CN111332016A - 物体表面标识喷涂*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种物体表面标识喷涂***，其具有设置于输送平台侧的主支架，多个喷涂组件与主支架相连接并位于输送带上方，各喷涂组件包含有连杆及喷墨单元，连杆与主支架相互枢设，喷墨单元呈阶梯状排列设置，喷墨单元的底侧设有缓冲垫，藉由阶梯状设置的喷墨单元，可对较窄间隔排列的多个物体进行喷涂作业，且枢设的连杆使得喷墨单元能产生些许位移以因应各物体间的高度差，并藉由缓冲垫的设置，来避免喷墨单元撞伤物体表面。

Description

物体表面标识喷涂***
技术领域
本发明涉及一种物体表面标识喷涂***，尤其涉及一种喷涂标识于食物表面的喷涂***。
背景技术
俗谚「民以食为天」，说明了食物对人们的重要性，随着数次食安事件的爆发，食品安全对于人们而言日益重要，除了针对加工食品要有更严格的添加物及制作过程的相关法令规范外，对于天然食物标示其来源及生产日期一事也日趋重视。
以往在食物上标示其来源或生产日期，多半以标示于外包装上为主，但外包装内含的食物容易被加以置换，故直接标示于食物上的标识较具有可信度。而现有技术中，于食物上设置标识的方式，不外乎于食物外表面黏贴贴纸，此作法须预先印制贴纸后再逐个贴上，耗费较多工时，而有其须改进之处。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种针对于食物上设置标识的方法进行研究，以期改进现有技术中耗时的缺点。
为达到上述的发明目的，本发明所采用的技术手段为提供一种物体表面标识喷涂***，其中包括：
一输送平台，其上具有一输送带；
一主支架，其位于该输送平台侧；
多个喷涂组件，其与该主支架相连接且相对位于该输送带的上方，各喷涂组件呈间隔排列设置且包含有一连杆及一喷墨单元，各连杆枢接于该主支架，各喷墨单元设置于相对应的连杆上，且各喷墨单元呈阶梯状排列设置，各喷墨单元的底侧设有一缓冲垫。
进一步而言，各喷涂组件包含有一回复单元，各回复单元分别与该主支架、相对应的连杆及相对应的喷墨单元相连接，以带动所述喷墨单元回复到预设位置。
进一步而言，输送平台上设有感测单元，喷涂组件的末端设有感测单元。
本发明的优点在于，利用喷涂组件则可快速又简便的直接于物体上喷涂标识，阶梯式设置的喷墨单元，能在有限的输送带宽度上对应喷涂较多排的物体，又配合连杆的枢接设置，而使得喷墨单元能因应多个物体之间些微高度的差异而上下移动，来准确的喷涂于物体表面，并配合缓冲垫的设置，来保护物体表面不因撞击而破损。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的后视图；
图4为本发明的部分元件放大图；
图5为本发明的部分元件放大动作图；
图6为本发明的另一部分元件放大图；
图7为本发明的另一部分元件放大动作图；
图8为本发明的后视动作图；
图9A为本发明一实施态样时的第一动作俯视图；
图9B为本发明一实施态样时的第一动作主视图；
图10A为本发明一实施态样时的第二动作俯视图；
图10B为本发明一实施态样时的第二动作主视图；
图11A为本发明一实施态样时的第三动作俯视图；
图11B为本发明一实施态样时的第三动作主视图；
图12A为本发明一实施态样时的第四动作俯视图；
图12B为本发明一实施态样时的第四动作主视图；
图13A为喷涂标识后的物体表面俯视图；
图13B为喷涂另一标识后的物体表面俯视图；
图14A为本发明另一实施态样时的第一动作俯视图；
图14B为本发明另一实施态样时的第一动作主视图。
其中，附图标记
10输送平台 11输送带
12第一感测单元 20主支架
21纵向支架 22横向支架
221框架 222延伸板
223长槽 30喷涂组件
31连杆 311第一端
312第二端 32喷墨单元
321承座 322墨水匣
323缓冲垫 34第二感测单元
40横向调整组件 41调整螺杆
50纵向调整组件 51纵向螺杆
52连接件 53转盘
60控制电脑 70鸡蛋
71哈密瓜 80、80A标识
具体实施方式
以下配合附图及本发明的实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
请参阅图1至3所示，本发明包含有一输送平台10、一主支架20、多个喷涂组件30、一横向调整组件40及一纵向调整组件50。
前述的输送平台10上设有输送带11，输送平台10上可设有一第一感测单元12，用以感测是否有物体经由输送带11带动通过。
前述主支架20设置于输送平台10侧，在一实施例中，主支架20不与输送平台10接触，以避免输送带11移动时的振动影响主支架20的稳定性。在一实施例中，主支架20包含有相互固定的一纵向支架21及一横向支架22，纵向支架21设置输送平台10侧，横向支架22相对延伸至输送带11的上方。在一实施例中，该横向支架22包含一框架221及多个延伸板222，该框架221跨设于该输送带11的上方，所述延伸板222垂直固设于该框架221并朝输送带11延伸设置，各延伸板222呈平行间隔排列设置。
前述的喷涂组件30与主支架20相连接且相对位于输送带11的上方，则物体置放于输送带11移动时，将通过喷涂组件30下方以达到喷涂标识的效果。各喷涂组件30呈间隔排列设置且包含有一连杆31、一喷墨单元32及一回复单元33。
各连杆31枢设于相对应的延伸板222上，在一实施例中，各连杆31包含有一第一端311及一第二端312，各连杆31以该第一端311枢设于相对应的延伸板222上，各连杆31的长度不同且依照排列顺序呈渐短，使各连杆31的第二端312相对位置呈阶梯式渐缩排列设置。在一实施例中，最长的连杆31的第二端312上设置有一第二感测单元34，而前述的第一感测单元12相对位于连杆31的第一端311的侧，即喷涂组件30的左右两侧皆设有感测单元12、34，则无论食物由任何方向进入喷涂组件30的下方，皆会先被其中一感测单元12、34所检测到。
各喷墨单元32设置于相对应的连杆31上，且各喷墨单元32呈阶梯式排列设置，各喷墨单元32可相对连杆31分离，则可在墨水用罄时加以更换。在一实施例中，各喷墨单元32包含有一承座321及一墨水匣322，承座321与相对应的连杆31相连接，墨水匣322可分离地插设设于承座321上。在一实施例中，各承座321设置于相对应连杆31的第二端312上，以呈阶梯式排列设置；在另一实施例中，各连杆31的长度可为相同，而各承座321设置于相对应连杆31的不同相对位置上，以呈阶梯式排列设置。在一实施例中，各承座321的底侧周缘设有一缓冲垫323，用以吸收接触到食物时的撞击力，以避免破坏食物表面。在一实施例中，所述墨水匣322为惠普公司(HP)所贩售的含有可食用墨水的墨水匣。
请进一步参阅图4及图5所示，各回复单元33分别与相对应的延伸板222、连杆31及喷墨单元32相连接，当喷墨单元32接触到食物并上下位移后，回复单元33带动喷墨单元32以回复到预设位置。回复单元33包含有一弹簧330、一第一固定元件331、一第二固定元件332、及一第三固定元件333，该弹簧330的第一端以该第一固定元件331固定于相对应的延伸板222上，该弹簧330的中段处以该第二固定元件332固定于相对应的连杆31上，该弹簧330的第二端以该第三固定元件333固定于相对应的承座321上。
请参阅图2、图6及图7所示，前述的横向调整组件40设置于横向支架22上，并与各延伸板222相连接，横向调整组件40可改变各延伸板222的位置，以调整各延伸板222之间的间距，则使得相对应各喷涂组件30的间距也被加以调整，来符合不同食物所需的宽度大小。在一实施例中，框架221上贯穿成形有一长槽223，横向调整组件40包含多个调整螺栓41，各调整螺栓41贯穿长槽223并螺合于相对应的延伸板222中，则旋松并移动调整螺栓41的位置即可调整延伸板222的位置，进而调整各喷涂组件30的间距。
请参阅图3及图8所示，前述的纵向调整组件50设置于纵向支架51，并与横向支架22相连接，以调整横向支架22的高度，进而使得所述喷涂组件30的高度加以调整。在一实施例中，该纵向调整组件50包含有一纵向螺杆51、一连接件52及一转盘53，纵向螺杆51可转动地设置于纵向支架51中，连接件52与横向支架22的框架221相连接且螺合于纵向螺杆51，转盘53设置于纵向支架51的顶侧且与纵向螺杆51相互固定，则当转动转盘53时，纵向螺杆51随的旋转而使得连接件52沿着纵向螺杆51的螺纹上下移动，以使横向支架22的高度加以调整，进而调整喷涂组件30的高度，以配合不同食物所需的高度。
在一实施例中，前述的横向调整组件40及纵向调整组件50可为自动化调整单元，而无须人手操控。
在一实施例中，本发明可设置有控制电脑60，以控制喷涂组件30的喷墨量、及所喷涂的字样或图样，另亦可控制自动化的横向调整组件40及纵向调整组件50。
请参阅图9A至图12B所示，以喷涂鸡蛋70为例说明本发明使用时的操作方式及流程，但不以此为限，本发明亦可用于喷涂文字或图样于其余食物上。
首先请参阅图9A及9B所示，将欲喷涂文字或图样的鸡蛋70置放于输送带11上，此时喷涂组件30的高度调整至适用于鸡蛋70的高度，鸡蛋70的初始位置可位于喷涂组件30的左侧或右侧，并不以图示为限，启动输送带11而使鸡蛋70被带动朝喷涂组件30下方行进，当鸡蛋70通过第一感测单元12时，控制电脑60即获知将有食物通过，并预备进行喷涂作业。
接着请参阅图10A、图10B、图11A、图11B所示，鸡蛋70持续前进并接触到喷墨单元32，各喷墨单元32对接触到的鸡蛋70喷涂预设的标识80，由于喷墨单元32具有一定的长度，故阶梯式的设置方能使得各喷墨单元32的相对位置错开，并能对应标准鸡蛋盒摆放各排鸡蛋70的位置，则每一喷墨单元32对应一排鸡蛋70的位置。又由于每颗鸡蛋70的大小不一，故高度会有些微的落差，较高的鸡蛋70会推动所接触到的喷墨单元32，使其带动连杆31向上移动来符合该鸡蛋70的高度，此时由缓冲垫323吸收喷墨单元32接触到鸡蛋70时所产生的撞击力，以避免当鸡蛋70推动喷墨单元32向上移动时将蛋壳击破。
最后请参阅图12A及图12B所示，输送带11持续前进而使所有鸡蛋70均通过喷墨单元32下方，并完成对所有鸡蛋70喷涂标识80的作业，而当鸡蛋70脱离喷墨单元32后，受力向上移动的喷墨单元32在受到回复单元33作用而回复到初始高度，以便进行后续的喷涂作业。请进一步参阅图13A及图13B所示，标识80的态样可视需求而设计，可如图13A所示为文字的标识80，或如图13B所示的快速响应矩阵图码80A(Quick Response Code，简称QRCODE)以连接到特定网页，该特定网页中可呈现该食物的生产履历、制造日期、有效期限等信息。
请参阅图14A及图14B所示，以喷涂哈密瓜71为例，由于哈密瓜71较鸡蛋为大，故可适当利用横向调整组件40来调整其中数组喷涂组件30的位置，以分别各排哈密瓜71的位置，并可利用纵向调整组件50来预先调整喷涂组件30的高度，使其初始高度符合哈密瓜71的均高，以便于对哈密瓜71进行喷涂标识的作业。
综上所述，本发明是通过喷涂组件直接将标识喷涂于物体上，而达到快速喷涂的目的，藉由阶梯式设置的喷墨单元，以针对较小间距排列的物体(例如盒装鸡蛋)进行喷涂作业，并利用枢设的连杆，来使得喷墨单元能产生上下位移以因应各物体些微高度差，又藉由缓冲垫的设置，以避免当喷墨单元与物体接触时所产生的撞击力道会使物体表面破损。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种物体表面标识喷涂***，其特征在于，包括：
一输送平台，其上具有一输送带；
一主支架，其位于该输送平台侧；
多个喷涂组件，其与该主支架相连接且相对位于该输送带的上方，各喷涂组件呈间隔排列设置且包含有一连杆及一喷墨单元，各连杆枢接于该主支架，各喷墨单元设置于相对应的连杆上，且各喷墨单元呈阶梯状排列设置，各喷墨单元的底侧设有一缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，各喷涂组件包含有一回复单元，各回复单元分别与该主支架、相对应的连杆及相对应的喷墨单元相连接，以带动所述喷墨单元回复到预设位置。
3.根据权利要求2所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，各回复单元为一弹簧，各弹簧的两端分别固定于该主支架及相对应的喷墨单元上，且各弹簧的中段部位固定于相对应的连杆上。
4.根据权利要求1所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，该主支架包含有一纵向支架及一横向支架，该纵向支架位于该输送平台侧且不与输送平台接触，该横向支架相对延伸至该输送带的上方，所述喷涂组件的连杆枢接于该横向支架。
5.根据权利要求4所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，该横向支架包含一框架及多个延伸板，该框架跨设于该输送带的上方，所述延伸板垂直固设于该框架并朝输送带延伸设置，各延伸板呈平行间隔排列设置，各喷涂组件的连杆枢接于相对应的延伸板上。
6.根据权利要求5所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，各连杆包含有一第一端及一第二端，各连杆以该第一端枢设于相对应的延伸板上，各连杆的长度不同且依照排列顺序呈渐短，使各连杆的第二端相对位置呈阶梯式渐缩排列设置，各喷涂单元设置于相对应连杆的第二端上，以呈阶梯式排列设置。
7.根据权利要求1所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，各喷墨单元设置于相对应的连杆的不同相对位置上，以呈阶梯式排列设置。
8.根据权利要求5所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，进一步包含有一横向调整组件，其设置于该横向支架上，并与各延伸板相连接以调整各延伸板的位置。
9.根据权利要求8所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，该框架上贯穿成形有一长槽，该横向调整组件包含多个调整螺栓，各调整螺栓贯穿该长槽并螺合于相对应的延伸板中。
10.根据权利要求4所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，进一步包含有一纵向调整组件，其设置于该纵向支架，并与该横向支架相连接，以调整该横向支架的高度。
11.根据权利要求10所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，该纵向调整组件包含有一纵向螺杆、一连接件及一转盘，该纵向螺杆能够转动地设置于该纵向支架中，该连接件与该横向支架相连接且螺合于该纵向螺杆，该转盘设置于该纵向支架的顶侧且与该纵向螺杆相互固定。
12.根据权利要求1所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，该输送平台上设有一感测单元。
13.根据权利要求1所述的物体表面标识喷涂***，其特征在于，所述喷涂组件的末端设有一感测单元。
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