CN111304861A - 一种抗起球法兰绒生产工艺与生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明法拉绒加工领域，更具体的说是一种抗起球法兰绒生产工艺与生产装置，加工工艺为：将刚刚烘干生产完的法兰绒先经过加工机架和上间歇固定座之间，再依次套在多个拉伸转动筒的外壁，再经过加工机架和下间歇固定座之间；根据实际生产情况的不同，在两个拉伸调节器上同步调节指定的拉伸转动筒延伸至指定长度，促进刚刚烘干生产完的法兰绒的拉伸；组合驱动器接电驱动两个拉伸调节器和多个拉伸转动筒旋转，同时间歇性的通过上间歇固定座和下间歇固定座对法兰绒进行挤压，促进拉伸的固定，进而实现对刚刚烘干生产完的法兰绒进行有效保护的拉伸；所述的材质由30％涤纶纤维、30％氨纶和40％纯棉组成。

Description

一种抗起球法兰绒生产工艺与生产装置

技术领域

本发明法拉绒加工领域，更具体的说是一种抗起球法兰绒生产工艺与生产 装置。

背景技术

专利号为CN201711328020.1公开了一种抗起球法兰绒的生产工艺。它解决 了现有生产工艺复杂，工序过多，生产周期长等技术问题。本抗起球法兰绒的 生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：S1、织造：将60-75重量份的棉纤维和 25/40重量份的涤纶纤维并线成绒丝组织，将100D-24F的FDY作为底丝组织， 经过整经、经编和剖幅得到坯布；S2、预处理：将S1得到的坯布进行退浆和煮 练处理；S3、拉毛：将S2得到的坯布放入梳毛机中进行梳毛，然后使用拉毛机 对坯布进行拉毛处理；S4、预定型：将S3得到的坯布放入定型机中进行加热定 型，温度为180-200℃，布速为3040m/min，风速为1500-1800r/min，超喂量为 2％，门幅为140-150cm,该发明具有生产周期短的特点。但是该装置无法对刚刚 经过烘干生产出的法兰绒进行有保护的拉伸，防止纤维内部褶皱。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗起球法兰绒生产工艺与生产装置，其有益效果 为对刚刚经过烘干生产出的法兰绒进行有保护的拉伸，防止纤维内部褶皱，影 响法兰绒的质量；可以通过应用于法兰绒生产线，自动间歇的对其进行有效保 护的拉伸；也可通过循环拉伸的方式，对法兰绒毯等物件进行循环保护有效的 拉伸，在拉伸过程中保护法兰绒表面的绒的纤维。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种抗起球法兰绒与生产装置，包括加工机架、组合 驱动器、两个拉伸调节器、多个拉伸转动筒、上间歇固定座和下间歇固定座， 所述的组合驱动器转动连接在加工机架内，两个拉伸调节器均固定连接在组合 驱动器上，多个拉伸转动筒均匀固定连接在两个拉伸调节器之间，上间歇固定 座的下端和下间歇固定座的上端均滑动连接在组合驱动器上，上间歇固定座和 下间歇固定座均纵向滑动连接在加工机架内。

作为本发明更进一步的优化，所述的加工机架包括底板、电机固定座、转 轴转动座、两个纵向固定板、上夹紧固定不锈钢辊、下夹紧固定不锈钢辊和多 个纵向滑槽，电机固定座和转轴转动座分别固定连接在底板的前后两端，两个 纵向固定板均固定连接在底板上，上夹紧固定不锈钢辊和下夹紧固定不锈钢辊 均固定连接在两个纵向固定板之间，两个纵向固定板上均设置有前后贯穿的多 个纵向滑槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的组合驱动器包括驱动电机、拉伸驱动 转轴、主驱动皮带轮、从驱动皮带轮、间歇固定驱动轴和两个驱动双凸驱动轮， 驱动电机固定连接在电机固定座上，拉伸驱动转轴的一端通过联轴器连接驱动 电机的传动轴，拉伸驱动转轴的另一端转动连接在转轴转动座内，主驱动皮带 轮固定连接在驱动电机的传动轴上，主驱动皮带轮通过皮带传动连接从驱动皮 带轮，从驱动皮带轮固定连接在间歇固定驱动轴上，间歇固定驱动轴转动连接 在两个纵向固定板内，两个驱动双凸驱动轮均固定连接在间歇固定驱动轴上。

作为本发明更进一步的优化，所述的拉伸调节器包括两个固定轴套座、多 个调节延伸齿板、多个固定延伸板和固定调节座，两个固定轴套座均匀固定连 接在拉伸驱动转轴上，两个固定轴套座的外壁均匀固定连接多个调节延伸齿板， 调节延伸齿板滑动连接在固定调节座内，固定延伸板固定连接在固定调节座上。

作为本发明更进一步的优化，所述的拉伸调节器还包括调节齿轮、调节轴、 锁紧弧状齿板和锁紧螺栓，调节齿轮的一端与调节延伸齿板向啮合，调节齿轮 设置在固定调节座内，调节齿轮固定连接在调节轴上，调节轴转动连接在固定 调节座内，调节齿轮的另一端与锁紧弧状齿板相啮合，锁紧弧状齿板通过锁紧 螺栓螺纹配合连接固定调节座上。

作为本发明更进一步的优化，所述的个拉伸转动筒包括固定拉伸轴、限位 锁紧辊、不锈钢转筒、内转动圆环和转动锁紧座，固定拉伸轴固定连接在两个 固定延伸板之间，限位锁紧辊固定连接在固定拉伸轴上，不锈钢转筒通过内转 动圆环转动连接在转动锁紧座内，转动锁紧座固定连接在限位锁紧辊的中端。

作为本发明更进一步的优化，所述的上间歇固定座包括锁紧滑动轴、两个 限位滑块、两个连接滑座、四个复位弹簧、四个挡板、四个弹簧滑轴、两个弹 簧固定座、夹紧半圆座、夹紧槽、两个下半圆滑座和半圆内凸台滑槽，锁紧滑 动轴的两端通过两个限位滑块纵向滑动连接在两个纵向固定板的纵向滑槽内， 两个连接滑座分别固定连接在锁紧滑动轴的两端，连接滑座滑动连接在两个弹 簧滑轴上，复位弹簧套接在弹簧滑轴上，复位弹簧连接滑座和弹簧固定座之间， 弹簧固定座固定连接在个纵向固定板上，挡板固定连接在弹簧滑轴上，夹紧半 圆座固定连接在锁紧滑动轴上，夹紧槽设置在夹紧半圆座上，上夹紧固定不锈 钢辊设置在夹紧槽内，两个下半圆滑座均匀固定连接在夹紧半圆座的下端，两 个下半圆滑座上均设置有半圆内凸台滑槽，两个驱动双凸驱动轮分别滑动连接 在两个半圆内凸台滑槽内；所述的下间歇固定座的结构和连接方式与上间歇固 定座相同。

作为本发明更进一步的优化，所述的驱动双凸驱动轮的两个凸轮对称设置。

一种抗起球法兰绒与生产装置的生产工艺，其特征在于：该方法包括以下 步骤：步骤一：将刚刚烘干生产完的法兰绒先经过加工机架和上间歇固定座之 间，再依次套在多个拉伸转动筒的外壁，再经过加工机架和下间歇固定座之间；

步骤二：根据实际生产情况的不同，在两个拉伸调节器上同步调节指定的 拉伸转动筒延伸至指定长度，促进刚刚烘干生产完的法兰绒的拉伸；

步骤三：组合驱动器接电驱动两个拉伸调节器和多个拉伸转动筒旋转，同 时间歇性的通过上间歇固定座和下间歇固定座对法兰绒进行挤压，促进拉伸的 固定，进而实现对刚刚烘干生产完的法兰绒进行有效保护的拉伸。

一种抗起球法兰绒与生产装置加工的法兰绒，其特征在于：所述的材质由 30％涤纶纤维、30％氨纶和40％纯棉组成。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为加工 机架、组合驱动器、两个拉伸调节器、多个拉伸转动筒、上间歇固定座和下间 歇固定座可以对刚刚经过烘干生产出的法兰绒进行有保护的拉伸，防止纤维内 部褶皱，影响法兰绒的质量；可以通过应用于法兰绒生产线，自动间歇的对其 进行有效保护的拉伸；也可通过循环拉伸的方式，对法兰绒毯等物件进行循环 保护有效的拉伸，在拉伸过程中保护法兰绒表面的绒的纤维。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的整体的结构示意图三；

图4是本发明的加工机架的结构示意图；

图5是本发明的局部的结构示意图一；

图6是本发明的组合驱动器的结构示意图；

图7是本发明的拉伸调节器的结构示意图一；

图8是本发明的拉伸调节器的结构示意图二；

图9是本发明的拉伸调节器的结构示意图三；

图10是本发明的拉伸转动筒的结构示意图；

图11是本发明的局部的结构示意图二；

图12是本发明的上间歇固定座的结构示意图一；

图13是本发明的上间歇固定座的结构示意图二；

图14是本发明的下间歇固定座轴的结构示意图。

图中：加工机架1；底板1-1；电机固定座1-2；转轴转动座1-3；纵向固 定板1-4；上夹紧固定不锈钢辊1-5；下夹紧固定不锈钢辊1-6；纵向滑槽1-7； 组合驱动器2；驱动电机2-1；拉伸驱动转轴2-2；主驱动皮带轮2-3；从驱动 皮带轮2-4；间歇固定驱动轴2-5；驱动双凸驱动轮2-6；拉伸调节器3；固定 轴套座3-1；调节延伸齿板3-2；固定延伸板3-3；固定调节座3-4；调节齿轮 3-5；调节轴3-6；锁紧弧状齿板3-7；锁紧螺栓3-8；拉伸转动筒4；固定拉伸轴4-1；限位锁紧辊4-2；不锈钢转筒4-3；内转动圆环4-4；转动锁紧座4-5； 上间歇固定座5；紧滑动轴5-1；限位滑块5-2；连接滑座5-3；四个复位弹簧 5-4；四个挡板5-5；四个弹簧滑轴5-6；弹簧固定座5-7；夹紧半圆座5-8；夹 紧槽5-9；下半圆滑座5-10；半圆内凸台滑槽5-11；下间歇固定座6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定， 所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈 槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向 固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连 接方式。

具体实施方式一：

如图1～图14所示，一种抗起球法兰绒与生产装置，包括加工机架1、组合 驱动器2、两个拉伸调节器3、多个拉伸转动筒4、上间歇固定座5和下间歇固 定座6，所述的组合驱动器2转动连接在加工机架1内，两个拉伸调节器3均固 定连接在组合驱动器2上，多个拉伸转动筒4均匀固定连接在两个拉伸调节器3 之间，上间歇固定座5的下端和下间歇固定座6的上端均滑动连接在组合驱动 器2上，上间歇固定座5和下间歇固定座6均纵向滑动连接在加工机架1内。 将刚刚烘干生产完的法兰绒先经过加工机架1和上间歇固定座5之间，再依次 套在多个拉伸转动筒4的外壁，再经过加工机架1和下间歇固定座6之间；根 据实际生产情况的不同，在两个拉伸调节器3上同步调节指定的拉伸转动筒4 延伸至指定长度，促进刚刚烘干生产完的法兰绒的拉伸；组合驱动器2接电驱 动两个拉伸调节器3和多个拉伸转动筒4旋转，同时间歇性的通过上间歇固定 座5和下间歇固定座6对法兰绒进行挤压，促进拉伸的固定，进而实现对刚刚 烘干生产完的法兰绒进行有效保护的拉伸。

具体实施方式二：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的加工 机架1包括底板1-1、电机固定座1-2、转轴转动座1-3、两个纵向固定板1-4、 上夹紧固定不锈钢辊1-5、下夹紧固定不锈钢辊1-6和多个纵向滑槽1-7，电机 固定座1-2和转轴转动座1-3分别固定连接在底板1-1的前后两端，两个纵向 固定板1-4均固定连接在底板1-1上，上夹紧固定不锈钢辊1-5和下夹紧固定 不锈钢辊1-6均固定连接在两个纵向固定板1-4之间，两个纵向固定板1-4上 均设置有前后贯穿的多个纵向滑槽1-7。将刚刚烘干生产完的法兰绒先经过上夹 紧固定不锈钢辊1-5和夹紧槽5-9之间，再依次套在多个不锈钢转筒4-3的外 壁，再经过下夹紧固定不锈钢辊1-6和下间歇固定座6之间。

具体实施方式三：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的组合 驱动器2包括驱动电机2-1、拉伸驱动转轴2-2、主驱动皮带轮2-3、从驱动皮 带轮2-4、间歇固定驱动轴2-5和两个驱动双凸驱动轮2-6，驱动电机2-1固定 连接在电机固定座1-2上，拉伸驱动转轴2-2的一端通过联轴器连接驱动电机 2-1的传动轴，拉伸驱动转轴2-2的另一端转动连接在转轴转动座1-3内，主驱 动皮带轮2-3固定连接在驱动电机2-1的传动轴上，主驱动皮带轮2-3通过皮 带传动连接从驱动皮带轮2-4，从驱动皮带轮2-4固定连接在间歇固定驱动轴2-5上，间歇固定驱动轴2-5转动连接在两个纵向固定板1-4内，两个驱动双凸 驱动轮2-5均固定连接在间歇固定驱动轴2-5上。驱动电机2-1接电，带动拉 伸驱动转轴2-2和主驱动皮带轮2-3旋转，进而带动从驱动皮带轮2-4、间歇固 定驱动轴2-5和两个驱动双凸驱动轮2-6和旋转。

具体实施方式四：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的拉伸 调节器3包括两个固定轴套座3-1、多个调节延伸齿板3-2、多个固定延伸板3-3 和固定调节座3-4，两个固定轴套座3-1均匀固定连接在拉伸驱动转轴2-2上， 两个固定轴套座3-1的外壁均匀固定连接多个调节延伸齿板3-2，调节延伸齿板 3-2滑动连接在固定调节座3-4内，固定延伸板3-3固定连接在固定调节座3-4 上。旋转的拉伸驱动转轴2-2通过两个固定轴套座3-1带动两个固定延伸板3-3 和固定调节座3-4旋转。

具体实施方式五：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的拉伸 调节器3还包括调节齿轮3-5、调节轴3-6、锁紧弧状齿板3-7和锁紧螺栓3-8， 调节齿轮3-5的一端与调节延伸齿板3-2向啮合，调节齿轮3-5设置在固定调 节座3-4内，调节齿轮3-5固定连接在调节轴3-6上，调节轴3-6转动连接在 固定调节座3-4内，调节齿轮3-5的另一端与锁紧弧状齿板3-7相啮合，锁紧 弧状齿板3-7通过锁紧螺栓3-8螺纹配合连接固定调节座3-4上。根据所要达 到的拉伸效果，松动锁紧螺栓3-8，使锁紧弧状齿板3-7脱离调节齿轮3-5，旋 转调节轴3-6，使调节延伸齿板3-2与固定延伸板3-3和固定调节座3-4之间产 生相对位移，进而通过不锈钢转筒4-3拉伸。

具体实施方式六：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的个拉 伸转动筒4包括固定拉伸轴4-1、限位锁紧辊4-2、不锈钢转筒4-3、内转动圆 环4-4和转动锁紧座4-5，固定拉伸轴4-1固定连接在两个固定延伸板3-3之间， 限位锁紧辊4-2固定连接在固定拉伸轴4-1上，不锈钢转筒4-3通过内转动圆 环4-4转动连接在转动锁紧座4-5内，转动锁紧座4-5固定连接在限位锁紧辊 4-2的中端。旋转的两个固定延伸板3-3带动固定拉伸轴4-1、限位锁紧辊4-2、 不锈钢转筒4-3、内转动圆环4-4和转动锁紧座4-5旋转，法兰绒在不锈钢转筒 4-3上运输，通过凸出的不锈钢转筒4-3可对法兰绒进行有保护，不破坏绒表面 的拉伸。

具体实施方式七：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的上间 歇固定座5包括锁紧滑动轴5-1、两个限位滑块5-2、两个连接滑座5-3、四个 复位弹簧5-4、四个挡板5-5、四个弹簧滑轴5-6、两个弹簧固定座5-7、夹紧 半圆座5-8、夹紧槽5-9、两个下半圆滑座5-10和半圆内凸台滑槽5-11，锁紧 滑动轴5-1的两端通过两个限位滑块5-2纵向滑动连接在两个纵向固定板1-4 的纵向滑槽1-7内，两个连接滑座5-3分别固定连接在锁紧滑动轴5-1的两端， 连接滑座5-3滑动连接在两个弹簧滑轴5-6上，复位弹簧5-4套接在弹簧滑轴5-6上，复位弹簧5-4连接滑座5-3和弹簧固定座5-7之间，弹簧固定座5-7固 定连接在个纵向固定板1-4上，挡板5-5固定连接在弹簧滑轴5-6上，夹紧半 圆座5-8固定连接在锁紧滑动轴5-1上，夹紧槽5-9设置在夹紧半圆座5-8上， 上夹紧固定不锈钢辊1-5设置在夹紧槽5-9内，两个下半圆滑座5-10均匀固定 连接在夹紧半圆座5-8的下端，两个下半圆滑座5-10上均设置有半圆内凸台滑 槽5-11，两个驱动双凸驱动轮2-6分别滑动连接在两个半圆内凸台滑槽5-11内； 所述的下间歇固定座6的结构和连接方式与上间歇固定座5相同。旋转的两个驱动双凸驱动轮2-6通过在半圆内凸台滑槽5-11内的旋转，间歇性的驱动两个 下半圆滑座5-10移动，通过两个限位滑块5-2在纵向固定板1-4的纵向滑槽1-7 内的纵行滑动，受到牵制，进而使夹紧半圆座5-8在对四个复位弹簧5-4的挤 压下实现上下往复位移，进而使夹紧槽5-9和上夹紧固定不锈钢辊1-5间歇性 的对法兰绒进行夹紧，促进拉伸的有效进行；下间歇固定座6同理，同步对法 兰绒的另一端进行保护有效的挤压，促进拉伸。

具体实施方式八：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的驱动 双凸驱动轮2-5的两个凸轮对称设置。便于同步对上下两面的法兰绒进行固定。

一种抗起球法兰绒与生产装置的生产工艺，其特征在于：该方法包括以下 步骤：步骤一：将刚刚烘干生产完的法兰绒先经过加工机架1和上间歇固定座5 之间，再依次套在多个拉伸转动筒4的外壁，再经过加工机架1和下间歇固定 座6之间；

步骤二：根据实际生产情况的不同，在两个拉伸调节器3上同步调节指定 的拉伸转动筒4延伸至指定长度，促进刚刚烘干生产完的法兰绒的拉伸；

步骤三：组合驱动器2接电驱动两个拉伸调节器3和多个拉伸转动筒4旋 转，同时间歇性的通过上间歇固定座5和下间歇固定座6对法兰绒进行挤压， 促进拉伸的固定，进而实现对刚刚烘干生产完的法兰绒进行有效保护的拉伸。

一种抗起球法兰绒与生产装置加工的法兰绒，其特征在于：所述的材质由 30％涤纶纤维、30％氨纶和40％纯棉组成。。

本发明一种抗起球法兰绒与生产装置的工作原理为：将刚刚烘干生产完的 法兰绒先经过上夹紧固定不锈钢辊1-5和夹紧槽5-9之间，再依次套在多个不 锈钢转筒4-3的外壁，再经过下夹紧固定不锈钢辊1-6和下间歇固定座6之间。 驱动电机2-1接电，带动拉伸驱动转轴2-2和主驱动皮带轮2-3旋转，进而带 动从驱动皮带轮2-4、间歇固定驱动轴2-5和两个驱动双凸驱动轮2-6和旋转； 旋转的拉伸驱动转轴2-2通过两个固定轴套座3-1带动两个固定延伸板3-3和 固定调节座3-4旋转；根据所要达到的拉伸效果，松动锁紧螺栓3-8，使锁紧弧 状齿板3-7脱离调节齿轮3-5，旋转调节轴3-6，使调节延伸齿板3-2与固定延 伸板3-3和固定调节座3-4之间产生相对位移，进而通过不锈钢转筒4-3拉伸； 旋转的两个固定延伸板3-3带动固定拉伸轴4-1、限位锁紧辊4-2、不锈钢转筒 4-3、内转动圆环4-4和转动锁紧座4-5旋转，法兰绒在不锈钢转筒4-3上运输， 通过凸出的不锈钢转筒4-3可对法兰绒进行有保护，不破坏绒表面的拉伸；旋 转的两个驱动双凸驱动轮2-6通过在半圆内凸台滑槽5-11内的旋转，间歇性的 驱动两个下半圆滑座5-10移动，通过两个限位滑块5-2在纵向固定板1-4的纵 向滑槽1-7内的纵行滑动，受到牵制，进而使夹紧半圆座5-8在对四个复位弹 簧5-4的挤压下实现上下往复位移，进而使夹紧槽5-9和上夹紧固定不锈钢辊 1-5间歇性的对法兰绒进行夹紧，促进拉伸的有效进行；下间歇固定座6同理， 同步对法兰绒的另一端进行保护有效的挤压，促进拉伸；进而实现可以对刚刚 经过烘干生产出的法兰绒进行有保护的拉伸，防止纤维内部褶皱，影响法兰绒 的质量；可以通过应用于法兰绒生产线，自动间歇的对其进行有效保护的拉伸； 也可通过循环拉伸的方式，对法兰绒毯等物件进行循环保护有效的拉伸，在拉 伸过程中保护法兰绒表面的绒的纤维。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域 的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也 属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗起球法兰绒生产装置抗起球法兰绒生产装置，包括加工机架(1)、组合驱动器(2)、两个拉伸调节器(3)、多个拉伸转动筒(4)、上间歇固定座(5)和下间歇固定座(6)，其特征在于：所述的组合驱动器(2)转动连接在加工机架(1)内，两个拉伸调节器(3)均固定连接在组合驱动器(2)上，多个拉伸转动筒(4)均匀固定连接在两个拉伸调节器(3)之间，上间歇固定座(5)的下端和下间歇固定座(6)的上端均滑动连接在组合驱动器(2)上，上间歇固定座(5)和下间歇固定座(6)均纵向滑动连接在加工机架(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种抗起球法兰绒生产装置，其特征在于：所述的加工机架(1)包括底板(1-1)、电机固定座(1-2)、转轴转动座(1-3)、两个纵向固定板(1-4)、上夹紧固定不锈钢辊(1-5)、下夹紧固定不锈钢辊(1-6)和多个纵向滑槽(1-7)，电机固定座(1-2)和转轴转动座(1-3)分别固定连接在底板(1-1)的前后两端，两个纵向固定板(1-4)均固定连接在底板(1-1)上，上夹紧固定不锈钢辊(1-5)和下夹紧固定不锈钢辊(1-6)均固定连接在两个纵向固定板(1-4)之间，两个纵向固定板(1-4)上均设置有前后贯穿的多个纵向滑槽(1-7)。

3.根据权利要求2所述的一种抗起球法兰绒生产装置，其特征在于：所述的组合驱动器(2)包括驱动电机(2-1)、拉伸驱动转轴(2-2)、主驱动皮带轮(2-3)、从驱动皮带轮(2-4)、间歇固定驱动轴(2-5)和两个驱动双凸驱动轮(2-6)，驱动电机(2-1)固定连接在电机固定座(1-2)上，拉伸驱动转轴(2-2)的一端通过联轴器连接驱动电机(2-1)的传动轴，拉伸驱动转轴(2-2)的另一端转动连接在转轴转动座(1-3)内，主驱动皮带轮(2-3)固定连接在驱动电机(2-1)的传动轴上，主驱动皮带轮(2-3)通过皮带传动连接从驱动皮带轮(2-4)，从驱动皮带轮(2-4)固定连接在间歇固定驱动轴(2-5)上，间歇固定驱动轴(2-5)转动连接在两个纵向固定板(1-4)内，两个驱动双凸驱动轮(2-5)均固定连接在间歇固定驱动轴(2-5)上。

4.根据权利要求3所述的一种抗起球法兰绒生产装置，其特征在于：所述的拉伸调节器(3)包括两个固定轴套座(3-1)、多个调节延伸齿板(3-2)、多个固定延伸板(3-3)和固定调节座(3-4)，两个固定轴套座(3-1)均匀固定连接在拉伸驱动转轴(2-2)上，两个固定轴套座(3-1)的外壁均匀固定连接多个调节延伸齿板(3-2)，调节延伸齿板(3-2)滑动连接在固定调节座(3-4)内，固定延伸板(3-3)固定连接在固定调节座(3-4)上。

5.根据权利要求4所述的一种抗起球法兰绒生产装置，其特征在于：所述的拉伸调节器(3)还包括调节齿轮(3-5)、调节轴(3-6)、锁紧弧状齿板(3-7)和锁紧螺栓(3-8)，调节齿轮(3-5)的一端与调节延伸齿板(3-2)向啮合，调节齿轮(3-5)设置在固定调节座(3-4)内，调节齿轮(3-5)固定连接在调节轴(3-6)上，调节轴(3-6)转动连接在固定调节座(3-4)内，调节齿轮(3-5)的另一端与锁紧弧状齿板(3-7)相啮合，锁紧弧状齿板(3-7)通过锁紧螺栓(3-8)螺纹配合连接固定调节座(3-4)上。

6.根据权利要求5所述的一种抗起球法兰绒生产装置，其特征在于：所述的个拉伸转动筒(4)包括固定拉伸轴(4-1)、限位锁紧辊(4-2)、不锈钢转筒(4-3)、内转动圆环(4-4)和转动锁紧座(4-5)，固定拉伸轴(4-1)固定连接在两个固定延伸板(3-3)之间，限位锁紧辊(4-2)固定连接在固定拉伸轴(4-1)上，不锈钢转筒(4-3)通过内转动圆环(4-4)转动连接在转动锁紧座(4-5)内，转动锁紧座(4-5)固定连接在限位锁紧辊(4-2)的中端。

7.根据权利要求6所述的一种抗起球法兰绒生产装置，其特征在于：所述的上间歇固定座(5)包括锁紧滑动轴(5-1)、两个限位滑块(5-2)、两个连接滑座(5-3)、四个复位弹簧(5-4)、四个挡板(5-5)、四个弹簧滑轴(5-6)、两个弹簧固定座(5-7)、夹紧半圆座(5-8)、夹紧槽(5-9)、两个下半圆滑座(5-10)和半圆内凸台滑槽(5-11)，锁紧滑动轴(5-1)的两端通过两个限位滑块(5-2)纵向滑动连接在两个纵向固定板(1-4)的纵向滑槽(1-7)内，两个连接滑座(5-3)分别固定连接在锁紧滑动轴(5-1)的两端，连接滑座(5-3)滑动连接在两个弹簧滑轴(5-6)上，复位弹簧(5-4)套接在弹簧滑轴(5-6)上，复位弹簧(5-4)连接滑座(5-3)和弹簧固定座(5-7)之间，弹簧固定座(5-7)固定连接在个纵向固定板(1-4)上，挡板(5-5)固定连接在弹簧滑轴(5-6)上，夹紧半圆座(5-8)固定连接在锁紧滑动轴(5-1)上，夹紧槽(5-9)设置在夹紧半圆座(5-8)上，上夹紧固定不锈钢辊(1-5)设置在夹紧槽(5-9)内，两个下半圆滑座(5-10)均匀固定连接在夹紧半圆座(5-8)的下端，两个下半圆滑座(5-10)上均设置有半圆内凸台滑槽(5-11)，两个驱动双凸驱动轮(2-6)分别滑动连接在两个半圆内凸台滑槽(5-11)内；所述的下间歇固定座(6)的结构和连接方式与上间歇固定座(5)相同。

8.根据权利要求7所述的一种抗起球法兰绒生产装置，其特征在于：所述的驱动双凸驱动轮(2-5)的两个凸轮对称设置。

9.使用权利要求8所述的一种抗起球法兰绒生产装置的生产工艺，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将刚刚烘干生产完的法兰绒先经过加工机架(1)和上间歇固定座(5)之间，再依次套在多个拉伸转动筒(4)的外壁，再经过加工机架(1)和下间歇固定座(6)之间；

步骤二：根据实际生产情况的不同，在两个拉伸调节器(3)上同步调节指定的拉伸转动筒(4)延伸至指定长度，促进刚刚烘干生产完的法兰绒的拉伸；

步骤三：组合驱动器(2)接电驱动两个拉伸调节器(3)和多个拉伸转动筒(4)旋转，同时间歇性的通过上间歇固定座(5)和下间歇固定座(6)对法兰绒进行挤压，促进拉伸的固定，进而实现对刚刚烘干生产完的法兰绒进行有效保护的拉伸。

10.使用权利要求9所述的一种抗起球法兰绒生产工艺加工的法兰绒，其特征在于：所述的材质由30％涤纶纤维、30％氨纶和40％纯棉组成。

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