CN111308878A - 游丝及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及游丝及其制造方法。具体地,本发明涉及用于装配到具有固定惯量的钟表摆轮上的游丝(1),该游丝(1)由具有连接上表面(10a)和下表面(10b)的侧表面(10c)的芯(10)形成,所述游丝(1)在外线圈(5)的一部分中的侧表面(10)之一上包括由一个或多个层形成的涂层,所述涂层的特征在于其包括:‑两个层,其中第一导电层(12)涂覆有由陶瓷制成的第二外层(13),或‑所谓的“组合”层(13),其由导电陶瓷制成。本发明还涉及制造这种游丝的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于装配到机械表的调节构件的游丝(balance spring)。本发明还涉及制造所述游丝的方法。
背景技术
有几篇文献公开了在具有氧化硅层的温度补偿硅游丝上沉积涂层的方法。该涂层的第一个目的是提供具有导电层的游丝,以便释放静电荷并避免线圈彼此粘附或粘附到机芯元件,例如夹板(bridges)、棒和板。该涂层的第二个目的是保护游丝免受湿气的有害作用。为了达到这些目的,专利文献EP1837721公开了一种具有硅芯和厚二氧化硅层的游丝,在该二氧化硅层上沉积有厚度小于50 nm的金属。
这些方法成功地应用于制造用于配备有具有可调惯量的摆轮的机芯的游丝。具有固定有效长度的游丝通常结合到外桩(stud),并且游丝表面处的涂层不经受任何接触和/或摩擦。随着硅游丝的平民化(democratization),其广泛用于具有环形摆轮而没有惯量调节的更简单的机芯。游丝与摆轮相关联,然后通过利用快慢针(index)组装件调节游丝的有效长度来调节振荡器的频率。游丝通常被引导到两个销之间,并且随着摆轮的每次振动而抵靠其中一个和随后抵靠另一个。游丝表面和销之间的接触和活动会导致导电防潮层的过早磨损。
发明内容
为了克服上述缺点,本发明的目的是提出一种在外线圈和快慢针销之间的接触区域中具有改进的耐磨性的游丝。
本发明的目的还在于提供这样的防潮同时还具有抗静电性质的游丝。
为此,本发明涉及一种用于装配到具有固定惯量的钟表摆轮上的游丝,该游丝由具有连接上表面和下表面的侧表面的芯形成,所述游丝在其外线圈的至少一部分上以及在所述外线圈部分中的侧表面的至少一个上包括由一个或多个层形成的涂层,所述涂层的特征在于其包含:
-两个层,其中第一导电层具有抗静电和防潮功能,第一导电层涂覆有由具有耐磨功能的陶瓷制成的第二外层,
或
-由导电陶瓷制成的所谓“组合”层,其组合了抗静电、防潮和耐磨功能。
因此,游丝在其外线圈上至少在与快慢针销接触的区域中包括陶瓷层,该陶瓷层确保了接触区域中的底层材料的耐久性,并且因此通常改善了游丝的耐磨性。
根据一种变型方案,底层材料是第一导电层的构成材料,其直接沉积在游丝芯上,或者沉积在中间层上,例如温度补偿层上。
根据另一个变型方案,其中耐磨陶瓷层也是导电的,底层材料是游丝芯材料或中间温度补偿层材料。
游丝制造方法包括在游丝的侧表面中的至少一个上沉积所述陶瓷层,该侧表面在使用期间将与销接触。该层的厚度为5至100 nm,并优选为20至50 nm。优选地,其在外线圈的一部分上延伸跨10°至60°,并且更优选30°至40°的圆周弧度。
根据本发明的特定实施方案,游丝还具有以下特征中的一个或适当的组合:
-所述第二外层由基于碳化物、氮化物、硼化物或氧化物的陶瓷制成;
-所述第二外层由基于碳化硅的陶瓷制成;
-所述组合层由基于可能掺杂的氧化物或基于硼化物的陶瓷制成;
-所述组合层由氟化物掺杂的二氧化锡、氧化铟锡、可能掺杂有铝的氧化锌或硼化钛制成;
-所述第一层是金属层;
-所述第一层由选自金、铂、铑、钯、钽、铬和钒的金属制成;
-在所述外线圈部分中,所述侧表面中的每一个具有第一层和第二外层或者组合层;
-在所述外线圈部分中,所述侧表面中的每一个具有在所述第一层下面或在所述组合层下面的所述温度补偿层。
本发明还涉及一种用于装配到具有固定惯量的钟表摆轮上的游丝,所述游丝由具有连接上表面和下表面的侧表面的硅芯形成,所述游丝在其外线圈的一部分中的侧表面的至少一个上涂覆有除了氧化硅之外的陶瓷层,所述层直接沉积在硅芯上并且具有5至100nm并且优选地20至50 nm的厚度,所述游丝除了所述部分之外在侧表面、下表面或上表面的全部或部分上包含氧化硅层,以补偿芯的热弹性系数随温度的变化,所述氧化硅层涂覆有金属层。
本发明的其它特征和优点将在以下参照附图对以非限制性示例方式给出的优选实施方案的描述中显现。
附图说明
图1A是根据本发明的安装在其摆轮上的游丝的俯视图。图1B是图1A的游丝的外线圈沿轴线A-A的横截面。
具体实施方式
本发明涉及一种更具体地用于装配到具有固定惯量的摆轮上的游丝。如图1A所示,游丝1以已知的方式具有内端2,游丝通过该内端连接到安装在摆轮8的轴4上的内桩3。特别是在游丝由硅、石英或陶瓷制成的情况下,内桩与游丝制成一体。游丝1包括终止于连接到游丝外桩7的端部6的外线圈5。该外桩与固定到机芯板的摆轮夹板(未示出)成一体。在连接到外桩的位置之前,外线圈在快慢针销9之间通过。在这个特定的区域(其将被称为“接触区域”),游丝的两个侧表面在摆轮的每次振动时分别抵靠一个销,然后抵靠另一个销。在摆轮/游丝组装件的一些构造中,也可以仅一个侧表面抵靠一个销。因此,根据本发明,至少在该接触区域中的游丝的(一个或多个)侧表面涂覆有硬质陶瓷材料层,该硬质陶瓷材料层保护底层材料在游丝和销之间接触期间免受磨损。
陶瓷层优选由碳化物制成,例如SiC。它也可由氮化物如Si3N4,氧化物如ZrO2、Al2O3、TiO2或硼化物如TiB2制成。该层的厚度为5至100 nm,优选为20至50 nm。
根据一种优选的变型方案,底层材料是具有抗静电功能并充当防潮层的层的组成材料。优选地,该层是金属,并且由不锈钢和非磁性金属例如金、铂、铑、钯、钽、铬、钒等形成。通常,该层具有小于或等于100 nm的厚度。
根据另一变型方案,耐磨陶瓷层也是导电的和防潮的。在这种情况下,不再需要具有抗静电功能并起防潮层的前述层。在该变型方案中,导电陶瓷层可以由氧化物例如SnO2:F(其为掺杂氟化物的氧化锡),氧化铟锡(ITO),ZnO(其是有时掺杂有铝的氧化锌(ZnO:Al)等制成。它也可以是导电的硼化物,例如TiB2。
优选地,具有抗静电和防潮功能的该层,无论其是上述金属层还是上述导电陶瓷层,其本身都涂覆了称为温度补偿层的层,该温度补偿层具有补偿芯的热弹性系数随温度变化的功能。例如,该温度补偿层由氧化硅(SiO2)形成。其厚度在考虑到导电和耐磨层对游丝的热行为的影响情况下适配。
因此,图1B中针对优选变型方案详细示出的游丝1具有由硅、石英或通常陶瓷制成的芯10。该芯通常具有四边形形状,其中上表面10a通过两个侧表面10c连接到下表面10b。该芯10优选全部或部分地涂覆有温度补偿层11。在硅芯的情况下,一个或多个芯面因此涂覆有由SiO2形成的层11。因此,芯在其一个或多个表面上涂覆有具有抗静电和防潮功能的金属层12。然后,在使用期间与一个或多个销发生接触的区域中,用硬质陶瓷层13涂覆芯10的侧表面10c中的至少一个或两个,该侧表面预先涂覆有层11和12。本发明不排除硬层延伸超过接触区域。这样,硬层在外线圈5的至少一部分上延伸到接近其端部。有利地,该部分在圆周弧度α上延伸,该圆周弧度α为10°至60°,并且优选地为30°至40°(图1A)。所述部分在足以确保对于摆轮/游丝组装件内的销的任何设置的圆周弧度上延伸,有待处于接触区域中的一个或多个侧表面被适当地涂覆有硬层。
游丝通过包括以下相继步骤的制造方法制成,其以示例性方式针对硅游丝进行描述。具有硅芯的游丝可以从硅晶片(晶片工艺)获得。以已知的方式,例如可以使用适合于所需游丝轮廓的掩模进行湿化学蚀刻、等离子体干蚀刻或反应性离子蚀刻(RIE)。二氧化硅温度补偿层通过一个或多个芯表面的热氧化获得。然后,如果耐磨陶瓷层不导电,则将金属层沉积在一个或多个芯表面上。导电层通过各种已知的方法沉积,例如溅射、物理气相沉积、离子注入或电解沉积。最后,通过PVD、CVD (化学气相沉积)、ALD (原子层沉积)等将根据本发明的陶瓷层沉积在外线圈部分的一个或多个侧表面上。应当注意,本发明不排除陶瓷层还沉积在该部分的上表面和下表面上。
此外,本发明不排除在接触区域中的硅芯的一个或两个侧表面上直接沉积导电或非导电陶瓷层。因此,所述芯没有SiO2温度补偿层和接触层中的金属层,但是在该区域之外的芯的全部或部分上设置有这些层。因此,硬层是基于氮化物、基于碳化物或基于氧化物的陶瓷层,在后者情况下SiO2除外,其旨在保护硅芯在接触区域中免受磨损。
附图标记
(1)游丝
(2)内端
(3)内桩
(4)轴
(5)外线圈
(6)内端
(7)游丝外桩
(8)摆轮
(9)销
(10)芯
a. 上表面
b. 下表面
c. 侧表面
(11)底层,也称为温度补偿层
(12)第一层,也称为金属层
(13)第二层,也称为陶瓷层,或组合层。
Claims (18)
1.用于装配到具有固定惯量的钟表摆轮上的游丝(1),所述游丝(1)由具有连接上表面(10a)和下表面(10b)的侧表面(10c)的芯(10)形成,所述游丝(1)在外线圈(5)的一部分中的所述侧表面(10)之一上包含由一个或多个层形成的涂层,所述涂层的特征在于其包括:
-两个层,其中第一导电层(12)涂覆有由陶瓷制成的第二外层(13),
或
-所谓的“组合”层(13),其由导电陶瓷制成。
2.根据权利要求1所述的游丝(1),其特征在于,所述第二外层(13)由基于碳化物、氮化物、硼化物或氧化物的陶瓷制成。
3.根据权利要求2所述的游丝(1),其特征在于,所述第二外层(13)由基于碳化硅的陶瓷制成。
4.根据权利要求1所述的游丝(1),其特征在于,所述组合层(13)由基于可能掺杂的氧化物或基于硼化物的陶瓷制成。
5.根据权利要求4所述的游丝(1),其特征在于,所述组合层(13)由氟化物掺杂的二氧化锡、氧化铟锡、可能掺杂有铝的氧化锌或硼化钛制成。
6.根据前述权利要求中任一项所述的游丝(1),其特征在于,所述部分在所述外线圈(5)上延伸跨10°至60°,并优选30°至40°的圆周弧度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的游丝(1),其特征在于,所述第二外层(13)或所述组合层(13)的厚度为5 至100 nm,并且优选地为20至50 nm。
8.根据前述权利要求中任一项所述的游丝(1),其特征在于,所述涂层还包括在所述第一层(12)下面或在所述组合层(13)下面的层(11),所述底层(11)补偿所述芯(10)的热弹性系数随温度的变化。
9.根据权利要求8所述的游丝(1),其特征在于,所述芯(10)由硅制成,并且所述底层(11)由二氧化硅制成。
10.根据前述权利要求中任一项所述的游丝(1),其特征在于,所述第一层(12)是金属层。
11.根据权利要求10所述的游丝(1),其特征在于,所述第一层(12)由选自金、铂、铑、钯、钽、铬和钒的金属制成。
12.根据前述权利要求中任一项所述的游丝(1),其特征在于,所述侧表面(10c)中的每一个在所述外线圈(5)的所述部分中包括第一层(12)和第二外层(13)或者组合层(13)。
13.根据权利要求12所述的游丝(1),其特征在于,所述侧表面(10c)中的每一个在所述外线圈(5)的所述部分中包括在所述第一层(23)下面或在所述组合层(13)下面的所述层(11)。
14.用于装配到具有固定惯量的钟表摆轮上的游丝(1),所述游丝(1)由具有连接上表面(10a)和下表面(10b)的侧表面(10c)的硅芯(10)形成,所述游丝(1)在其外线圈(5)的一部分中的侧表面(10c)中的至少一个上涂覆有除了氧化硅之外的陶瓷层(13),所述层(13)直接沉积在硅芯(10)上并且具有5到100 nm、优选地20到50 nm的厚度,所述游丝(1)除了所述部分之外在侧表面、下表面或上表面的全部或部分上包含氧化硅层,以补偿芯的热弹性系数随温度的变化,所述氧化硅层涂覆有金属层(12)。
15.根据权利要求14所述的游丝(1),其特征在于,涂覆所述外线圈(5)的所述部分中的所述侧表面(10c)中的至少一个的所述层(13)是基于氮化物、基于碳化物、基于硼化物或基于氧化物的陶瓷。
16.钟表,其包含具有固定惯量的摆轮和含两个快慢针销(9)的快慢针组装件,其特征在于,所述钟表包含根据前述权利要求中任一项所述的游丝(1),其中所述部分被设置成面向所述两个销(9)。
17.用于制造游丝(1)的方法,所述游丝用于装配到具有固定惯量的钟表摆轮上,所述方法包括以下步骤:
a)提供具有芯(10)的游丝(1),所述芯具有连接上表面(10b)和下表面(10a)的侧表面(10c);
b)将第一导电层(12)或由导电陶瓷(13)制成的所谓的“组合”层(13)沉积在所述游丝(1)的外线圈(5)的至少一部分上的所述芯(10)的侧表面(10c)中的至少一个上,
c)当步骤b)为沉积第一层(12)时,在第一层(12)上沉积第二陶瓷层(13)。
18.根据权利要求17所述的制造方法,其特征在于,在步骤b)之前是沉积在所述第一层(12)下面或在所述组合层(13)下面的层(11)的步骤,以补偿所述芯(10)的热弹性系数随温度的变化。
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