CN111326369A - 一种气体密度继电器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种气体密度继电器,包括外壳体、波纹管、密封件、密封隔板、封堵波纹管、信号触发机构、接点微动开关,外壳体的内腔或波纹管的内腔与电气设备的气室相连通,另一内腔内填充补偿气体,当电气设备的气室内气体密度值发生变化时,外壳体的内腔与波纹管的内腔之间产生压力差,在压力作用下,波纹管会膨胀或被压缩,波纹管上下运动,会带动与之相连的触发杆上下运动,触发杆运动时会触发接点微动开关,接点微动开关产生相应的信号,实现气体密度继电器的功能;当气体密度值恢复正常后,接点微动开关复位。触发杆可滑动地与密封隔板相连并伸出密封隔板外,提高了触发杆的运动稳定性,避免触发杆因摇摆降低监测精度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备及其周边配套设施技术领域,特别是涉及一种气体密度继电器。
背景技术
目前,通常采用接点为微动开关的气体密度继电器监测气体绝缘设备中绝缘气体的密度。图1为现有的六氟化硫气体密度继电器的结构示意图,如图1所示,这种六氟化硫气体密度继电器所采用的微动开关上都带有操作臂a、操作臂b和操作臂c,操作臂a、操作臂b、操作臂c可与对应的信号调节机构相接触。这种结构的气体密度继电器虽然具有电气性能好的优点,但是由于其接点操作臂A的长度较长,而且属于悬臂梁,工作环境中存在的极小振动都可能导致接点操作臂A的振动很大,引起六氟化硫气体密度继电器出现误动作,甚至会毁坏微动开关,从而导致六氟化硫气体密度继电器无法正常工作。另外一种采用波纹管监控气体密度的密度继电器,存在触发杆运动摇摆大,不宜控制,精度差的问题。
因此,如何改变现有技术中,气体密度继电器抗振性能不佳、精度较差的现状,成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种气体密度继电器,以解决上述现有技术存在的问题,提高气体密度继电器的抗振性能和监测精度。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种气体密度继电器,包括外壳体、波纹管、密封件、密封隔板、封堵波纹管、信号触发机构、接点微动开关,所述波纹管设置于所述外壳体的内腔中,所述外壳体与所述密封隔板连接,所述密封隔板能够封堵所述外壳体的内腔,所述密封件与所述波纹管的径向端面相连,所述密封件能够封堵所述波纹管,所述信号触发机构包括触发杆,所述触发杆的一端与所述密封件相连,所述触发杆的另一端可滑动地与所述密封隔板相连且伸出所述外壳体,所述触发杆往复运动能够触发所述接点微动开关,所述封堵波纹管套装于伸出所述外壳体的所述触发杆的外部,所述封堵波纹管的一端与所述触发杆密封连接,所述封堵波纹管的另一端与所述密封隔板相连,所述封堵波纹管的内腔与所述外壳体的内腔相连通,所述触发杆伸出所述封堵波纹管的一端能够触发所述接点微动开关;
所述外壳体的内腔与所述波纹管的内腔均为密封腔体,所述外壳体的内腔或所述波纹管的内腔能够与电气设备的气室相连,当所述外壳体的内腔与电气设备的气室相连通时,所述波纹管的内腔中设置补偿气体,当所述波纹管的内腔与电气设备的气室相连通时,所述外壳体的内腔中设置补偿气体。
优选地,所述密封隔板与所述触发杆之间设置导向块,所述导向块与所述密封隔板相连,所述导向块设置于所述封堵波纹管内部,所述触发杆可滑动地与所述导向块相连。
优选地,所述密封隔板与所述波纹管之间设置伸缩弹簧,所述伸缩弹簧套装于所述触发杆的外部,所述封堵波纹管远离所述密封隔板的一端设置过渡件,所述过渡件套装于所述触发杆的外部,所述过渡件分别与所述触发杆、所述封堵波纹管密封相连。
优选地,所述触发杆与所述波纹管同轴设置,所述信号触发机构还包括触发固定件、调节触发件,所述触发固定件固定在触发杆上,所述调节触发件与所述触发固定件螺纹连接,所述触发杆能够带动所述触发固定件和所述调节触发件运动,所述接点微动开关具有按钮,所述调节触发件往复运动能够按压所述按钮。
优选地,所述触发杆与所述波纹管同轴设置,所述信号触发机构还包括调节触发件,所述调节触发件与所述触发杆螺纹连接,所述触发杆能够带动所述调节触发件运动,所述接点微动开关具有按钮,所述调节触发件往复运动能够按压所述按钮。
优选地,所述信号触发机构还连接有示值显示机构,所述示值显示机构包括显示壳体和设置于所述显示壳体内的机芯、刻度盘、指针,所述指针与所述机芯铰接,所述指针的第一端指向所述刻度盘,所述指针的第二端与所述机芯的一端铰接,所述触发杆具有驱动段,所述机芯的另一端与所述驱动段铰接,所述触发杆远离所述波纹管的一端伸入所述显示壳体内。
优选地,所述外壳体连接有接点壳体,所述接点微动开关、所述封堵波纹管均设置于所述接点壳体内,所述触发杆的一端伸出所述接点壳体;所述接点壳体内还设置信号调节机构,所述信号调节机构包括开关固定件、调节螺钉、螺钉固定件和弹性件,所述开关固定件、所述螺钉固定件与所述接点壳体的内壁相连,所述开关固定件通过所述弹性件与所述接点微动开关相连,所述开关固定件、所述螺钉固定件分别设置于所述接点微动开关的两端,所述调节螺钉穿过所述螺钉固定件与所述接点微动开关相抵接。
优选地,所述接点微动开关的数量为多个,多个所述接点微动开关绕所述触发杆的轴线周向均布,所述接点微动开关与所述触发杆之间具有间隙,所述调节螺钉、所述弹性件的数量与所述接点微动开关的数量相一致且一一对应,所述开关固定件、所述螺钉固定件均为环形。
优选地,所述接点微动开关具有摆杆,所述摆杆朝向所述触发杆设置,所述触发杆往复运动能够按压所述摆杆并触发所述接点微动开关,所述摆杆为直杆、R形杆或滚珠摆杆。
优选地,所述的气体密度继电器还包括感温包,所述波纹管的内腔或所述外壳体的内腔通过连接气管与所述感温包相连通,所述外壳体和所述波纹管的外部均设置保温层。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:本发明的气体密度继电器,包括外壳体、波纹管、密封件、密封隔板、封堵波纹管、信号触发机构、接点微动开关,波纹管设置于外壳体的内腔中,外壳体与密封隔板连接,密封隔板能够封堵外壳体的内腔,密封件与波纹管的径向端面相连,密封件能够封堵波纹管,信号触发机构包括触发杆,触发杆的一端与密封件相连,触发杆的另一端可滑动地与密封隔板相连且伸出外壳体,触发杆往复运动能够触发接点微动开关,封堵波纹管套装于伸出外壳体的触发杆的外部,封堵波纹管的一端与触发杆密封连接,封堵波纹管的另一端与密封隔板相连,封堵波纹管的内腔与外壳体的内腔相连通,触发杆伸出封堵波纹管的一端能够触发接点微动开关;外壳体的内腔与波纹管的内腔均为密封腔体,外壳体的内腔或波纹管的内腔能够与电气设备的气室相连,当外壳体的内腔与电气设备的气室相连通时,波纹管的内腔中设置补偿气体,当波纹管的内腔与电气设备的气室相连通时,外壳体的内腔中设置补偿气体。本发明的气体密度继电器工作时,外壳体的内腔或波纹管的内腔,二者其中之一与电气设备的气室相连通,另一内腔内填充补偿气体,当电气设备的气室内气体密度值发生变化时,外壳体的内腔与波纹管的内腔之间产生压力差,在压力作用下,波纹管会膨胀或被压缩,波纹管上下运动,会带动与之相连的触发杆上下运动,触发杆运动时会触发接点微动开关,接点微动开关产生相应的信号,实现气体密度继电器的功能;当气体密度值恢复正常后,接点微动开关复位。本发明的触发杆可滑动地与密封隔板相连并伸出密封隔板外,这样提高了触发杆的运动稳定性,避免触发杆因摇摆降低监测精度的问题,且本发明的气体密度继电器,触发杆由波纹管驱动,生产制造方便,在保证监测精度的同时,降低了生产成本,能够在无油工况下工作,提高了气体密度继电器的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图2为本发明的气体密度继电器的结构示意图;
图3为本发明的气体密度继电器的具体实施例的结构示意图;
图4为本发明的气体密度继电器的其他实施例的结构示意图;
图5为本发明的气体密度继电器的另一实施例的结构示意图;
其中,1为外壳体,2为波纹管,3为密封件,4为密封隔板,5为封堵波纹管,6为接点微动开关,601为按钮,7为触发杆,701为挤压段,702为驱动段,8为导向块,9为伸缩弹簧,10为过渡件,11为调节触发件,12为显示壳体,13为机芯,14为刻度盘,15为指针,16为接点壳体,17为开关固定件,18为调节螺钉,19为螺钉固定件,20为弹性件,21为触发固定件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种气体密度继电器,以解决上述现有技术存在的问题,提高气体密度继电器的抗振性能和监测精度。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图2-5,其中,图2为本发明的气体密度继电器的结构示意图,图3为本发明的气体密度继电器的具体实施例的结构示意图,图4为本发明的气体密度继电器的其他实施例的结构示意图,图5为本发明的气体密度继电器的另一实施例的结构示意图。
本发明提供一种气体密度继电器,包括外壳体1、波纹管2、密封件3、密封隔板4、封堵波纹管5、信号触发机构、接点微动开关6,波纹管2设置于外壳体1的内腔中,外壳体1与密封隔板4连接(可采用焊接方式),密封隔板4能够封堵外壳体1的内腔,密封件3与波纹管2的径向端面相连,密封件3能够封堵波纹管5,信号触发机构包括触发杆7,触发杆7的一端与密封件3相连,触发杆7的另一端可滑动地与密封隔板4相连且伸出外壳体1,触发杆7往复运动能够触发接点微动开关6,封堵波纹管5套装于伸出外壳体1的触发杆7的外部,封堵波纹管5的一端与触发杆7密封连接,封堵波纹管5的另一端与密封隔板4相连(可采用焊接方式),封堵波纹管5的内腔与外壳体1的内腔相连通,触发杆7伸出封堵波纹管5的一端能够触发接点微动开关6。
外壳体1的内腔与波纹管2的内腔均为密封腔体,外壳体1的内腔或波纹管2的内腔能够与电气设备的气室相连,当外壳体1的内腔与电气设备的气室相连通时,波纹管2的内腔中设置补偿气体,当波纹管2的内腔与电气设备的气室相连通时,外壳体1的内腔中设置补偿气体。
本发明的气体密度继电器工作时,外壳体1的内腔或波纹管2的内腔,二者其中之一与电气设备的气室相连通,另一内腔内填充补偿气体。对于同样的气体而言,在环境温度一样的情况下,气体密度高,其气体压力就大。当电气设备的气室内气体密度值发生变化时,压力就会发生变化,外壳体1的内腔与波纹管2的内腔之间产生压力差,在压力作用下,波纹管2会膨胀或被压缩,波纹管2上下运动,会带动与之相连的触发杆7上下运动,触发杆7运动时会触发接点微动开关6,接点微动开关6产生相应的信号,实现气体密度继电器的功能;当气体密度值恢复正常后,接点微动开关6复位。本发明的触发杆7可滑动地与密封隔板4相连并伸出密封隔板4外,大大提高了触发杆7的运动稳定性,避免触发杆7因摇摆降低监测精度的问题,且本发明的气体密度继电器,触发杆7由波纹管2驱动,生产制造方便,在保证监测精度的同时,降低了生产成本,能够在无油工况下工作,提高了气体密度继电器的适应性。
为了进一步提高触发杆7的运动稳定性,在密封隔板4与触发杆7之间设置导向块8,导向块8与密封隔板4相连,导向块8设置于封堵波纹管5内部,触发杆7可滑动地与导向块8相连,导向块8能够更好地为触发杆7的往复运动提供导向作用,有效避免触发杆7摆动,提高气体密度继电器的监测精度。在本发明的其他具体实施方式中,导向块8还能够设置于封堵波纹管5的外部,为封堵波纹管5运动提供导向作用。
具体地,密封隔板4与波纹管2之间设置伸缩弹簧9,伸缩弹簧9套装于触发杆7的外部,伸缩弹簧9处于被压缩状态,在波纹管2运动时,伸缩弹簧9能够减缓波纹管2带给触发杆7的作用力,使触发杆7的运动更加平稳,进而保证继电器监测精度。另外,还可以在封堵波纹管5远离密封隔板4的一端设置过渡件10,过渡件10套装于触发杆7的外部,触发杆7与过渡件10相连(可采用焊接方式),过渡件10与封堵波纹管5密封焊接,然后过渡件10与触发杆7密封连接,优化生产工艺,过渡件10可起到为触发杆7导向的作用。在本发明的其他具体实施方式中,还可以在封堵波纹管5的外部设置过渡件10,触发杆7运动时,封堵波纹管5会随之运动,在封堵波纹管5的外部设置过渡件10,可有效避免封堵波纹管5运动时造成触发杆7振动。
在本具体实施方式中,触发杆7与波纹管2同轴设置,接点微动开关6具有按钮601,按钮601与触发杆7相对设置,触发杆7具有挤压段701,挤压段701的直径较触发杆7其他部分的直径大,触发杆7发生轴向位移时,挤压段701能够挤压按钮601,按钮601的按压方向平行于触发杆7的径向截面或按钮601的按压方向与触发杆7的径向截面之间具有夹角。因气体密度继电器具体工作场所的限定,很多气体密度继电器只需检测电气设备的气室是否漏气,当电气设备的气室与波纹管2的内腔相连通时,如果电气设备漏气时,与电气设备气室相连通的波纹管2内腔中的气体密度变小,压力降低,波纹管2内腔与外壳体1内腔之间出现压力差,波纹管2被压缩,波纹管2向下运动,继而带动触发杆7向下运动,直径较大的挤压段701挤压位于其下方的接点微动开关6,达到触发接点微动开关6的目的,具体如图2所示;或者,当电气设备的气室与外壳体1的内腔相连通时,如果电气设备漏气,与电气设备相连通的外壳体1的内腔中的气体密度变小,压力降低,波纹管2内腔与外壳体1内腔之间出现压力差,波纹管2内腔中压力较大(或二者之间压力差发生变化),波纹管2膨胀,带动触发杆7向上运动,这时可将接点微动开关6设置于挤压段701的上方,直径较大的挤压段701向上运动达到挤压并触发接点微动开关6的目的,此处需要说明的是,图2虽然仅表示了挤压段701朝向接点微动开关6定向运动的一种情况,但是在本发明的其他具体实施方式中,可在挤压段701的上方和下方同时设置接点微动开关6或调整挤压段701的结构,使得挤压段701向上或向下运动时均能够触发接点微动开关6,即继电器能够同时监测电气设备的气室内气体密度减小或增大的情况,因此,图2所示的情况并不限制本发明的气体密度继电器只作监测电气设备气室是否漏气用,也可监测气体是否超压用。另外,挤压段701与触发杆7圆滑过渡,避免挤压段701与触发杆7的连接处将接点微动开关6卡死,还可以根据接点微动开关6的具体形态设置挤压段701与触发杆7连接处的结构。除此之外,触发杆7的运动方向还能够与接点微动开关6之间存在夹角,例如触发杆7的运动方向与接点微动开关6动作方向之间的夹角至少为40°,以触发杆7能够触发接点微动开关6、接点微动开关6能够复位为准。
在本发明的其他具体实施方式中,触发杆7与波纹管2同轴设置,信号触发机构还包括调节触发件11、触发固定件21,如图4所示,调节触发件11与触发固定件21螺纹连接,触发杆7能够带动触发固定件21、调节触发件11运动,接点微动开关6具有按钮601,调节触发件11往复运动能够按压按钮601。触发杆7通过触发固定件21带动调节触发件11,使调节触发件11触发接点微动开关6,且触发固定件21与调节触发件11螺纹连接,操作者能够通过调节触发固定件21与调节触发件11的相对位置,以达到调整调节触发件11与接点微动开关6之间具体的接点动作值目的,进一步方便调试和确保气体密度继电器的监测精度。
更具体地,信号触发机构还连接有示值显示机构,使操作者能够更直观地监测电气设备的气室内气体密度,示值显示机构包括显示壳体12和设置于显示壳体12内的机芯13、刻度盘14、指针15,指针15与机芯13铰接,指针15的第一端指向刻度盘14,指针15的第二端与机芯13的一端铰接,触发杆7具有驱动段702,机芯13的另一端与驱动段702铰接相连,触发杆7远离波纹管2的一端伸入显示壳体12内。触发杆7发生位移触发接点微动开关6的同时,触发杆7通过驱动段702带动机芯13转动,继而机芯13带动指针15转动,指针15的另一端与刻度盘14的相对位置发生变化,指向具体的刻度。当接点微动开关6的按钮601运动方向与触发杆7的运动方向相垂直时,触发杆7触发接点微动开关6后能够继续产生位移,可以实现大量程范围(-0.1~0.9MPa)的显示,抽真空时可以显示真空度,提高装置适用性。在本发明的其他具体实施方式中,机芯13具有弧形杆、中心齿轮轴,指针15与中心齿轮轴相连,机芯13带动弧形杆转动,弧形杆推动中心齿轮轴转动,类似杠杆齿轮结构,改变指针15与刻度盘14的相对位置,以显示数值。
为了增强气体密度继电器的美观性,外壳体1连接有接点壳体16,接点微动开关6、封堵波纹管5均设置于接点壳体16内,触发杆7的一端伸出接点壳体16,外壳体1与接点壳体16相连,增强继电器一体性。与调节触发件11工作原理相似,接点壳体16内还设置信号调节机构,如图2、图3所示,信号调节机构包括开关固定件17、调节螺钉18、螺钉固定件19和弹性件20,开关固定件17、螺钉固定件19与接点壳体16的内壁(或密封隔板4)相连,开关固定件17通过弹性件20与接点微动开关6相连,开关固定件17、螺钉固定件19分别设置于接点微动开关6的两端,调节螺钉18穿过螺钉固定件19与接点微动开关6相抵接,操作过程中,接点微动开关6连接有弹性件20,操作者可以通过调节螺钉18与螺钉固定件19的相对位置调节接点微动开关6的位置,确保触发杆7能够触发接点微动开关6,同时能够调整触发节点,方便调节接点动作值,提高效率,也能够提高气体密度继电器的工作灵活性。
另外,为了进一步提高监测精度,接点微动开关6的数量为多个,多个接点微动开关6于绕触发杆7的轴线周向均布,接点微动开关6与触发杆7之间具有间隙,调节螺钉18、弹性件20的数量与接点微动开关6的数量相一致且一一对应,开关固定件17、螺钉固定件19均为环形。在实际操作中,接点微动开关6被触发发出相应的信号(报警或锁闭),监测电气设备气室内的气体密度,保证电气设备工作安全。
进一步地,接点微动开关6具有摆杆,摆杆朝向触发杆7设置,触发杆7往复运动能够按压摆杆并触发接点微动开关6,摆杆为直杆、R形杆或滚珠摆杆。在实际操作中,可根据实际工况选择接点微动开关6为按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式或其他种类。接点微动开关6具有常开和常闭接点,接点微动开关6可以设置在挤压段701的上方或/和下方;或者,接点微动开关6可以设置在调节触发件11的上方或/和下方。
气体密度继电器还包括感温包,波纹管2的内腔或外壳体1的内腔通过连接气管与感温包相连通,以便使气体密度继电器能够用于密度继电器和电气设备气室温差较大的场合,即感温包设置在电气设备的气室附近,外壳体1和/或波纹管2的外部设置保温层,减少外壳体1的内腔、波纹管2的内腔与外界环境的热量交换,提高继电器监测精度。
除此之外,为了实现在线监测,气体密度继电器中还可以设置压力传感器和/或温度传感器、控制单元和通讯模块,压力传感器设置于气体密度继电器与电气设备气室连接的气路内,用于测定电气设备气室内的绝缘气体压力,温度传感器设置于外壳体1内部或外部,压力传感器、温度传感器与控制单元连接,控制单元通过压力传感器和温度传感器在线监测气体密度和温度,控制单元与通讯模块连接;控制单元通过压力传感器采集压力信号,通过温度传感器采集温度信号,经过控制单元处理得到相应的密度值,控制单元监测的数据通过通讯模块能够远传,进而实现在线监测电气设备的气体密度;为了便于直观观察,在外壳体1上还设置用于显示电气设备中的绝缘气体密度的数字显示机构。气体密度继电器还设置在线校验单元,在线校验单元包括气体密度检测传感器、压力调节机构、在线校验接点信号采样单元和智控单元。
本发明的气体密度继电器工作时,外壳体1的内腔或波纹管2的内腔,二者其中之一与电气设备的气室相连通,另一内腔内填充补偿气体,当电气设备的气室内气体密度值发生变化时,外壳体1的内腔与波纹管2的内腔之间产生压力差,在压力作用下,波纹管2会膨胀或被压缩,波纹管2上下运动,会带动与之相连的触发杆7上下运动,触发杆7运动时会触发接点微动开关6,接点微动开关6产生相应的信号,实现气体密度继电器的功能;当气体密度值恢复正常后,接点微动开关6复位。本发明的触发杆7可滑动地与密封隔板4相连并伸出密封隔板4外,由于密封隔板4与波纹管2距离近,就大大提高了触发杆7的运动稳定性,避免触发杆7因摇摆晃动降低监测精度的问题,且本发明的气体密度继电器,触发杆7由波纹管2驱动,生产制造方便,在保证监测精度的同时,降低了生产成本。且本发明的气体密度继电器,除了适用六氟化硫气体外,还能够适用于六氟化硫混合气体、氮气、干燥空气、压缩空气等所有绝缘气体,能够对六氟化硫气体、六氟化硫混合气体、氮气、干燥空气、压缩空气等所有绝缘气体的密度进行监测,提高了气体密度继电器的适用性。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种气体密度继电器,其特征在于:包括外壳体、波纹管、密封件、密封隔板、封堵波纹管、信号触发机构、接点微动开关,所述波纹管设置于所述外壳体的内腔中,所述外壳体与所述密封隔板连接,所述密封隔板能够封堵所述外壳体的内腔,所述密封件与所述波纹管的径向端面相连,所述密封件能够封堵所述波纹管,所述信号触发机构包括触发杆,所述触发杆的一端与所述密封件相连,所述触发杆的另一端可滑动地与所述密封隔板相连且伸出所述外壳体,所述触发杆往复运动能够触发所述接点微动开关,所述封堵波纹管套装于伸出所述外壳体的所述触发杆的外部,所述封堵波纹管的一端与所述触发杆密封连接,所述封堵波纹管的另一端与所述密封隔板相连,所述封堵波纹管的内腔与所述外壳体的内腔相连通,所述触发杆伸出所述封堵波纹管的一端能够触发所述接点微动开关;
所述外壳体的内腔与所述波纹管的内腔均为密封腔体,所述外壳体的内腔或所述波纹管的内腔能够与电气设备的气室相连,当所述外壳体的内腔与电气设备的气室相连通时,所述波纹管的内腔中设置补偿气体,当所述波纹管的内腔与电气设备的气室相连通时,所述外壳体的内腔中设置补偿气体。
2.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于:所述密封隔板与所述触发杆之间设置导向块,所述导向块与所述密封隔板相连,所述导向块设置于所述封堵波纹管内部,所述触发杆可滑动地与所述导向块相连。
3.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于:所述密封隔板与所述波纹管之间设置伸缩弹簧,所述伸缩弹簧套装于所述触发杆的外部,所述封堵波纹管远离所述密封隔板的一端设置过渡件,所述过渡件套装于所述触发杆的外部,所述过渡件分别与所述触发杆、所述封堵波纹管密封相连。
4.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于:所述触发杆与所述波纹管同轴设置,所述接点微动开关具有按钮,所述按钮与所述触发杆相对设置,所述触发杆具有挤压段,所述触发杆发生轴向位移时,所述挤压段能够挤压所述按钮,所述按钮的按压方向平行于所述触发杆的径向截面或所述按钮的按压方向与所述触发杆的径向截面之间具有夹角。
5.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于:所述触发杆与所述波纹管同轴设置,所述信号触发机构还包括触发固定件、调节触发件,所述触发固定件固定在触发杆上,所述调节触发件与所述触发固定件螺纹连接,所述触发杆能够带动所述触发固定件和所述调节触发件运动,所述接点微动开关具有按钮,所述调节触发件往复运动能够按压所述按钮。
6.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于:所述信号触发机构还连接有示值显示机构,所述示值显示机构包括显示壳体和设置于所述显示壳体内的机芯、刻度盘、指针,所述指针与所述机芯铰接,所述指针的第一端指向所述刻度盘,所述指针的第二端与所述机芯的一端铰接,所述触发杆具有驱动段,所述机芯的另一端与所述驱动段铰接,所述触发杆远离所述波纹管的一端伸入所述显示壳体内。
7.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于:所述外壳体连接有接点壳体,所述接点微动开关、所述封堵波纹管均设置于所述接点壳体内,所述触发杆的一端伸出所述接点壳体;所述接点壳体内还设置信号调节机构,所述信号调节机构包括开关固定件、调节螺钉、螺钉固定件和弹性件,所述开关固定件、所述螺钉固定件与所述接点壳体的内壁相连,所述开关固定件通过所述弹性件与所述接点微动开关相连,所述开关固定件、所述螺钉固定件分别设置于所述接点微动开关的两端,所述调节螺钉穿过所述螺钉固定件与所述接点微动开关相抵接。
8.根据权利要求7所述的气体密度继电器,其特征在于:所述接点微动开关的数量为多个,多个所述接点微动开关绕所述触发杆的轴线周向均布,所述接点微动开关与所述触发杆之间具有间隙,所述调节螺钉、所述弹性件的数量与所述接点微动开关的数量相一致且一一对应,所述开关固定件、所述螺钉固定件均为环形。
9.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于:所述接点微动开关具有摆杆,所述摆杆朝向所述触发杆设置,所述触发杆往复运动能够按压所述摆杆并触发所述接点微动开关,所述摆杆为直杆、R形杆或滚珠摆杆。
10.根据权利要求1-9任一项所述的气体密度继电器,其特征在于:还包括感温包,所述波纹管的内腔或所述外壳体的内腔通过连接气管与所述感温包相连通,所述外壳体和所述波纹管的外部均设置保温层。
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CN113140426A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-20 | 西安航天动力研究所 | 可实现高精度刚度补偿的机械式压力开关及其补偿方法 |
CN113140426B (zh) * | 2021-04-13 | 2023-08-08 | 西安航天动力研究所 | 可实现高精度刚度补偿的机械式压力开关及其补偿方法 |
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