CN113137102B - 一种拼装式库顶房结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拼装式库顶房结构,包括支撑型钢柱和顶梁,所述顶梁包括中间刚性环梁和辐条状设置在其周围的型钢梁,所述支撑型钢柱的顶端与型钢梁的末端相连接,相邻的支撑型钢柱的顶端通过刚性系杆和交叉的支撑拉杆连接,相对的支撑型钢柱的顶端通过水平拉杆连接,支撑型钢柱安装固定在库顶上;本发明还公开了此拼装式库顶房的安装方法,在安装过程中于地面进行初步组装,相对位的半榀钢架先后安装,再安装拉杆。本发明的库顶房结构便于组装,结构稳定且安装环境安全,施工方法便捷、精度高且稳定性好,适用于多种不同直径大小的库顶房,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种拼装式库顶房结构及其安装方法,属于水泥厂工程建设领域。
背景技术
在水泥行业中,混凝土筒仓被广泛用于储存水泥和生料等。筒仓的直径一般在15-25m,高度在40m以上,筒仓的仓顶常布置有电机和收尘器等设备,而为了保证设备的正常使用并延长其使用寿命,需要对其进行遮蔽,即在筒仓顶上架设封闭式库顶房。库顶房主要承受来自屋面的荷载和风荷载,对内容设备起到封闭作用,高度一般在8m以上。
现有的库顶房结构一般采用钢结构,主要有两种形式:一种是网架结构,网架结构的构件多,安装时需要进行大量的高空安装作业,安装难度大且对于安装工人来说,存在施工的安全隐患,网架的施工需要专业公司才能施工,要求高,施工成本增加;另一种是轻型门架结构,门架结构的各构件之间通过现场焊接连接,施工质量上参差不齐难以保证,且同样存在较多高空作业,存在施工的安全隐患。
发明内容
发明目的:本发明的目的之一在于提供一种可快速施工、安装过程简便安全、结构质量牢靠的拼装式库顶房结构,另一目的在于提供该拼装式库顶房结构的安装方法。
技术方案:本发明所述的拼装式库顶房结构,包括支撑型钢柱和顶梁,所述顶梁包括中间刚性环梁和辐条状设置在其周围的型钢梁,所述支撑型钢柱的顶端与型钢梁的末端相连接,相邻的支撑型钢柱的顶端通过刚性系杆和交叉的支撑拉杆连接,相对的支撑型钢柱的顶端通过水平拉杆连接,支撑型钢柱的安装固定在库顶上。
所述中间刚性环梁由H型钢弯曲焊接而成,需保证其在2倍的设计荷载作用下仍然不发生形变,进而保证顶梁结构的稳定性。
所述型钢梁安装在中间刚性环梁的环梁耳板上,环梁耳板至少为4个,根据库顶房的直径变化,增设环梁耳板的个数和安装的型钢梁的榀数,当库顶房直径不大于15m时,采用4榀门型钢架,当库顶房直径大于15m小于20m时,采用6榀门型钢架,当库顶房直径大于20m时,采用8榀门型钢架。
所述支撑拉杆和水平拉杆由三级钢制成,两端与支撑型钢柱和型钢梁上的拉杆耳板连接,并通过花篮螺栓调节拉杆的张紧程度。
所述支撑型钢柱的上端与型钢梁通过法兰盘连接,下端与库顶通过预埋的地脚耳板连接。
所述地脚耳板成对布置,位于支撑型钢柱的腹板两侧,焊接安装在预埋板上。
上述拼装式库顶房结构的安装方法,包括以下步骤:
1)根据所需库顶房结构的直径大小,计算所用各构件所需的截面厚度,加工库顶房结构所用各构件,布置各支撑型钢柱的安装位置;
2)将中间刚性环梁吊放于库顶脚手架上,于地面组装支撑型钢柱和型钢梁为半榀钢架;
3)将步骤2中组装完成的半榀钢架吊至库顶步骤1中计算的安装位置,将支撑型钢柱安装在库顶上,将型钢梁与中间刚性环梁安装连接;
4)安装相邻支撑型钢柱之间的刚性系杆和支撑拉杆,安装相对支撑型钢柱之间的水平拉杆;
5)安装库顶房的墙面和屋面,完成后拆除脚手架。
步骤1中,于支撑型钢柱的安装位置埋设预埋板。
步骤3中,半榀钢架的支撑型钢柱通过螺栓安装在预埋板上的地脚耳板上,型钢梁通过螺栓安装在中间刚性环梁的环梁耳板上;半榀钢架安装时,先安装一侧的半榀钢架,再安装其相对侧的半榀钢架,半榀钢架安装完成后,架设临时支撑对钢架进行支撑。
步骤4中,支撑拉杆和水平拉杆安装后,张紧拉杆中间的花篮螺栓。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有如下显著优点:结构构件在地面加工组装,加工的环境更好,完成的构件质量更高;构件组装后再吊装至库顶拼装,拼装工作量较现有工艺更少,安装速度快;减少了空中作业的工作量,施工人员的工作更安全;构件均为拼装构件,当发生损坏时,便于修复和替换;中间刚性环梁、门架梁柱和张紧拉杆结构,通过施加在拉杆上的预应力,大大加强了整体结构所能承受的荷载。
附图说明
图1是拼装式库顶房三维轴侧图;
图2是拼装式库顶房一榀拼装钢架立面图;
图3是拼装式库顶房梁柱节点细节图;
图4是拼装式库顶房柱脚节点细节图;
图5是拼装式库顶房中间刚性环梁细节图;
图6是俯视状态下半榀钢架的安装顺序示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1所示,本发明的拼装式库顶房结构,包括支撑型钢柱2和顶梁。
结合图1和图2,顶梁包括中间刚性环梁1和辐条状设置在其周围的型钢梁3,所述支撑型钢柱2的顶端与型钢梁3的末端相连接,相邻的支撑型钢柱2的顶端通过刚性系杆4和交叉的支撑拉杆5连接,相对的支撑型钢柱2的顶端通过水平拉杆6连接,支撑型钢柱2的安装固定在库顶12上。
进一步结合图3和图4,支撑型钢柱2与型钢梁3通过法兰盘连接,与库顶12通过预埋的地脚耳板15连接。所述地脚耳板15成对布置,位于支撑型钢柱2的腹板两侧,焊接安装在预埋板13上。
进一步结合图5,中间刚性环梁1由H型钢弯曲焊接而成,需保证其在2倍的设计荷载作用下仍然不发生形变,进而保证顶梁结构的稳定性。所述型钢梁3安装在中间刚性环梁2的环梁耳板14上,环梁耳板14至少为4个,根据库顶房的直径变化,可增设环梁耳板14的个数和安装的型钢梁3的榀数。
支撑拉杆5和水平拉杆6由三级钢制成,两端与支撑型钢柱2和型钢梁3上的拉杆耳板16连接,并通过花篮螺栓7调节拉杆的张紧程度。
上述拼装式库顶房结构的安装方法,包括以下步骤:
1)根据所需库顶房结构直径大小,计算所用各构件所需的的截面厚度,加工库顶房结构所用各构件,布置各支撑型钢柱2的安装位置;
2)将中间刚性环梁1吊放于库顶脚手架上,于地面组装支撑型钢柱2和型钢梁3为半榀钢架;
3)将步骤2中组装完成的半榀钢架吊至库顶步骤1中计算的安装位置,将支撑型钢柱2安装在库顶12上,将型钢梁3与中间刚性环梁1安装连接;
4)安装支撑型钢柱2之间的刚性系杆4和支撑拉杆5,安装相对支撑型钢柱2之间的水平拉杆6;
5)安装库顶房的墙面和屋面,完成后拆除脚手架。
在实际的施工中,中间刚性环梁1、型钢柱2、型钢梁3等各构件均在地面加工后,吊装到库顶上方,通过螺栓11连接,型钢柱2通过螺栓11与库顶面上的地脚耳板15连接,型钢柱2与型钢梁3之间通过螺栓11连接,型钢梁3通过螺栓11与中间刚性环梁1上的环梁耳板14连接,每榀钢架通过水平拉杆6张紧,在安装完毕后施加预应力,相邻柱之间通过刚性系杆4支撑拉杆5固定,增强体系的抗侧能力。
步骤1中,于支撑型钢柱的安装位置埋设预埋板。
步骤3中,半榀钢架的支撑型钢柱通过螺栓安装在预埋板上的地脚耳板上,型钢梁通过螺栓安装在中间刚性环梁的环梁耳板上;半榀钢架安装时,先安装一侧的半榀钢架,再安装其相对侧的半榀钢架,半榀钢架安装完成后,架设临时支撑对钢架进行支撑。
步骤4中,支撑拉杆和水平拉杆安装后,张紧拉杆中间的花篮螺栓。可选的,如图1所示实施例的库顶房结构,用于直径不超过15m的库顶房,包括4榀门型钢架,8根柱子。当库顶房直径变大时,库顶房的形式也将在不改变基本方案的前提下跟着变化。当直径在15m-20m之间时,布置6榀门型钢架,12根柱子;当直径大于20m时,布置8榀门型钢架,16根柱子。
上述所有构件之间连接的螺栓统称为安装螺栓11。
结合图6,本发明安装实施步骤如下实施例所述:
实施例一:
步骤1-1:计算确定各构件的截面等,计算复核时,除型钢柱2和型钢梁3之间的连接采用刚性节点,其它构件的之间的连接均采用铰接节点,型钢构件的材质采用Q235B,拉杆构件的材质采用HRB400;
步骤1-2:在库顶施工时,按设计要求预先埋置预埋板13,预埋板13上预先焊接地脚耳板15,在加工厂或地面加工各构件,并运输到指定场地备用,调运合适的吊车,吊车选用需考虑起重量和起重高度;
步骤1-3:在库顶房中间位置搭设脚手架,脚手架体面积以能稳定放置中间刚性环梁l为最低要求,起吊中间环形钢梁1,落于库顶中间的脚手架体上,按设计要求控制中间环形钢梁1的定位和标高;
步骤1-4:在地面拼装半榀型钢柱2和型钢梁3构件,将拼装后的构件同时起吊,待就位后先安装型钢柱2与地脚耳板15间的安装螺栓11,后安装型钢梁3与中间刚性环梁1间的安装螺栓11,在型钢柱2安装完毕后,立即设置临时支撑固定型钢柱2;
步骤1-5:按图6所示的安装顺序继续以同样的方式对称安装型钢梁3、型钢柱2,然后安装90度方向的半榀钢架;
步骤1-6:继续安装型钢柱2之间的刚性系杆4和支撑拉杆5,安装顺序为对称安装,同时张紧支撑拉杆5之间的花篮螺栓7;
步骤1-7:继续安装水平拉杆6,将水平拉杆6的两端穿过预留在型钢柱2上的拉杆耳板螺栓孔,然后初步张紧花篮螺栓7,继续对称地安装水平拉杆6,所有水平拉杆6安装完成后,再进一步张紧所有水平拉杆6的花篮螺栓7;
步骤1-8:安装墙面和屋面檩条,压型钢板封闭,最后拆除中间安装用的脚手架和临时支撑。
实施例二:
步骤2-1、步骤2-2同实施例一的步骤1-1和1-2。
步骤2-3:将中间刚性环梁1放置于库顶平面中央楼面上,环梁耳板14的方向与库顶房上的柱脚位置对应;
步骤2-4:在地面上一次安装两榀型钢柱2和型钢梁3构件,安装的两榀构件呈90度方向;
步骤2-5:使用吊车从中间刚性环梁1处起吊整个已经拼装的构件***至设计标高,采用临时支撑固定4个型钢柱;
步骤2-6:拼装剩余的型钢柱2和型钢梁3,拼装顺序为对称安装;
剩余安装步骤同实施例一中的步骤1-6、1-7和1-8。
上述实施例中的对称安装指安装完中间刚性环梁1一侧的构件后,随即安装另一侧的构件。当提到继续“安装90度方向”构件时,指以刚安装的构件方向为0度,继续安装90度方向的构件。即按照图6中a-h的顺序安装。在实际安装的过程中,可根据榀数的不同,在安装好一侧构件和其对侧构件后,选用不同角度方向安装下一构件的构件,优先为90度方向,为使初步组装的结构具有一定的稳定性。
Claims (6)
1.一种拼装式库顶房结构的安装方法,该拼装式库顶房结构包括支撑型钢柱(2)和顶梁,其特征在于,所述顶梁包括中间刚性环梁(1)和辐条状设置在其周围的型钢梁(3),所述支撑型钢柱(2)的顶端与型钢梁(3)的末端相连接,相邻的支撑型钢柱(2)通过交叉的支撑拉杆(5)连接,顶端通过刚性系杆(4)连接,相对的支撑型钢柱(2)的顶端通过水平拉杆(6)连接,所述型钢梁(3)安装在中间刚性环梁(1)的环梁耳板(14)上,所述支撑拉杆(5)和水平拉杆(6)两端与支撑型钢柱(2)和型钢梁(3)上的拉杆耳板(16)连接,并通过花篮螺栓(7)调节拉杆的张紧程度,所述支撑型钢柱(2)上端与型钢梁(3)通过法兰盘连接,下端与库顶(12)通过预埋的地脚耳板(15)连接;该拼装式库顶房结构的安装方法包括以下步骤:
1)根据所需库顶房结构的直径大小,计算所用各构件所需的截面厚度,加工库顶房结构所用各构件,布置各支撑型钢柱(2)的安装位置,于支撑型钢柱(2)的安装位置埋设预埋板(13);计算复核时,除支撑型钢柱(2)和型钢梁(3)之间的连接采用刚性节点,其它构件的之间的连接均采用铰接节点;
2)将中间刚性环梁(1)吊放于库顶脚手架上,于地面组装支撑型钢柱(2)和型钢梁(3)为半榀钢架;
3)将步骤2)中组装完成的半榀钢架吊至库顶步骤1中计算的安装位置,将支撑型钢柱(2)安装在库顶(12)上,将型钢梁(3)与中间刚性环梁(1)安装连接;半榀钢架的支撑型钢柱(2)通过螺栓(11)安装在预埋板(13)上的地脚耳板(15)上,型钢梁通过螺栓(11)安装在中间刚性环梁(1)的环梁耳板(14)上;半榀钢架安装时,先安装一侧的半榀钢架,再安装其相对侧的半榀钢架,半榀钢架安装完成后,架设临时支撑对钢架进行支撑;
4)安装相邻支撑型钢柱(2)之间的刚性系杆(4)和支撑拉杆(5),安装相对支撑型钢柱(2)之间的水平拉杆(6);
5)安装库顶房的墙面和屋面,完成后拆除脚手架。
2.根据权利要求1所述的拼装式库顶房结构的安装方法,其特征在于,所述中间刚性环梁(1)由H型钢弯曲焊接而成。
3.根据权利要求1所述的拼装式库顶房结构的安装方法,其特征在于,所述环梁耳板(14)至少为4个,根据库顶房的直径变化,增设环梁耳板(14)的个数和安装的型钢梁(3)的榀数。
4.根据权利要求1所述的拼装式库顶房结构的安装方法,其特征在于,所述支撑拉杆(5)和水平拉杆(6)由三级钢制成。
5.根据权利要求1所述的拼装式库顶房结构的安装方法,其特征在于,所述地脚耳板(15)成对使用,位于支撑型钢柱(2)的腹板两侧,焊接安装在预埋板(13)上。
6.根据权利要求1所述的拼装式库顶房结构的安装方法,其特征在于,所述步骤4)中,支撑拉杆(5)和水平拉杆(6)安装后,张紧拉杆中间的花篮螺栓(7)。
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