CN111335651A - 一种桁架吊装辅助装置及桁架施工方法以及其监理方法 - Google Patents

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CN111335651A CN202010250690.1A CN202010250690A CN111335651A CN 111335651 A CN111335651 A CN 111335651A CN 202010250690 A CN202010250690 A CN 202010250690A CN 111335651 A CN111335651 A CN 111335651A
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吴树勇
李士强
沈鑫吾
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Tianjin Construction Engineering Supervision Co
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Abstract

本发明涉及钢结构桁架吊装的技术领域,尤其是涉及一种桁架吊装辅助装置及桁架施工方法以及其监理方法,其包括标准节和胎架节,标准节设置有若干个,相邻标准节之间设置有拼装组件,辅助装置底端的标准节与地面固定连接,胎架节设置在辅助装置的顶端,胎架节与辅助装置顶端的标准节之间通过拼装组件连接,胎架节的顶端设置有定位胎架,定位胎架与胎架节之间设置有调节装置。本发明中,通过拼装组件将若干个标准节拼装后,再利用拼装组件将胎架节与标准节拼装固定,快速组成桁架吊装的辅助装置,具有缩短桁架施工周期的效果。

Description

一种桁架吊装辅助装置及桁架施工方法以及其监理方法
技术领域
本发明涉及钢结构桁架吊装的技术领域,尤其是涉及一种桁架吊装辅助装置及桁架施工方法以及其监理方法。
背景技术
目前随着建筑行业的发展,建筑技术的成熟,越来越多的大跨度建筑出现在人们眼前,大跨度建筑多以钢架构为主体,在大跨度钢结构过程中,常使用桁架作为大跨度的支撑。
现有的大跨度桁架通常设置为门型桁架,门型桁架常分为A、B、C三部分,然后对每个部分进行单独运输,然后在施工现场再将三部分桁架进行组装焊接。在组装桁架时,首先将A、C两部分桁架的一端与地面连接固定,在A、C两部分桁架的另一端搭设架手架对桁架进行支撑;再吊运B部分桁架与A、C桁架连接固定,最终完成桁架的现场安装。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:利用脚手架固定桁架远离地面的一端,由于脚手架搭设过程缓慢,导致施工周期长。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一是提供一种桁架吊装辅助装置,达到缩短桁架施工周期的目的。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种桁架吊装辅助装置,所述辅助装置包括标准节和胎架节,标准节设置有若干个,相邻标准节之间设置有拼装组件,辅助装置底端的标准节与地面固定连接,胎架节设置在辅助装置的顶端,胎架节与辅助装置顶端的标准节之间通过拼装组件连接,胎架节的顶端设置有定位胎架,定位胎架与胎架节之间设置有调节装置。
通过采用上述技术方案,通过设置标准节和胎架节,在进行桁架的组装时,利用拼装组件将若干个标准节拼接在一起,并在利用拼装组件在若干个标准节的顶端安装胎架节,并在胎架节和定位胎架之间设置的调节装置,调节定位胎架的位置对桁架进行支撑,利用标准节的拼装和胎架节的调试,对桁架进行支撑装置快速搭建,达到缩短桁架施工周期的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拼装组件包括第一法兰、第二法兰、拼装螺栓和拼装螺母,第一法兰与标准节固定连接,第二法兰与相邻的标准节固定连接,当相邻标准节抵接时,第一法兰与第二法兰抵接,拼装螺栓的一端依次穿过第一法兰和第二法兰,拼装螺母与拼装螺栓穿过第一法兰和第二法兰的一端螺纹连接。
通过采用上述技术方案,相邻标准节之间连接时,首先移动标准节带动第一法兰与相邻标准节的第二法兰抵接,然后用拼装螺栓和拼装螺母将第一法兰和第二法兰连接固定,由于第一法兰与标准节固定连接,第二法兰与相邻的标准节固定连接,标准节和相邻标准节连接固定,拼装组件结构简单、拼装方便,提升相邻标准节拼装时的便捷性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节装置包括固定板、液压缸和承载板,固定板与胎架节的顶端固定连接,承载板设置在固定板的顶端,液压缸设置有若干个,若干个液压缸均匀分布在固定板和承载板之间,若干个液压缸的底端均与固定板固定连接,液压缸的顶端与承载板固定连接,定位胎架与承载板的顶端固定连接。
通过采用上述技术方案,使用调节装置调节定位胎架时,启动液压缸,由于液压缸与固定板固定连接,并且固定板与胎架节固定连接,所以液压缸在固定板的支撑下,使液压缸带动承载板移动,由于定位胎架与承载板固定连接,所以承载板带动定位胎架向桁架移动,调节装置结构简单、安装方便,提升调节装置调节时的便捷性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位胎架包括支撑杆和承载杆,支撑杆竖直设置有两个,两个支撑杆的底端与承载板固定连接,承载杆水平设置在两支撑杆之间,承载杆的两端分别与两支撑杆固定连接。
通过采用上述技术方案,将定位胎架设置为两个支撑杆和一个承载杆,当定位胎架支撑桁架时,承载杆对桁架进行定位支撑,同时利用承载杆两侧的支撑杆对桁架进行限位,提升定位胎架对桁架定位时的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述标准节为拼装式标准节,标准节包括四个片式方框,每个片式方框均包括竖杆、横杆和斜撑,横杆水平设置有两个,两个横杆相互平行,竖杆竖直设置在两横杆的一端,两横杆的一端均与竖杆固定连接,竖杆的底端和第一法兰固定连接,竖杆的顶端与第二法兰固定连接,斜撑设置有两个,两个斜撑呈十字型设置在两横杆之间,斜撑的两端分别与两个横杆固定连接,相邻片式方框之间设置有连接组件。
通过采用上述技术方案,将标准节拆分为四个首尾相连的片式方框,然后再利用连接组件将相邻的片式方框组装在一起,由于横杆和竖杆固定连接,并且在两个横杆之间设置两个斜撑对横杆进行支撑,提升标准节组装完毕后的稳定性;同时将标准节拆分为四个片式方框,便于标准节的运输。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接组件包括连接板、安装板、连接螺栓和连接螺母,安装板与竖杆固定连接,连接板与横杆固定连接,连接板与安装板抵接时,连接螺栓的一端穿过连接板和安装板,连接螺母与连接螺栓穿过安装板和连接板的一端螺纹连接。
通过采用上述技术方案,相邻的片式方框组装时,首先移动横杆带动连接板与安装板抵接,然后再利用连接螺栓和连接螺母将连接板和安装板连接固定,由于连接板与横杆固定连接,安装板与竖杆固定连接,相邻片式方框组装在一起,连接组件结构简单、安装方便,提升标准节组装时的便捷性,进一步缩短工期。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的:
一种桁架吊装的施工方法,包括以下步骤:
S1、确定桁架A部分的位置:利用经纬仪以及其他测量仪器对桁架A部分的位置进行定位,确定桁架A远离地面一端的落点;
S2、将片式方框组装成标准节:首先将四个片式方框首尾相连,并使连接板与安装板抵接,在将连接螺栓的一端穿过连接板和安装板后与连接螺母螺纹连接,完成一个标准节的安装,重复上述步骤拼装完成若干个标准节;
S3、组装若干个标准节:首先利用膨胀螺栓将一个标准节与地面固定连接,然后再将相邻的标准接之间的第一法兰和第二法兰抵接,并将拼装螺栓的一端穿过第一法兰和第二法兰后与拼装螺母螺纹连接,完成若干个标准节的组装;
S4、安装胎架节:标准节安装至计算出的应有高度时,将胎架节放置在若干个标准节的顶端,并利用拼装组件完成胎架节与标准节的组装;
S5、吊运A桁架:将A桁架吊运至测量位置,并将A桁架靠近地面的一端与地面固定连接,A桁架远离地面的一端位于胎架节的顶端;
S6、调整定位胎架:启动液压缸通过承载板带动定位胎架向A桁架靠近,使定位胎架的承载杆与A桁架抵接,完成对A桁架的支撑;
S7、安装B桁架:重复上述步骤将B桁架与地面固定,并搭设辅助装置对B桁架进行固定;
S8、安装C桁架:将C桁架吊运至A、B桁架之间,并在A、C桁架的连接处悬挂吊篮,同理B、C处搭设吊篮,将C桁架的两端分别与A、B桁架连接固定。
通过采用上述技术方案,首先对桁架的安装位置进行测量,便于辅助装置安装的定位,提升桁架与定位胎架对接时的便捷性;再利用连接组件将四个片式方框组装为标准节,再利用拼装组件将标准节拼接在一起,提升辅助装置安装时的便捷性,缩短桁架安装时的施工周期;再将胎架节与标准节安装固定,完成辅助装置的安装;将桁架A的一端与地面固定连接后,再通过调节装置调节定位胎架与桁架连接固定,完成对桁架的固定,同理对桁架B进行固定,最后再将C吊装至A、B之间;通过在C与桁架A、B的连接处进行悬挂吊篮,提升桁架施工时的便捷性。
本发明的上述发明目的三是通过以下技术方案得以实现的:
一种桁架吊装施工方法的监理方法,包括以下步骤:
S1、桁架质量检测:对桁架的出厂证明进行检验并备份留档,再对桁架的尺寸和质量进行随机抽样检测;
S2、标准节连接验收:对相邻标准节之间的连接处进行检验,检验螺母是否松动,第一法兰和第二法兰是否有裂纹;
S3、检查施工现场:在进行桁架吊装时,检查施工现场是否存在吊运的阻碍物,确保吊运过程安全顺利;
S4、安全施工:对高空作业时必须使用安全带或生命绳等安全措施,无保护措施禁止施工。
通过采用上述技术方案,首先对桁架的出厂报告进行检验,确保桁架的出厂经过工厂的检验,属于合格产品,没有缺损,确保桁架的正常使用;同时对进场的标准节质量进行检验,确保施工使用的标准节均属于完整产品,确保搭设完毕的标准节能够正常使用;标准节搭设完毕后,再对标准节的连接处进行检验,减小辅助装置搭设完毕后的危险系数;通过对施工现场的勘察,确保桁架的吊运顺利进行;对安全施工的检查,提醒施工工人注意安全防护,降低高空作业时的危险系数。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置标准节和胎架节,并利用拼装组件将若干个标准节连接在一起,达到缩短桁架施工周期的目的;
2.讲标准节设置为由四个片式方框首尾相连,通过连接组件连接在一起,提升标准节在运输时的便捷性;
3.通过在定位胎架和胎架节之间设置有调节装置,调节定位胎架的位置,提升定位胎架对桁架支撑时的便捷性。
附图说明
图1是旨在显示桁架安装时的示意图;
图2是旨在显示片式方框的结构示意图;
图3是旨在显示连接组件的示意图;
图4是旨在显示胎架节的示意图;
图5是旨在显示拼装组件的示意图。
图中,1、标准节;11、片式方框;111、竖杆;112、横杆;113、斜撑;2、胎架节;21、定位胎架;211、支撑杆;222、承载杆;3、拼装组件;31、第一法兰;32、第二法兰;33、拼装螺栓;34、拼装螺母;4、调节装置;41、固定板;42、承载板;43、液压缸;5、连接组件;51、连接板;52、安装板;53、连接螺栓;54、连接螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一
参照图1,为本发明公开的一种桁架吊装辅助装置,包括标准节1和胎架节2,标准节1竖直设置有若干个,相邻标准节1之间设置有拼装组件3,底端的标准节1与地面之间通过膨胀螺栓固定连接,胎架节2设置在最高标准节1的顶端,胎架节2与标准节1之间通过拼装组件3连接。安装桁架搭设辅助装置时,首先通过膨胀螺栓将标准接与地面连接固定,然后再通过拼装组件3将若干个标准节1依次连接固定,最后再将胎架节2放置在若干个标准节1的最顶端,胎架节2同样通过拼装组件3与标准节1连接且固定,然后安装桁架时,一端与地面固定,另一端放置在胎架节2的顶端进行固定,利用标准节1和胎架节2拼装辅助装置,快速施工,达到缩短桁架施工周期的目的。
参照图2和图3,标准节1包括四个片式方框11,每个片式方框11均包括两个横杆112、一个竖杆111和两个斜撑113,两个横杆112水平且平行设置,竖杆111竖直设置,竖杆111的侧壁与两个横杆112的一端分别固定连接,拼装组件3设置在相邻标准节1的竖杆111之间,两个斜撑113呈十字型设置在两横杆112之间,两个斜撑113抵接处固定连接,每个斜撑113的两端分别与两个横杆112固定连接;四个片式方框11首尾相连,相邻片式方框11之间设置有连接组件5,连接组件5包括连接板51、安装板52、连接螺栓53和连接螺母54,安装板52与竖杆111固定连接,连接板51与横杆112固定连接,连接板51与安装板52抵接时,连接螺栓53的一端穿过连接板51和安装板52,连接螺母54与连接螺栓53穿过安装板52和连接板51的一端螺纹连接。组装标准节1时,首先将四个片式方框11首尾依次放置,片式方框11带动安装板52与相邻片式方框11的连接板51抵接,再利用连接螺栓53的一端穿过连接板51和安装板52后与连接螺母54螺纹连接,将安装板52与连接板51固定,重复上述步骤,依次将片式方框11与相邻的片式方框11连接固定,完成标准节1的组装。
参照图1和图4,胎架节2包括定位胎架21,定位胎架21设置在胎架节2的顶端,定位胎架21与胎架节2之间设置有调节装置4,调节装置4包括固定板41、液压缸43和承载板42,固定板41与胎架节2的顶端固定连接,承载板42设置在固定板41的顶端,液压缸43设置有若干个,若干个液压缸43均匀分布在固定板41和承载板42之间,若干个液压缸43均竖直设置,每个液压缸43的底端均与固定板41固定连接,每个液压缸43的顶端均与承载板42固定连接;定位胎架21设置在承载板42的顶端,定位胎架21包括支撑杆211和承载杆222,支撑杆211竖直设置有两个,每个支撑杆211的底端均与承载板42的顶端固定连接,承载杆222水平设置在两支撑杆211之间,承载杆222的两端分别与两支撑杆211固定连接。当胎架节2与标准节1固定后,启动液压缸43通过承载板42带动定位胎架21向桁架移动,使定位胎架21的承载杆222与桁架的底端抵接,并使两支撑杆211分别位于桁架的两端,对桁架进行临时固定。
参照图5,拼装组件3包括第一法兰31、第二法兰32、拼装螺栓33和拼装螺母34,第一法兰31与标准节1的竖杆111的底端固定连接,第二法兰32与相邻标准节1的竖杆111的顶端固定连接,当标准节1与相邻标准节1抵接时,第一法兰31与第二法兰32抵接,拼装螺栓33的一端依次穿过第一法兰31和第二法兰32,拼装螺母34位于第二法兰32远离第一法兰31的一端,拼装螺母34与拼装螺栓33螺纹连接。相邻标准节1之间拼接时,标准节1带动第一法兰31与相邻标准节1的第二法兰32抵接,然后再将拼接螺栓依次穿过第一法兰31和第二法兰32后与拼装螺母34螺纹连接,使第一法兰31与第二法兰32连接固定,将标准节1与相邻标准节1之间的四组拼装组件3均固定后,完成标准节1与相邻标准节1之间的安装固定。
本实施例的实施原理为:使用辅助装置时,首先依据施工图进行桁架位置的测量,依据桁架的位置计算出辅助装置的位置;再将将四个片式方框11首尾相连组成一个标准节1,此时片式方框11带动安装板52与相临的片式方框11的连接板51抵接,再用连接螺栓53穿过连接板51和安装板52后与连接螺母54螺纹连接,使连接板51和安装板52固定,将四个片式方框11依次首尾固定,组装为标准节1,重复上述步骤组装若干个标准节1;然后利用膨胀螺栓将一个标准节1与地面固定连接,然后再将相邻的标准节1放置在标准节1的顶端,使第一法兰31与第二法兰32抵接,再将拼装螺栓33依次穿过第一法兰31和第二法兰32后与拼装螺母34螺纹连接,使第一法兰31和第二法兰32固定,重复上述步骤将若干个标准节1依次连接并固定;再将胎架节2移动至最高标准节1的顶端,并通过拼装组件3将胎架节2与标准节1连接固定,当桁架的一端与地面固定时,另一端位于定位胎架21的顶端,启动液压缸43通过承载板42带动定位胎架21向桁架移动,使定位胎架21的承载杆222与桁架的底端抵接,将桁架卡接在定位胎架21内,完成对桁架的临时固定,综上,通过上述步骤,达到缩短桁架施工周期的目的。
实施例二
一种桁架吊装的施工方法,包括以下步骤:
S1、确定桁架A部分的位置:利用经纬仪以及其他测量仪器对桁架A部分的位置进行定位,确定桁架A远离地面一端的落点。
S2、将片式方框11组装成标准节1:首先将四个片式方框11首尾相连,并使连接板51与安装板52抵接,在将连接螺栓53的一端穿过连接板51和安装板52后与连接螺母54螺纹连接,完成一个标准节1的安装,重复上述步骤拼装完成若干个标准节1。
S3、组装若干个标准节1:首先利用膨胀螺栓将一个标准节1与地面固定连接,然后再将相邻的标准接之间的第一法兰31和第二法兰32抵接,并将拼装螺栓33的一端穿过第一法兰31和第二法兰32后与拼装螺母34螺纹连接,完成若干个标准节1的组装。
S4、安装胎架节2:标准节1安装至计算出的应有高度时,将胎架节2放置在若干个标准节1的顶端,并利用拼装组件3完成胎架节2与标准节1的组装。
S5、吊运A桁架:将A桁架吊运至测量位置,并将A桁架靠近地面的一端与地面固定连接,A桁架远离地面的一端位于胎架节2的顶端。
S6、调整定位胎架21:启动液压缸43通过承载板42带动定位胎架21向A桁架靠近,使定位胎架21的承载杆222与A桁架抵接,完成对A桁架的支撑。
S7、安装B桁架:重复上述步骤将B桁架与地面固定,并搭设辅助装置对B桁架进行固定。
S8、安装C桁架:将C桁架吊运至A、B桁架之间,并在A、C桁架的连接处悬挂吊篮,同理B、C处搭设吊篮,将C桁架的两端分别与A、B桁架连接固定。
实施例三
一种桁架吊装施工方法的监理方法,包括以下步骤:
S1、桁架质量检测:对桁架的出厂证明进行检验并备份留档,再对桁架的尺寸和质量进行随机抽样检测。
S2、标准节1连接验收:进场时,首先对标准节1的质量进行检验,检验标准节1是否有残次品;当标准节1连接完毕后,对相邻标准节1之间的连接处进行检验,检验螺母是否松动,第一法兰31和第二法兰32是否有裂纹。
S3、检查施工现场:在进行桁架吊装时,检查施工现场是否存在吊运的阻碍物,确保吊运过程安全顺利。
S4、安全施工:对高空作业时必须使用安全带或生命绳等安全措施,无保护措施禁止施工。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桁架吊装辅助装置,其特征在于:所述辅助装置包括标准节(1)和胎架节(2),标准节(1)设置有若干个,相邻标准节(1)之间设置有拼装组件(3),辅助装置底端的标准节(1)与地面固定连接,胎架节(2)设置在辅助装置的顶端,胎架节(2)与辅助装置顶端的标准节(1)之间通过拼装组件(3)连接,胎架节(2)的顶端设置有定位胎架(21),定位胎架(21)与胎架节(2)之间设置有调节装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种桁架吊装辅助装置,其特征在于:所述拼装组件(3)包括第一法兰(31)、第二法兰(32)、拼装螺栓(33)和拼装螺母(34),第一法兰(31)与标准节(1)固定连接,第二法兰(32)与相邻的标准节(1)固定连接,当相邻标准节(1)抵接时,第一法兰(31)与第二法兰(32)抵接,拼装螺栓(33)的一端依次穿过第一法兰(31)和第二法兰(32),拼装螺母(34)与拼装螺栓(33)穿过第一法兰(31)和第二法兰(32)的一端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种桁架吊装辅助装置,其特征在于:所述调节装置(4)包括固定板(41)、液压缸(43)和承载板(42),固定板(41)与胎架节(2)的顶端固定连接,承载板(42)设置在固定板(41)的顶端,液压缸(43)设置有若干个,若干个液压缸(43)均匀分布在固定板(41)和承载板(42)之间,若干个液压缸(43)的底端均与固定板(41)固定连接,液压缸(43)的顶端与承载板(42)固定连接,定位胎架(21)与承载板(42)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种桁架吊装辅助装置,其特征在于:所述定位胎架(21)包括支撑杆(211)和承载杆(222),支撑杆(211)竖直设置有两个,两个支撑杆(211)的底端与承载板(42)固定连接,承载杆(222)水平设置在两支撑杆(211)之间,承载杆(222)的两端分别与两支撑杆(211)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种桁架吊装辅助装置,其特征在于:所述标准节(1)为拼装式标准节(1),标准节(1)包括四个片式方框(11),每个片式方框(11)均包括竖杆(111)、横杆(112)和斜撑(113),横杆(112)水平设置有两个,两个横杆(112)相互平行,竖杆(111)竖直设置在两横杆(112)的一端,两横杆(112)的一端均与竖杆(111)固定连接,竖杆(111)的底端和第一法兰(31)固定连接,竖杆(111)的顶端与第二法兰(32)固定连接,斜撑(113)设置有两个,两个斜撑(113)呈十字型设置在两横杆(112)之间,斜撑(113)的两端分别与两个横杆(112)固定连接,相邻片式方框(11)之间设置有连接组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种桁架吊装辅助装置,其特征在于:所述连接组件(5)包括连接板(51)、安装板(52)、连接螺栓(53)和连接螺母(54),安装板(52)与竖杆(111)固定连接,连接板(51)与横杆(112)固定连接,连接板(51)与安装板(52)抵接时,连接螺栓(53)的一端穿过连接板(51)和安装板(52),连接螺母(54)与连接螺栓(53)穿过安装板(52)和连接板(51)的一端螺纹连接。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种桁架吊装的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、确定桁架A部分的位置:利用经纬仪以及其他测量仪器对桁架A部分的位置进行定位,确定桁架A远离地面一端的落点;
S2、将片式方框(11)组装成标准节(1):首先将四个片式方框(11)首尾相连,并使连接板(51)与安装板(52)抵接,在将连接螺栓(53)的一端穿过连接板(51)和安装板(52)后与连接螺母(54)螺纹连接,完成一个标准节(1)的安装,重复上述步骤拼装完成若干个标准节(1);
S3、组装若干个标准节(1):首先利用膨胀螺栓将一个标准节(1)与地面固定连接,然后再将相邻的标准接之间的第一法兰(31)和第二法兰(32)抵接,并将拼装螺栓(33)的一端穿过第一法兰(31)和第二法兰(32)后与拼装螺母(34)螺纹连接,完成若干个标准节(1)的组装;
S4、安装胎架节(2):标准节(1)安装至计算出的应有高度时,将胎架节(2)放置在若干个标准节(1)的顶端,并利用拼装组件(3)完成胎架节(2)与标准节(1)的组装;
S5、吊运A桁架:将A桁架吊运至测量位置,并将A桁架靠近地面的一端与地面固定连接,A桁架远离地面的一端位于胎架节(2)的顶端;
S6、调整定位胎架(21):启动液压缸(43)通过承载板(42)带动定位胎架(21)向A桁架靠近,使定位胎架(21)的承载杆(222)与A桁架抵接,完成对A桁架的支撑;
S7、安装B桁架:重复上述步骤将B桁架与地面固定,并搭设辅助装置对B桁架进行固定;
S8、安装C桁架:将C桁架吊运至A、B桁架之间,并在A、C桁架的连接处悬挂吊篮,同理B、C处搭设吊篮,将C桁架的两端分别与A、B桁架连接固定。
8.根据权利要求7所述的一种桁架吊装施工方法的监理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、桁架质量检测:对桁架的出厂证明进行检验并备份留档,再对桁架的尺寸和质量进行随机抽样检测;
S2、标准节(1)连接验收:对相邻标准节(1)之间的连接处进行检验,检验螺母是否松动,第一法兰(31)和第二法兰(32)是否有裂纹;
S3、检查施工现场:在进行桁架吊装时,检查施工现场是否存在吊运的阻碍物,确保吊运过程安全顺利;
S4、安全施工:对高空作业时必须使用安全带或生命绳等安全措施,无保护措施禁止施工。
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