CN111355872B - 摄像模组、防抖组件及终端 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种摄像模组、防抖组件及终端，涉及电子技术领域。该摄像模组包括：沿成像光束传输方向依次排列的光学折叠元件、镜组和图像传感器；光学折叠元件被配置为将接收到的成像光束的光路折叠并传递至镜组；镜组被配置为将接收到的成像光束传输至图像传感器；图像传感器具有图像采集区域，被配置为通过图像采集区域采集接收到的成像光束；摄像模组还包括：前端防抖组件和后端防抖组件，前端防抖组件与光学折叠元件和镜组中的至少一个连接，后端防抖组件与图像传感器连接，前端防抖组件被配置为对成像光束进行第一抖动补偿，后端防抖组件被配置为对成像光束进行第二抖动补偿。本申请能够解决成像光束的抖动补偿精度较低的问题。

Description

摄像模组、防抖组件及终端
技术领域
本申请涉及电子技术领域，特别涉及一种摄像模组、防抖组件及终端。
背景技术
随着人们对远距离和微距离拍摄需求的增加，摄像模组的变焦倍率越来越大，由于大倍率变焦所需光路的有效焦距较长，也即是需要长焦光路，该长焦光路会导致在拍摄时，即使是轻微的抖动，也会使摄像模组的成像光束产生较大的抖动。因此，摄像模组的防抖功能尤为重要。
目前，摄像模组包括：依次排列的光学折叠元件、致动结构、惯性元件、镜组(也即是镜片模组)和图像传感器。该光学折叠元件包括反射镜(mirror)或棱镜(prism)等，能够在有限的空间中实现长焦光路，具有长焦光路的摄像模组也称潜望式摄像模组。在该摄像模组中，将该光学折叠元件与致动结构连接，当惯性元件检测到抖动时，在致动结构的带动下，该光学折叠元件可以进行偏转和/或倾斜运动，从而对成像光束进行抖动补偿，也即是对抖动所产生的位移(直线位移和/或角度位移)进行补偿，前述补偿过程被称为光学图像稳定(optical image stabilization，OIS)过程，相应的致动结构可以称为光学图像稳定(optical image stabilization，OIS)马达。
但是，由于在致动结构的带动下,光学折叠元件的运动精度有限，导致最终对成像光束的抖动补偿精度较低。
发明内容
本申请提供了一种摄像模组、防抖组件及终端，能够在一定程度上解决目前的成像光束的抖动补偿精度较低的问题。技术方案如下：
第一方面，提供了一种摄像模组，该摄像模组包括：
沿成像光束传输方向依次排列的光学折叠元件、镜组和图像传感器。该光学折叠元件被配置为将接收到的成像光束的光路折叠并传递至镜组；该镜组被配置为将接收到的成像光束传输至图像传感器；该图像传感器具有图像采集区域，图像传感器被配置为通过图像采集区域采集接收到的成像光束。
摄像模组还包括：前端防抖组件和后端防抖组件，前端防抖组件与光学折叠元件和镜组中的至少一个连接，后端防抖组件与图像传感器连接，前端防抖组件被配置为对成像光束进行第一抖动补偿，后端防抖组件被配置为对成像光束进行第二抖动补偿。
由于前端防抖组件和后端防抖组件可以对成像光束分别进行第一抖动补偿和第二抖动补偿，通过第一抖动补偿和第二抖动补偿的相互配合，相较于传统的只进行一次抖动补偿的情况，提高了最终对成像光束的抖动补偿精度。
可选的，后端防抖组件包括：图像传感器致动结构和第一抖动检测结构，图像传感器致动结构与图像传感器固定连接。
其中，该第一抖动检测结构具有感光区域，第一抖动检测结构设置在图像传感器的图像采集区域周围，第一抖动检测结构被配置为通过感光区域采集接收到的成像光束，检测感光区域所采集的成像光束是否产生抖动，第一抖动检测结构的帧率大于图像传感器的帧率。
由于第一抖动检测结构具有感光区域，图像传感器具有图像采集区域，因此两者均为图像采集器件，而图像采集器件的帧率越高，其采集图像的速度越快，其中，第一抖动检测结构的采集图像的速度应该大于图像传感器的采集图像的速度，这样使得第一抖动检测结构可以先于该图像传感器在感光区域进行图像采集，以实现对图像传感器所采集的成像光束进行相应的抖动补偿。
图像传感器致动结构被配置为在第一抖动检测结构检测到感光区域所采集的成像光束产生抖动后，驱动图像传感器移动，以对成像光束进行第二抖动补偿。示例的，该图像传感器致动结构包括微机电***MEMS执行器。
该图像传感器致动结构包括可动载台、基底、弹性悬挂元件和致动件。该基底固定设置，可动载台与基底通过弹性悬挂元件连接，可动载台与致动件固定连接。该可动载台用于承载图像传感器和第一抖动检测结构，致动件被配置为驱动可动载台相对于基底运动。
可选的，该基底为具有凹槽的壳体，可动载台为矩形板状结构，且设置在凹槽内，可动载台的侧壁中至少两个第一位置分别通过弹性悬挂元件与凹槽的内壁的至少两个第二位置一一对应连接，侧壁上每个第一位置对应的内壁上的第二位置为凹槽的内壁中与该侧壁最近的位置。上述至少两个第一位置通常均匀分布在侧壁上，以保证可动载台受力均匀。
示例的，凹槽的开口呈矩形、圆形或其他形状，当凹槽的开口呈矩形时，可动载台的至少两个侧壁分别通过弹性悬挂元件与凹槽的至少两个内壁一一对应连接，每个侧壁对应的内壁为凹槽的内壁中与该侧壁最近的内壁，其中，每个侧壁与对应的内壁之间的弹性悬挂元件可以为一个或多个。例如，可动载台的四个侧壁分别通过弹性悬挂元件与凹槽的4个内壁一一对应连接，致动件被配置为驱动可动载台在凹槽内执行绕镜组的光轴旋转和沿垂直于镜组的光轴的方向平移中的至少一种动作。示例的，该致动件可以为静电致动件(electrostatic actuator)、电磁致动件(electromagnetic actuator)、电热致动件(electrothermal actuator)或压电致动件(piezoelectric actuator)等。
在一种可实现方式中，第一抖动检测结构可以与可动载台固定连接。另一种可实现方式中，第一抖动检测结构集成在图像传感器的图像采集区域之外的区域上。
可选的，第一抖动检测结构包括至少一个图像晃动感测器。示例的，该第一抖动检测结构可以包括四个图像晃动感测器。其中，所有图像晃动感测器的帧率相同，且大于图像传感器的帧率。这样当成像光束由镜组传输至后端防抖组件时，该图像晃动感测器可以先于该图像传感器在感光区域进行准确的图像采集，从而可以预知采集的图像的抖动方向和抖动量，进而进行抖动补偿。
在不同防抖组件对成像光束进行抖动补偿时，会产生跟踪误差，为了使该图像晃动感测器可以更精确的感测到其接收到的成像光束的抖动量，该感光区域的面积可以大于或等于前端防抖组件的最大跟踪误差的平方，这样感测到的成像光束的抖动量均在图像晃动感测器所能感测的范围内，最大跟踪误差为所述前端防抖组件在对所述成像光束进行第一抖动补偿后，该成像光束所在位置与理想的第一抖动补偿的目标位置的最大偏移距离差。
进一步的，为了使图像晃动感测器感测图像的抖动量的精确度更高，该图像晃动感测器的感光区域的像素密度可以大于或等于图像传感器的图像采集区域的像素密度，从而，使将该图像晃动感测器对接收到的成像光束进行更清晰的成像，进而提高感测图像的抖动量的精确度。
可选的，该后端防抖组件还包括：第一控制器，该第一控制器分别与第一抖动检测结构和图像传感器致动结构连接。
第一控制器被配置为执行第二抖动补偿的控制过程，也即是：获取第一抖动检测结构检测到的成像光束的第一抖动方向和第一抖动量，并基于第一抖动方向和第一抖动量确定第一抖动补偿方向和第一抖动补位移，基于第一抖动补偿方向和第一抖动补偿位移控制图像传感器致动结构驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第一抖动补偿位移。
可选的，该后端防抖组件还包括：位移传感器，位移传感器与图像传感器固定连接或者图像传感器致动结构的指定位置处固定连接，指定位置处为图像传感器致动结构中与图像传感器同步运动的器件处。其中，该位移传感器包括线性位移传感器和角度位移传感器中的至少一种。
位移传感器被配置为在图像传感器致动结构驱动图像传感器移动的过程中，向第一控制器发送指示位移传感器当前位移的反馈信号。
第一控制器被配置为基于反馈信号，控制图像传感器致动结构驱动图像传感器进行再次抖动补偿。
其中，第一控制器可以基于反馈信号确定图像传感器的位移，在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移不同时，控制图像传感器致动结构驱动图像传感器进行再次抖动补偿，也即是向图像传感器致动结构发送控制信号，指示图像传感器致动结构驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第一位移，该第一位移为第一抖动补偿位移与图像传感器的位移的差值，其中，当第一位移为正值时，则沿第一抖动补偿方向移动该第一位移的绝对值，当第一位移为负值时，则沿第一抖动补偿方向的反方向移动该第一位移的绝对值。
在一种可选方式中，在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移相同时，继续执行上述第二抖动补偿控制过程。在另一种可选方式中，为了使得反馈机制的控制逻辑一致，可以在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移相同时，第一控制器可以向图像传感器致动结构发送控制信号，指示图像传感器致动结构驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第二位移，该第二位移为0。
需要说明的是，由于抖动过程是个连续的过程，实际实现时，上述第二抖动补偿控制过程是连续重复执行的，上述再次抖动补偿的控制过程也是连续重复执行的，这样可以实现对图像传感器位置的实时调节，保证最终的补偿精度。
这样，第一控制器通过该位移传感器对图像传感器致动致动结构形成了闭环反馈控制，也即是，通过该位移传感器建立了对图像传感器致动结构当前位移的反馈机制，提高了第一控制器对该图像传感器致动结构当前位移的精确控制，提高了后端防抖组件的补偿精度。
可选的，该摄像模组还包括：前端防抖组件，该前端防抖组件可以设置在多处，以对成像光束进行第一抖动补偿。
第一种可选的实现方式中，前端防抖组件与光学折叠元件连接，前端防抖组件包括：折叠元件致动结构和第二抖动检测结构，折叠元件致动结构与光学折叠元件固定连接。
第二抖动检测结构被配置为检测摄像模组是否产生抖动。
折叠元件致动结构被配置为在第二抖动检测结构检测到摄像模组产生抖动后，驱动光学折叠元件移动，以对成像光束进行第一抖动补偿。
可选的，该前端防抖组件还包括：第三控制器，该第三控制器分别与第二抖动检测结构和折叠元件致动结构连接。
该第三控制器被配置为获取第二抖动检测结构检测到的摄像模组的第三抖动方向和第三抖动量，并基于第三抖动方向和第三抖动量确定第三抖动补偿方向和第三抖动补偿位移，基于第三抖动补偿方向和第三抖动补偿位移控制折叠元件致动结构驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三抖动补偿位移。
进一步的，该前端防抖组件还包括：第一反馈传感器，该第一反馈传感器与光学折叠元件或者折叠元件致动结构固定连接。示例的，该第一反馈传感器可以是霍尔传感器，也可以是位移传感器。
第一反馈传感器被配置为在折叠元件致动结构驱动光学折叠元件移动的过程中，向第三控制器发送指示第一反馈传感器当前位移的反馈信号。
第三控制器被配置为基于反馈信号，确定光学折叠元件的位移。
这样，第三控制器通过该反馈传感器对折叠元件致动结构形成了闭环反馈控制，也即是，通过该反馈传感器建立了对折叠元件致动结构当前位移的反馈机制，提高了第三控制器对该折叠元件致动结构当前位移的精确控制，提高了前端防抖组件的补偿精度。
第二种可选的实现方式中，前端防抖组件与镜组连接，前端防抖组件包括：
镜组致动结构和第三抖动检测结构，镜组致动结构与镜组固定连接，镜组致动结构被配置为在第三抖动检测结构检测到摄像模组的抖动后，驱动镜组移动，以对成像光束进行抖动补偿。
可选的，该前端防抖组件还包括：第四控制器，该第四控制器分别与第三抖动检测结构和镜组致动结构连接。
可选的，该前端防抖组件还包括：第二反馈传感器，该第二反馈传感器与镜组或者镜组致动结构固定连接。示例的，该第二反馈传感器可以是霍尔传感器，也可以是位移传感器。
第三种可选的实现方式中，前端防抖组件与光学折叠元件连接，前端防抖组件还包括：镜组致动结构和第三抖动检测结构，镜组致动结构与镜组固定连接，镜组致动结构被配置为在第三抖动检测结构检测到摄像模组的抖动后，驱动镜组移动，以对成像光束进行抖动补偿。
可选的，该前端防抖组件还包括：第三控制器和第四控制器，该第三控制器分别与第二抖动检测结构和折叠元件致动结构连接，该第四控制器分别与第三抖动检测结构和镜组致动结构连接。
可选的，该前端防抖组件还包括：第一反馈传感器和第二反馈传感器，该第一反馈传感器和该第二反馈传感器与前端防抖组件的连接关系可以参考上述第一种和第二种可选的实现方式。
需要说明的是，该第三控制器和第四控制器可以为一个控制器，假设该控制器可为第二控制器，则该摄像模组还包括：
第二控制器，第二控制器分别与第二抖动检测结构、第三抖动检测结构、图像传感器致动结构、镜组致动结构和折叠元件致动结构连接。
第二控制器被配置接收第二抖动检测结构和第三抖动检测结构检测到的摄像模组的第二抖动方向和第二抖动量，基于第二抖动方向和第二抖动量确定目标抖动方向和目标抖动量，分别控制镜组致动结构和折叠元件致动结构移动，使镜组和光学折叠元件在目标抖动方向上移动的总位移为目标抖动量。
需要说明的是，该第二抖动检测结构和第三抖动检测结构均为惯性传感器，该折叠元件致动结构和镜组致动结构可以是VCM、SMA马达或MEMS执行器。
可选的，摄像模组还包括：具有腔体的壳体，光学折叠元件、镜组、图像传感器、前端防抖组件和后端防抖组件固定设置在壳体中，壳体的一端设置有入光开口，入光开口供成像光束入射。
第二方面，提供一种终端，该终端包括：
至少一个摄像模组、存储器、处理器和数据传输组件。
存储器被配置为存储程序或指令；
处理器被配置为通过运行存储在存储器内的程序或执行存储在存储器内的指令，以实现各种功能；
数据传输组件被配置为传输数据，示例的，该数据传输组件可以为接收器和发射器；
其中，该至少一个摄像模组包括上述第一方面任一摄像模组。
第三方面，提供一种防抖组件，该防抖组件包括：
图像传感器致动结构和第一抖动检测结构，图像传感器致动结构与图像传感器固定连接。
图像传感器具有图像采集区域，图像传感器被配置为通过图像采集区域采集接收到的成像光束。
第一抖动检测结构具有感光区域，第一抖动检测结构设置在图像传感器的图像采集区域周围，第一抖动检测结构被配置为通过感光区域采集接收到的成像光束，检测感光区域所采集的成像光束是否产生抖动。
图像传感器致动结构被配置为在第一抖动检测结构检测到感光区域所采集的成像光束产生抖动后，驱动图像传感器移动，以对成像光束进行第二抖动补偿。
可选的，图像传感器致动结构包括微机电***MEMS执行器，第一抖动检测结构包括至少一个图像晃动感测器。
综上所述，本申请实施例提供的摄像模组、防抖组件及终端，由于前端防抖组件和后端防抖组件可以对成像光束分别进行第一抖动补偿和第二抖动补偿，通过第一抖动补偿和第二抖动补偿的相互配合，相较于传统的只进行一次抖动补偿的情况，提高了最终对成像光束的抖动补偿精度。
附图说明
图1为本申请提供的一种摄像模组的实施环境示意图。
图2为本申请提供的一种摄像模组的结构示意图。
图3为本申请提供的一种后端防抖组件的结构示意图。
图4为本申请提供的一种图像传感器致动结构的示意图。
图5为本申请提供的一种后端防抖组件的结构示意图。
图6为本申请提供的一种后端防抖组件的结构示意图。
图7为本申请提供的一种后端防抖组件行第二抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。
图8为本申请提供的一种后端防抖组件的结构示意图。
图9为本申请提供的一种后端防抖组件行第二抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。
图10为本申请提供的一种前端防抖组件的结构示意图。
图11为本申请提供的一种摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。
图12为本申请提供的一种摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。
图13为本申请提供的一种前端防抖组件的结构示意图。
图14为本申请提供的一种摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。
图15为本申请提供的一种摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。
图16为本申请提供的一种前端防抖组件的结构示意图。
图17为本申请提供的一种摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。
图18为本申请提供的一种摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。
图19为本申请提供的一种摄像模组的结构示意图。
图20为本申请提供的一种终端的结构示意图。
具体实施方式
图1是本申请实施例提供的摄像模组的实施环境示意图，该摄像模组可以应用于终端中，例如手机、笔记本、平板电脑、行车记录仪、相机或者监控设备等。示例的，该终端可以包括后壳和前盖，以及位于后壳和前盖之间的中板，该摄像模组可以与中板电连接。基于摄像模组在终端中的位置的不同，摄像模组可以划分为前置摄像模组和后置摄像模组，前置摄像模组可以设置在终端的前部，如前盖与中板之间，前盖上可以设置有镜头开孔，前置摄像模组的入光开口(也即是光线进入的开口)朝向该镜头开孔；后置摄像模组可以设置在终端的后部，如后壳与中板之间，后壳上也可以设置有镜头开孔，后置摄像模组的入光开口朝向该镜头开孔。可选的，请参考图1，图1是本申请一示意性实施例提供的一种终端的后壳的结构示意图，该后壳1上可以设置有固定槽11，该固定槽11用于固定摄像模组。
为了在实现摄像模组的大倍率变焦的同时，使终端轻薄化，一种潜望式摄像模组应运而生。该潜望式摄像模组是一种可以在终端内部通过镜组的浮动来调节焦距的摄像模组，其无需突出所在终端机身就能够实现光学变焦。该潜望式摄像模组通常包括光学折叠元件、镜组、图像传感器、壳体和位于壳体上的入光开口，这种潜望式摄像模组的结构对画质的影响不大，而且可以使终端做得更轻薄小巧。同时，由于潜望式摄像模组无需凸出终端机身，也避免了拍摄时容易因为意外而导致摄像模组的凸出部分被破坏的情况，因此，该潜望式摄像模组可以适用于多种终端。
当该潜望式摄像模组具有防抖功能时，该摄像模组包括：依次排列的光学折叠元件、致动结构、惯性元件、镜组和图像传感器。将该光学折叠元件与致动结构连接，当惯性元件检测到抖动时，在致动结构的带动下，该光学折叠元件可以进行成像光束的抖动补偿。但是，由于光学折叠元件的运动精度有限，导致最终对成像光束的抖动补偿精度较低。
本申请实施例提供的一种摄像模组，其可以为潜望式摄像模组，该摄像模组的结构可以解决上述问题，请参考图2，图2是本申请实施例提供的摄像模组的结构示意图，该摄像模组10包括：沿成像光束传输方向依次排列的光学折叠元件101、镜组102和图像传感器103。该成像光束指的是入射至该摄像模组的光线形成的光束。
其中，该光学折叠元件101被配置为将接收到的成像光束的光路折叠并传递至镜组102。光路折叠也称光路转折，指的是改变光线的传输路径，示例的，该光学折叠元件101可以是棱镜或反射镜等反射元件。
镜组102可以包括一个或多个镜片，其被配置为将接收到的成像光束传输至图像传感器103，该镜组102还可以对接收到的成像光束进行一定的处理，例如校正像差、消色差等处理。
图像传感器103具有图像采集区域，图像传感器103被配置为通过图像采集区域(也称感光区域或感光面)采集接收到的成像光束。图像传感器是一种具有光电转换功能的器件，能够将图像采集区域上采集的成像光束的光信号转换为与光信号成相应比例关系的电信号，该图像传感器可以为以电荷耦合器件(charged coupled device，CCD)构成的CCD图像传感器或以互补金属氧化物半导体(complementary metal oxide semiconductor，CMOS)构成的CMOS图像传感器。
该摄像模组10还包括：前端防抖组件104和后端防抖组件105，该前端防抖组件104与光学折叠元件101和镜组102的至少一个连接，图2示意性地绘制了该前端防抖组件104与光学折叠元件101连接的情况。后端防抖组件105与图像传感器103连接，前端防抖组件104被配置为对成像光束进行第一抖动补偿，后端防抖组件105被配置为对成像光束进行第二抖动补偿，也即是前端防抖组件104和后端防抖组件105对成像光束共进行了两次抖动补偿。
其中，前端和后端是基于防抖组件的位置所定义的，前端防抖组件相对于后端防抖组件更靠近成像光束的入口(也即是前述的入光开口)。该第二抖动补偿的补偿精度大于该第一抖动补偿的补偿精度，其中，补偿精度用于反映防抖组件在对成像光束进行抖动补偿后，成像光束所在位置与理想的抖动补偿的目标位置之间的接近程度。例如，该补偿精度可以采用防抖组件在对成像光束进行抖动补偿后，成像光束所在位置与理想的抖动补偿的目标位置之间的距离差表征。通常情况下，第二抖动补偿的精度大于第一抖动补偿的精度，例如，该第二抖动补偿的补偿精度的级别可以为亚像素级别，第二抖动补偿的补偿精度可以是0.1微米，也可以是0.01微米，该第一抖动补偿的补偿精度的级别可以为像素级别，第一抖动补偿的补偿精度可以是1微米。
综上所述，本申请实施例提供的摄像模组中，由于前端防抖组件和后端防抖组件可以对成像光束分别进行第一抖动补偿和第二抖动补偿，通过第一抖动补偿和第二抖动补偿的相互配合，相较于传统的只进行一次抖动补偿的情况，减少了光学折叠元件的运动精度对摄像模组的抖动补偿的局限，提高了最终对成像光束的抖动补偿精度。
请参考图3，图3是本申请实施例提供的一种后端防抖组件的结构示意图，该后端防抖组件105包括：图像传感器致动结构1051和第一抖动检测结构1052。
图像传感器致动结构1051与图像传感器103固定连接。
第一抖动检测结构1052具有感光区域，该感光区域为用于采集图像的区域，也可以认为是成像的区域，第一抖动检测结构1052设置在图像传感器103的图像采集区域周围，第一抖动检测结构1052被配置为通过其感光区域采集接收到的成像光束，检测感光区域所采集的成像光束是否产生抖动。
图像传感器致动结构1051被配置为在第一抖动检测结构1052检测到感光区域所采集的成像光束产生抖动后，驱动图像传感器103移动，以对成像光束进行第二抖动补偿。
由于第一抖动检测结构具有感光区域，图像传感器具有图像采集区域，因此两者均为图像采集器件，而图像采集器件的帧率越高，其采集图像的速度越快，其中，第一抖动检测结构的采集图像的速度应该大于图像传感器的采集图像的速度，这样使得第一抖动检测结构可以先于该图像传感器在感光区域进行图像采集，以实现对图像传感器所采集的成像光束进行相应的抖动补偿。因此，该第一抖动检测结构的帧率大于图像传感器的帧率，示例的，该第一抖动检测结构的帧率可以是图像传感器的帧率的10倍。
需要说明的是，本申请实施例提供的摄像模组具有一个内部坐标系(也称内参坐标系)，请参考图2-图4、图6、图8、图10、图13、图16和图19，该内部坐标系为立体坐标系，其以图像传感器的中心为原点，该内部坐标系包括：与镜组的光轴L平行的z轴，垂直于z轴且与该镜组的高度方向平行的x轴和垂直于z轴且与该镜组的高度方向垂直的y轴。其中，围绕z轴旋转称为滚动(roll)，也称为绕roll轴运动，围绕x轴旋转称为倾斜(pitch)，也称为绕pitch轴运动，围绕y轴旋转称为偏转(yaw)，也称为绕yaw轴运动。为了更清楚的示出该坐标系，图2-图4、图6、图8、图10、图13、图16和图19中所示的内部坐标系的原点相对于实际的坐标系原点进行了平移，但并不表示坐标系的实际位置。
为了便于读者理解，本申请实施例基于上述内部坐标系对摄像模组的抖动补偿原理进行说明，在进行抖动补偿时，防抖组件根据其所连接的光学器件(例如对于前端防抖组件，该光学器件为光学折叠元件和/或镜组，对于后端防抖组件，该光学器件为图像传感器)接收的成像光束的抖动方向，控制该光学器件沿抖动方向移动，以对该成像光束在该抖动方向的抖动进行补偿。例如，当光学器件接收的成像光束的抖动方向为x轴正方向时，与该光学器件相连的防抖组件控制其沿x轴正方向移动；当光学器件接收的成像光束的抖动方向为yaw轴顺时针方向时，由于该光学器件沿x轴正方向的移动对成像光束的抖动补偿效果与该光学器件yaw轴顺时针方向转动的补偿效果相同，因此，与该光学器件相连的防抖组件可以控制该光学器件沿x轴正方向移动，以对该抖动进行等效补偿。同理，当光学器件接收的成像光束的抖动方向为yaw轴逆时针方向时，防抖组件可以控制该光学器件沿y轴负方向移动，以对抖动进行等效补偿；当光学器件接收的成像光束的抖动方向为pitch轴顺时针方向时，防抖组件可以控制其沿y轴正方向移动，以对抖动进行等效补偿；当光学器件接收的成像光束的抖动方向为pitch轴逆时针方向时，防抖组件可以控制其沿y轴负方向移动，以对抖动进行等效补偿。
在本申请实施例中，该图像传感器致动结构1051驱动该图像传感器103移动的方向可以有多种，例如该方向可以为该摄像模组内部坐标系的x轴方向、y轴方向和yaw轴方向。可选的，该图像传感器致动结构1051可以由微机电***(Micro-Electro-MechanicalSystem，MEMS)执行器技术实现，也可以由音圈马达(voice coil motor，VCM)技术实现，还可以由形状记忆合金(shape memory alloy，SMA)马达技术实现。
其中，由于该MEMS执行器的运动精度相较于VCM和SMA马达的运动精度较高，因此，当图像传感器致动结构为MEMS执行器时，其可以控制图像传感器移动，以对成像光束进行较高精度的抖动补偿。
图4是本申请实施例提供的一种图像传感器致动结构的示意图，请参考图4，该图像传感器致动结构1051包括可动载台10511、基底10512、弹性悬挂元件10513和致动件(图中未示处)。
其中，该基底10512固定设置，例如当摄像模组包括壳体时，该基底10512可以固定设置在该壳体上，或者该基底可以固定设置在其所在的终端的某一结构(如中板)上。可动载台10511与基底10512通过弹性悬挂元件10513连接，可动载台10511与致动件固定连接。示例的，该弹性悬挂元件10513可以是具有一定弹性的悬臂梁结构等。
可动载台10511用于承载图像传感器103和第一抖动检测结构1052。
致动件被配置为驱动可动载台10511相对于基底10512运动。
可选的，该基底10512为具有凹槽的壳体，可动载台10511为矩形板状结构，且设置在凹槽内，可动载台10511的侧壁中至少两个第一位置分别通过弹性悬挂元件10513与凹槽的内壁的至少两个第二位置一一对应连接，侧壁上每个第一位置对应的内壁上的第二位置为凹槽的内壁中与该侧壁最近的位置。上述至少两个第一位置通常均匀分布在侧壁上，以保证可动载台受力均匀。
示例的，凹槽的开口呈矩形、圆形或其他形状，当凹槽的开口呈矩形时，可动载台10511的至少两个侧壁分别通过弹性悬挂元件10513与凹槽的至少两个内壁一一对应连接，每个侧壁对应的内壁为凹槽的内壁中与该侧壁最近的内壁，其中，每个侧壁与对应的内壁之间的弹性悬挂元件可以为一个或多个。
例如，图4中可动载台10511的四个侧壁分别通过弹性悬挂元件10513与凹槽的4个内壁一一对应连接，这样可以避免可动载台产生过度震动，从而避免过补偿。致动件被配置为驱动可动载台10511在凹槽内执行绕镜组的光轴旋转(即进行角度位移)和沿垂直于所述镜组的光轴的方向平移(即进行直线位移)中的至少一种动作。请参考图4，绕镜组的光轴旋转指的是绕内部坐标系的z轴旋转，也即是绕roll轴运动；沿垂直于所述镜组的光轴的方向平移，指的是沿内部坐标系的x轴平移，或y轴平移。
示例的，该致动件可以为静电致动件、电磁致动件、电热致动件或压电致动件等。当该致动件为静电致动件时，该致动件可以通过调整加载的静电力，驱动可动载台在凹槽内移动。当该致动件为电磁致动件时，该致动件可以通过调整磁性的正负，驱动可动载台在凹槽内移动。当该致动件为电热致动件时，该致动件可以通过调整温度，从而控制该驱动可动载台在凹槽内执行运动动作。当该致动件为压电致动件时，该致动件可以通过调整外加电场的强度，驱动可动载台在凹槽内移动。
在一种可实现方式中，如图3所示，该第一抖动检测结构1052可以与可动载台固定连接；在另一种可实现方式中，如图5所示，该第一抖动检测结构1052也可以集成在图像传感器103的图像采集区域之外的区域上，当该第一抖动检测结构集成在图像传感器上时，该第一抖动检测结构无需单独安装，可以简化摄像模组的整体安装过程；在再一种可实现方式中，该第一抖动检测结构1052的部分与可动载台固定连接，另一部分集成在图像传感器103的图像采集区域之外的区域。
可选的，该第一抖动检测结构包括至少一个图像晃动感测器。示例的，该图像晃动感测器可以是高帧率图像传感器(即其帧率大于指定帧率)。如图3和图5所示，该第一抖动检测结构可以包括四个图像晃动感测器。可选的，所有图像晃动感测器的帧率相同，且均大于图像传感器的帧率，这样当成像光束由镜组传输至后端防抖组件时，该图像晃动感测器可以先于该图像传感器在感光区域进行准确的图像采集，从而可以预知采集的图像的抖动方向和抖动量，进而进行抖动补偿。
在不同防抖组件对成像光束进行抖动补偿时，会产生跟踪误差，该跟踪误差为防抖组件在对成像光束进行抖动补偿后，成像光束所在位置与理想的第一抖动补偿的目标位置的距离差。为了使该图像晃动感测器可以更精确的感测到其接收到的成像光束的抖动量，该感光区域的面积可以大于或等于前端防抖组件的最大跟踪误差的平方，这样感测到的成像光束的抖动量均在图像晃动感测器所能感测的范围内，最大跟踪误差为前述前端防抖组件在对所述成像光束进行第一抖动补偿后，该成像光束所在位置与理想的第一抖动补偿的目标位置的最大偏移距离差。该最大跟踪误差是预先通过实验或者模拟软件模拟得到的。
进一步的，为了使图像晃动感测器感测图像的抖动量的精确度更高，该图像晃动感测器的感光区域的像素密度可以大于或等于图像传感器的图像采集区域的像素密度，从而，使该图像晃动感测器对接收到的成像光束进行更清晰的成像，也即是该图像晃动感测器对接收到的成像光束进行成像的精度大于图像传感器对接收到的成像光束进行成像的精度，进而提高感测图像的抖动量的精确度。
可选的，如图6所示，在图3、图4或图5所示的后端防抖组件105的基础上，该后端防抖组件105还包括：第一控制器1053，第一控制器1053分别与第一抖动检测结构1052和图像传感器致动结构1051连接。
第一控制器1053被配置为执行第二抖动补偿的控制过程，也即是：获取第一抖动检测结构1052检测到的成像光束的第一抖动方向和第一抖动量，并基于第一抖动方向和第一抖动量确定第一抖动补偿方向和第一抖动补偿位移，基于第一抖动补偿方向和第一抖动补偿位移控制图像传感器致动结构1051驱动图像传感器103沿第一抖动补偿方向移动第一抖动补偿位移。
请参见图7，图7示出了如图6所示的后端防抖组件进行第二抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。当手抖等原因引起摄像模组出现抖动时，第一抖动检测结构1052通过感光区域所采集的成像光束，检测成像光束的第一抖动方向和第一抖动量，该第一控制器1053获取第一抖动检测结构检测1052的该第一抖动方向和第一抖动量，并根据该第一抖动方向和第一抖动量确定第一抖动补偿方向和第一抖动补偿位移，进而控制图像传感器致动结构1051驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第一抖动补偿位移。其中，第一抖动补偿方向可以包括上述内部坐标系中的至少一个方向，第一抖动补偿位移包括与该至少一个方向一一对应的补偿位移，其可以为直线位移也可以为角度位移。例如，该第一抖动补偿方向可以为上述内部坐标系x轴方向和roll轴方向，相应的，该第一抖动补偿位移为x轴方向上的长度为m(0<m<1)微米的直线位移，和roll轴方向的角度为n(0<n<1)度的角度位移。
进一步的，如图8所示，在图6所示的后端防抖组件105的基础上，该后端防抖组件105还包括：
位移传感器1054，位移传感器1054与图像传感器(图中未示出)固定连接，或者图像传感器致动结构1051的指定位置处固定连接，该指定位置处为图像传感器致动结构1051中与图像传感器同步运动的器件处。例如，当图像传感器致动结构为图8所示的结构时，该指定位置处为图像传感器致动结构的可动载台处，也即是，该位移传感器与图像传感器致动结构的可动载台固定连接。
位移传感器1054被配置为在图像传感器致动结构1051驱动图像传感器移动的过程中，向第一控制器1053发送指示位移传感器当前位移的反馈信号。
其中，位移传感器1054可以有一个或多个，该位移传感器1054包括线性位移传感器和角度位移传感器中的至少一种。线性位移传感器被配置为在图像传感器致动结构驱动图像传感器移动的过程中，向第一控制器发送指示当前线性位移的反馈信号；该角度位移传感器被配置为在图像传感器致动结构驱动图像传感器移动的过程中，向第一控制器发送指示当前角度位移的反馈信号。
第一控制器1053被配置为基于反馈信号，控制图像传感器致动结构1051驱动图像传感器进行再次抖动补偿。
其中，第一控制器1053可以基于反馈信号确定图像传感器的位移，在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移不同时，控制图像传感器致动结构1051驱动图像传感器进行再次抖动补偿，也即是向图像传感器致动结构1051发送控制信号，指示图像传感器致动结构1051驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第一位移，该第一位移为第一抖动补偿位移与图像传感器的位移的差值，其中，当第一位移为正值时，则沿第一抖动补偿方向移动该第一位移的绝对值，当第一位移为负值时，则沿第一抖动补偿方向的反方向移动该第一位移的绝对值。
在一种可选方式中，在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移相同时，继续执行上述第二抖动补偿控制过程。在另一种可选方式中，为了使得反馈机制的控制逻辑一致，可以在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移相同时，第一控制器1053可以向图像传感器致动结构1051发送控制信号，指示图像传感器致动结构1051驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第二位移，该第二位移为0。
需要说明的是，由于抖动过程是个连续的过程，实际实现时，上述第二抖动补偿控制过程是连续重复执行的，上述再次抖动补偿的控制过程也是连续重复执行的，这样可以实现对图像传感器位置的实时调节，保证最终的补偿精度。
由上可知，第一控制器通过该位移传感器对图像传感器致动结构形成了闭环反馈控制，也即是，通过该位移传感器建立了对图像传感器致动结构当前位移的反馈机制，提高了第一控制器对该图像传感器致动结构当前位移的精确控制，提高了后端防抖组件的补偿精度。
请参见图9，图9示出了如图8所示的后端防抖组件进行第二抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。第一控制器1053控制图像传感器致动结构1051驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第一抖动补偿位移的过程可以参考图7，则图9所示的位移传感器1054的工作过程可以为：
在一种可选实现方式中，在图像传感器致动结构1051驱动图像传感器移动的过程中，位移传感器1054实时向第一控制器1053发送指示位移传感器当前位移的反馈信号，第一控制器1053基于该反馈信号，确定图像传感器的位移，在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移不同时，控制图像传感器致动结构1051驱动图像传感器进行再次抖动补偿，也即是向图像传感器致动结构1051发送控制信号，指示图像传感器致动结构1051驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第一位移。在一种可选方式中，在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移相同时，继续执行上述图7所示的后端防抖组件进行第二抖动补偿过程。在另一种可选方式中，在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移相同时，第一控制器1053可以向图像传感器致动结构1051发送控制信号，指示图像传感器致动结构1051驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第二位移，该第二位移为0；
在另一种可选实现方式中，位移传感器1054可以获取前述第一抖动补偿位移，当该图像传感器致动结构1051驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第一抖动补偿位移时，该位移传感器1054向第一控制器1053发送指示该第一抖动补偿位移的反馈信号，则第一控制器1053在接收到该反馈信号时，确定图像传感器的位移，继续执行上述图7所示的后端防抖组件进行第二抖动补偿过程所涉及的控制逻辑。在另一种可选方式中，第一控制器1053可以向图像传感器致动结构1051发送控制信号，指示图像传感器致动结构1051驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第二位移，该第二位移为0。
需要说明的是，第一控制器通过控制图像传感器致动结构进行多维度的运动，进而控制图像传感器进行多维度的运动，以实现对该成像光束的第二抖动补偿。该第二抖动补偿过程包括：如图8所示，当成像光束的抖动方向为yaw轴方向时，该第一控制器控制图像传感器致动结构驱动图像传感器沿x轴方向移动；当成像光束的抖动方向为x轴方向时，图像传感器致动结构沿x轴方向移动；当成像光束的抖动方向为pitch轴方向时，图像传感器致动结构沿y轴方向移动；当成像光束的抖动方向为y轴方向时，图像传感器致动结构沿y轴方向移动；当成像光束的抖动方向为roll轴方向时，图像传感器致动结构驱动图像传感器绕roll轴方向移动。
示例的，假设第一抖动检测结构为图像晃动感测器，图像传感器致动结构为MEMS执行器(也称MEMS微马达)，则后端防抖组件包括：图像晃动感测器、第一控制器、MEMS执行器和位移传感器。在第一种可选的实现方式中，位移传感器单独设置在后端防抖组件中。则后端防抖组件进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑为：
当手抖等原因引起摄像模组出现抖动时，图像晃动感测器通过感光区域所采集的成像光束，检测成像光束的第一抖动方向和第一抖动量，第一控制器执行第二抖动补偿的控制过程，该第一控制器获取图像晃动感测器检测的该第一抖动方向和第一抖动量，并根据该第一抖动方向和第一抖动量确定第一抖动补偿方向和第一抖动补偿位移，进而控制MEMS执行器驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第一抖动补偿位移。在MEMS执行器驱动图像传感器移动的过程中，位移传感器实时向第一控制器发送指示位移传感器当前位移的反馈信号，第一控制器基于该反馈信号，确定图像传感器的位移，在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移不同时，控制MEMS执行器驱动图像传感器进行再次抖动补偿，也即是向MEMS执行器发送控制信号，指示MEMS执行器驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第一位移。在一种可选方式中，在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移相同时，继续执行第一控制器执行第二抖动补偿的控制过程。在另一种可选方式中，可以在图像传感器的位移与第一抖动补偿位移相同时，第一控制器可以向MEMS执行器发送控制信号，指示MEMS执行器驱动图像传感器沿第一抖动补偿方向移动第二位移，该第二位移为0，实现第一控制器对图像传感器位置的实时调节。
在第二种可选的实现方式中，位移传感器可以集成在MEMS执行器，则该后端防抖组件进行第二抖动补偿过程所涉及的控制逻辑可以参考上述第一种可选的实现方式中，后端防抖组件进行第二抖动补偿过程所涉及的控制逻辑，本申请实施例对此不做限定。
示例的，假设该位移传感器为线性位移传感器，则当摄像模组出现抖动时，图像晃动感测器检测到成像光束在x轴正方向上长度为w微米的直线位移，该第一控制器获取该图像晃动感测器检测到成像光束的直线位移的方向和长度，并根据该图像晃动感测器检测到确定第一抖动补偿方向为x轴正方向，第一抖动补偿位移为x轴正方向上长度为u微米的直线位移，进而控制该MEMS执行器驱动图像传感器沿x轴正方向移动u微米，在MEMS执行器驱动图像传感器移动的过程中，线性位移传感器实时向第一控制器发送指示位移传感器当前位移的反馈信号，第一控制器基于该反馈信号，确定图像传感器沿x轴正方向移动q微米，在q≠u时，控制MEMS执行器驱动图像传感器进行再次抖动补偿，也即是向MEMS执行器发送控制信号，指示MEMS执行器驱动图像传感器沿x轴正方向移动p微米。其中，p＝u-q，当p>0时，MEMS执行器驱动图像传感器沿x轴正方向移动|p|微米，当p<0时，MEMS执行器驱动图像传感器沿x轴负方向移动|p|微米。在q＝u时，在一种可选方式中，继续执行第一控制器执行第二抖动补偿的控制过程。在另一种可选方式中，第一控制器可以向MEMS执行器发送控制信号，指示MEMS执行器驱动图像传感器沿x轴正方向移动0微米，实现第一控制器对图像传感器位置的实时调节。其中，w、u、q和p的数值精度均可以为0.1、0.01或0.001。
可选的，该MEMS执行器可以是面内平动式MEMS执行器，该面内平动式MEMS执行器是指该MEMS执行器仅驱动其连接的器件(即上述图像传感器)在某一平面内运动，则，当该MEMS执行器为面内平动式MEMS执行器时，可以驱动其连接的器件进行x轴、y轴方向的直线移动和/或绕roll轴运动。
综上所述，上述后端防抖组件中，由于图像晃动感测器可以直接检测图像的抖动方向和抖动量，该抖动量和抖动方向相较于惯性元件检测的摄像模组的抖动方向和抖动量更加精确，因此，根据该图像晃动感测器触发的抖动补偿更加精准。
可选的，该摄像模组还包括：前端防抖组件，该前端防抖组件可以设置在多处，以对成像光束进行第一抖动补偿。本申请实施例以该前端防抖组件设置在以下三处为例进行说明。
在第一种可选的实现方式中，如图10所示，该前端防抖组件104可以与光学折叠元件101连接，该前端防抖组件104包括：折叠元件致动结构1041和第二抖动检测结构1042。该折叠元件致动结构1041与光学折叠元件101固定连接，该第二抖动检测结构1042固定设置，例如当摄像模组包括壳体时，该第二抖动检测结构1042可以固定设置在该壳体上，或者该基底可以固定设置在其所在的终端的某一结构(如中板)上。
其中，该第二抖动检测结构1042被配置为检测摄像模组是否产生抖动。示例的，该第二抖动检测结构1042可以是惯性元件，例如陀螺仪或加速度计。
折叠元件致动结构1041被配置为在第二抖动检测结构1042检测到摄像模组10产生抖动后，驱动光学折叠元件101移动，以对成像光束进行第一抖动补偿。示例的，该折叠元件致动结构1041驱动该光学折叠元件101移动的方向可以有多种，例如该方向可以为该摄像模组内部坐标系的pitch轴方向和yaw轴方向。示例的，该折叠元件致动结构1041可以由MEMS执行器技术实现，也可以由VCM技术实现，还可以由SMA马达技术实现。
可选的，该前端防抖组件104还包括：第三控制器1043，该第三控制器1043分别与第二抖动检测结构1042和折叠元件致动结构1041连接。
该第三控制器1043被配置为执行第一抖动补偿的控制过程，也即是：获取第二抖动检测结构1042检测到的摄像模组10的第三抖动方向和第三抖动量，并基于第三抖动方向和第三抖动量确定第三抖动补偿方向和第三抖动补偿位移，基于第三抖动补偿方向和第三抖动补偿位移控制折叠元件致动结构1041驱动光学折叠元件101沿第三抖动补偿方向移动第三抖动补偿位移。
请参见图11，图11示出了如图10所示的摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图,也即是前端防抖组件配合后端防抖组件对成像光束进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。当由于手抖等原因引起摄像模组出现抖动时，第二抖动检测结构1042检测到该摄像模组的第三抖动方向和第三抖动量，该第三控制器1043获取第二抖动检测结构1042检测的第三抖动方向和第三抖动量，并根据该第三抖动方向和第三抖动量确定第三抖动补偿方向和第三抖动补偿位移，进而控制折叠元件致动结构1041驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三抖动补偿位移，从而完成该前端防抖组件对该成像光束的第一抖动补偿，之后，该后端防抖组件对该前端防抖组件第一抖动补偿后的成像光束进行第二抖动补偿。其中，第三抖动补偿方向可以包括上述内部坐标系中的至少一个方向，第三抖动补偿位移包括与该至少一个方向一一对应的补偿位移，其可以为直线位移也可以为角度位移。
进一步的，该前端防抖组件还包括：第一反馈传感器，该第一反馈传感器与光学折叠元件或者折叠元件致动结构固定连接。示例的，该第一反馈传感器可以是霍尔传感器，也可以是位移传感器。
第一反馈传感器被配置为在折叠元件致动结构驱动光学折叠元件移动的过程中，向第三控制器发送指示该第一反馈传感器当前位移的反馈信号。
第三控制器被配置为基于反馈信号，控制折叠元件致动结构驱动光学折叠元件再次抖动补偿。
其中，第三控制器可以基于反馈信号确定光学折叠元件的位移，在光学折叠元件的位移与第三抖动补偿位移不同时，控制折叠元件致动结构驱动光学折叠元件进行再次抖动补偿，也即是向折叠元件致动结构发送控制信号，指示折叠元件致动结构驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三位移，该第三位移为第三抖动补偿位移与光学折叠元件的位移的差值，其中，当第三位移为正值时，则沿第三抖动补偿方向移动该第三位移的绝对值，当第三位移为负值时，则沿第三抖动补偿方向的反方向移动该第三位移的绝对值。
在一种可选方式中，在光学折叠元件的位移与第三抖动补偿位移相同时，继续执行上述第一抖动补偿控制过程。在另一种可选方式中，为了使得反馈机制的控制逻辑一致，可以在光学折叠元件的位移与第三抖动补偿位移相同时，第三控制器可以向折叠元件致动结构发送控制信号，指示折叠元件致动结构驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第四位移，该第四位移为0。
需要说明的是，由于抖动过程是个连续的过程，实际实现时，上述第一抖动补偿控制过程是连续重复执行的，上述再次抖动补偿的控制过程也是连续重复执行的，这样可以实现对光学折叠元件位置的实时调节，保证最终的补偿精度。
这样，第三控制器通过该反馈传感器对折叠元件致动结构形成了闭环反馈控制，也即是，通过该反馈传感器建立了对折叠元件致动结构当前位移的反馈机制，提高了第三控制器对该折叠元件致动结构当前位移的精确控制，提高了前端防抖组件的补偿精度。
需要说明的是，第一反馈传感器可以集成在折叠元件致动结构上。
请参见图12，图12示出了如图10所示的摄像模组包括第一反馈传感器时，该摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。该第三控制器1043控制折叠元件致动结构1041驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三抖动补偿位移的过程可以参考图11，其中，第一反馈传感器的工作过程可以参考上述图9所示的位移传感器的工作过程，本申请实施例对此不在赘述。在第三控制器1043控制折叠元件致动结构1041驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三抖动补偿位移后，该前端防抖组件完成对该成像光束的第一抖动补偿，后端防抖组件对该前端防抖组件第一抖动补偿后的成像光束进行第二抖动补偿。
示例的，假设该第二抖动检测结构为陀螺仪，第一反馈传感器为霍尔传感器，折叠元件致动结构为VCM，其中，该霍尔传感器的工作过程以图9所示的位移传感器的第一种可选实现方式中的涉及的工作过程为例进行说明。则该摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑包括：
当由于手抖等原因引起摄像模组出现抖动时，陀螺仪检测到该摄像模组的第三抖动方向和第三抖动量，该第三控制器获取陀螺仪检测的第三抖动方向和第三抖动量，并根据该第三抖动方向和第三抖动量确定第三抖动补偿方向和第三抖动补偿位移，进而控制VCM驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三抖动补偿位移。在VCM驱动光学折叠元件移动的过程中，霍尔传感器实时向第三控制器发送指示霍尔传感器当前位移的反馈信号，第三控制器基于该反馈信号，确定光学折叠元件的位移，在光学折叠元件的位移与第三抖动补偿位移不同时，控制折叠元件致动结构驱动光学折叠元件进行再次抖动补偿，也即是向折叠元件致动结构发送控制信号，指示折叠元件致动结构驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三位移。在一种可选方式中，在光学折叠元件的位移与第三抖动补偿位移相同时，继续执行上述第一抖动补偿控制过程。在另一种可选方式中，在光学折叠元件的位移与第三抖动补偿位移相同时，第三控制器可以向折叠元件致动结构发送控制信号，指示折叠元件致动结构驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第四位移，该第四位移为0。之后，后端防抖组件对该前端防抖组件第一抖动补偿后的成像光束进行第二抖动补偿。
需要说明的是，该前端防抖组件中，第三控制器通过控制折叠元件致动结构进行多维度的运动，进而控制光路折叠元件进行多维度的运动，从而实现对成像光束的第一抖动补偿。该第一抖动补偿的过程包括，如图10所示，当成像光束的抖动方向为yaw轴和/或x轴方向时，该第三控制器控制折叠元件致动结构驱动光学折叠元件沿yaw轴方向移动；当成像光束的抖动方向为pitch轴和/或y轴方向时，图像传感器致动结构沿pitch轴方向移动。
在第二种可选的实现方式中，如图13所示，前端防抖组件104可以与镜组102连接，该前端防抖组件104包括：镜组致动结构1044和第三抖动检测结构1045。镜组致动结构1044与镜组102固定连接。该第三抖动检测结构1045固定设置，例如当摄像模组包括壳体时，该第三抖动检测结构1045可以固定设置在该壳体上，或者该基底可以固定设置在其所在的终端的某一结构(如中板)上。
该镜组致动结构1044被配置为在第三抖动检测结构1045检测到摄像模组10的抖动后，驱动镜组102移动，以对成像光束进行抖动补偿。示例的，该镜组致动结构1044驱动该镜组102移动的方向可以有多种，例如该方向可以为该摄像模组内部坐标系的x轴方向、y轴方向、pitch轴方向和yaw轴方向。示例的，该第三抖动检测结构1045可以是惯性元件，例如陀螺仪或加速度计。该镜组致动结构1044可以由MEMS执行器技术实现，也可以由VCM技术实现，还可以由SMA马达技术实现。
可选的，该前端防抖组件104还包括：第四控制器1046，该第四控制器1046分别与第三抖动检测结构1045和镜组致动结构1044连接。
第四控制器1046被配置为执行第一抖动补偿的控制过程，也即是：获取第三抖动检测结构1045检测到的摄像模组的第四抖动方向和第四抖动量，并基于第四抖动方向和第四抖动量确定第四抖动补偿方向和第四抖动补偿位移，基于第四抖动补偿方向和第四抖动补偿位移控制镜组致动结构1044驱动镜组102沿第四抖动补偿方向移动第四抖动补偿位移。
请参见图14，图14示出了如图13所示的摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。第四控制器1046控制镜组致动结构1044驱动镜组沿第四抖动补偿方向移动第四抖动补偿位移的过程与第三控制器控制折叠元件致动结构驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三抖动补偿位移的过程基本相同，因此，该摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑与上述第一种可实现方式中，如图10所示的摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑相同，本申请实施例对此不在赘述。
进一步的，该前端防抖组件还包括：第二反馈传感器，该第二反馈传感器与镜组或者镜组致动结构固定连接。示例的，该第二反馈传感器可以是霍尔传感器，也可以是位移传感器。
需要说明的是，该第二反馈传感器与上述第一反馈传感器的作用基本相同，其被配置为向第四控制器发送镜组当前位移的反馈信号，相应的，该第四控制器与上述第三控制器的作用基本相同。
请参见图15，图15示出了如图13所示的摄像模组包括第二反馈传感器时，该摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。该摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑与上述第一种可实现方式中，如图10所示的摄像模组包括第一反馈传感器构时，该摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑，本申请实施例对此不在赘述。
示例的，假设该第三抖动检测结构为陀螺仪，第二反馈传感器为霍尔传感器，镜组致动结构为VCM，则第四控制器控制VCM驱动镜组沿第四抖动补偿方向移动第四抖动补偿位移的过程与第三控制器控制VCM驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三抖动补偿位移的过程基本相同，因此，该摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑与上述图12所示的控制逻辑示意图对应的示例所提及的控制逻辑基本相同，本申请实施例对此不再赘述。
需要说明的是，该前端防抖组件中，第四控制器通过控制镜组致动结构进行多维度的运动，进而控制镜组进行多维度的运动，从而实现对成像光束的第一抖动补偿。该第一抖动补偿的过程包括：如图13所示，当成像光束的抖动方向为yaw轴方向时，该第三控制器控制折叠元件致动结构驱动光学折叠元件沿yaw轴方向移动；当成像光束的抖动方向为x轴方向时，该第三控制器控制折叠元件致动结构驱动光学折叠元件沿x轴方向移动；当成像光束的抖动方向为pitch轴方向时，图像传感器致动结构沿pitch轴方向移动；当成像光束的抖动方向为y轴方向时，图像传感器致动结构沿y轴方向移动。
在第三种可选的实现方式中，如图16所示，前端防抖组件104可以同时与光学折叠元件101和镜组102连接，则，该前端防抖组件104包括上述第一种可选的实现方式和第二种可选的实现方式中所有结构，也即是，前端防抖组件104包括：折叠元件致动结构1041、第二抖动检测结构1042、第三控制器1043、镜组致动结构1044、第三抖动检测结构1045和第四控制器1046。其中，该前端防抖组件104中所有结构的连接关系可以参考上述第一种和第二种可选的实现方式。
请参见图17，图17示出了如图16所示的摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。其中，第三控制器1043控制折叠元件致动结构1041驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三抖动补偿位移的过程可以参考图11，第四控制器1046控制镜组致动结构1044驱动镜组沿第四抖动补偿方向移动第四抖动补偿位移的过程可以参考图14，本申请实施例对此不在赘述。在该前端防抖组件完成对该成像光束的第一抖动补偿之后，后端防抖组件对该前端防抖组件第一抖动补偿后的成像光束进行第二抖动补偿。
可选的，该前端防抖组件还包括：第一反馈传感器和第二反馈传感器，该第一反馈传感器和该第二反馈传感器与前端防抖组件的连接关系可以参考上述第一种和第二种可选的实现方式。
请参见图18，图18示出了如图16所示的摄像模组包括第一反馈传感器和第二反馈传感器时，该摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑示意图。其中，第三控制器1043控制折叠元件致动结构1041驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三抖动补偿位移的过程可以参考图12，第四控制器1046控制镜组致动结构1044驱动镜组沿第四抖动补偿方向移动第四抖动补偿位移的过程可以参考图15，本申请实施例对此不在赘述。在该前端防抖组件完成对该成像光束的第一抖动补偿之后，后端防抖组件对该前端防抖组件第一抖动补偿后的成像光束进行第二抖动补偿。
示例的，假设该第二抖动检测结构和第三抖动检测结构均为陀螺仪，第一反馈传感器和第二反馈传感器均为霍尔传感器，折叠元件致动结构和镜组致动结构均为VCM，则该摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑包括：上述图12所示的控制逻辑示意图对应的示例中，第三控制器控制VCM驱动光学折叠元件沿第三抖动补偿方向移动第三抖动补偿位移的过程；上述图15所示的控制逻辑示意图对应的示例中，第四控制器控制VCM驱动镜组沿第四抖动补偿方向移动第四抖动补偿位移的过程；该前端防抖组件完成对该成像光束的第一抖动补偿之后，后端防抖组件对该前端防抖组件第一抖动补偿后的成像光束进行第二抖动补偿。
需要说明的是，上述第三控制器和第四控制器可以为一个控制器，假设该控制器可为第二控制器，该第二控制器分别与第二抖动检测结构、第三抖动检测结构、图像传感器致动结构、镜组致动结构和折叠元件致动结构连接。
该第二控制器被配置接收第二抖动检测结构和第三抖动检测结构检测到的摄像模组的第二抖动方向和第二抖动量，基于第二抖动方向和第二抖动量确定目标抖动方向和目标抖动量，分别控制镜组致动结构和折叠元件致动结构移动，使镜组和光学折叠元件在目标抖动方向上移动的总位移为目标抖动量。
在第三控制器和第四控制器为一个控制器，也即是摄像模组包括第二控制器的情况下，该摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑与上述图18所示的摄像模组进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑基本相同，其中，该第二控制器同时获取第二抖动检测结构和第三抖动检测结构检测的第二抖动方向和第二抖动量，并将该第二抖动方向和第二抖动量进行分配，以使光学折叠元件和镜组通过分别在目标抖动方向上进行移动，该移动的总位移为目标抖动量，本申请实施例对此不再赘述。
需要说明的是，上述第一、第二和第三种可选的实现方式中，后端防抖组件对该前端防抖组件第一抖动补偿后的成像光束进行第二抖动补偿的过程可以参考上述图7或图9所示的后端防抖组件进行第二抖动补偿过程，本申请实施例对此不做赘述。
还需说明的是，光学折叠元件也可以集成在折叠元件致动结构上，镜组也可以集成在镜组致动结构上，图像传感器也可以集成在图像传感器致动结构上。
可选的，如图19所示，该摄像模组10还包括：具有腔体的壳体106，光学折叠元件101、镜组102、图像传感器103、前端防抖组件104和后端防抖组件105固定设置在壳体106中，壳体106的一端设置有入光开口1061，入光开口1061供成像光束入射。需要说明的是，图19示意性地绘制了该前端防抖组件104与光学折叠元件101连接的情况下，该摄像模组的结构示意图。
综上所述，本申请实施例提供的摄像模组中，由于前端防抖组件和后端防抖组件可以对成像光束分别进行第一抖动补偿和第二抖动补偿，通过第一抖动补偿和第二抖动补偿的相互配合，相较于传统的只进行一次抖动补偿的情况，提高了最终对成像光束的抖动补偿精度。
进一步的，由于第一抖动补偿和第二抖动补偿的相互配合，扩大了对长焦光路的抖动补偿范围，同时，由于第二抖动补偿的精度大于第一抖动补偿的精度，提高了对长焦光路的抖动补偿精度。
进一步的，该摄像模组中，前端防抖组件可以实现四轴(x、y、pitch和yaw轴)抖动补偿，而后端防抖组件不仅可以通过较高精度的第一抖动检测结构与较高精度的图像传感器致动结构的配合，实现更高精度的四轴(x、y、pitch和yaw轴)还可以通过图像传感器roll轴方向的角度位移实现对成像光束抖动方向为roll轴的抖动补偿，从而使该摄像模组实现五轴防抖。
请参考图20，其示出了本申请实施例提供的终端的结构示意图。该终端2包括：处理器21、存储器22、数据传输组件和至少一个摄像模组25，示例的，该数据传输组件可以为接收器23和发射器24。该至少一个摄像模组25包括本申请实施例提供的任一摄像模组。例如，该终端可以为手机、笔记本、平板电脑、行车记录仪、相机或者监控设备等。示例的，当该终端为手机时，该手机包括前置摄像模组和后置摄像模组，后置摄像模组为本申请实施例提供的任一摄像模组。
其中，处理器21可以是终端2的控制中心，利用各种接口和线路连接整个终端的各个部分，通过运行或执行存储在存储器22内的程序、指令和/或软件模块，以及调用存储在存储器22内的数据，执行终端2的各种功能和处理数据，从而对终端2进行整体控制。例如，通过运行存储在存储器22内的程序或执行存储在存储器22内的指令，以实现各种功能。
示例的，处理器21可以包括一个或多个处理核心，比如4核心处理器或8核心处理器等。处理器21也可以采用数字信号处理(Digital Signal Processing，DSP)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或可编程逻辑阵列(ProgrammableLogic Array，PLA)中的至少一种硬件形式来实现。处理器21还可以集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作***、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器21中。
存储器22可用于存储程序、指令、软件模块和/或数据。处理器21通过运行存储在存储器22的程序以及软件模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。示例的，存储器22可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作***221、检测模块222、重定向模块223、读取模块224、同步模块225、记录模块226和设置模块227以及各个功能所需的应用程序228(比如图像拍摄功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据终端2的使用所创建的数据(比如图像数据、电话本等)等。此外，存储器22可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(Static RandomAccess Memory，SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(Electrically ErasableProgrammable Read-Only Memory，EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(ErasableProgrammable Read Only Memory，EPROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。相应地，存储器22还可以包括存储器控制器，以提供处理器21对存储器22的访问。
接收器23被配置为接收数据，该数据被发送到处理器21处理，或者被发送到存储器22中存储，示例的，该接收器23可以为接收天线。
发射器24被配置为发送数据，该数据可以为处理器21中的数据，也可以为存储器22中存储的数据，示例的，该发射器24可以为发射天线。
至少一个摄像模组25可以包括前置摄像模组和/或后置摄像模组。
可选的，终端2还包括显示屏26，显示屏26被配置为显示数据，例如通过用户界面(User Interface，UI)显示数据。该UI可以包括图形、文本、图标、视频及其它们的任意组合。当显示屏26是触摸显示屏时，显示屏26还具有采集在显示屏26的表面或表面上方的触摸信号的能力。该触摸信号可以作为控制信号输入至处理器21进行处理。此时，显示屏26还可以用于提供虚拟按钮和/或虚拟键盘，也称软按钮和/或软键盘。示例的，显示屏26可以为一个，设置终端2的前盖，显示屏26也可以为至少两个，分别设置在终端2的不同表面或呈折叠设计，显示屏26还可以是柔性显示屏，设置在终端2的弯曲表面上或折叠面上。甚至，显示屏26还可以设置成非矩形的不规则图形，也即异形屏。显示屏26可以为液晶显示阵列(Liquid Crystal Display，LCD)显示屏或有机发光二极管(Organic Light-EmittingDiode,OLED)显示屏。
可选的，终端2还包括电源(图中未示出)，该电源被配置为为各个部件供电，其中，该电源可以通过电源管理***与处理器21逻辑相连，从而通过电源管理***实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。示例的，电源可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电***、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。
需要说明的是，本领域技术人员可以理解，图20中示出的终端结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置，本申请实施例对此不做限定。
本申请实施例提供的一种防抖组件105，该防抖组件105的结构可以参考前述的后端防抖组件的结构，请参见图3至图9，该防抖组件105包括：
图像传感器致动结构1051和第一抖动检测结构1052。该图像传感器致动结构1051与图像传感器103固定连接，该第一抖动检测结构1052可以与图像传感器致动结构1051固定连接，也可以集成在该图像传感器致动结构1051上。
图像传感器103具有图像采集区域，图像传感器103被配置为通过图像采集区域采集接收到的成像光束。
该第一抖动检测结构1052具有感光区域，第一抖动检测结构1052设置在图像传感器103的图像采集区域周围，第一抖动检测结构1052被配置为通过采集区域采集接收到的成像光束，检测感光区域所采集的成像光束是否产生抖动。
图像传感器致动结构1051被配置为在第一抖动检测结构1052检测到感光区域所采集的成像光束产生抖动后，驱动图像传感器103移动，以对成像光束进行第二抖动补偿。
在本申请实施例中，该图像传感器致动结构1051驱动该图像传感器103移动的方向可以有多种，例如该方向可以为该摄像模组内部坐标系的x轴方向、y轴方向和yaw轴方向。示例的，该图像传感器致动结构可以由MEMS执行器技术实现，也可以由VCM技术实现，还可以由SMA马达技术实现。其中，该MEMS执行器包括位移传感器，图像传感器可以集成在该MEMS执行器上。
可选的，该第一抖动检测结构1052包括至少一个图像晃动感测器。示例的，该第一抖动检测结构包括四个图像晃动感测器，该四个图像晃动感测器可以分别与传感器驱动组件1051的可动载台10511固定连接，也可以集成在图像传感器103的图像采集区域之外的区域上。其中，该四个图像晃动感测器与上述后端防抖组件中的图像晃动感测器相同。
可选的，该防抖组件105与上述图6所示的后端防抖组件的结构相同，如图6所示，防抖组件105还包括第一控制器1053，该第一控制器1053与分别与第一抖动检测结构1052和图像传感器致动结构1051连接，该第一控制器1053被配置的功能与上述后端防抖组件中第一控制器被配置的功能相同，本申请实施例对此不在赘述。
该防抖组件进行抖动补偿过程与上述图7所示的后端防抖组件进行抖动补偿的过程相同，则，该防抖组件进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑，可以参考上述图7所示的后端防抖组件进行第二抖动补偿过程所涉及的控制逻辑，本申请实施例对此不做限定。
可选的，该防抖组件105与上述图8所示的后端防抖组件的结构相同，如图8所示，防抖组件105还包括位移传感器1054，位移传感器1054与图像传感器103或者图像传感器致动结构1051的指定位置处固定连接，指定位置处为图像传感器致动结构1051中与图像传感器103同步运动的器件处。其中，该移传感器1054被配置的功能与上述后端防抖组件中移传感器被配置的功能相同，相应的，该第一控制器1053被配置的功能与上述后端防抖组件中第一控制器被配置的功能相同，本申请实施例对此不在赘述。
该防抖组件进行抖动补偿过程与上述图9所示的后端防抖组件进行抖动补偿的过程相同，则，该防抖组件进行抖动补偿过程所涉及的控制逻辑，可以参考上述图9所示的后端防抖组件进行第二抖动补偿过程所涉及的控制逻辑，本申请实施例对此不做限定。
需要说明的是，该防抖组件中第一控制器通过控制图像传感器致动结构进行多维度的运动，进而控制图像传感器进行多维度的运动，以实现对该成像光束的抖动补偿的过程，该抖动补偿过程与上述后端防抖组件中第一控制器通过控制图像传感器致动结构进行多维度的运动，进而控制图像传感器进行多维度的运动，以实现对该成像光束的抖动补偿的过程的相同，本申请实施例对此不做赘述。
还需说明的是，由于该防抖组件的结构和工作原理与前述实施例中后端防抖组件的结构和工作原理相同，因此，该防抖组件的实施例可以参考前述后端防抖组件的实施例，本申请实施例对此不做赘述。
综上所述，本申请实施例提供的防抖组件中，由于图像晃动感测器可以直接检测图像的抖动方向和抖动量，该抖动量和抖动方向相较于惯性元件检测的摄像模组的抖动方向和抖动量更加精确，因此，根据该图像晃动感测器触发的抖动补偿更加精准。
进一步的，由于该图像传感器致动结构可以驱动该图像传感器进行x、y和roll轴的移动，从而对该成像光束在图像传感器上成像的图像可以实现五轴(x、y、pitch、yaw和roll)抖动补偿。
本申请实施例中，致动(actuate)指通过电信号或磁信号等信号驱动某物体移动。则上述图像传感器致动结构、折叠元件致动结构、镜组致动结构和致动件均指的是通过电信号或磁信号等信号使某物体移动的结构或器件。
在本申请中，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，术语“至少一个”表示一个或多个，除非另有明确的限定。本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

Claims (28)

1.一种摄像模组，其特征在于，包括：
沿成像光束传输方向依次排列的光学折叠元件、镜组和图像传感器；
所述光学折叠元件被配置为将接收到的成像光束的光路折叠并传递至所述镜组；
所述镜组被配置为将接收到的成像光束传输至所述图像传感器；
所述图像传感器具有图像采集区域，所述图像传感器被配置为通过所述图像采集区域采集接收到的成像光束；
所述摄像模组还包括：前端防抖组件和后端防抖组件，
所述前端防抖组件与所述光学折叠元件和所述镜组中的至少一个连接，所述后端防抖组件与所述图像传感器连接，所述前端防抖组件被配置为对成像光束进行第一抖动补偿，所述后端防抖组件被配置为对成像光束进行第二抖动补偿；
其中，所述后端防抖组件包括：
图像传感器致动结构和第一抖动检测结构；
所述图像传感器致动结构与所述图像传感器固定连接；
所述第一抖动检测结构具有感光区域，所述第一抖动检测结构设置在所述图像传感器的图像采集区域周围，所述第一抖动检测结构被配置为通过所述感光区域采集接收到的成像光束，检测所述感光区域所采集的成像光束是否产生抖动，所述第一抖动检测结构的帧率大于所述图像传感器的帧率；
所述图像传感器致动结构被配置为在所述第一抖动检测结构检测到所述感光区域所采集的成像光束产生抖动后，驱动所述图像传感器移动，以对所述成像光束进行第二抖动补偿。
2.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，
所述图像传感器致动结构包括可动载台、基底、弹性悬挂元件和致动件；
所述基底固定设置，所述可动载台与所述基底通过弹性悬挂元件连接，所述可动载台与所述致动件固定连接；
所述可动载台用于承载所述图像传感器和所述第一抖动检测结构，所述致动件被配置为驱动所述可动载台相对于所述基底运动。
3.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，
所述基底为具有凹槽的壳体，所述凹槽的开口呈矩形，所述可动载台为矩形板状结构，且设置在所述凹槽内，所述可动载台的四个侧壁分别通过所述弹性悬挂元件与所述凹槽的内壁连接，所述致动件被配置为驱动所述可动载台在所述凹槽内执行绕所述镜组的光轴旋转和沿垂直于所述镜组的光轴的方向平移中的至少一种动作。
4.根据权利要求3所述的摄像模组，其特征在于，
所述致动件为静电致动件、电磁致动件、电热致动件或压电致动件。
5.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，
所述第一抖动检测结构与所述可动载台固定连接；或，
所述第一抖动检测结构集成在所述图像传感器的图像采集区域之外的区域上。
6.根据权利要求1至5任一所述的摄像模组，其特征在于，
所述第一抖动检测结构包括至少一个图像晃动感测器。
7.根据权利要求6所述的摄像模组，其特征在于，
所有所述图像晃动感测器的帧率相同，且大于所述图像传感器的帧率；
和/或，所述感光区域的面积大于或等于所述前端防抖组件的最大跟踪误差的平方，所述最大跟踪误差为所述前端防抖组件在对所述成像光束进行第一抖动补偿后，所述成像光束所在位置与理想的第一抖动补偿的目标位置的最大偏移距离差；
和/或，所述图像晃动感测器的感光区域的像素密度大于或等于所述图像传感器的图像采集区域的像素密度。
8.根据权利要求1至5任一所述的摄像模组，其特征在于，所述后端防抖组件还包括：
第一控制器，所述第一控制器分别与所述第一抖动检测结构和所述图像传感器致动结构连接，
所述第一控制器被配置为获取所述第一抖动检测结构检测到的成像光束的第一抖动方向和第一抖动量，并基于所述第一抖动方向和所述第一抖动量确定第一抖动补偿方向和第一抖动补位移，基于所述第一抖动补偿方向和所述第一抖动补偿位移控制所述图像传感器致动结构驱动所述图像传感器沿第一抖动补偿方向移动所述第一抖动补偿位移。
9.根据权利要求8所述的摄像模组，其特征在于，所述后端防抖组件还包括：
位移传感器，所述位移传感器与所述图像传感器固定连接或者所述图像传感器致动结构的指定位置处固定连接，所述指定位置处为所述图像传感器致动结构中与所述图像传感器同步运动的器件处；
所述位移传感器被配置为在所述图像传感器致动结构驱动所述图像传感器移动的过程中，向所述第一控制器发送指示所述位移传感器当前位移的反馈信号；
所述第一控制器被配置为基于所述反馈信号确定所述图像传感器的位移，并在所述图像传感器的位移与所述第一抖动补偿位移不同时，控制所述图像传感器致动结构驱动所述图像传感器进行再次抖动补偿。
10.根据权利要求9所述的摄像模组，其特征在于，
所述位移传感器包括线性位移传感器和角度位移传感器中的至少一种。
11.根据权利要求9或10所述的摄像模组，其特征在于，
所述图像传感器致动结构包括微机电***MEMS执行器；
所述位移传感器集成在所述MEMS执行器中。
12.根据权利要求1至5任一所述的摄像模组，其特征在于，所述前端防抖组件与所述光学折叠元件连接，所述前端防抖组件包括：
折叠元件致动结构和第二抖动检测结构；所述折叠元件致动结构与所述光学折叠元件固定连接；
所述第二抖动检测结构被配置为检测所述摄像模组是否产生抖动；
所述折叠元件致动结构被配置为在所述第二抖动检测结构检测到所述摄像模组产生抖动后，驱动所述光学折叠元件移动，以对所述成像光束进行第一抖动补偿。
13.根据权利要求1至5任一所述的摄像模组，其特征在于，所述前端防抖组件与所述镜组连接，所述前端防抖组件包括：
镜组致动结构和第三抖动检测结构，所述镜组致动结构与所述镜组固定连接，所述镜组致动结构被配置为在所述第三抖动检测结构检测到所述摄像模组的抖动后，驱动所述镜组移动，以对所述成像光束进行抖动补偿。
14.根据权利要求12所述的摄像模组，其特征在于，所述前端防抖组件与所述光学折叠元件连接，所述前端防抖组件还包括：
镜组致动结构和第三抖动检测结构，所述镜组致动结构与所述镜组固定连接，所述镜组致动结构被配置为在所述第三抖动检测结构检测到所述摄像模组的抖动后，驱动所述镜组移动，以对所述成像光束进行抖动补偿；
所述摄像模组还包括：
第二控制器，所述第二控制器分别与所述第二抖动检测结构、第三抖动检测结构、所述图像传感器致动结构、所述镜组致动结构和所述折叠元件致动结构连接；
所述第二控制器被配置接收所述第二抖动检测结构和所述第三抖动检测结构检测到的所述摄像模组的第二抖动方向和第二抖动量，基于所述第二抖动方向和所述第二抖动量确定目标抖动方向和目标抖动量，分别控制所述镜组致动结构和所述折叠元件致动结构移动，使所述镜组和所述光学折叠元件在所述目标抖动方向上移动的总位移为所述目标抖动量。
15.根据权利要求14所述的摄像模组，其特征在于，
所述第二抖动检测结构和所述第三抖动检测结构均为惯性传感器；
和/或，所述折叠元件致动结构和所述镜组致动结构均为MEMS执行器。
16.根据权利要求1至5任一所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括：
具有腔体的壳体，所述光学折叠元件、所述镜组、所述图像传感器、所述前端防抖组件和所述后端防抖组件固定设置在所述壳体中，所述壳体的一端设置有入光开口，所述入光开口供所述成像光束入射。
17.一种防抖终端，其特征在于，包括：
至少一个摄像模组、存储器、处理器和数据传输组件；
所述存储器被配置为存储程序或指令；
所述处理器被配置为通过运行存储在所述存储器内的程序或执行存储在所述存储器内的指令，以实现各种功能；
所述数据传输组件被配置为传输数据；
其中，所述至少一个摄像模组包括权利要求1至16任一所述摄像模组。
18.一种防抖组件，其特征在于，包括：
图像传感器致动结构和第一抖动检测结构，
所述图像传感器致动结构与图像传感器固定连接，
所述图像传感器具有图像采集区域，所述图像传感器被配置为通过所述图像采集区域采集接收到的成像光束；
所述第一抖动检测结构具有感光区域，所述第一抖动检测结构设置在所述图像传感器的图像采集区域周围，所述第一抖动检测结构被配置为通过所述感光区域采集接收到的成像光束，检测所述感光区域所采集的成像光束是否产生抖动；
所述图像传感器致动结构被配置为在所述第一抖动检测结构检测到所述感光区域所采集的成像光束产生抖动后，驱动所述图像传感器移动，以对所述成像光束进行第二抖动补偿。
19.根据权利要求18所述的防抖组件，其特征在于，
所述图像传感器致动结构包括可动载台、基底、弹性悬挂元件和致动件；
所述基底固定设置，所述可动载台与所述基底通过弹性悬挂元件连接，所述可动载台与所述致动件固定连接；
所述可动载台用于承载所述图像传感器和所述第一抖动检测结构，所述致动件被配置为驱动所述可动载台相对于所述基底运动。
20.根据权利要求19所述的防抖组件，其特征在于，
所述基底为具有凹槽的壳体，所述凹槽的开口呈矩形，所述可动载台为矩形板状结构，且设置在所述凹槽内，所述可动载台的四个侧壁分别通过所述弹性悬挂元件与所述凹槽的内壁连接，所述致动件被配置为驱动所述可动载台在所述凹槽内执行绕镜组的光轴旋转和沿垂直于所述镜组的光轴的方向平移中的至少一种动作。
21.根据权利要求20所述的防抖组件，其特征在于，
所述致动件为静电致动件、电磁致动件、电热致动件或压电致动件。
22.根据权利要求19所述的防抖组件，其特征在于，
所述第一抖动检测结构与所述可动载台固定连接；或，
所述第一抖动检测结构集成在所述图像传感器的图像采集区域之外的区域上。
23.根据权利要求18至22任一所述的防抖组件，其特征在于，
所述第一抖动检测结构包括至少一个图像晃动感测器。
24.根据权利要求23所述的防抖组件，其特征在于，
所有所述图像晃动感测器的帧率相同，且大于所述图像传感器的帧率；
和/或，所述感光区域的面积大于或等于前端防抖组件的最大跟踪误差的平方，所述最大跟踪误差为所述前端防抖组件在对成像光束进行第一抖动补偿后，所述成像光束所在位置与理想的第一抖动补偿的目标位置的最大偏移距离差；
和/或，所述图像晃动感测器的感光区域的像素密度大于或等于所述图像传感器的图像采集区域的像素密度。
25.根据权利要求18至22任一所述的防抖组件，其特征在于，所述防抖组件还包括：
第一控制器，所述第一控制器分别与所述第一抖动检测结构和所述图像传感器致动结构连接，
所述第一控制器被配置为获取所述第一抖动检测结构检测到的成像光束的第一抖动方向和第一抖动量，并基于所述第一抖动方向和所述第一抖动量确定第一抖动补偿方向和第一抖动补位移，基于所述第一抖动补偿方向和所述第一抖动补偿位移控制所述图像传感器致动结构驱动所述图像传感器沿第一抖动补偿方向移动所述第一抖动补偿位移。
26.根据权利要求25所述的防抖组件，其特征在于，所述防抖组件还包括：
位移传感器，所述位移传感器与所述图像传感器固定连接或者所述图像传感器致动结构的指定位置处固定连接，所述指定位置处为所述图像传感器致动结构中与所述图像传感器同步运动的器件处；
所述位移传感器被配置为在所述图像传感器致动结构驱动所述图像传感器移动的过程中，向所述第一控制器发送指示所述位移传感器当前位移的反馈信号；
所述第一控制器被配置为基于所述反馈信号确定所述图像传感器的位移，并在所述图像传感器的位移与所述第一抖动补偿位移不同时，控制所述图像传感器致动结构驱动所述图像传感器进行再次抖动补偿。
27.根据权利要求26所述的防抖组件，其特征在于，
所述位移传感器包括线性位移传感器和角度位移传感器中的至少一种。
28.根据权利要求18至22任一所述的防抖组件，其特征在于，
所述图像传感器致动结构包括微机电***MEMS执行器。
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