CN111356648B - 用于个性化饮料包装混合的灵活高速填充管线 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种用于以多种不同的饮料之一填充容器的填充管线。所述填充管线可以包括:水回路,所述水回路具有对所述容器填充碳酸水的背压喷嘴;以及一个或多个微量配料塔,所述一个或多个微量配料塔其中具有多种微量配料,所述一个或多个微量配料塔定位在对所述容器填充所述微量配料的所述背压喷嘴下游。
Description
技术领域
本申请和所产生的专利总体上涉及高速饮料容器填充管线,并且更具体地涉及能以任何期望的顺序以任意数量的不同饮料品牌和风味填充饮料容器以产生个性化饮料包装混合的填充管线。
背景技术
一般而言,饮料瓶和饮料罐是经由分批过程在填充管线上被填充有饮料。饮料成分(通常是浓缩液、甜味剂和水)在调配区域中混合,如果需要的话,然后进行碳酸化。然后将成品饮料产品泵送到填料斗中。当容器沿着填充管线前进时,容器经由填充阀被填充有成品饮料产品。然后可以将容器加盖、贴标签、包装并运输给消费者。
然而,随着不同饮料产品数量的持续增长,装瓶商面临越来越多的停机时间,因为填充管线需要从一种产品转换到下一种产品。这种转换可能是耗时的过程,因为在重新填充下一种产品之前,必须先用水冲洗罐、管道和填料斗。因此,由于生产运行之间需要停机时间,装瓶商可能不愿生产小批量的给定产品。
最近在饮料分配技术上的改进集中于微量配料的使用上。通过微量配料,传统的饮料基料分离成稀释或重构比高得多的组成部分。例如,由乔治亚州亚特兰大市的可口可乐公司(Coca-Cola Company)提供的“COCA-COLA”冷藏饮料分配单元使得可以由常规大小或者占据面积的饮料分配器提供的饮料数量和类型显著增加。一般而言,“COCA-COLA”冷藏饮料分配单元通过将多种高浓度微量配料与诸如甜味剂等大量配料和诸如静水或碳酸水等稀释剂进行组合来产生饮料。微量配料通常储存在定位在饮料分配器本身内的或与饮料分配器本身相邻的筒中。由饮料分配器提供的饮料数量和类型因此可以仅由定位在其中的微量配料筒的数量和类型限制。
因此,期望将微量配料技术应用于高速饮料容器填充管线。具体地,一种改进的高速饮料容器填充管线,其可以快速适应填充不同类型的饮料以及具有不同的添加剂和/或调味剂的产品。饮料容器填充管线优选地可以以减少的停机时间和/或无需昂贵的转换程序来生产这些饮料。饮料容器填充管线还应该能够以高速和高效的方式定制产品。还期望同时生产混合的多种风味或饮料。
发明内容
本申请和所产生的专利提供了一种用于以多种不同的饮料之一填充容器的填充管线。所述填充管线可以包括:水回路,所述水回路具有对所述容器填充碳酸水的背压喷嘴;以及一个或多个微量配料塔,所述一个或多个微量配料塔其中具有多种微量配料,所述一个或多个微量配料塔定位在对所述容器填充所述微量配料的所述背压喷嘴下游。
本申请和所产生的专利还提供了一种沿填充管线用饮料填充容器的方法。所述方法可以包括以下步骤:以来自背压喷嘴的碳酸水填充所述容器,将所述容器前进至甜味剂喷嘴,以甜味剂填充所述容器,将所述容器前进至微量配料塔,以及经由多个定量给送针对所述容器填充一种或多种微量配料。
当结合所示附图和所附权利要求时,本申请和所产生的专利的这些和其他特征以及改进对本领域普通技术人员而言在审视以下详细说明时将变得清楚。
附图说明
图1是如可以在本文中描述的高速填充管线的示意图。
图2是与图1的填充管线一起使用的背压喷嘴的示意图。
图3是与图1的填充管线一起使用的微量配料塔的示意图。
图4是与图1的填充管线一起使用的微量配料塔的替代性实施例的示意图。
图5是与图3和图4的微量配料塔一起使用的微量定量给送头的示意图。
图6是与图3和图4的微量配料塔一起使用的微量定量给送头的截面图。
图7是图6的微量定量给送头的定量给送针的底部平面图。
图8是微量定量给送头的替代性实施例的定量给送针的底部平面图。
图9是组合式微量/大量定量给送头的替代性实施例的透视图。
图10是图9的组合式微量/大量定量给送头的底部平面图。
图11是示出与图1的填充管线一起使用的售罄***中的D/A输出对微量配料重量的曲线图。
图12是示出与图1的填充管线一起使用的电子商务***的示意图。
具体实施方式
现在参照附图,在这几个图中类似的数字指代类似的元件,图1示出了如可以在本文中描述的填充管线100的示例。填充管线100可以分配许多不同类型的饮料或其他类型的流体。具体地,填充管线100可以与稀释剂、微量配料、大量配料、以及其他类型的流体一起使用。稀释剂通常包括淡水(静水或非碳酸水)、碳酸水以及其他流体。
一般而言,大量配料可以具有在从全强度(无稀释)至约六(6)比一(1)(但通常小于约十(10)比一(1))范围内的重构比。如本文所使用,术语“重构比”是指稀释剂(例如,水或碳酸水)与饮料配料的比率。因此,具有5:1重构比的大量配料是指这样的大量配料:针对成品饮料中的每一份大量配料将被分配并与五份稀释剂混合的大量配料。许多大量配料可以具有在约3:1至5.5:1的范围内的重构比,包括4.5:1、4.75:1、5:1、5.25:1、5.5:1和8:1的重构比。
大量配料可以包括甜味剂,比如糖浆、HFCS(“高果糖玉米糖浆”)、FIS(“完全转化糖”)、MIS(“中等转化糖”)等;中等热量的甜味剂,包括营养性和非营养性或高强度甜味剂混合物;以及其他类型的营养性甜味剂等。当冷却时,大量配料粘度的范围可以是约1厘泊至约10,000厘泊,并且通常超过约100厘泊左右。在此可以使用其他类型的大量配料。
微量配料可以具有在约十(10)比一(1)和更高范围的重构比。具体地,许多微量配料可以具有在约20:1至50:1、至100:1、至300:1或更高范围内的重构比。微量配料的粘度典型地在约一(1)至约六(6)厘泊左右的范围内,但是可以与此范围不同。在一些实例中,微量配料的粘度可以是四十(40)厘泊或更小。微量配料的示例包括天然调味剂或人造调味剂;调味剂添加剂;天然色素或人造色素;人造甜味剂(高效能、非营养性或其他);消泡剂、非营养性配料、用于控制酸度的添加剂(例如,柠檬酸或柠檬酸钾);功能性添加剂,比如维生素、矿物质、草本提取物、营养物质;以及非处方(或其他)药物,比如伪麻黄碱、对乙酰氨基酚;以及类似类型的配料。各种酸可以用在微量配料中,包括食用酸浓缩物,比如磷酸、柠檬酸、苹果酸、或任何其他此类常见食用酸。各种类型的醇可以用作大量配料或微量配料。微量配料可以采用液体、气体或粉末形式(和/或它们的组合,包括在各种介质中的可溶配料和悬浮配料,所述介质包括水、有机溶剂和油)。在此可以使用其他类型的微量配料。
用于成品饮料产品的其他典型微量配料可以包括微量配料甜味剂。微量配料甜味剂可以包括高强度甜味剂,比如阿斯巴甜、Ace-K、甜菊醇糖苷(例如,Reb A、Reb M)、三氯蔗糖、糖精或其组合。当与一个或多个其他甜味剂源组合分配时或者当使用赤藓糖醇与一个或多个高强度甜味剂的共混物作为单一甜味剂源时,微量配料甜味剂还可以包括赤藓糖醇。
用于补充成品饮料产品的其他典型微量配料可以包括微量配料调味剂添加剂。微量配料调味剂添加剂可以包括可以添加到基础饮料调味剂中的附加调味剂选项。微量配料调味剂添加剂可以是非甜味剂饮料成分浓缩物。例如,基础饮料可以是可乐调味饮料,而樱桃、酸橙、柠檬、橙等可以作为调味剂添加剂(有时称为调味剂射流)添加到可乐饮料中。与成品饮料的基于配方的调味版本相反,添加以补充成品饮料的微量配料调味剂添加剂的量在不同成品饮料中可以是一致的。例如,作为调味剂添加剂或调味剂射流包括在可乐成品饮料中的樱桃非甜味剂成分浓缩物的量可以与作为调味剂添加剂或调味剂射流包括在柠檬-酸橙成品饮料中的樱桃非甜味剂成分浓缩物的量相同。另外,尽管可经由单个成品饮料选择图标或按钮(例如,樱桃可乐图标/按钮)来选择成品饮料的基于配方的调味版本,但是调味剂添加剂或调味剂射流可以是除成品饮料选择图标或按钮之外的补充选择(例如,可乐图标/按钮选择,然后是樱桃图标/按钮选择)。
下文中描述的填充管线100和方法旨在以高速方式填充多个容器110。容器110被示出处于常规饮料瓶的情况。然而,容器110也可以是罐、纸盒、袋、杯子、斗、桶或任何其他类型的液体携带装置的形式。本文所述的装置和方法的性质不受容器110的性质限制。在此可以使用任何大小或形状的容器110。同样,容器110可以由任何类型的常规材料制成。容器110可以与饮料和其他类型的可消耗性产品以及任何性质的非消耗性产品一起使用。每个容器110可以具有一个或多个任何期望大小的开口和基部。
每个容器110可以具有标识符120,比如条形码、雪花码(QR码)、色码、RFID(射频识别)标签或定位在其上的其他类型的识别标记。标识符120可以在填充之前、之中或之后放置在容器110上。如果在填充之前使用,则标识符120可以用于通知填充管线100要在其中填充的配料的性质,这将在下面更详细地描述。在此可以使用任何类型的标识符或其他标记。填充管线100可以具有一个或多个能够读取标识符120的传感器125。传感器125可以具有常规设计,并且可以与一个或多个控制器或其他类型的处理器通讯。控制器可以是任何类型的可编程逻辑装置。控制器可以是本地的和/或远程的。
填充管线100可以包括一个或多个水回路130。水回路130可以从水源140延伸。水源140可以是城市水源或任何类型的常规供水。水回路130可以具有多个水分配装置,比如压力调节器150,以及比如增压泵、防回流阀、储罐和过滤装置等常规装置。在此可以以任何顺序使用其他类型的水分配装置。
水回路130可以包括冷却器/碳酸化器160。冷却器/碳酸化器160可以具有常规设计,并且可以是用来冷却通过其中的水流的任何类型的热交换装置。可以使用一个或多个冷却器/碳酸化器160。可以将静水在约50磅每平方英寸(psi)至60psi(约3.4巴至约4.1巴)下冷却至约32华氏度至约36华氏度(约0摄氏度至约2.2摄氏度)。冷却器/碳酸化器160可以与二氧化回路170连通。二氧化碳回路170可以包括二氧化碳源180,比如常规的二氧化碳罐等。二氧化碳源180可以经由压力调节器190和其他类型的常规装置(比如压力释放阀等)与冷却器/碳酸化器160连通。压力调节器190和压力释放阀可以具有常规设计,并且可以在约70psi(约4.8巴)下输送二氧化碳流。碳酸水可以在约50psi至约100psi(约3.4巴至约6.9巴)下处于约32华氏度至约40华氏度(约0摄氏度至约4.4摄氏度)。
水回路130可以从冷却器/碳酸化器160延伸至用于静水的静水管线200,并延伸至用于碳酸水的碳酸水管线210。静水管线200可以包括流量计220、截止阀230和其他部件。静水管线200的部件可以具有常规设计。流量计220可以是常规的针阀等。截止阀230可以是常规的开启或关闭电磁阀等。静水管线200可以延伸至静水分配头240。可以在冷却器/碳酸化器160与静水分配头240之间使用静水再循环管线250,以保持静水冷却至适当的温度。本文可以使用其他部件和其他构型。
碳酸水管线210同样可以包括流量计260、截止阀270和其他部件。碳酸水管线210的部件可以具有常规设计。流量计260可以是常规的针阀等。截止阀270可以是常规的开启或关闭电磁阀等。碳酸水管线210可以延伸至碳酸水分配头280。可以在冷却器/碳酸化器160与碳酸水分配头280之间使用碳酸水再循环管线290,以保持碳酸水冷却至适当的温度。本文可以使用其他部件和其他构型。
填充管线100还可以包括甜味剂回路300。甜味剂回路300可以包括甜味剂,比如高果糖玉米糖浆和/或其他甜味剂,比如上文描述的示例。甜味剂回路300可以包括一个或多个甜味剂源310。甜味剂源310可以是常规的两加仑半至五加仑的盒中袋(“BIB”)容器或任何其他类型的容器。替代性甜味剂源385可以被冷藏并且可以用于非营养性甜味剂等。甜味剂流可以由甜味剂泵320泵送。甜味剂泵320可以是常规的能够泵送粘性流体的加压隔膜泵等。甜味剂泵320可以由来自二氧化碳源180或其他地方的二氧化碳等的流动来驱动。还可以使用常规的真空调节器330。
甜味剂回路300可以包括计量流经其中的甜味剂流量的受控齿轮泵340。受控齿轮泵340可以具有常规设计。还可以使用能够泵送粘性流体的其他类型的正排量装置。受控齿轮泵340可以通过排气来去除其中的空气。
甜味剂回路300还可以包括甜味剂热交换器350。甜味剂热交换器350可以具有常规设计。甜味剂热交换器350可以与来自冷却器/碳酸化器160或来自其他冷却流体源的冷却水流连通。甜味剂可以在约0至约35psi(约0至约2.4巴)下处于约32华氏度至约40华氏度(约0至约4.4摄氏度)。
甜味剂回路300可以经由截止阀370延伸至甜味剂分配头360。甜味剂分配头360和截止阀370可以具有常规设计并且与上文描述的部件相似。本文可以使用其他部件和其他构型。
静水分配头240和碳酸水分配头280可以定位成彼此相邻。碳酸水分配头280可以包括背压喷嘴380。如图2所示,背压喷嘴380可以包括背压填充头390。背压填充头390可以经由流量计260和截止阀270与碳酸水管线210连通。背压填充头390还可以经由二氧化碳加压管线400和其上的截止阀410与二氧化碳源180连通。背压填充头390还可以包括排气管线420。排气管线420可以包括压力计430、压力释放阀440以及流量计450和截止阀460等。汲取管470可以在背压填充头390下方延伸。汲取管470可以全部或部分地成角度。背压填充头390可以沿分配轨480而上或沿其而下地被驱动。本文可以使用其他部件和其他构型。
填充管线100可以包括分配微量配料的多个微量配料塔500。在此可以使用其中具有任意数量的微量配料包装510的任意数量的微量配料塔500。在图3所示的一个实施例中,微量配料塔500可以包括上装载区段520和下分配区段530。根据旨在其中使用的微量配料的性质,装载区段520的部分或全部以及分配区段530可以被搅动。在这个示例中,示出了六个微量配料塔500,其中每个装载区段520具有八个装载托盘540,尽管本文可以使用任意数量。每个装载托盘540可以在其中包含微量配料包装510。每个微量配料包装510可以经由装载配件550等附接到装载托盘540。假定在六个微量配料塔500中的每一个中使用八个装载托盘540,则在本文中总共可以使用48种不同的微量配料。在本文中可以使用具有任意数量的装载托盘540的任意数量的配料塔500以提供任意数量的微量配料。替代性地,可以将任意大小的多个料斗与微量配料一起使用。
分配区段530可以具有与装载区段520具有装载托盘540相同数量的分配托盘560。每个分配托盘560可以在其中具有分配袋570。每个分配袋570可以具有袋入口580和袋出口590。每个分配袋570可以经由配料管线600和袋入口580与相关的微量配料包装510连通。配料管线600可以在其上包括三通阀,以允许在不将空气引入***中的情况下更换微量配料包装510。因此,微量配料包装510中的微量配料流到相关的分配袋570,从而保持其中的填充水平。微量配料袋570可以定位在压力垫605上。压力垫605可以是随着施加力的变化而呈现电阻变化的聚合物厚膜(PTF)传感器等。每个分配袋570还可以经由袋出口590与分配泵610连通。分配泵610可以是振动泵等。可以使用其他类型的正排量泵。还可以使用防回流阀。本文可以使用其他部件和其他构型。
每个微量配料塔500可以包括微量喷嘴头620。微量喷嘴头620可以由常规的热塑性塑料3D打印或由常规的金属等形成。本文中可以使用任何种类的材料。每个分配袋570可以经由分配管线630和分配泵610与微量喷嘴头620连通。每个微量喷嘴头620又可以具有附接到多个分配针650的多个微量配料管640。每个分配针650可以经由鲁尔(Lucer)锁配件等附接到微量喷嘴头620和分配管线630,以便于更换。分配针650可以成一定角度以朝向容器110的口部的中心进行分配。尽管示出了圆形构型,但是在本文可以使用任何构型。分配针650可以由不锈钢或类似类型的材料制成。在分配针650与容器110之间可以使用小的气隙,和/或微量喷嘴头620可以在容器110周围形成密封。在分配之间可以使用鼓风吹除微量配料的液滴。本文可以使用其他部件和其他构型。
图1和图4示出了微量配料塔500的简化版本。在这个示例中,单个区段660可以与微量配料包装510和配件550一起使用,该微量配料包装和配件经由微量配料管线600与分配泵610和微量配料喷嘴头620直接接触。本文可以使用其他部件和其他构型。
分配管线630、分配管640和分配针650的大小和数量可以变化。如图5至图7所示,例如,假定使用八个分配托盘560,则八个分配管线630可以附接到每个微量喷嘴头620。内径为约0.03英寸且外径为约0.05英寸的八个分配针650可以在0.5英寸外径内均匀地间隔开,以用于填充具有内径为约0.65英寸口部的容器110。分配针650的大小和数量可以变化。图8示出了具有十六个分配针650的微量喷嘴头620。
图9和图10示出了具有组合式微量/大量喷嘴头670的另外的实施例。在这个示例中,组合式微量/大量喷嘴头670可以包括围绕中心大量配料喷嘴680定位的十二个分配针650。在此可以以任何构型使用任意数量的分配针650和大量配料喷嘴680。
再次参考图1,静水分配头240、碳酸水分配头280、甜味剂喷嘴360和微量配料塔500可以围绕填充输送管线690定位。填充输送管线690可以是常规的连续或间歇传送机。还可以使用旋转填充器、星形轮管线等。填充输送管线690的速度可以变化。可以使用多个线路。水头240、280、甜味剂喷嘴360和微量配料塔500的具体定位提供了充分混合的成品饮料。如果在添加水之前添加了微量配料或大量配料,则饮料可能会产生过多泡沫。如果在添加微量配料之前添加了大量配料,则微量配料可能不会充分混合。因此,已经发现水、大量配料和微量配料的顺序,以促进起泡减少。如果大量配料在微量配料之后添加,则可以使用容器倒置装置来促进良好的混合。本文中可以使用其他类型的搅动。
在使用中,容器110可以标记有标识符120。标识符120可以向填充管线100指示要沿着填充输送管线690在容器110内填充的饮料的性质。也可以传达其他类型的信息。随着容器110沿着填充输送管线690前进,传感器125可以读取标识符120,并且填充管线100可以确定正确的配方。
在静水分配头240和/或碳酸水分配头280处,可以将静水和/或碳酸水添加到容器110。当容器110围绕背压喷嘴380定位时,背压填充头390可以沿着分配轨480降低,使得汲取管470在容器110内,并且背压填充头390在其上形成密封。可以打开截止阀410,以用二氧化碳对容器110加压。截止阀410可以被打开固定的时间量,以使容器110充分加压。当压力超过预定极限时,在这种情况下约为20psi(约1.4巴),压力释放阀440可以使容器110排气。在本文可以使用其他压力。
然后可以打开碳酸水管线210,以对容器110进行填充。可以由流量计260和截止阀270对碳酸水的流量调节预定的时间量,以便分配预定的体积。背压可以由压力释放阀440维持,从而维持恒定的流速。成角度的汲取管470将水流引导至容器110的顶部部分,以用于使水沿着侧壁平稳过渡,以防止过多的起泡/漏出并保持苏打水碳酸化。流量计450和截止阀460可以用于使容器110排气。流量计450可以是针阀,可以对该针阀进行调节以控制容器110减压的速率。如果容器110排气太快,则苏打水可能会漏出并起泡。如果容器110排气太慢,则苏打水可能不会起泡,但是循环时间可能会增加,并且总生产率/效率可能会降低。然后,可以升高背压填充头390。
因此,背压喷嘴380以比成品产品更高的碳酸化水平供应碳酸水,以补偿填充时直到容器被加盖或以其他方式封闭时二氧化碳的预期损失。容器110可以对背压喷嘴380与加盖之间经过的时间量进行预定限制。预定的时间量可以为约90秒左右。
然后,填充输送管线690可以使容器110前进至大量配料喷嘴360。大量配料要添加的量可以根据具体配方由受控齿轮泵340来计量。然后,填充输送管线690可以使容器110前进至部分或全部微量配料塔500。可以根据要添加的饮料的具体配方,从任何一个微量配料塔500的喷嘴头620的任何一个分配针650添加微量配料。可以以任何顺序添加任意数量的微量配料。然后,填充输送管线690可以使容器110前进至加盖机或另一工位,以用于进一步处理。
为了在没有停机时间来替换用过的微量配料的情况下使填充管线100保持运行,可以使用售罄***700。如图3所示,售罄***700可以使用定位在微量配料塔500的分配区段530中的每个分配托盘560中的每个分配袋570下方的压力垫605。如上文所述,压力垫605可以是随着施加的力的变化而呈现出电阻的变化的聚合物厚膜(PTF)传感器等。如图11所示,当特定的分配袋570的充满度小于约50%左右时,售罄***700可以使用LED指示或其他类型的指示。当分配袋570的充满度小于约20%左右时,售罄***700可以向填充管线100发送关闭信号,以防止无产品状况。然后,操作员可以在装载区段520的适当装载托盘540中添加新的微量配料包装510。
售罄***700还可以使用“燃料表”来跟踪在装载区段520的微量配料包装510中所使用的及剩余的微量配料。燃料表可以是跟踪分配泵610的操作或其他参数以估计微量配料的使用的软件。燃料表确保及时更换微量配料包装510,从而防止空气滞留或抽真空。甜味剂回路300中的甜味剂源310可以具有允许根据需要连接到新的盒中袋或其他容器的切换阀等。本文可以使用其他部件和其他构型。
因此,随时生产任意数量的不同饮料的灵活性形成了通过使用填充管线100来生产个性化饮料混合的能力。例如,消费者可以订购具有六种不同饮料或风味的个性化六包饮料,并且将这六包饮料送到家里或其他地方。图12是如可能在本文中描述的电子商务饮料***705的示例的示意图。在工位710,消费者可以访问网页或智能手机应用程序并且选择和购买期望的饮料包装混合。消费者可以提供比如付款、运送和订单数量等样品信息。在工位720,用户可以确定适当的配方、数量、地址、图形和其他类型的信息。在工位730,用户可以将该信息打印到标签上。换句话说,标识符110可以被打印到容器标签上。在工位740,可以将标签施加到容器110上。在工位750,传感器125可以读取标识符,并且填充管线110可以确定适当的配方。在工位760,填充管线100可以向容器110填充期望的饮料。在工位770,可以将容器110加盖或以其他方式封闭。在工位780,可以以适当的方式验证该订单。在工位790,可以以给定顺序对容器110进行整理和包装。在工位800,可以准备另外的包装和运送标签。在工位810,可以将订单运送到消费者。在此可以以任何顺序使用其他以及不同的方法步骤。例如,容器110可以在填充之前或之后被贴标签。还可以使用漂洗步骤等。
还可以根据配方要求定期校准各回路和喷嘴,以确保正确的灌装量。例如,可以将前三个分配针650从喷嘴头620移除并附接到第一微量配料测量标尺上的指定位置,然后可以将后三个分配针650从喷嘴头620移除并附接到第二微量配料测量标尺上的指定位置。可以一次触发分配泵610中的一个分配泵,以每次测量的量分配已知量约三次到五次。每一次读数之间可以修正刻度。可以计算平均值,并且可以计算相关因子,使得可以相应地调整泵曲线,以反映每个泵的最新性能。类似的校准方法还可以用于水泵和甜味剂泵。
因此,在电子商务饮料***705中使用填充管线100为填充管线100带来了例如“COCA-COLA”冷藏饮料分配单元的灵活性,从而产生个性化的饮料包装混合。然后,可以以快速且有效的方式将个性化产品直接送至消费者。因此,填充管线100可以生产任意数量的不同产品,而没有通常与已知填充***相关的停机时间。结果,可以根据其中不同产品的需要产生多饮料包装混合。
应当清楚的是,前文仅涉及本申请和所产生的专利的某些实施例。本文中,本领域普通技术人员可以在不背离所附权利要求及其等效物所限定的本发明的总体精神和范围的情况下进行许多改变和更改。
Claims (14)
1.一种用于以多种不同的饮料之一填充容器的填充管线,所述填充管线包括:
水回路;
所述水回路包括以碳酸水以比加盖饮料更高的碳酸化水平填充所述容器的背压喷嘴;
甜味剂回路,所述甜味剂回路具有定位在所述背压喷嘴下游的甜味剂喷嘴;以及
一个或多个微量配料塔,所述一个或多个微量配料塔其中具有多种微量配料,所述一个或多个微量配料塔定位在对所述容器填充多种微量配料的所述背压喷嘴和所述甜味剂喷嘴下游。
2.如权利要求1所述的填充管线,进一步包括输送管线,所述输送管线具有所述背压喷嘴、以及围绕所述背压喷嘴定位的所述一个或多个微量配料塔。
3.如权利要求1所述的填充管线,其中,所述水回路包括静水管线和碳酸水管线。
4.如权利要求3所述的填充管线,其中,所述碳酸水管线包括再循环管线。
5.如权利要求1所述的填充管线,其中,所述背压喷嘴包括延伸到所述容器中的汲取管。
6.如权利要求1所述的填充管线,其中,所述背压喷嘴包括用于围绕所述容器竖直运动的轨。
7.如权利要求1所述的填充管线,其中,所述一个或多个微量配料塔包括装载区段、分配区段和喷嘴头。
8.如权利要求7所述的填充管线,其中,所述装载区段包括具有多个微量配料包装的多个装载托盘。
9.如权利要求8所述的填充管线,其中,所述分配区段包括具有多个分配袋的多个分配托盘。
10.如权利要求9所述的填充管线,其中,所述多个微量配料包装与所述多个分配袋处于流体连通。
11.如权利要求9所述的填充管线,其中,所述多个分配袋与所述喷嘴头处于流体联通。
12.如权利要求7所述的填充管线,其中,所述喷嘴头包括多个分配针。
13.如权利要求7所述的填充管线,其中,所述分配区段包括售罄***。
14.一种沿填充管线对容器填充饮料的方法,所述方法包括:
以来自背压喷嘴的碳酸水以比加盖饮料更高的碳酸化水平填充所述容器;
将所述容器前进至甜味剂喷嘴;
以甜味剂填充所述容器;
将所述容器前进至微量配料塔;以及
经由多个定量给送针对所述容器填充一种或多种微量配料。
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