据权利要求3的薄片的制造方法,其特征在于,按照原料组合物中各组分的重量份计,所述原料组合物包含:
碎烟片原料40~80份,
烟梗原料10~40份,
外加纤维5~20份,
填料3~20份,
粘合剂1~6份,
发烟剂5~40份;
其中所述外加纤维由莱赛尔纤维和其它植物纤维组成,所述莱赛尔纤维为1~18份,优选3~15份,优选5~12份,优选7~10份。
5.根据权利要求3-4中任一项的薄片的制造方法,其特征在于,所述发烟剂包含甘油和丙二醇。
6.根据权利要求5的薄片的制造方法,其特征在于,其中所述发烟剂由甘油:丙二醇按照80-90%:10-20%的质量比组成,优选甘油:丙二醇按照90%:10%的质量比。
7.根据权利要求4-6中任一项的薄片的制造方法,其特征在于,其中所述其它植物纤维选自竹纤维、针叶木纤维、亚麻纤维和它们的混合物。
8.加热不燃烧烟草制品,其特征在于,其含有根据权利要求1-2中任一项的用于烟草制品的薄片或者根据权利要求3-7中任一项的方法制造的薄片。
9.根据权利要求8的加热不燃烧烟草制品,其特征在于,所述烟草制品为加热卷烟。
10.莱赛尔纤维用于制造用于烟草制品的薄片的用途。
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