CN111315699B - 用于制造经印刷、经涂覆的玻璃板的方法 - Google Patents

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Abstract

用于制造经涂覆和经印刷的玻璃质玻璃板(1)的方法，所述方法至少包括以下步骤：a)提供玻璃基板(2)，其具有在至少一个第一表面(3.1)上的含金属的涂层(4)和布置在所述含金属的涂层(4)上的聚合物保护层(5)，b)仅在确定的区域(6)中去除临时的聚合物保护层(5)和含金属的涂层(4)，c)仅在所述确定的区域(6)中施加陶瓷色料(7)，其中步骤b)用激光(8)施行，并且在步骤c)之后在所述确定的区域(6)之外的聚合物保护层(5)和含金属的涂层(4)是完好的。

Description

用于制造经印刷、经涂覆的玻璃板的方法
本发明涉及用于制造经印刷、经涂覆的玻璃质玻璃板的方法，用于施行该方法的装置，经印刷、经涂覆的玻璃板及其用途。
目前，玻璃作为建筑材料越来越重要。建筑师有时会设计由玻璃元素构成的完整立面。为了实现不仅在美学上具有高价值而且同时能量有利的建筑，使用经涂覆的玻璃基板，其例如减少太阳辐射并因此降低空调成本。
已知许多不同的涂层。例如，存在具有抗反射涂层、热改善涂层(低E、防晒)或可加热层的玻璃。这些涂层中的许多在机械上不是非常稳定，并且尤其是易划伤和易腐蚀。特别地，基于银的层在这方面是非常敏感的。
在制造这种用于建筑领域的玻璃元件时，玻璃基板经历各种工艺步骤。通常将涂层施加在大都透明的浮法玻璃上，所述涂层在许多情况下由多个薄层组成。在涂覆之后，该玻璃还必须经历一个回火工艺。为此，将其暴露在超过600℃的温度下。然而，该回火工艺通常不立即进行。因此，经涂覆的玻璃必须是能够存储数周至数月的并且还能够经受住运输至另一加工场所。
为了保护经涂覆的玻璃，存在各种方法。一个方案是可再剥离的膜，其在存储期间保护所述涂层并且可以将其在回火之前再剥离。另一个解决方案是聚合物保护层，其可以用水再次洗涤掉，如DE102014112822A1中所述。另一个解决方案是聚合物保护层，其在回火期间在在那种情况下存在的高温下被无残留地去除。在US2016194516A1中描述了后一种解决方案。
在建筑玻璃领域中也越来越频繁地使用具有各种类型印刷物（Aufdrucken）的玻璃板。例如，越来越多地使用在边缘区域中具有黑色印刷物的玻璃板，所述印刷物遮盖紧固元件或传感器。该色料（Farbe）通常是陶瓷色料，其在回火工艺期间被烧制以将其固定。印刷物与涂层的组合是一个挑战。因为在直接印刷在含金属的涂层上的情况下，在烧制后出现干扰性的光学效果。
WO2014/133929中描述了一种方法，其中直接在含金属的涂层上使用色料。该方法的缺点是，这种色料不能用在保护含金属的涂层的聚合物保护层上。因此，含金属的涂层在存储和运输到印刷机期间是未受保护的，印刷机经常位于与涂覆设备不同的生产场所或不同的操作中。为了保护含金属的涂层，必须使用可剥离的薄膜，必须将该薄膜在印刷之前和回火之前的单独的工艺步骤中去除。
如果要将聚合物保护层与印刷过程组合，则必须去除在待印刷区域中的聚合物保护层和含金属的涂层。一种可能性是机械去除保护层和含金属的涂层。随后则可以在去涂覆区域中进行印刷，而同时在其余区域中，含金属的涂层还是被聚合物保护层保护的。然而，在用合适的砂轮机械去除涂层期间，在去涂覆区域中出现小的刮痕和损伤。尽管进行了印刷，这些尤其在回火工艺之后明显可见，并且减损视觉外观。在磨蚀去除时并非总是无残留去除。在该方法中的另一个问题是，需要将印刷物精确定位在涂覆区域的边缘处。否则，在印花（Druck）和涂层之间的边界处会出现光学缺陷：如果印花距离涂层过远，则产生没有涂层的区域，该区域显得比该玻璃板的其余部分更亮(参见图4a)。如果印花被施加在含金属的涂层上，则在加印的（überdruckten）区域中存在光学缺陷(参见图4b)。在此，机械去除没有在去涂覆区域和涂覆区域之间提供足够清晰的边界线。因此，随后的印花在该边缘处的精确对准过于不准确并且出现上述的光学缺陷。
本发明的目的是提供一种用于制造经涂覆和经印刷的玻璃质玻璃板的改进方法并提供用于施行该方法的装置。
根据本发明，所述目的通过根据独立权利要求1所述的方法得以实现。优选的实施方式由从属权利要求得出。
所述用于制造经涂覆和经印刷的玻璃质玻璃板的方法以给出的顺序至少包括以下步骤：
a) 提供玻璃基板，其具有在至少一个第一表面上的含金属的涂层和布置在所述含金属的涂层上的聚合物保护层，
b) 仅在确定的区域中去除所述聚合物保护层和含金属的涂层，
c)仅在确定的区域中施加陶瓷色料。
在步骤c)中，陶瓷色料仅施加在所述确定的区域中，而没有施加在具有聚合物保护层的区域中。由此避免了在色料烧制之后的不美观的结果。
在此，步骤b）用激光进行。在步骤b)之后，在所述确定的区域之外的聚合物保护层和含金属的涂层仍然是完好的。这意味着，在步骤b)中没有去除在所述确定的区域之外的聚合物保护层和含金属的涂层。相反，在整个确定的区域中，在步骤 b)之后不仅去除了聚合物保护层而且去除了含金属的涂层。步骤a)中的在其第一表面上布置有含金属的涂层和聚合物保护层的玻璃基板的提供可以以下述两个方法步骤进行：
a1) 在玻璃基板的第一表面上施加含金属的涂层，和
a2) 在所述含金属的涂层上施加聚合物保护层。
因此，根据本发明的方法提供了一种玻璃质玻璃板，其包括至少一个含金属的涂层，该涂层是被聚合物保护层保护的并且其同时包含施加在去涂覆区域中的陶瓷印刷物（Aufdruck）。根据现有技术，这样的玻璃板迄今只有通过使用研磨剂用于去涂覆才能获得，其中在去涂覆区域中必然产生小的刮痕。相反，通过根据本发明的方法制造的玻璃板没有刮痕，因为激光在去涂覆时不会造成干扰性的损坏。另外，去涂覆的（确定的）区域之间的边界线是平滑且清晰地形成的，从而随后的在步骤c）中的色料施加的对准能够更好，并因此产生更少的由于在涂层和印花之间的边界处的光学缺陷而造成的废品。
玻璃基板优选是透明的或着色的浮法玻璃。玻璃基板的厚度为2 mm至20 mm，优选4 mm至10 mm。常规厚度为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm和19mm。
玻璃基板具有第一表面和相反的第二表面。优选地，仅第一表面具有含金属的涂层。
替代地，优选第一表面和第二表面具有含金属的涂层。在这种情况下，优选两个表面都具有聚合物保护层。
所述玻璃质玻璃板尤其提供作为用于建筑物装配玻璃的窗玻璃。
本发明意义上的含金属的涂层是这样的涂层，其包括至少一个含有金属化合物的功能层。该含金属的涂层优选是可加热的涂层或IR反射涂层。该含金属的涂层可以是功能单层，但典型地是多层体系。所述涂层包括至少一个功能层。典型地，所述含金属的涂层包括介电层和其它层，所述其它层作为抗反射层、阻挡层或表面适配层，它们优化含金属的涂层的光学、电学和/或机械性能。所述至少一个功能层能够包含金属或金属合金或氧化物。在一个优选的实施方案中，所述至少一个功能层包含银。该功能层的银比例优选为大于50%(重量百分比)，特别优选大于90% (重量百分比)。除了可能的杂质或掺杂物之外，该功能层非常特别优选基本上由银构成。所述含金属的涂层可以优选包含多个功能层，所述功能层通过介电层彼此分开。该含金属的涂层优选包含至少两个，特别优选两个或三个功能层，特别是含银的层。对于导电涂层的介电层而言常见的典型材料是，例如，氮化硅、氧化硅、氧化锌、氧化锡锌和氮化铝。该含金属的涂层典型地是薄层堆叠。该涂层的典型厚度为小于1μm。对于含银的层，所述功能层的典型厚度为5 nm至50 nm。合适的多层体系例如描述在US2011027554A1和US20060257670A1中。合适的经涂覆的玻璃基板由SAINT GOBAIN GLASS以名称COOL-LITE®销售，尤其是COOL-LITE® SKN和COOL LITE® XTREME。
所述含金属的涂层可以通过已知的方法来施加，例如通过磁控溅射、化学气相沉积(CVD)、等离子体增强CVD (PECVD)、热解、溶胶-凝胶方法或湿化学方法。优选地，所述含金属的涂层通过磁控溅射来沉积。
本发明意义上的聚合物保护层优选具有至少1μm的厚度，是非水溶性的，并且由包含甲基(丙烯酸酯)的组合物制成。非水溶性的是指，该保护层还经受住了通常的玻璃板洗涤过程。该聚合物保护层是临时的聚合物保护层。术语临时的表示，仅在存储或运输该玻璃质玻璃板时施加该保护层用于保护。合适的保护层描述在US2016194516A1中。本发明意义上的聚合物保护层不是可剥离的（„peelable（可剥离的）），而是通过热分解来去除。
所述确定的区域是提供用于印刷以陶瓷色料的区域。该确定的区域是玻璃基板的表面上的一个平面区域。该确定的区域的尺寸、外形和位置是可以自由选择的。
陶瓷色料，也称为搪瓷，在回火工艺期间在玻璃上熔融并且与玻璃基质形成牢固的结合。作为陶瓷色料可以选择通常的色料组合物，如由现有技术已知的用于玻璃上的黑色印花的那些。通常，陶瓷色料包含玻璃形成体(二氧化硅和/或氧化钡)、影响熔体的助熔剂(例如Na2O、K2O、Li2O、CaO、MgO、SrO、BaO)和其它氧化物如氧化铝、氧化锌、氧化锆作为组分。此外，使用无机色料颜料用于赋色。所述成分可以悬浮在介质中，以能够实现打印过程。这里可以考虑有机的和/或水性的溶液。所述陶瓷色料可以以丝网印刷方法、辊轧方法(也称为辊涂方法)或数字印刷方法来施加。优选使用不透明的陶瓷色料。
在根据本发明的方法的另一优选实施方式中，在上述步骤a）至c）之后，在另一步骤d）中，该玻璃质玻璃板在＞600℃下经受温度处理。由此，去除在整个第一表面上的临时的聚合物保护层并且烧制在该确定的区域中的陶瓷色料。由于根据本发明的方法，因此获得具有含金属的涂层和在受限的去涂覆区域中的印刷物的回火玻璃质玻璃板。
该方法不需要单独的用于去除聚合物保护层的步骤。聚合物保护层在所述高温下无残留地分解，因此不必处理单独的废物。同时，在印刷过程期间，含金属的涂层被临时的聚合物保护层保护。
在温度处理开始时存在聚合物保护层具有令人惊讶的积极效果。在温度处理期间，经印刷的区域和经涂覆的区域以不同的强度加热。取决于发射率（Emissivität）（ε＝发射度（Emissionsgrad）），物体加热。物体的发射率表示，与理想的热辐射体相比，它给出多少辐射到黑体。理想黑体的发射率为100%。
玻璃质玻璃板的被印刷的区域(ε通常在70%和99%之间) 加热最强(特别是在黑色印花的情况下)。单独的含金属的涂层具有非常低的发射率(ε通常在0.5%和4%之间)，因为其反射热并因此加热少。因此，在没有聚合物保护层的情况下，在经印刷的区域和具有含金属的涂层的区域之间存在大的温度差异。这在最终产品中导致光学缺陷，如在最终产品中形成波纹。
由于聚合物保护层(具有含金属的涂层和聚合物保护层的玻璃质玻璃板的ε通常大于40%)，经印刷的和经涂覆的区域之间的温度差异较小。因此，整个玻璃质玻璃板的加热比没有聚合物保护层的情况更均匀地进行。特别地，由此减小了在没有含金属的涂层的经印刷的区域和具有含金属的涂层的区域之间在加热时的差异。由于在温度处理期间在玻璃表面上的更均匀的温度分布，该最终产品较少具有光学缺陷/不规则性。此外，与放弃了聚合物保护层的方法相比，加热时间明显减少。
在根据本发明的方法的一个优选实施方式中，玻璃质玻璃板在上述的温度处理时被热回火，由此尤其获得单片安全玻璃(ESG)或部分回火的玻璃(TVG)。在此，在玻璃质玻璃板加热到高于600℃、优选620℃至700℃的温度之后，该玻璃质玻璃板从表面起快速冷却。通常，通过吹送空气来进行冷却。在此，在玻璃质玻璃板的内部中产生永久的拉应力，而在表面上和边缘上产生永久的压应力。因此，热回火玻璃具有比未回火的浮法玻璃更高的机械破坏阈值。单片安全玻璃通常应具有至少69 MPa的表面回火度。对于部分回火玻璃，通常实现24-52 MPa的表面压应力。
在根据本发明的方法的另一优选实施方式中，用辊涂机或数字打印机施加陶瓷色料。在平面的边缘印刷方面，以用辊涂机的辊压方法施加是特别有利的。在此，将色料用开槽的橡胶辊施加到玻璃质玻璃板上。仔细观察，在色料施加的一侧上可以看见辊的开槽结构。在数字印刷方法的情况下，将陶瓷色料如在喷墨打印机中那样施加到玻璃表面上。该方法特别适合于复杂的或多色的设计或图像。
在根据本发明的方法的另一优选实施方式中，在施加陶瓷色料之前，使所述确定的区域经受等离子体清洁。由此去除可能存在的表面附着的污物。同时，该表面被最佳地准备用于随后的色料施加。优选用大气等离子体清洁，其中可以立即进一步加工该玻璃。
作为等离子体清洁的替代或补充，可以将玻璃板在印刷之前洗涤和干燥。可以使用常用的水性洗涤溶液或纯水。
在根据本发明的方法的另一优选实施方式中，陶瓷色料的施加在照相机控制下在确定的区域中进行，其中照相机检测去涂覆的确定的区域与具有聚合物保护层的区域之间的差异。通过借助于照相机使印刷机对准，可以进一步减少印刷时的缺陷数。特别地，由此避免出现干扰视觉外观的未印刷的或加印的区域(参见图4)。
在根据本发明的方法的另一优选实施方式中，玻璃质玻璃板的尺寸为1 m²至54 m²。对于大的玻璃质玻璃板而言，根据本发明的方法是特别有利的，因为由于在回火工艺期间存在聚合物保护层，所以该玻璃质玻璃板的加热更均匀地进行并且可以减少加热时间。优选地，该玻璃质玻璃板的尺寸为3 m²至40 m²。特别优选地，该玻璃质玻璃板的尺寸为10m²至30 m²。
在根据本发明的方法的另一优选实施方式中，所述确定的区域沿着玻璃质玻璃板的至少一个边缘延伸，并且在此，从玻璃板边缘测量，具有0.5 cm至30 cm、优选1 cm至20cm、特别优选2 cm至10 cm的宽度b。优选地，沿着玻璃板的所有边缘进行印刷。在矩形玻璃板的情况下，这在玻璃板边缘处产生具有遮盖印花的玻璃板的框架状印刷。该框架状印刷大都用于遮盖玻璃板的固定装置。优选地，该框架沿着所有玻璃板边缘具有相同的宽度。
在根据本发明的方法的另一优选实施方式中，所述聚合物保护层是非水溶性的，并且由包含甲基(丙烯酸酯)的组合物来制备。由此，该保护层特别好地保护免受潮湿并且在通常的洗涤过程期间也保持完好。该聚合物保护层通过干燥、IR-或UV-辐射或通过电子束交联而被固化或交联。所述聚合物保护层的厚度优选为1μm至30μm，优选15μm至20μm。在这些厚度下可获得足够的耐刮擦性，以在存储和运输期间保护位于其下的层。
术语甲基(丙烯酸酯)是指丙烯酸或甲基丙烯酸的酯，其包含至少一个丙烯酰基(CH2=CH-CO-)或甲基丙烯酰基(CH2=CH(CH3)-CO-)-官能团。这些酯可以是单体、低聚物、预聚物或聚合物。如果这些甲基(丙烯酸酯)在聚合条件下反应，则得到具有固体结构的聚合物网络。
在根据本发明的方法的另一优选实施方式中，含金属的涂层具有IR反射功能，并包含至少两个含银的层和至少三个介电层。所述含银的层由银或银化合物组成。IR反射是指，特别是在780 nm至2500 nm的不可见区域中的太阳光谱部分被大部分反射。因此，在建筑物装配玻璃或者交通工具装配玻璃的情况下有效地避免了内部空间的加热。优选地，如此布置所述至少两个含银的层和至少三个介电层，使得每个含银的层被两个介电层包围，也就是说这些层是交替地布置的。
本发明的另一方面是用根据本发明的方法制造的玻璃质玻璃板。
本发明的另一方面是提供用于施行根据本发明的方法的装置。该装置包括至少一个激光扫描仪和辊涂机或数字打印机。由于在去涂覆步骤中使用激光，并且没有额外产生粉尘的机械研磨剂，因此可以在一个装置中将印刷设备（即辊涂机或数字打印机）与激光组合。在用激光去涂覆时产生的颗粒可以用抽吸装置任选地抽吸。在一个装置中是指将组件布置在一条生产线中。这些过程可以在不同的空间中进行，但是其中各个工作场所通过传送带或运输设备相连。
优选地，激光加工在大气条件下进行。排除氧气不是绝对必要的。由于存在聚合物保护层，令人惊讶地充分保护了在所述确定的区域的边界处的含金属的涂层免受腐蚀。在没有该临时的保护层存在的情况下，含金属的涂层将由于存在的氧气和通过激光输入的高能量而氧化。因此，令人惊讶地不需要具有保护气体气氛的单独的腔室。
在根据本发明的装置的另一优选实施方式中，该装置包括激光扫描仪和辊涂机，它们是安装在轴上的。该装置使得辊涂机的特别精确的对准成为可能，这导致较小的印花定位误差容限。
在根据本发明的装置的另一优选实施方式中，其另外包括用于等离子体清洁的装置。该用于产生等离子体的装置被布置在激光扫描仪之后的生产线中，并且准备玻璃表面用于随后的色料施加。用该装置获得的产品具有还更好的印花，并且与例如由数字打印机产生的更复杂的印刷物相结合是特别有利的。因为由数字打印机产生的色料膜的厚度比由辊涂机产生的色料膜薄，所以特别清洁的表面是有利的。
借助于至少一个2D激光扫描仪进行激光。这些激光扫描器是垂直于经涂覆的玻璃基板的表面来布置的。所述2D激光扫描器具有3 m宽和18 m长的最大工作区域。该2D激光扫描器可以安装在轴上，从而其可以在整个工作区域中相应地运动。
作为激光源，优选使用脉冲式固体激光器或光纤激光器。特别优选地，使用钕掺杂的钇-铝-石榴石激光器(Nd:YAG-激光器)。替代地，还可以使用镱(Yb:YAG-激光器)或铒(Er:YAG-激光器)作为掺杂材料，或着使用钛:蓝宝石激光器或钕掺杂的钇-钒酸盐激光器(Nd:YV04-激光器)。Nd:YAG-激光器发射波长为1064 nm的红外辐射。然而，通过倍频或三倍频也能够产生波长532 nm和355 nm的辐射。
在使用2D激光扫描器的情况下，由激光源产生的激光束照射到束扩展器上并且从那里通过镜被偏转至2D激光扫描器。
激光以300 nm至1300 nm的波长进行。所使用的波长在此取决于涂层的类型。优选使用的Nd:YAG-激光器可以提供波长为355 nm、532 nm和1064 nm的激光辐射。对于银涂层的加工而言，优选使用532 nm的波长。
激光优选以1 W至150 W的功率、特别优选以10 W至100 W的功率进行。
本发明的另一方面是用根据本发明的方法制造的玻璃质玻璃板作为室内-或室外区域中的建筑物装配玻璃，优选作为绝缘装配玻璃的一部分的用途。
附图简介
下面借助于附图和实施例更详细地解释本发明。这些图是示意性的，并且没有按比例绘制。附图不以任何方式限制本发明。
其中：
图1示出了通过根据本发明的方法制造的玻璃质玻璃板的平面图，
图2示出了穿过通过根据本发明的方法制造的玻璃质玻璃板的边缘区域的横截面，
图3示出了根据本发明的方法的示意图，和
图4示出了在印刷玻璃质玻璃板时可出现的缺陷的示意图。
图1中示出了根据本发明的玻璃质玻璃板1的平面图，和图2中示出了穿过玻璃质玻璃板1的边缘区域的横截面。该玻璃质玻璃板1是具有6 mm厚度的1 m x 1 m大的玻璃质玻璃板。该玻璃基板1是透明的浮法玻璃，例如由SAINT GOBAIN GLASS以名称PLANICLEAR®销售。在玻璃基板2的第一表面3.1上施加有含银的IR反射涂层4。该涂层4包含两个功能银层，它们是与3个介电层交替布置的。该含金属的涂层4的总厚度为150 nm至200nm。临时的聚合物保护层5布置在含金属的涂层4上。该聚合物保护层由包含甲基(丙烯酸酯)的组合物制成，并且已经在 UV-光下交联。聚合物保护层5具有15μm的厚度。合适的聚合物保护层由SAINT GOBAIN GLASS提供，名称为EASYPRO®。在确定的区域6中施加有黑色陶瓷色料7。该确定的区域6形成围绕玻璃质玻璃板1的框架，该框架具有10 mm的宽度b。该框架用作遮盖印花，在该遮盖印花后面隐藏制成的隔绝玻璃质玻璃板的固定材料和边缘密封（Randverbund）。
在图3中示出了根据本发明的方法的示意图。在步骤a)中，从6 mm厚的玻璃基板2开始，具有总共200-250 nm厚的含金属的涂层4，该涂层包括三个银层和四个介电层，其中该含金属的涂层4被15μm厚的聚合物保护层5遮盖。玻璃基板2的第一表面3.1在整个平面上具有层4和5。在步骤b)中，用2D激光扫描器给宽度b＝20 mm的确定的区域6去涂覆。该去涂覆在环境条件下在不排除氧的情况下进行。在随后的步骤c)中，在去涂覆区域6中施加黑色的陶瓷色料7。在最后的步骤d)中，使玻璃板1在690℃下经受温度处理8分钟。在此，玻璃板1同时被回火，聚合物保护层5被无残留地去除并且陶瓷色料7与玻璃表面结合并被烧制。在该附图中，烧制通过另外的阴影线和较薄的色料层表示。
图4示出了可能由于有缺陷的印刷对准而产生的两个缺陷图像。在图a)中，印花没有精确地与含金属的涂层相邻地来施加，因而沿着印花产生一条亮线，该亮线干扰产品的视觉外观。在图b)中，印花与含金属的涂层4部分重叠地施加，这同样导致光学缺陷。
下面说明相比于常规方法（比较例）根据本发明的方法（实施例）的优点。
在这两种情形中，由透明的浮法玻璃制造1 m x 2 m大的玻璃基板，其具有同样的含银的涂层，所述含银的涂层包含3个功能银层。黑色的边缘印刷以具有不同宽度b的框架的形式来施加。在印刷之后，将玻璃板在690℃的温度下回火500秒的持续时间。热发射率用INGLAS TIR100-2来测定。
实施例
玻璃质玻璃板: 1 m x 2 m 透明的浮法玻璃
含金属的涂层： 包含3个银层
聚合物保护层： 15 µm SGG EasyPro®; 基于(甲基)丙烯酸酯的层
未印刷区域的发射率（含金属的涂层和聚合物保护层；在温度处理之前测量）：45％
印刷区域的发射率（在温度处理之后测量）：89％。
比较例
玻璃质玻璃板： 2 m x 1 m透明的浮法玻璃
含金属的涂层： 包含3个银层
未印刷区域的发射率（仅含金属的涂层；在温度处理之前测量）：2％
印刷区域的发射率（在温度处理之后测量）：89％。
Figure DEST_PATH_IMAGE002
变形作为距边缘5mm距离处的玻璃质玻璃板的厚度变化来测量。该比较表明，根据本发明的方法导致在印刷区域中明显更小的变形或完全没有变形。在较大的框架印刷的情况下，在不使用保护层的情况下甚至会出现玻璃破裂。
附图标记列表
1 玻璃质玻璃板
2 玻璃基板
3.1 玻璃基板的第一表面
3.2 玻璃基板的第二表面
4 含金属的涂层
5 聚合物保护层，临时的保护层
6 确定的区域，去涂覆区域
7 陶瓷色料
8 激光，激光扫描仪
12 玻璃板边缘
b 确定的区域的宽度

Claims (14)

1.用于制造经涂覆和经印刷的玻璃质玻璃板(1)的方法，所述方法至少包括以下步骤：
a) 提供玻璃基板(2)，其具有在至少一个第一表面(3.1)上的含金属的涂层(4)和布置在所述含金属的涂层(4)上的聚合物保护层(5)，
b) 仅在确定的区域(6)中去除临时的聚合物保护层(5)和含金属的涂层(4)，
c) 仅在所述确定的区域(6)中施加陶瓷色料(7)，其中
步骤b)用激光(8)施行，并且在步骤c) 之后在所述确定的区域(6)之外的聚合物保护层(5)和含金属的涂层(4)是完好的。
2.根据权利要求1所述的方法，其中在另一步骤中，
d）使玻璃质玻璃板(1)在＞600℃下经受温度处理，由此去除在整个第一表面(3.1)上的聚合物保护层(5)并且烧制在所述确定的区域 (6)中的陶瓷色料(7)。
3.根据权利要求2所述的方法，其中玻璃质玻璃板(1)在所述温度处理时被热回火。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中用辊涂机或数字打印机施加陶瓷色料 (7)。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其中在施加陶瓷色料(7)之前，使所述确定的区域(6)经受等离子体清洁。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其中陶瓷色料(7)的施加在照相机控制下在确定的区域(6)中进行，其中照相机检测去涂覆的确定的区域(6)与具有聚合物保护层(5)的区域之间的差异。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述玻璃质玻璃板(1)的尺寸为1 m²至54 m²。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述确定的区域(6)沿着玻璃质玻璃板(1)的至少一个边缘(12)延伸，并且在此，从玻璃板边缘(12)测量，具有0.5 cm至30 cm的宽度b。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其中聚合物保护层(5)是非水溶性的，并且由包含甲基(丙烯酸酯)的组合物制成。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述含金属的涂层(4)具有IR反射功能，并且包含至少两个含银的层以及至少三个介电层。
11.以根据权利要求1或2所述的方法制造的玻璃质玻璃板(1)。
12.用于施行根据权利要求1或2所述的方法的装置，其至少包括激光扫描仪(8)和辊涂机或者激光扫描仪(8)和数字打印机。
13.根据权利要求12所述的装置，其中激光扫描仪(8)和辊涂机是安装在轴上的。
14.根据权利要求12和13中任一项所述的装置，其另外包括用于等离子体清洁的装置。
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