CN111329083A - 一种食品加工用清洗加热一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食物加工领域，具体是涉及一种食品加工用清洗加热一体机，包括预混合机构，确定待加工食物中各固体组分的配比，对所述各固体组分进行混合上料，并加入适量的水体；搅拌机构，用于对各固体组分和水体进行充分混合搅拌，预加热机构，设用于对经过充分搅拌混合的固液混合食物进行预加热。脱水干燥一体机构，用于对所述固液混合食物先进行脱水清洗，再进行干燥，固体组分以固态的状态出料，本发明在配比进料时，进料仓的内壁设置了可以更换的内衬板，避免了多次使用的情况下，食物被交叉污染。

Description

一种食品加工用清洗加热一体机

技术领域

本发明涉及食物加工领域，具体是涉及一种食品加工用清洗加热一体机。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。在现有食品加工技术中，尤其是液体熟食的时候，加热过程中需要对食品中大量的水与食物共同加热，这样会大量浪费能源，同时加热的产品还需要足够的冷却时间，降低了食品出货效率。

中国专利CN201710186519.7公开了一种食品加工设备，该设备单个设备能独立完成食物的清洗和加热两个工序；水成分不参与加热过程，降低了能源消耗，采用微波和热气流组合加工保持食物表面快速干燥，使食物不粘连；然而在连续使用该设备之前，对于物料的混合部分，可能存在之前残存的固体组分与现有的固体组分混合，造成交叉污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种食品加工用清洗加热一体机，该技术方案解决了目前食品加工装置上料时容易交叉污染的问题，该清洗加热一体机在配比进料时，进料仓的内壁设置了可以更换的内衬板，避免了多次使用的情况下，食物被交叉污染。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供一种食品加工用清洗加热一体机，包括：

预混合机构，确定待加工食物中各固体组分的配比，对所述各固体组分进行混合上料，并加入适量的水体；

搅拌机构，设置在所述预混合机构的底部，所述搅拌机构的输入端与预混合机构的输出端连接，用于对各固体组分和水体进行充分混合搅拌；

预加热机构，设置在搅拌机构的底部，所述预加热机构的输入端与搅拌机构的输出端连接，用于对经过充分搅拌混合的固液混合食物进行预加热；

脱水干燥一体机构，设置在预加热机构的底部，所述脱水干燥一体机构的输出端与预加热机构的输出端连接，用于对所述固液混合食物先进行脱水清洗，再进行干燥，固体组分以固态的状态出料。

作为食品加工用清洗加热一体机的一种优选方案，所述预混合机构包括进料仓、料盖、开闭驱动气缸和内衬板，所述预混合机构包括相互连接且一体化成型的圆筒段和漏斗段，所述圆筒段位于所述漏斗段的顶端，漏斗段的底端设有预混合出料口，圆筒段的顶端侧壁上设有连接耳，所述连接耳的中间位置铰接有所述料盖，圆筒段的侧壁上铰接有所述开闭驱动气缸，开闭驱动气缸的输出轴与料盖铰接，料盖上设有预混合进料管，所述预混合进料管延伸进入到进料仓的内部，进料仓的内部设有拼接在一起且覆盖进料仓内壁的若干所述内衬板。

作为食品加工用清洗加热一体机的一种优选方案，料盖底端的边缘处设有密封条，圆筒段顶端开口的边缘处设有与所述密封条密封配合的密封槽。

作为食品加工用清洗加热一体机的一种优选方案，圆筒段的外壁上圆周分布有若干圈的安装孔，内衬板包括相互连接且一体化成型的竖直安装段和倾斜安装段，所述竖直安装段位于所述倾斜安装段的顶端，竖直安装段贴合在圆筒段的内壁上，倾斜安装段贴合在漏斗段的内壁上，竖直安装段外壁上设有与所述安装孔相配合的安装杆，所述安装杆远离竖直安装段的一端端部设有安装螺纹，所述安装螺纹上螺纹配合有安装螺母，安装螺母通过安装垫片压紧在圆筒段的外壁上。

作为食品加工用清洗加热一体机的一种优选方案，所述搅拌机构包括搅拌箱、搅拌电机、搅拌减速机和搅拌螺杆，所述搅拌箱的顶端和底端分别设有搅拌进料口和搅拌出料口，所述搅拌进料口和所述搅拌出料口位于搅拌箱的两侧，搅拌进料口与预混合出料口连接，搅拌箱的侧部设有所述搅拌电机，搅拌电机靠近搅拌进料口设置，搅拌电机通过所述搅拌减速机连接有所述搅拌螺杆，搅拌减速机设置在搅拌箱的侧壁上，搅拌螺杆延伸进入到搅拌箱内部，且搅拌螺杆的两端与搅拌箱的内壁转动连接。

作为食品加工用清洗加热一体机的一种优选方案，所述预加热机构包括微波反应容器、振动容器、振动电机和支撑弹簧，所述微波反应容器的顶端和底端分别设有加热进料口和加热出料口，所述加热进料口与搅拌出料口连接，微波反应容器的外部套设有所述振动容器，振动容器与微波反应容器之间存在一定间隙，在微波反应容器和振动容器之间的间隙内圆周分布有若干圈所述支撑弹簧，支撑弹簧的一端与微波反应容器连接，支撑弹簧的另一端与振动容器连接，振动容器的外壁上设有所述振动电机。

作为食品加工用清洗加热一体机的一种优选方案，所述微波反应容器内部设有导料板，所述导料板设置在微波反应容器相对设置的两侧壁上，且微波反应容器相对设置的两侧壁上的导料板交错分布，微波反应容器相对设置的两侧壁上的导料板之间具有一定间距，导料板远离微波反应容器的一端端部向下倾斜设置。

作为食品加工用清洗加热一体机的一种优选方案，所述脱水干燥一体机构包括定子容器、转子容器、脱水密封罩、升降气缸和齿轮箱组，所述定子容器的顶端和底端分别设有定子进料口和定子出料口，所述定子进料口与所述加热出料口连接，定子进料口设置为圆筒状，定子进料口与定子容器同轴设置，定子出料口偏心设置在定子容器的底端，定子容器的内部同轴设有所述转子容器，转子容器的顶端设有转子进料口，所述转子进料口位于定子进料口的底部，转子容器的侧壁上圆周分布有若干圈脱水口，定子容器与转子容器之间设有一定间隙，转子容器的外部套设有脱水密封罩，定子容器的侧部设有所述），升降气缸的输出端与脱水密封罩传动连接，并驱动脱水密封罩沿转子容器的轴向方向上进行滑动，脱水密封罩上设有与脱水口数量相等的通孔，转子容器的内部同轴设有转轴，所述转轴与转子容器固定连接，转轴延伸出定子容器外部，定子容器的底端设有所述齿轮箱组，齿轮箱组套设在转轴外部，且驱动转轴转动。

作为食品加工用清洗加热一体机的一种优选方案，转轴的外部设有螺旋设置的螺旋导流板，所述螺旋导流板的边缘处与转子容器的内壁连接，转轴的底端设有中空设置的空心段，所述空心段设有若干出风孔，转轴的底端连通有热风管，热风管与空心段连通，热风管上设有电磁阀。

作为食品加工用清洗加热一体机的一种优选方案，脱水密封罩的顶端圆周分布有若干连接柱，所述连接柱贯穿定子容器，且在露出定子容器的部分设有升降环，所述升降环上设有升降柄，升降气缸的输出轴与升降环传动连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

先进行固体组分和水体的预混合，获得固体组分的配比，确定好各固体组分之间的质量比之后，将各固体组分从将各固体组分从预混合进料管处投入到进料仓内部，并向进料仓内注入一定量的梳体，固体组分和水体会从预混合出料口处流出。在进料仓的内壁贴覆了内衬板，多次使用的情况下，只需要更换内衬板即可，避免交叉污染食物。搅拌进料口接收从预混合出料口流下的食物和水体，之后启动搅拌电机，搅拌电机和搅拌减速机构成电动减速机结构，当搅拌电机工作时，会带动搅拌螺杆在搅拌箱内进行转动，搅拌螺杆转动时，会对固体组分和水体进行充分搅拌混合，进行固液混合，并将固液混合物输送至搅拌出料口处，固液混合物从搅拌出料口处输出。之后对固液混合物进行预加热，将固液混合物中的固体组分进行先一步加热，加热进料口接收来自搅拌出料口流下的固液混合物，通过微波加热的方式对固液混合物进行预先加热，使得各固体组分被充分加热并熟透。加热出料口流下的固液混合物会依次通过定子进料口和转子进料口进入到转子容器内部，在需要对固液混合物中的固体组分进行清洗时，齿轮箱组驱动转轴进行低速间歇式正反转，并可以向定子容器内再次注入一定量的水体，转子容器在持续一段时间的低速间歇式正反转后，实现对固体组分的清洗。当需要对固液混合物进行脱水时，将脱水密封罩降下，使得脱水密封罩上的通孔与脱水口的位置相对于，脱水口被露出，齿轮箱组驱动转轴进行高速旋转，在离心作用下，将固液混合物中的水体甩出，进行脱水工作。当需要对固体组分进行加热干燥时，齿轮箱组驱动转轴进行低速旋转，向热风管内通入热风，热风顺着热风管进入到空心段内，并从出风孔处排出，螺旋设置的螺旋导流板在转轴的旋转下，带动食物和热风盘旋上升，热风沿着螺旋导流板与转子容器内壁所构成的螺旋风道连续向上做螺旋热气流运动，热风持续均匀加热螺旋导流板上的固体组分中残余水分，并再次对固体组分进行加热使其熟透，最终将固体组分从转子容器的转子进料口处排出，进入到到定子容器与转子容器之间的间隙内，从定子出料口处排出，得到固态的经过清洗和干燥后的固态熟食。

该清洗加热一体机个设备能独立完成对食物清洗、加热和干燥工序，在配比进料时，进料仓的内壁设置了可以更换的内衬板，避免了多次使用的情况下，食物被交叉污染，在对食物进行水洗清洗之后，将水体甩出，对固液混合物进行脱水，得到固体组分，使得水体不参与加热过程，降低了能源消耗，采用微波和热气流组合加工保持食物表面快速干燥，使食物不粘连。

附图说明

图1和图2为本发明两种不同视角下的结构示意图；

图3为本发明中预混合机构处的侧视图；

图4为图3中A-A处的剖面示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为本发明中进料仓处的结构示意图；

图7为本发明中内衬板处的结构示意图；

图8为本发明中搅拌机构的结构示意图；

图9为图8中B-B处的剖面示意图；

图10为本发明中预加热机构和脱水干燥一体机构处的结构示意图；

图11为图10中C-C处的剖面示意图；

图12为本发明中转子容器和脱水密封罩处的结构示意图；

图13为本发明中转子容器处的正视图；

图14为图13中D-D处的剖面示意图；

图15为图13中D-D处的立体剖面图。

图中标号为：

1-预混合机构；1a-进料仓；1a1-圆筒段；1a2-漏斗段；1a3-连接耳；1a4-安装孔；1a5-密封槽；1b-料盖；1b1-预混合进料管；1b2-密封条；1c-开闭驱动气缸；1d-预混合出料口；1e-内衬板；1e1-竖直安装段；1e2-倾斜安装段；1e3-安装杆；1e4-安装螺母；1e5-安装垫片；

2-搅拌机构；2a-搅拌箱；2b-搅拌电机；2c-搅拌减速机；2d-搅拌螺杆；2e-搅拌进料口；2f-搅拌出料口；

3-预加热机构；3a-微波反应容器；3a1-加热进料口；3a2-加热出料口；3a3-导料板；3b-振动容器；3c-振动电机；3d-支撑弹簧；

4-脱水干燥一体机构；4a-定子容器；4a1-定子进料口；4a2-定子出料口；4b-转子容器；4b1-转子进料口；4b2-脱水口；4c-转轴；4c1-螺旋导流板；4c2-空心段；4c3-出风孔；4d-热风管；4d1-电磁阀；4e-脱水密封罩；4e1-通孔；4e2-连接柱；4e3-升降环；4e4-升降柄；4f-升降气缸；4g-齿轮箱组。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1和图2，该清洗加热一体机包括：

预混合机构1，确定待加工食物中各固体组分的配比，对各固体组分进行混合上料，并加入适量的水体，水体主要用于对固体组分过水清洗，同时便于后续的预加热步骤；

搅拌机构2，设置在预混合机构1的底部，搅拌机构2的输入端与预混合机构1的输出端连接，用于对各固体组分和水体进行充分混合搅拌；

预加热机构3，设置在搅拌机构2的底部，预加热机构3的输入端与搅拌机构2的输出端连接，用于对经过充分搅拌混合的固液混合食物进行预加热；

脱水干燥一体机构4，设置在预加热机构3的底部，脱水干燥一体机构4的输出端与预加热机构3的输出端连接，用于对固液混合食物先进行脱水清洗，水体成分不参加干燥过程，降低了能源损耗，再对固体组分进行干燥，待固体组分干燥完成后，固体组分以固态的状态出料。

请参阅图3和图4，预混合机构1包括进料仓1a、料盖1b、开闭驱动气缸1c和内衬板1e，预混合机构1包括相互连接且一体化成型的圆筒段1a1和漏斗段1a2，圆筒段1a1位于漏斗段1a2的顶端，漏斗段1a2的底端设有预混合出料口1d，圆筒段1a1的顶端侧壁上设有连接耳1a3，连接耳1a3的中间位置铰接有料盖1b，圆筒段1a1的侧壁上铰接有开闭驱动气缸1c，开闭驱动气缸1c的输出轴与料盖1b铰接，预混合进料管1b1延伸进入到进料仓1a的内部，进料仓1a的内部设有拼接在一起且覆盖进料仓1a内壁的若干内衬板1e。先确定好各固体组分之间的配比之后，将各固体组分从预混合进料管1b1处投入到进料仓1a内部，进料仓1a整体设计为一个漏斗状，包括圆筒段1a1和漏斗段1a2，便于物料持续向下输送进入到搅拌机构2中。料盖1b的预混合进料管1b1的输出端是延伸进入到进料仓1a内部的，使得食物尽可能少地粘黏在料盖1b上，料盖1b与连接耳1a3的中间位置的铰接点为第一铰接点，料盖1b与开闭驱动气缸1c铰接的铰接点为第二铰接点，开闭驱动气缸1c输出轴的拉伸和收缩，带动料盖1b绕着第一铰接点进行转动，实现料盖1b的开关闭合，便于后期去清理和维护进料仓1a内部。考虑到固体组分和液体组分可能粘粘在进料仓1a的内壁上，造成进料仓1a被污染，不便于后续其他成分的食物进行上料，在进料仓1a的内壁贴覆了内衬板1e，多次使用的情况下，只需要更换内衬板1e即可。

请参阅图5和图6，料盖1b底端的边缘处设有密封条1b2，圆筒段1a1顶端开口的边缘处设有与密封条1b2密封配合的密封槽1a5，密封槽1a5和密封条1b2进行密封配合，避免进料仓1a内的食物溅出。

请参阅图7，圆筒段1a1的外壁上圆周分布有若干圈的安装孔1a4，内衬板1e包括相互连接且一体化成型的竖直安装段1e1和倾斜安装段1e2，竖直安装段1e1位于倾斜安装段1e2的顶端，竖直安装段1e1贴合在圆筒段1a1的内壁上，倾斜安装段1e2贴合在漏斗段1a2的内壁上，竖直安装段1e1外壁上设有与安装孔1a4相配合的安装杆1e3，安装杆1e3远离竖直安装段1e1的一端端部设有安装螺纹，安装螺纹上螺纹配合有安装螺母1e4，安装螺母1e4通过安装垫片1e5压紧在圆筒段1a1的外壁上。在安装内衬板1e时，将竖直安装段1e1贴合在圆筒段1a1的内壁上、倾斜安装段1e2贴合在漏斗段1a2的内壁上，并使得安装杆1e3穿过对应对的安装孔1a4，利用安装螺母1e4进行内衬板1e位置的固定。内衬板1e可根据使用情况自行选择安装或者拆除。

请参阅图8和图9，搅拌机构2包括搅拌箱2a、搅拌电机2b、搅拌减速机2c和搅拌螺杆2d，搅拌箱2a的顶端和底端分别设有搅拌进料口2e和搅拌出料口2f，搅拌进料口2e和搅拌出料口2f位于搅拌箱2a的两侧，搅拌进料口2e与预混合出料口1d连接，搅拌箱2a的侧部设有搅拌电机2b，搅拌电机2b靠近搅拌进料口2e设置，搅拌电机2b通过搅拌减速机2c连接有搅拌螺杆2d，搅拌减速机2c设置在搅拌箱2a的侧壁上，搅拌螺杆2d延伸进入到搅拌箱2a内部，且搅拌螺杆2d的两端与搅拌箱2a的内壁转动连接。搅拌进料口2e接收从预混合出料口1d流下的食物和水体，之后启动搅拌电机2b，搅拌电机2b和搅拌减速机2c构成电动减速机结构，当搅拌电机2b工作时，会带动搅拌螺杆2d在搅拌箱2a内进行转动，搅拌螺杆2d转动时，会对固体组分和水体进行充分搅拌混合，并将固液混合物输送至搅拌出料口2f处，固液混合物从搅拌出料口2f处输出。

请参阅图10和图11，预加热机构3包括微波反应容器3a、振动容器3b、振动电机3c和支撑弹簧3d，微波反应容器3a的顶端和底端分别设有加热进料口3a1和加热出料口3a2，加热进料口3a1与搅拌出料口2f连接，微波反应容器3a的外部套设有振动容器3b，振动容器3b与微波反应容器3a之间存在一定间隙，在微波反应容器3a和振动容器3b之间的间隙内圆周分布有若干圈支撑弹簧3d，支撑弹簧3d的一端与微波反应容器3a连接，支撑弹簧3d的另一端与振动容器3b连接，振动容器3b的外壁上设有振动电机3c。在本实施例中，微波反应容器3a为微波加热反应容器，加热进料口3a1接收来自搅拌出料口2f流下的固液混合物，并通过微波加热的方式对固液混合物进行预先加热，使得各固体组分被充分加热并熟透，振动电机3c工作时，带动振动容器3b振动，振动容器3b振动时通过设置在微波反应容器3a和振动容器3b之间的支撑弹簧3d可将振动传导至微波反应容器3a上，使得微波反应容器3a也发生振动，可用于控制固液混合物的下料。

请参阅图11，微波反应容器3a内部设有导料板3a3，导料板3a3设置在微波反应容器3a相对设置的两侧壁上，且微波反应容器3a相对设置的两侧壁上的导料板3a3交错分布，微波反应容器3a相对设置的两侧壁上的导料板3a3之间具有一定间距，导料板3a3远离微波反应容器3a的一端端部向下倾斜设置。导料板3a3形成了S型的供固液混合物通过的通道，即可以延长固液混合物在微波反应容器3a内被加热的时间，调节通道间隙，可以使固液混合物有序均匀下料防止过程中产生堵塞现象。

请参阅图11、图12、图13、图14和图15，脱水干燥一体机构4包括定子容器4a、转子容器4b、脱水密封罩4e、升降气缸4f和齿轮箱组4g，定子容器4a的顶端和底端分别设有定子进料口4a1和定子出料口4a2，定子进料口4a1与加热出料口3a2连接，定子进料口4a1设置为圆筒状，定子进料口4a1与定子容器4a同轴设置，定子出料口4a2偏心设置在定子容器4a的底端，定子容器4a的内部同轴设有转子容器4b，转子容器4b的顶端设有转子进料口4b1，转子进料口4b1位于定子进料口4a1的底部，转子容器4b的侧壁上圆周分布有若干圈脱水口4b2，定子容器4a与转子容器4b之间设有一定间隙，转子容器4b的外部套设有脱水密封罩4e，定子容器4a的侧部设有4f），升降气缸4f的输出端与脱水密封罩4e传动连接，并驱动脱水密封罩4e沿转子容器4b的轴向方向上进行滑动，脱水密封罩4e上设有与脱水口4b2数量相等的通孔4e1，转子容器4b的内部同轴设有转轴4c，转轴4c与转子容器4b固定连接，转轴4c延伸出定子容器4a外部，定子容器4a的底端设有齿轮箱组4g，齿轮箱组4g套设在转轴4c外部，且驱动转轴4c转动。转轴4c的外部设有螺旋设置的螺旋导流板4c1，螺旋导流板4c1的边缘处与转子容器4b的内壁连接，转轴4c的底端设有中空设置的空心段4c2，空心段4c2设有若干出风孔4c3，转轴4c的底端连通有热风管4d，热风管4d与空心段4c2连通，热风管4d上设有电磁阀4d1。脱水密封罩4e的顶端圆周分布有若干连接柱4e2，连接柱4e2贯穿定子容器4a，且在露出定子容器4a的部分设有升降环4e3，升降环4e3上设有升降柄4e4，升降气缸4f的输出轴与升降环4e3传动连接。

定子容器4a是固定设置的，而转子容器4b可相对于定子容器4a在定子容器4a的内部进行转动，当齿轮箱组4g工作时，带动转轴4c转动，转轴4c与转子容器4b是固定连接的，因此转子容器4b可进行转动。在需要对固液混合物中的固体组分进行清洗时，齿轮箱组4g驱动转轴4c进行低速间歇式正反转，并可以向定子容器4a内再次注入一定量的水体，转子容器4b在持续一段时间的低速间歇式正反转后，实现对固体组分的清洗。清洗完成后，需要对固液混合物进行脱水，得到所需要的固体熟食部分，在转子容器4b的侧壁上圆周分布有若干圈脱水口4b2，当需要对固液混合物进行脱水时，升降气缸4f将脱水密封罩4e降下，使得脱水密封罩4e上的通孔4e1与脱水口4b2的位置相对应，脱水口4b2被露出，齿轮箱组4g驱动转轴4c进行高速旋转，转子容器4b被带动高速旋转，在离心作用下，将固液混合物中的水体甩出，进行脱水工作，水体从脱水口4b2中被甩出并进入到定子容器4a与转子容器4b之间的间隙内，可以从定子出料口4a2处排出，进行固液分离，将水体和固体组分分离出来。当需要对固体组分进行加热干燥时，齿轮箱组4g驱动转轴4c进行低速旋转，向热风管4d内通入热风，热风顺着热风管4d进入到空心段4c2内，并从出风孔4c3处排出，螺旋设置的螺旋导流板4c1在转轴4c的旋转下，带动食物和热风盘旋上升，热风沿着螺旋导流板4c1与转子容器4b内壁所构成的螺旋风道连续向上做螺旋热气流运动，热风持续均匀加热螺旋导流板4c1上的固体组分中残余水分，并最终将固体组分从转子容器4b的转子进料口4b1处排出，进入到到定子容器4a与转子容器4b之间的间隙内，从定子出料口4a2处排出，得到固态的经过清洗和干燥后的固态熟食。在加热和清洗过程中，升降气缸4f将脱水密封罩4e升起，使得脱水口4b2被脱水密封罩4e遮住，堵住脱水口4b2。

本发明的工作原理为：先进行固体组分和水体的预混合，获得固体组分的配比，确定好各固体组分之间的质量比之后，将各固体组分从将各固体组分从预混合进料管1b1处投入到进料仓1a内部，并向进料仓1a内注入一定量的梳体，固体组分和水体会从预混合出料口1d处流出。在进料仓1a的内壁贴覆了内衬板1e，多次使用的情况下，只需要更换内衬板1e即可，避免交叉污染食物。搅拌进料口2e接收从预混合出料口1d流下的食物和水体，之后启动搅拌电机2b，搅拌电机2b和搅拌减速机2c构成电动减速机结构，当搅拌电机2b工作时，会带动搅拌螺杆2d在搅拌箱2a内进行转动，搅拌螺杆2d转动时，会对固体组分和水体进行充分搅拌混合，进行固液混合，并将固液混合物输送至搅拌出料口2f处，固液混合物从搅拌出料口2f处输出。之后对固液混合物进行预加热，将固液混合物中的固体组分进行先一步加热，加热进料口3a1接收来自搅拌出料口2f流下的固液混合物，通过微波加热的方式对固液混合物进行预先加热，使得各固体组分被充分加热并熟透。加热出料口3a2流下的固液混合物会依次通过定子进料口4a1和转子进料口4b1进入到转子容器4b内部，在需要对固液混合物中的固体组分进行清洗时，齿轮箱组4g驱动转轴4c进行低速间歇式正反转，并可以向定子容器4a内再次注入一定量的水体，转子容器4b在持续一段时间的低速间歇式正反转后，实现对固体组分的清洗。当需要对固液混合物进行脱水时，将脱水密封罩4e降下，使得脱水密封罩4e上的通孔4e1与脱水口4b2的位置相对于，脱水口4b2被露出，齿轮箱组4g驱动转轴4c进行高速旋转，在离心作用下，将固液混合物中的水体甩出，进行脱水工作。当需要对固体组分进行加热干燥时，齿轮箱组4g驱动转轴4c进行低速旋转，向热风管4d内通入热风，热风顺着热风管4d进入到空心段4c2内，并从出风孔4c3处排出，螺旋设置的螺旋导流板4c1在转轴4c的旋转下，带动食物和热风盘旋上升，热风沿着螺旋导流板4c1与转子容器4b内壁所构成的螺旋风道连续向上做螺旋热气流运动，热风持续均匀加热螺旋导流板4c1上的固体组分中残余水分，并再次对固体组分进行加热使其熟透，最终将固体组分从转子容器4b的转子进料口4b1处排出，进入到到定子容器4a与转子容器4b之间的间隙内，从定子出料口4a2处排出，得到固态的经过清洗和干燥后的固态熟食。

该清洗加热一体机个设备能独立完成对食物清洗、加热和干燥工序，在配比进料时，进料仓1a的内壁设置了可以更换的内衬板1e，避免了多次使用的情况下，食物被交叉污染，在对食物进行水洗清洗之后，将水体甩出，对固液混合物进行脱水，得到固体组分，使得水体不参与加热过程，降低了能源消耗，采用微波和热气流组合加工保持食物表面快速干燥，使食物不粘连。

Claims (10)

1.一种食品加工用清洗加热一体机，其特征在于，包括：

预混合机构（1），确定待加工食物中各固体组分的配比，对所述各固体组分进行混合上料，并加入适量的水体；

搅拌机构（2），设置在所述预混合机构（1）的底部，所述搅拌机构（2）的输入端与预混合机构（1）的输出端连接，用于对各固体组分和水体进行充分混合搅拌；

预加热机构（3），设置在搅拌机构（2）的底部，所述预加热机构（3）的输入端与搅拌机构（2）的输出端连接，用于对经过充分搅拌混合的固液混合食物进行预加热；

脱水干燥一体机构（4），设置在预加热机构（3）的底部，所述脱水干燥一体机构（4）的输出端与预加热机构（3）的输出端连接，用于对所述固液混合食物先进行脱水清洗，再进行干燥，固体组分以固态的状态出料。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用清洗加热一体机，其特征在于，所述预混合机构（1）包括进料仓（1a）、料盖（1b）、开闭驱动气缸（1c）和内衬板（1e），所述预混合机构（1）包括相互连接且一体化成型的圆筒段（1a1）和漏斗段（1a2），所述圆筒段（1a1）位于所述漏斗段（1a2）的顶端，漏斗段（1a2）的底端设有预混合出料口（1d），圆筒段（1a1）的顶端侧壁上设有连接耳（1a3），所述连接耳（1a3）的中间位置铰接有所述料盖（1b），圆筒段（1a1）的侧壁上铰接有所述开闭驱动气缸（1c），开闭驱动气缸（1c）的输出轴与料盖（1b）铰接，料盖（1b）上设有预混合进料管（1b1），所述预混合进料管（1b1）延伸进入到进料仓（1a）的内部，进料仓（1a）的内部设有拼接在一起且覆盖进料仓（1a）内壁的若干所述内衬板（1e）。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用清洗加热一体机，其特征在于，料盖（1b）底端的边缘处设有密封条（1b2），圆筒段（1a1）顶端开口的边缘处设有与所述密封条（1b2）密封配合的密封槽（1a5）。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用清洗加热一体机，其特征在于，圆筒段（1a1）的外壁上圆周分布有若干圈的安装孔（1a4），内衬板（1e）包括相互连接且一体化成型的竖直安装段（1e1）和倾斜安装段（1e2），所述竖直安装段（1e1）位于所述倾斜安装段（1e2）的顶端，竖直安装段（1e1）贴合在圆筒段（1a1）的内壁上，倾斜安装段（1e2）贴合在漏斗段（1a2）的内壁上，竖直安装段（1e1）外壁上设有与所述安装孔（1a4）相配合的安装杆（1e3），所述安装杆（1e3）远离竖直安装段（1e1）的一端端部设有安装螺纹，所述安装螺纹上螺纹配合有安装螺母（1e4），安装螺母（1e4）通过安装垫片（1e5）压紧在圆筒段（1a1）的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用清洗加热一体机，其特征在于，所述搅拌机构（2）包括搅拌箱（2a）、搅拌电机（2b）、搅拌减速机（2c）和搅拌螺杆（2d），所述搅拌箱（2a）的顶端和底端分别设有搅拌进料口（2e）和搅拌出料口（2f），所述搅拌进料口（2e）和所述搅拌出料口（2f）位于搅拌箱（2a）的两侧，搅拌进料口（2e）与预混合出料口（1d）连接，搅拌箱（2a）的侧部设有所述搅拌电机（2b），搅拌电机（2b）靠近搅拌进料口（2e）设置，搅拌电机（2b）通过所述搅拌减速机（2c）连接有所述搅拌螺杆（2d），搅拌减速机（2c）设置在搅拌箱（2a）的侧壁上，搅拌螺杆（2d）延伸进入到搅拌箱（2a）内部，且搅拌螺杆（2d）的两端与搅拌箱（2a）的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用清洗加热一体机，其特征在于，所述预加热机构（3）包括微波反应容器（3a）、振动容器（3b）、振动电机（3c）和支撑弹簧（3d），所述微波反应容器（3a）的顶端和底端分别设有加热进料口（3a1）和加热出料口（3a2），所述加热进料口（3a1）与搅拌出料口（2f）连接，微波反应容器（3a）的外部套设有所述振动容器（3b），振动容器（3b）与微波反应容器（3a）之间存在一定间隙，在微波反应容器（3a）和振动容器（3b）之间的间隙内圆周分布有若干圈所述支撑弹簧（3d），支撑弹簧（3d）的一端与微波反应容器（3a）连接，支撑弹簧（3d）的另一端与振动容器（3b）连接，振动容器（3b）的外壁上设有所述振动电机（3c）。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用清洗加热一体机，其特征在于，所述微波反应容器（3a）内部设有导料板（3a3），所述导料板（3a3）设置在微波反应容器（3a）相对设置的两侧壁上，且微波反应容器（3a）相对设置的两侧壁上的导料板（3a3）交错分布，微波反应容器（3a）相对设置的两侧壁上的导料板（3a3）之间具有一定间距，导料板（3a3）远离微波反应容器（3a）的一端端部向下倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种食品加工用清洗加热一体机，其特征在于，所述脱水干燥一体机构（4）包括定子容器（4a）、转子容器（4b）、脱水密封罩（4e）、升降气缸（4f）和齿轮箱组（4g），所述定子容器（4a）的顶端和底端分别设有定子进料口（4a1）和定子出料口（4a2），所述定子进料口（4a1）与所述加热出料口（3a2）连接，定子进料口（4a1）设置为圆筒状，定子进料口（4a1）与定子容器（4a）同轴设置，定子出料口（4a2）偏心设置在定子容器（4a）的底端，定子容器（4a）的内部同轴设有所述转子容器（4b），转子容器（4b）的顶端设有转子进料口（4b1），所述转子进料口（4b1）位于定子进料口（4a1）的底部，转子容器（4b）的侧壁上圆周分布有若干圈脱水口（4b2），定子容器（4a）与转子容器（4b）之间设有一定间隙，转子容器（4b）的外部套设有脱水密封罩（4e），定子容器（4a）的侧部设有所述4f），升降气缸（4f）的输出端与脱水密封罩（4e）传动连接，并驱动脱水密封罩（4e）沿转子容器（4b）的轴向方向上进行滑动，脱水密封罩（4e）上设有与脱水口（4b2）数量相等的通孔（4e1），转子容器（4b）的内部同轴设有转轴（4c），所述转轴（4c）与转子容器（4b）固定连接，转轴（4c）延伸出定子容器（4a）外部，定子容器（4a）的底端设有所述齿轮箱组（4g），齿轮箱组（4g）套设在转轴（4c）外部，且驱动转轴（4c）转动。

9.根据权利要求8所述的一种食品加工用清洗加热一体机，其特征在于，转轴（4c）的外部设有螺旋设置的螺旋导流板（4c1），所述螺旋导流板（4c1）的边缘处与转子容器（4b）的内壁连接，转轴（4c）的底端设有中空设置的空心段（4c2），所述空心段（4c2）设有若干出风孔（4c3），转轴（4c）的底端连通有热风管（4d），热风管（4d）与空心段（4c2）连通，热风管（4d）上设有电磁阀（4d1）。

10.根据权利要求9所述的一种食品加工用清洗加热一体机，其特征在于，脱水密封罩（4e）的顶端圆周分布有若干连接柱（4e2），所述连接柱（4e2）贯穿定子容器（4a），且在露出定子容器（4a）的部分设有升降环（4e3），所述升降环（4e3）上设有升降柄（4e4），升降气缸（4f）的输出轴与升降环（4e3）传动连接。

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