CN111318905A - 一种机床坐标台座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床坐标台座，包括第一基准板、固定销和支座，所述第一基准板的一端固定有第二基准板，所述第二基准板远离第一基准板的一端连接有第一固定板，其中，所述固定销贯穿对接孔分别与第二基准板和第二固定板固定连接，所述第一基准板与第二基准板的一侧连接有移动夹具，所述移动夹具的顶部开设有固定孔，所述支座设置在移动夹具的一侧，且支座与移动夹具为一体结构。该机床坐标台座，设置了第一基准板和第二基准板之间的90°基准角，采用了卧式装夹，令工件可以紧靠基准角，起到很好的定位作用,因为该台座起到定位作用，工件移机加工时位置坐标是一致的,免除了毎个工序都要校正及取位置坐标的麻烦，极大缩短了人工操作时间。

Description

一种机床坐标台座

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机床坐标台座。

背景技术

每件模具从坯料到成品要经过很多工序机床加工而成，各工序机床都是对应工件的相应坐标数据加工，在工件加工前必须找到机床与工件的相对坐标值。线切割工序在工件校正到取得工件位置坐标一般需要30分钟，有些机床可能每天要加工十多件工件，在机械自动化年代，改变迫在眉睫。为此，我们希望能够通过创新的机床坐标台座来提高工作效率，台座快速锁定工件，并且能迅速取得工件位置坐标，充分提高机床利用率。

目前市场上的机床台座种类非常多，但是多种机床都能兼用的坐标台座还是很少；工件需要多个工序(机床)加工，在转移机床加工时，必须重新校正及寻找位置坐标，需时间多及位置精度难控制；希望通过坐标台座，锁紧工件就定位了位置坐标，提高效率，控制位置精度。随着科技的不断进步，机床坐标台座会越来越广泛，追求高效高精度是必然趋势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床坐标台座，以解决上述背景技术提出的目前市场上的机床传统台座不俱备的功能。该机床坐标台座可以安装在多种机床使用，若各配套机床都安装了该坐标台座，工件在此机床加工完移到彼机床加工另一工序时，台座锁定工件后，工件的位置坐标理论上是一致的，可直接进行加工，省略了校正装夹时间。若只需在某一机床进行单一工序加工，也可快速锁定工件，根据移动夹具所在的位置减去垫块和千分尺的数值，就是工件的长度，从而清淅地知道了工件与机床之间的相对位置坐标。因为方法直观、简单，普通工人完成此操作只需几分钟，效率提升非常明显。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床坐标台座，包括第一基准板、固定销和支座，所述第一基准板的一端固定有第二基准板，所述第二基准板远离第一基准板的一端连接有第一固定板，所述第一固定板远离第二基准板的一端固定安装有第二固定板，所述第二固定板与第一基准板远离第二基准板的一端进行对接，其中，

所述第一基准板、第二基准板、第一固定板和第二固定板的内侧表面设置有支撑座，所述第一基准板和第一固定板内侧的支撑座内部开设有对接孔，所述固定销贯穿对接孔分别与第二基准板和第二固定板固定连接，所述第一基准板与第二基准板中部贯穿开设有螺纹孔，所述第一基准板与第二基准板靠近螺纹孔的两侧处开设有销钉孔，所述第一基准板与第二基准板的一侧连接有移动夹具，所述移动夹具的顶部开设有固定孔，所述支座设置在移动夹具的一侧，且支座与移动夹具为一体结构，所述支座的内部开设有第二螺纹孔，所述支座垂直于第二螺纹孔的一侧表面开设有卡槽，所述第二螺纹孔的内部连接有松紧螺栓，所述松紧螺栓的一端与卡槽中的顶座进行连接，所述支座靠近松紧螺栓一侧的内部安装有测量千分尺，所述支座远离松紧螺栓的一侧设置有垫块。

优选的，所述第一基准板、第二基准板、第一固定板和第二固定板之间呈矩形方框状分布，且第一基准板、第二基准板、第一固定板和第二固定板之间的厚度相同，并且第一基准板和第二基准板之间构成90°的基准角。

优选的，所述对接孔呈等间隔平行分布在支撑座的内部，且对接孔和固定销之间呈过盈配合。

优选的，所述第一螺纹孔呈等间隔分别分布在第一基准板和第二基准板的中部，且第一螺纹孔圆心连线之间的间隔等于移动夹具内部固定孔之间的间隔，并且第一螺纹孔的直径和固定孔的直径相匹配。

优选的，所述卡槽的截面形状为“U”字型，且卡槽的截面尺寸和顶座的截面尺寸相匹配，并且卡槽和顶座之间构成卡合连接。

优选的，所述松紧螺栓的轴心线和测量千分尺的轴心线相互平行，且松紧螺栓的截面尺寸和第二螺纹孔的截面尺寸相匹配，并且松紧螺栓通过第二螺纹孔和支座之间构成螺纹结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该机床坐标台座，改变了传统台座的立式装夹方法，设置了第一基准板和第二基准板之间的90°基准角，采用了卧式装夹(横夹)，令工件可以紧靠基准角，起到很好的定位作用；这是传统台座不能做到的。因为该台座起到定位作用，工件移机加工时位置坐标是一致的。免除了毎个工序(机床)都要校正及取位置坐标的麻烦，极大缩短了人工操作时间。

(2)、该机床坐标台座，将工件的一角放置在第一基准板和第二基准板的90°基准角处，再将两个移动夹具分别安装在靠近工件的第一基准板和第二基准板位置处，在移动夹具的支座中加入适量的标准的垫块，旋转拧紧松紧螺栓带动垫块将工件夹紧固定。笫一基准板和第二基准板以50mm(为操作便捷设置，可以其它数值)的排列距离设立了固定孔和螺纹孔，移动夹具根据工件大小在n个50mm的位置固定，为坐标第一数值；移动夹具支座中的垫块总和，为第二数值；千分尺上的刻度数据，为第三数值。因为结构简单，数据直观，可以马上知道工件长度和工件的位置坐标；目前的传统台座，把工件锁定在台坐之后，需要特定的工具在工件的四边取数，取到数值后经过计算才能知道工件的位置坐标，需要时间30分钟左右，并且对工作人员的技能要求较高。两者相比优势非常明显。

附图说明

图1为本发明机床坐标台座立体结构示意图；

图2为本发明机床坐标台座主视结构示意图；

图3为本发明机床坐标台座右视结构示意图；

图4为本发明机床坐标台座俯视截面结构示意图；

图5为本发明机床坐标台座图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一基准板；2、第二基准板；3、第一固定板；4、第二固定板；5、支撑座；6、对接孔；7、固定销；8、第一螺纹孔；9、销钉孔；10、移动夹具；11、固定孔；12、支座；13、第二螺纹孔；14、卡槽；15、松紧螺栓；16、顶座；17、测量千分尺；18、垫块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机床坐标台座，包括第一基准板1、第二基准板2、第一固定板3、第二固定板4、支撑座5、对接孔6、固定销7、第一螺纹孔8、销钉孔9、移动夹具10、固定孔11、支座12、第二螺纹孔13、卡槽14、松紧螺栓15、顶座16、测量千分尺17和垫块18，所述第一基准板1的一端固定有第二基准板2，所述第一基准板1、第二基准板2、第一固定板3和第二固定板4之间呈矩形方框状分布，且第一基准板1、第二基准板2、第一固定板3和第二固定板4之间的厚度相同，并且第一基准板1和第二基准板2之间构成90°的基准角，设置第一基准板1和第二基准板2之间构成90°的基准角，使得工件在第一基准板1和第二基准板2的基准角位置可以进行定位摆放，并且方便对工件的基准坐标进行确定，所述第二基准板2远离第一基准板1的一端连接有第一固定板3，所述第一固定板3远离第二基准板2的一端固定安装有第二固定板4，所述第二固定板4与第一基准板1远离第二基准板2的一端进行对接，其中，

所述第一基准板1、第二基准板2、第一固定板3和第二固定板4的内侧表面设置有支撑座5，所述第一基准板1和第一固定板3内侧的支撑座5内部开设有对接孔6，所述对接孔6呈等间隔平行分布在支撑座5的内部，且对接孔6和固定销7之间呈过盈配合，设置对接孔6呈等间隔平行分布在支撑座5的内部，使得该机床坐标台座的组装尺寸可以通过对接孔6和固定销7之间的连接进行调节，所述固定销7贯穿对接孔6分别与第二基准板2和第二固定板4固定连接，所述第一基准板1与第二基准板2中部贯穿开设有螺纹孔8，所述第一螺纹孔8呈等间隔分别分布在第一基准板1和第二基准板2的中部，且第一螺纹孔8圆心连线之间的间隔等于移动夹具10内部固定孔11之间的间隔，并且第一螺纹孔8的直径和固定孔11的直径相匹配，设置第一螺纹孔8圆心连线之间的间隔等于移动夹具10内部固定孔11之间的间隔，通过固定孔11和第一螺纹孔8的对接可以方便移动夹具10在第一基准板1和第二基准板2上进行稳定安装和位置调节，所述第一基准板1与第二基准板2靠近螺纹孔8的两侧处开设有销钉孔9，所述第一基准板1与第二基准板2的一侧连接有移动夹具10，所述移动夹具10的顶部开设有固定孔11，所述支座12设置在移动夹具10的一侧，且支座12与移动夹具10为一体结构，所述支座12的内部开设有第二螺纹孔13，所述支座12垂直于第二螺纹孔13的一侧表面开设有卡槽14，所述卡槽14的截面形状为“U”字型，且卡槽14的截面尺寸和顶座16的截面尺寸相匹配，并且卡槽14和顶座16之间构成卡合连接，设置卡槽14和顶座16之间构成卡合连接，使得顶座16在卡槽14中可以保证移动的稳定性，从而方便对垫块18的移动进行稳定挤压推动，所述第二螺纹孔13的内部连接有松紧螺栓15，所述松紧螺栓15的轴心线和测量千分尺17的轴心线相互平行，且松紧螺栓15的截面尺寸和第二螺纹孔13的截面尺寸相匹配，并且松紧螺栓15通过第二螺纹孔13和支座12之间构成螺纹结构，利用松紧螺栓15通过第二螺纹孔13和支座12之间构成的螺纹结构，使得旋转的松紧螺栓15可以带动垫块18对工件进行夹持固定或松动拆卸，从而方便对工件进行快速装夹，所述松紧螺栓15的一端与卡槽14中的顶座16进行连接，所述支座12靠近松紧螺栓15一侧的内部安装有测量千分尺17，所述支座12远离松紧螺栓15的一侧设置有垫块18。

工作原理：在使用该机床坐标台座时，首先，根据实际该台座的安装尺寸需要，将第二固定板4在第一基准板1和第一固定板3的内侧进行移动，并且在移动到指定位置时，使用固定销7贯穿第一基准板1和第一固定板3一侧支撑座5内部的对接孔6，使得固定销7将该台座的安装尺寸进行确定，再通过销钉孔9将第一基准板1和第二基准板2稳定安装在指定位置上，将第一基准板1、第二基准板2、第一固定板3和第二固定板4依次呈90°夹角进行连接，使得该机床坐标台座进行组装固定，当需要夹持工件时，将工件的一角放置在第一基准板1和第二基准板2的90°基准角位置处，并且将工件的底部边缘和支撑座5上端表面进行紧密贴合，工件以基准坐标在第一基准板1和第二基准板2中移动，再将两个相同的移动夹具10通过配套锁紧连接件贯穿固定孔11和第一螺纹孔8固定连接，使得两个移动夹具10在工件的两侧边缘进行固定，在移动夹具10一侧的支座12中加入适量的标准的垫块18，通过旋转拧紧第二螺纹孔13中的松紧螺栓15对卡槽14中的顶座16进行挤压，从而使得顶座16带动垫块18将工件进行夹紧固定，之后，通过调节支座12中和松紧螺栓15平行的测量千分尺17来测量移动夹具10一侧支座12表面到垫块18之间的距离，并通过增加垫块18的数量和测量千分尺17移动的距离使得加减数据即可知道工件的长度，从而确立工件与机床台座之间的相对座标值，通过拧松旋转松紧螺栓15可以快速将加工完成的工件进行拆卸，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床坐标台座，包括第一基准板(1)、固定销(7)和支座(12)，其特征在于：所述第一基准板(1)的一端固定有第二基准板(2)，所述第二基准板(2)远离第一基准板(1)的一端连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)远离第二基准板(2)的一端固定安装有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)与第一基准板(1)远离第二基准板(2)的一端进行对接，其中，

所述第一基准板(1)、第二基准板(2)、第一固定板(3)和第二固定板(4)的内侧表面设置有支撑座(5)，所述第一基准板(1)和第一固定板(3)内侧的支撑座(5)内部开设有对接孔(6)，所述固定销(7)贯穿对接孔(6)分别与第二基准板(2)和第二固定板(4)固定连接，所述第一基准板(1)与第二基准板(2)中部贯穿开设有螺纹孔(8)，所述第一基准板(1)与第二基准板(2)靠近螺纹孔(8)的两侧处开设有销钉孔(9)，所述第一基准板(1)与第二基准板(2)的一侧连接有移动夹具(10)，所述移动夹具(10)的顶部开设有固定孔(11)，所述支座(12)设置在移动夹具(10)的一侧，且支座(12)与移动夹具(10)为一体结构，所述支座(12)的内部开设有第二螺纹孔(13)，所述支座(12)垂直于第二螺纹孔(13)的一侧表面开设有卡槽(14)，所述第二螺纹孔(13)的内部连接有松紧螺栓(15)，所述松紧螺栓(15)的一端与卡槽(14)中的顶座(16)进行连接，所述支座(12)靠近松紧螺栓(15)一侧的内部安装有测量千分尺(17)，所述支座(12)远离松紧螺栓(15)的一侧设置有垫块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机床坐标台座，其特征在于：所述第一基准板(1)、第二基准板(2)、第一固定板(3)和第二固定板(4)之间呈矩形方框状分布，且第一基准板(1)、第二基准板(2)、第一固定板(3)和第二固定板(4)之间的厚度相同，并且第一基准板(1)和第二基准板(2)之间构成90°的基准角。

3.根据权利要求1所述的一种机床坐标台座，其特征在于：所述对接孔(6)呈等间隔平行分布在支撑座(5)的内部，且对接孔(6)和固定销(7)之间呈过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种机床坐标台座，其特征在于：所述第一螺纹孔(8)呈等间隔分别分布在第一基准板(1)和第二基准板(2)的中部，且第一螺纹孔(8)圆心连线之间的间隔等于移动夹具(10)内部固定孔(11)之间的间隔，并且第一螺纹孔(8)的直径和固定孔(11)的直径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种机床坐标台座，其特征在于：所述卡槽(14)的截面形状为“U”字型，且卡槽(14)的截面尺寸和顶座(16)的截面尺寸相匹配，并且卡槽(14)和顶座(16)之间构成卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床坐标台座，其特征在于：所述松紧螺栓(15)的轴心线和测量千分尺(17)的轴心线相互平行，且松紧螺栓(15)的截面尺寸和第二螺纹孔(13)的截面尺寸相匹配，并且松紧螺栓(15)通过第二螺纹孔(13)和支座(12)之间构成螺纹结构。

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