CN111306586A - 一种高效曝气装置和采用该曝气装置的气体除味装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效曝气装置和采用该曝气装置的气体除味装置，包括处理罐和曝气单元，处理罐内部为中空，且处理罐的上侧设有开口，处理罐中部的侧面固定有进气管，进气管的另一端与处理罐的内部连通，进气管的侧面设有阀门，曝气单元包括固定块、曝气泵、第一管道、固定筒、球体、转动体、第一通孔、第二通孔、固定环、滑槽、第一伺服电机、第一齿轮、第一转动轴、第二齿轮和滚轮，处理罐的底部左侧固定有固定块，固定块的表面固定有曝气泵，处理罐的内部底面固定有固定筒，固定筒的内部为中空，该高效曝气装置和采用该曝气装置的气体除味装置，操作简单、安全可靠、除味效果好。

Description

一种高效曝气装置和采用该曝气装置的气体除味装置
技术领域
本发明涉及油烟净化技术领域，具体为一种高效曝气装置和采用该曝气装置的气体除味装置。
背景技术
在人们的日常生活中，尤其是在做饭时，往往会产生大量的烟气，这些烟气不仅味道重，而且对人们的健康有很大危害，在对烟气除异味方面，市面上还没有一种方法及装置能高效稳定地去除烟气中的异味。现有的使用活性炭颗粒过滤技术是最常规的除味技术，但效果一般，容易堵塞，需经常更换，使用成本比较高；而紫外线灯、静电等技术是新兴的除味技术，但其效果不稳定，对温度、风速等外部条件要求比较高，不能达到预想效果，而且会产生大量对人体有害的臭氧，而且现有除味技术，由于不能改变待处理的气体和流通气体接触面积，从而使除味不彻底。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效曝气装置和采用该曝气装置的气体除味装置，操作简单、安全可靠、除味效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效曝气装置，包括处理罐和曝气单元，所述处理罐内部为中空，且处理罐的上侧设有开口，所述处理罐中部的侧面固定有进气管，所述进气管的另一端与处理罐的内部连通，所述进气管的侧面设有阀门，所述曝气单元包括固定块、曝气泵、第一管道、固定筒、球体、转动体、第一通孔、第二通孔、固定环、滑槽、第一伺服电机、第一齿轮、第一转动轴、第二齿轮和滚轮，所述处理罐的底部左侧固定有固定块，所述固定块的表面固定有曝气泵，所述处理罐的内部底面固定有固定筒，所述固定筒的内部为中空，所述曝气泵的出气口通过第一管道与固定筒的内部连通，所述固定筒的上侧固定有球体，所述球体内部为中空，且球体的侧面均匀开设有第一通孔，所述球体的侧面滚动连接有转动体，且球体的外侧与转动体的内侧接触，所述转动体的侧面开设有与第一通孔对应的第二通孔的，所述固定筒的侧面固定有固定环，所述固定环的上侧开设有滑槽，所述转动体的左右两侧分别固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴分别固定有第一齿轮，所述转动体左右两侧的内部分别转动连接第一转动轴的一端，所述第一转动轴的侧面固定有第二齿轮，所述第一转动轴的另一端固定有滚轮，所述滚轮滚动连接在滑槽内，还包括单片机，所述处理罐外部的左侧固定有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接第一伺服电机和曝气泵的输入端，单片机控制第一伺服电机和曝气泵的开闭。
曝气泵将气体通过第一管道输送到固定筒内部，固定筒内部的气体通过球体侧面的第一通孔流出，第一伺服电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而带动第一转动轴和滚轮在滑槽内转动，从而使转动体，通过控制第一伺服电机转动来控制转动体转动的角度，从而使第一通孔与第二通孔错开，通过改变第一通孔和第二通孔之间的空隙，从而改变通过之间的气体，从而增大与处理罐内气体的接触面积，操作简单方便；
进一步的，还包括第二管道，所述固定筒的内部固定有第二管道，所述第二管道的顶端与球体的内部连通，所述第二管道的底端与第一管道的右端连通，第二管道使第一管道内的气体更集中的进入到球体内部。
进一步的，还包括支撑块和防滑垫，所述处理罐的底侧均匀固定有四个支撑块，所述支撑块的底部分别固定有防滑垫，支撑块用于支撑处理罐，防滑垫防止在处理罐在使用过程中发生滑动。
一种采用高效曝气装置的气体除味装置，还包括气体除味单元，所述气体除味单元包括固定板、过滤网、吸收筒、第四通孔和活性炭颗粒，所述处理罐的内部固定有固定板，且固定板位于进气管的上方，所述固定板的内部固定有过滤网，所述处理罐的内部固定有吸收筒，且吸收筒位于固定板的上方，所述吸收筒的底面内部均匀开设有第四通孔，所述吸收筒的内部底面设有活性炭颗粒，当待出味气体从进气管输送到处理罐内部时，通过固定板内部的过滤网过滤，再通过吸收筒底部的第四通孔进入到吸收筒，再通过活性炭颗粒吸附，通过对待除味气体的过滤和吸收，从而对气体进一步处理，从而进一步提高除味效果。
进一步的，还包括控制气体单元，所述控制气体单元包括控制阀、第三通孔、出气管、第二转动轴、转动块、第三齿轮、第二伺服电机和第四齿轮，所述且处理罐的上侧开口的顶端固定有控制阀，所述控制阀内部为中空，且控制阀的底部设有第三通孔，所述第三通孔的底端连通在处理罐的内部，所述控制阀的顶侧固定有出气管，所述控制阀的中部转动连接有第二转动轴，且第二转动轴的后端穿过控制阀的后侧固定有第三齿轮，所述第二转动轴的侧面固定有转动块，所述转动块的外侧转动连接在控制阀的内侧，所述控制阀的后侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定有第四齿轮，所述第四齿轮和第三齿轮啮合，所述第二伺服电机的输入端电连接单片机的输出端，第二伺服电机带动第四齿轮和第三齿轮转动，从而带动第二转动轴转动，从而带动转动块转动，当转动块转动到控制阀内部右侧时，气体通过出气管排出。
进一步的，还包括加热器和气体浓度传感器，所述加热器固定在处理罐内部的左侧，所述气体浓度传感器固定在处理罐内部的右侧，且加热器和气体浓度传感器均位于吸收筒的上方，所述气体浓度传感器的输出端电连接单片机的输入端，所述加热器的输入端电连接单片机的输出端，通过加热器对被处理过的气体进行加热，使加热后的气体膨胀，加速了气体分子运动的速率，从而加速了气体从出气管流出的速率，气体浓度传感器实时监测被处理过的气体的浓度，使被处理的气体效果更好。
进一步的，还包括回流管，所述回流管固定在处理罐的右侧，且回流管的顶端与控制阀的内部连通，且回流管的底端与处理罐的内部连通，且回流管底端位于固定板的下方，当气体浓度传感器监测处理过的气体浓度达不到预定数值时，气体浓度传感器将信号输送到单片机，单片机控制第二伺服电机，从而控制转动块转动到出气管底部，从而使待处理的气体通过回流管重新进入到处理罐，从而对气体进一步处理，从而达到更好的除味效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本高效曝气装置和采用该曝气装置的气体除味装置，具有以下好处：
1、曝气泵将气体通过第一管道输送到固定筒内部，固定筒内部的气体通过球体侧面的第一通孔流出，第一伺服电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而带动第一转动轴和滚轮在滑槽内转动，从而使转动体，通过控制第一伺服电机转动来控制转动体转动的角度，从而使第一通孔与第二通孔错开，通过改变第一通孔和第二通孔之间的空隙，从而改变通过之间的气体，从而增大与处理罐内气体的接触面积，操作简单方便。
2、当待出味气体从进气管输送到处理罐内部时，通过固定板内部的过滤网过滤，再通过吸收筒底部的第四通孔进入到吸收筒，再通过活性炭颗粒吸附，通过对待除味气体的过滤和吸收，从而对气体进一步处理，从而进一步提高除味效果，通过物理方法对气体除味，安全可靠。
3、第二伺服电机带动第四齿轮和第三齿轮转动，从而带动第二转动轴转动，从而带动转动块转动，当转动块转动到控制阀内部右侧时，气体通过出气管排出，当气体浓度传感器监测处理过的气体浓度达不到预定数值时，气体浓度传感器将信号输送到单片机，单片机控制第二伺服电机，从而控制转动块转动到出气管底部，从而使待处理的气体通过回流管重新进入到处理罐，从而对气体进一步处理，从而达到更好的除味效果，使除味更彻底。
附图说明
图1为本发明的采用高效曝气装置的气体除味装置的结构示意图；
图2为本发明的采用高效曝气装置的气体除味装置的内部剖面结构示意图；
图3为本发明的采用高效曝气装置的气体除味装置的后侧结构示意图；
图4为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图中：1处理罐、2单片机、3曝气单元、301固定块、302曝气泵、303第一管道、304固定筒、305球体、306转动体、307第一通孔、308第二通孔、309固定环、310滑槽、311第一伺服电机、312第一齿轮、313第一转动轴、314第二齿轮、315滚轮、4进气管、5阀门、6气体除味单元、61固定板、62过滤网、63吸收筒、64第四通孔、65活性炭颗粒、7加热器、8气体浓度传感器、9控制气体单元、91控制阀、92第三通孔、93出气管、94第二转动轴、95转动块、96第三齿轮、97第二伺服电机、98第四齿轮、10回流管、11支撑块、12防滑垫、13第二管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
实施例一：一种高效曝气装置，包括处理罐1和曝气单元3，处理罐1内部为中空，且处理罐1的上侧设有开口，如图1，处理罐1中部的侧面固定有进气管4，进气管4的另一端与处理罐1的内部连通，进气管4的侧面设有阀门5，如图1、2和4，曝气单元3包括固定块301、曝气泵302、第一管道303、固定筒304、球体305、转动体306、第一通孔307、第二通孔308、固定环309、滑槽310、第一伺服电机311、第一齿轮312、第一转动轴313、第二齿轮314和滚轮315，处理罐1的底部左侧固定有固定块301，固定块301的表面固定有曝气泵302，处理罐1的内部底面固定有固定筒304，固定筒304的内部为中空，曝气泵302的出气口通过第一管道303与固定筒304的内部连通，固定筒304的上侧固定有球体305，球体305内部为中空，且球体305的侧面均匀开设有第一通孔307，球体305的侧面滚动连接有转动体306，且球体305的外侧与转动体306的内侧接触，转动体306的侧面开设有与第一通孔307对应的第二通孔308，固定筒304的侧面固定有固定环309，固定环309的上侧开设有滑槽310，转动体306的左右两侧分别固定有第一伺服电机311，第一伺服电机311的输出轴分别固定有第一齿轮312，转动体306左右两侧的内部分别转动连接第一转动轴313的一端，第一转动轴313的侧面固定有第二齿轮314，第一转动轴313的另一端固定有滚轮315，滚轮315滚动连接在滑槽310内，曝气泵302将气体通过第一管道303输送到固定筒304内部，固定筒304内部的气体通过球体305侧面的第一通孔307流出，第一伺服电机311带动第一齿轮312和第二齿轮314转动，从而带动第一转动轴313和滚轮315在滑槽310内转动，从而使转动体306转动，通过控制第一伺服电机311转动来控制转动体306转动的角度，从而使第一通孔307与第二通孔308错开，通过改变第一通孔307和第二通孔308之间的空隙，从而改变通过之间的气体，从而增大与处理罐1内气体的接触面积，操作简单方便，如图2，还包括第二管道13，固定筒304的内部固定有第二管道13，第二管道13的顶端与球体305的内部连通，第二管道13的底端与第一管道303的右端连通，第二管道13使第一管道303内的气体更集中的进入到球体305内部，如图3，还包括支撑块11和防滑垫12，处理罐1的底侧均匀固定有四个支撑块11，支撑块11的底部分别固定有防滑垫12，支撑块11用于支撑处理罐1，防滑垫12防止在处理罐1在使用过程中发生滑动，如图1，还包括单片机2，处理罐1外部的左侧固定有单片机2，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端电连接第一伺服电机311和曝气泵302的输入端，单片机2控制第一伺服电机311和曝气泵302的开闭。
实施例二：
一种采用高效曝气装置的气体除味装置，如图1和2，还包括气体除味单元6、气体除味单元6包括固定板61、过滤网62、吸收筒63、第四通孔64和活性炭颗粒65，处理罐1的内部固定有固定板61，且固定板61位于进气管4的上方，固定板61的内部固定有过滤网62，处理罐1的内部固定有吸收筒63，且吸收筒63位于固定板61的上方，吸收筒63的底面内部均匀开设有第四通孔64，吸收筒63的内部底面设有活性炭颗粒65，当待出味气体从进气管4输送到处理罐1内部时，通过固定板61内部的过滤网62过滤，再通过吸收筒63底部的第四通孔64进入到吸收筒63，再通过活性炭颗粒65吸附，通过对待除味气体的过滤和吸收，从而对气体进一步处理，从而进一步提高除味效果，如图2和3，还包括控制气体单元9，控制气体单元9包括控制阀91、第三通孔92、出气管93、第二转动轴94、转动块95、第三齿轮96、第二伺服电机97和第四齿轮98，且处理罐1的上侧开口的顶端固定有控制阀91，控制阀91内部为中空，且控制阀91的底部设有第三通孔92，第三通孔92的底端连通在处理罐1的内部，控制阀91的顶侧固定有出气管93，控制阀91的中部转动连接有第二转动轴94，且第二转动轴94的后端穿过控制阀91的后侧固定有第三齿轮96，第二转动轴94的侧面固定有转动块95，转动块95的外侧转动连接在控制阀91的内侧，控制阀91的后侧固定有第二伺服电机97，第二伺服电机97的输出轴固定有第四齿轮98，第四齿轮98和第三齿轮96啮合，第二伺服电机97的输入端电连接单片机2的输出端，第二伺服电机97带动第四齿轮98和第三齿轮96转动，从而带动第二转动轴94转动，从而带动转动块95转动，当转动块95转动到控制阀91内部右侧时，气体通过出气管93排出。
实施例三：
本实施例与实施例二的区别在于：
本实施例中，如图1和2，还包括加热器7和气体浓度传感器8，加热器7固定在处理罐1内部的左侧，气体浓度传感器8固定在处理罐1内部的右侧，且加热器7和气体浓度传感器8均位于吸收筒63的上方，气体浓度传感器8的输出端电连接单片机2的输入端，加热器7的输入端电连接单片机2的输出端，通过加热器7对被处理过的气体进行加热，使加热后的气体膨胀，加速了气体分子运动的速率，从而加速了气体从出气管93流出的速率，气体浓度传感器8实时监测被处理过的气体的浓度，使被处理的气体效果更好。
进一步的，还包括回流管10，回流管10固定在处理罐1的右侧，且回流管10的顶端与控制阀91的内部连通，且回流管10的底端与处理罐1的内部连通，且回流管10底端位于固定板61的下方，当气体浓度传感器8监测处理过的气体浓度达不到预定数值时，气体浓度传感器8将信号输送到单片机，单片机2控制第二伺服电机97，从而控制转动块95转动到出气管93底部，从而使待处理的气体通过回流管10重新进入到处理罐1，从而对气体进一步处理，从而达到更好的除味效果。
在使用时：打开阀门5，将待除味的气体通过进气管4输送到处理罐1内，关闭阀门5，打开单片机2，曝气泵302将气体通过第一管道303输送到固定筒304内部，固定筒304内部的气体通过球体305侧面的第一通孔307流出，第一伺服电机311带动第一齿轮312和第二齿轮314转动，从而带动第一转动轴313和滚轮315在滑槽310内转动，从而使转动体306，通过控制第一伺服电机311转动来控制转动体306转动的角度，从而使第一通孔307与第二通孔308错开，通过改变第一通孔307和第二通孔308之间的空隙，从而改变单位时间内通过之间的气体体积；从球体305出来的气体推动待除味的气体向上移动，通过固定板61内部的过滤网62过滤，再通过吸收筒63底部的第四通孔64进入到吸收筒63，再通过活性炭颗粒65吸附，通过对待除味气体的过滤和吸收，从而对气体进一步处理，从而进一步提高除味效果，通过加热器7对被处理过的气体进行加热，使加热后的气体膨胀，加速了气体分子运动的速率，从而加速了气体从出气管93流出的速率，气体浓度传感器8实时监测被处理过的气体的浓度，使被处理的气体效果更好，当气体浓度传感器8监测处理过的气体浓度达不到预定数值时，气体浓度传感器8将信号输送到单片机，单片机2控制第二伺服电机97，第二伺服电机97带动第四齿轮98和第三齿轮96转动，从而带动第二转动轴94转动，从而带动转动块95转动，从而控制转动块95转动到出气管93底部，从而使待处理的气体通过回流管10重新进入到处理罐1，从而对气体进一步处理，从而达到更好的除味效果。
值得注意的是，本实施例中所公开的单片机2，具体型号为LGGMS90，第一伺服电机311、第二伺服电机97、加热器7和曝气泵302则可根据实际应用场景自由配置，第一伺服电机311和第二伺服电机97可选用安川伺服电机，具体型号为SGDM-01ADA SGMAH-01AAA41。单片机2控制第一伺服电机311、第二伺服电机97、加热器7和曝气泵302工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效曝气装置，其特征在于：包括处理罐(1)和曝气单元(3),所述处理罐(1)内部为中空，且处理罐(1)的上侧设有开口，所述处理罐(1)中部的侧面固定有进气管(4)，所述进气管(4)的另一端与处理罐(1)的内部连通，所述进气管(4)的侧面设有阀门(5),所述曝气单元(3)包括固定块(301)、曝气泵(302)、第一管道(303)、固定筒(304)、球体(305)、转动体(306)、第一通孔(307)、第二通孔(308)、固定环(309)、滑槽(310)、第一伺服电机(311)、第一齿轮(312)、第一转动轴(313)、第二齿轮(314)和滚轮(315)，所述处理罐(1)的底部左侧固定有固定块(301)，所述固定块(301)的表面固定有曝气泵(302)，所述处理罐(1)的内部底面固定有固定筒(304)，所述固定筒(304)的内部为中空，所述曝气泵(302)的出气口通过第一管道(303)与固定筒(304)的内部连通，所述固定筒(304)的上侧固定有球体(305)，所述球体(305)内部为中空，且球体(305)的侧面均匀开设有第一通孔(307)，所述球体(305)的侧面滚动连接有转动体(306)，且球体(305)的外侧与转动体(306)的内侧接触，所述转动体(306)的侧面开设有与第一通孔(307)对应的第二通孔(308)的，所述固定筒(304)的侧面固定有固定环(309)，所述固定环(309)的上侧开设有滑槽(310)，所述转动体(306)的左右两侧分别固定有第一伺服电机(311)，所述第一伺服电机(311)的输出轴分别固定有第一齿轮(312)，所述转动体(306)左右两侧的内部分别转动连接第一转动轴(313)的一端，所述第一转动轴(313)的侧面固定有第二齿轮(314)，所述第一转动轴(313)的另一端固定有滚轮(315)，所述滚轮(315)滚动连接在滑槽(310)内，还包括单片机(2)，所述处理罐(1)外部的左侧固定有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端电连接第一伺服电机(311)和曝气泵(302)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种高效曝气装置，其特征在于：还包括第二管道(13)，所述固定筒(304)的内部固定有第二管道(13)，所述第二管道(13)的顶端与球体(305)的内部连通，所述第二管道(13)的底端与第一管道(303)的右端连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效曝气装置，其特征在于：还包括支撑块(11)和防滑垫(12)，所述处理罐(1)的底侧均匀固定有四个支撑块(11)，所述支撑块(11)的底部分别固定有防滑垫(12)。
4.一种采用高效曝气装置的气体除味装置，其特征在于：包括权利要求1-3任一所述的一种高效曝气装置，还包括气体除味单元(6)，所述气体除味单元(6)包括固定板(61)、过滤网(62)、吸收筒(63)、第四通孔(64)和活性炭颗粒(65)，所述处理罐(1)的内部固定有固定板(61)，且固定板(61)位于进气管(4)的上方，所述固定板(61)的内部固定有过滤网(62)，所述处理罐(1)的内部固定有吸收筒(63)，且吸收筒(63)位于固定板(61)的上方，所述吸收筒(63)的底面内部均匀开设有第四通孔(64)，所述吸收筒(63)的内部底面设有活性炭颗粒(65)。
5.根据权利要求4所述的一种采用高效曝气装置的气体除味装置，其特征在于：还包括控制气体单元(9)，所述控制气体单元(9)包括控制阀(91)、第三通孔(92)、出气管(93)、第二转动轴(94)、转动块(95)、第三齿轮(96)、第二伺服电机(97)和第四齿轮(98)，所述且处理罐(1)的上侧开口的顶端固定有控制阀(91)，所述控制阀(91)内部为中空，且控制阀(91)的底部设有第三通孔(92)，所述第三通孔(92)的底端连通在处理罐(1)的内部，所述控制阀(91)的顶侧固定有出气管(93)，所述控制阀(91)的中部转动连接有第二转动轴(94)，且第二转动轴(94)的后端穿过控制阀(91)的后侧固定有第三齿轮(96)，所述第二转动轴(94)的侧面固定有转动块(95)，所述转动块(95)的外侧转动连接在控制阀(91)的内侧，所述控制阀(91)的后侧固定有第二伺服电机(97)，所述第二伺服电机(97)的输出轴固定有第四齿轮(98)，所述第四齿轮(98)和第三齿轮(96)啮合，所述第二伺服电机(97)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
6.根据权利要求4所述的一种采用高效曝气装置的气体除味装置，其特征在于：还包括加热器(7)和气体浓度传感器(8)，所述加热器(7)固定在处理罐(1)内部的左侧，所述气体浓度传感器(8)固定在处理罐(1)内部的右侧，且加热器(7)和气体浓度传感器(8)均位于吸收筒(63)的上方，所述气体浓度传感器(8)的输出端电连接单片机(2)的输入端，所述加热器(7)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
7.根据权利要求5所述的一种采用高效曝气装置的气体除味装置，其特征在于：还包括回流管(10)，所述回流管(10)固定在处理罐(1)的右侧，且回流管(10)的顶端与控制阀(91)的内部连通，且回流管(10)的底端与处理罐(1)的内部连通，且回流管(10)底端位于固定板(61)的下方。
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