CN111304997A - 一种市政工程建筑的沥青铺设设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种市政工程建筑的沥青铺设设备，属于市政施工领域，包括机体，机体上设置有搅拌仓，搅拌仓内设置有搅拌器，搅拌仓外设置有加热装置，机体上且位于搅拌仓的一侧设置有存储仓，存储仓与搅拌仓相连通，存储仓上设置有沥青泵，沥青泵的输入端与存储仓连通，沥青泵的输出端上设置有放料管，放料管远离沥青泵的一端延伸至靠近机体底部的位置，放料管上且位于放料管远离沥青泵的端部设置有封闭板，封闭板沿垂直于放料管的长度方向滑动连接于放料管上，封闭板的一侧抵接至机体的侧壁上，机体上设置有用于控制封闭板移动的驱动装置。本发明具有便于控制沥青流出速度的效果。

Description

一种市政工程建筑的沥青铺设设备
技术领域
本发明涉及市政施工的技术领域，尤其是涉及一种市政工程建筑的沥青铺设设备。
背景技术
在进行铺设防水沥青油毡的施工时，工作人员首先需要刮涂热沥青到需要防水的表面，然后再人工将油毡覆盖在上面，再人工压实油毡挤出多余的沥青和空气，从而完成防水沥青油毡的施工，在进行沥青铺设时，人们通常会采用专用的铺设设备，从而提高铺设的效率与质量。
现有的申请公布号为CN109235190A的中国专利公开了一种市政工程建筑的沥青铺设设备，包括机架，所述机架顶部左侧设置有进料口，沿所述进料口设置有倾斜向下的导料槽，所述导料槽的出料口设置有料仓，该料仓内设置有搅拌器，所述搅拌器的轴杆穿过一隔板连接在一驱动装置上，所述驱动装置包括大齿轮、小齿轮及驱动电机，所述料仓顶部一侧设置有开口，开口处安装有竖直向上的立式封闭外壳，所述立式封闭外壳内部设置有圆筒状内壳，圆筒状内壳的内腔设置有驱动式螺杆，所述螺杆上设置有螺旋式叶片，在所述圆筒一侧上部设置有出料口，所述出料口连接有倾斜式导料外壳，所述驱动式螺杆下端连接有第二驱动电机。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用该铺设设备时，工作人员将沥青及添加剂从进料口加入料仓，并启动搅拌器对沥青进行搅拌，搅拌后的沥青进入圆筒，并在驱动式螺杆的带动下移动至出料口，最终沥青从出料口沿着倾斜式导料外壳流出到施工位置，但是在铺设沥青的过程中，由于沥青的流出速度无法控制，因此导致施工所用的沥青数量过多或缺少，造成沥青的浪费以及施工的不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种便于控制沥青流出速度的市政工程建筑的沥青铺设设备。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种市政工程建筑的沥青铺设设备，包括机体，所述机体上设置有搅拌仓，所述搅拌仓内设置有搅拌器，所述搅拌仓外设置有加热装置，所述机体上且位于搅拌仓的一侧设置有存储仓，所述存储仓与搅拌仓相连通，所述存储仓上设置有放料管，所述放料管远离存储仓的一端延伸至靠近机体底部的位置，所述放料管上且位于放料管远离存储仓的端部设置有封闭板，所述封闭板沿垂直于放料管的长度方向滑动连接于放料管上，所述封闭板的一侧抵接至机体的侧壁上，所述机体上设置有用于控制封闭板移动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，在使用该设备时，首先工作人员将沥青以及添加剂加入搅拌仓内，通过搅拌器对沥青进行搅拌，同时利用加热装置对搅拌仓内的沥青进行加热，在搅拌一定时间后，将沥青通入存储仓内，存储仓内的沥青会进入放料管内，沥青通过放料管移出并铺设到施工位置，在放料前，工作人员可以通过驱动装置带动封闭板移动，使得封闭板将放料管的端口部分封闭起来，从而改变了放料管的出口大小，此时沥青从放料管的流出速度便会减慢，而工作人员可以根据情况调整放料管的出口大小，从而实现沥青流出速度的调节，使得在施工过程中可以减少沥青的浪费，使得沥青铺设设备的使用更加方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上且位于封闭板所在的位置设置有滑槽，所述滑槽的长度方向与封闭板的滑动方向平行，所述封闭板上设置有滑动连接于滑槽内的滑块，所述驱动装置包括设置在机体上的电机，所述电机的输出轴上设置有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠沿着滑槽的长度方向转动连接于滑槽内，所述滑块螺纹套设于螺纹丝杠上。
通过采用上述技术方案，在需要调节封闭板的位置时，启动电机，电机会带动螺纹丝杠转动，螺纹丝杠转动时，由于滑块位于滑槽内，滑块不能跟随螺纹丝杠转动，且滑块螺纹套接在螺纹丝杠上，因此滑块会在螺纹丝杠上沿着螺纹丝杠的长度方向移动，滑块移动的过程中则会带动封闭板移动，使得封闭板在放料管上的位置改变，从而使得放料管的出口大小发生改变，且螺纹丝杠具有自锁性，在停止转动后，滑块的位置便会固定，使得封闭板可以保持固定，从而保证沥青的流出速度处于恒定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料管与封闭板抵接的端面上开设有连接槽，所述连接槽的长度方向与封闭板的滑动方向相同，所述封闭板上设置有滑动连接于连接槽内的连接条。
通过采用上述技术方案，封闭板在移动时，封闭板则会带动连接条在连接槽内移动，连接条和连接槽可以对封闭板的移动进行导向，使得封闭板可以更好地在放料管上移动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接槽的横截面形状设置为T形，所述连接条与T形的连接槽配合设置。
通过采用上述技术方案，将连接条和连接槽的形状设置为T形，使得连接条不会轻易地脱离连接槽，从而使得封闭板可以更好地与放料管连接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料管与封闭板抵接的面设置为倾斜状态，所述封闭板倾斜设置在放料管上，所述滑槽的长度方向与封闭板的滑动方向配合设置。
通过采用上述技术方案，将封闭板倾斜设置，使得被封闭板挡住的沥青可以沿着倾斜封闭板流出，从而减少了发生沥青堵塞在放料管内的情况。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料管上开设有清洗口，所述清洗口与放料管内部连通，所述清洗口上螺纹连接有密封盖。
通过采用上述技术方案，在设备使用完毕后，工作人员可以打开密封盖，并通过清洗口朝向放料管内部注入清洗剂，从而对放料管内残留的沥青进行清理，清洗口的设置使得放料管的清洗更加方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料管的侧壁上设置有用于保证沥青温度的加热装置。
通过采用上述技术方案，加热装置可以对放料管进行加热，从而保证放料管内沥青的温度，防止发生沥青凝固的情况，使得沥青可以更好地从放料管流出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料管内壁和封闭板上均涂设有聚四氟乙烯涂层。
通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯涂层可以对放料管以及封闭板形成保护，减少沥青内化学物质对放料管和封闭板的腐蚀，从而增加放料管以及封闭板的使用寿命。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
通过在设备上设置存储仓以及放料管，使沥青从放料管流出，同时在放料管远离存储仓的端部上设置封闭板，改变封闭板的位置使得放料管的出口大小发生改变，从而使得沥青的流出速度发生改变，使得工作人员可以更方便地控制沥青的流出速度，进而减少沥青的浪费。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图2是本发明实施例***封闭板与放料管后的部分***结构示意图。
图3是本发明实施例***密封盖与放料管后的部分***结构示意图。
图中，1、机体；11、搅拌仓；12、搅拌器；13、存储仓；131、连接管；132、控制阀门；15、滑槽；16、电机；17、螺纹丝杠；2、放料管；21、连接槽；22、清洗口；23、密封盖；3、封闭板；31、滑块；32、连接条；4、加热装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种市政工程建筑的沥青铺设设备，包括机体1，机体1上设置有搅拌仓11，搅拌仓11内设置有搅拌器12，搅拌器12由搅拌电机、搅拌轴、和搅拌桨组成，搅拌仓11外设置有加热装置4，加热装置4为设置在搅拌仓11外的电加热带，机体1上且位于搅拌仓11的一侧设置有存储仓13，存储仓13与搅拌仓11相连通，存储仓13与搅拌仓11之间设置有连接管131，连接管131上设置有控制阀门132。
参照图1和图2，存储仓13上设置有放料管2，放料管2远离存储仓13的一端延伸至靠近机体1底部的位置，放料管2的横截面形状设置为方形，放料管2上且位于放料管2远离存储仓13的端部设置有封闭板3，封闭板3的大小与放料管2的横截面大小相适配，封闭板3沿垂直于放料管2的长度方向滑动连接于放料管2上，且封闭板3的一侧抵接至机体1的侧壁上，机体1上设置有驱动装置，驱动装置可以带动封闭板3移动。
在使用该设备时，使搅拌后的沥青进入存储仓13内，并通过放料管2移出，而在放料前，工作人员可以通过驱动装置带动封闭板3移动，使得封闭板3将放料管2的端口部分封闭起来，从而改变放料管2的出口大小，此时沥青从放料管2的流出速度便会改变，而工作人员可以根据施工情况调整放料管2的出口大小，减少沥青的浪费，使得沥青铺设设备的使用更加方便。
参照图1和图2，机体1上且位于封闭板3所在的位置设置有滑槽15，滑槽15的长度方向与封闭板3的滑动方向平行，封闭板3上固定连接有滑动连接于滑槽15内的滑块31，驱动装置包括电机16，电机16固定在机体1的侧壁上，电机16的输出轴上同轴连接有螺纹丝杠17，螺纹丝杠17沿着滑槽15的长度方向转动连接于滑槽15内，滑块31螺纹套设于螺纹丝杠17上，为了使沥青更好地流出，使放料管2与封闭板3抵接的面设置为倾斜状态，并且封闭板3倾斜设置在放料管2上，而滑槽15的长度方向与封闭板3的滑动方向配合设置。
启动电机16带动螺纹丝杠17转动，由于滑块31位于滑槽15内，且滑块31螺纹套接在螺纹丝杠17上，因此滑块31会在螺纹丝杠17上沿着螺纹丝杠17的长度方向移动，滑块31会带动封闭板3移动，使得封闭板3在放料管2上的位置改变，从而使得放料管2的出口大小发生改变，进而改变沥青的流出速度。
参照图2，放料管2与封闭板3抵接的端面上开设有连接槽21，连接槽21的长度方向与封闭板3的滑动方向相同，封闭板3上设置有滑动连接于连接槽21内的连接条32，连接条32和连接槽21的设置可以对封闭板3起到导向作用，同时在本实施例中，为了使连接条32不易脱离连接槽21，将连接槽21的横截面形状设置为T形，连接条32与T形的连接槽21配合设置。
参照图3，为了便于沥青放料管2内残留的沥青，放料管2上开设有清洗口22，清洗口22与放料管2内部连通，清洗口22上螺纹连接有密封盖23，在清洗时，工作人员只需将密封盖23拧盖，在将清洗剂通过清洗口22加入放料管2即可。
参照图1，放料管2的侧壁上设置有加热装置4，加热装置4可以保持放料管2内沥青的温度，使沥青可以更好地流出，在本实施例中，加热装置4为电加热带，在其他实施例中，也可以采用加热板；同时为了增加放料管2及封闭板3的使用寿命，在放料管2内壁和封闭板3上均涂设有聚四氟乙烯涂层（图中未示出）。
本实施例的实施原理为：在使用该设备时，首先工作人员将沥青以及添加剂加入搅拌仓11内，通过搅拌器12对沥青进行搅拌，同时利用加热装置4对搅拌仓11内的沥青进行加热，在搅拌一定时间后，打开控制阀门132，使沥青流入存储仓13内，存储仓13内的沥青会流入放料管2内，沥青进入放料管2后会通过放料管2流出到施工位置上。
在放料前，工作人员可以根据施工情况调节沥青的流出速度，此时工作人员需要启动电机16带动螺纹丝杠17转动，而螺纹丝杠17转动时，由于滑块31位于滑槽15内，且滑块31螺纹套接在螺纹丝杠17上，因此滑块31会在螺纹丝杠17上沿着螺纹丝杠17的长度方向移动，滑块31则会带动封闭板3移动，从而使得封闭板3在放料管2上的位置改变，从而使得放料管2的出口大小发生改变，进而改变沥青的流出速度，进而使得在施工过程中可以减少沥青的浪费，提高了沥青铺设设备使用的便利性。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种市政工程建筑的沥青铺设设备，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有搅拌仓(11)，所述搅拌仓(11)内设置有搅拌器(12)，所述搅拌仓(11)外设置有加热装置(4)，其特征在于：所述机体(1)上且位于搅拌仓(11)的一侧设置有存储仓(13)，所述存储仓(13)与搅拌仓(11)相连通，所述存储仓(13)上设置有放料管(2)，所述放料管(2)远离存储仓(13)的一端延伸至靠近机体(1)底部的位置，所述放料管(2)上且位于放料管(2)远离存储仓(13)的端部设置有封闭板(3)，所述封闭板(3)沿垂直于放料管(2)的长度方向滑动连接于放料管(2)上，所述封闭板(3)的一侧抵接至机体(1)的侧壁上，所述机体(1)上设置有用于控制封闭板(3)移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种市政工程建筑的沥青铺设设备，其特征在于：所述机体(1)上且位于封闭板(3)所在的位置设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的长度方向与封闭板(3)的滑动方向平行，所述封闭板(3)上设置有滑动连接于滑槽(15)内的滑块(31)，所述驱动装置包括设置在机体(1)上的电机(16)，所述电机(16)的输出轴上设置有螺纹丝杠(17)，所述螺纹丝杠(17)沿着滑槽(15)的长度方向转动连接于滑槽(15)内，所述滑块(31)螺纹套设于螺纹丝杠(17)上。
3.根据权利要求1所述的一种市政工程建筑的沥青铺设设备，其特征在于：所述放料管(2)与封闭板(3)抵接的端面上开设有连接槽(21)，所述连接槽(21)的长度方向与封闭板(3)的滑动方向相同，所述封闭板(3)上设置有滑动连接于连接槽(21)内的连接条(32)。
4.根据权利要求3所述的一种市政工程建筑的沥青铺设设备，其特征在于：所述连接槽(21)的横截面形状设置为T形，所述连接条(32)与T形的连接槽(21)配合设置。
5.根据权利要求2所述的一种市政工程建筑的沥青铺设设备，其特征在于：所述放料管(2)与封闭板(3)抵接的面设置为倾斜状态，所述封闭板(3)倾斜设置在放料管(2)上，所述滑槽(15)的长度方向与封闭板(3)的滑动方向配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种市政工程建筑的沥青铺设设备，其特征在于：所述放料管(2)上开设有清洗口(22)，所述清洗口(22)与放料管(2)内部连通，所述清洗口(22)上螺纹连接有密封盖(23)。
7.根据权利要求1所述的一种市政工程建筑的沥青铺设设备，其特征在于：所述放料管(2)的侧壁上设置有用于保证沥青温度的加热装置(4)。
8.根据权利要求1所述的一种市政工程建筑的沥青铺设设备，其特征在于：所述放料管(2)内壁和封闭板(3)上均涂设有聚四氟乙烯涂层。
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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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