CN207376280U - 一种往复转动牵拉机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复转动牵拉机构，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型包括固定支架、转动链轮、传动链条、复位弹簧、牵拉支架和牵拉辊，进料辊和出料辊之间的固定支架上水平转动连接有往复转轴，往复转轴与牵拉支架一侧中部固定，牵拉支架一侧两端分别水平转动连接有牵拉辊，传动链条水平设置在转动链轮上，牵拉电机输出端水平转动连接有旋转轴，传动链条上端与转动板之间设置有往复连接板，传动链条下端竖直设置有平移连接板，复位弹簧水平设置在平移连接板和固定支架之间。本实用新型结构设计合理，能够在棉纺料传送过程中连续往复的将布匹进行牵拉，使得棉纺料能够充分且平稳的进行伸展，满足生产使用的需要。

Description

一种往复转动牵拉机构

技术领域

本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种往复转动牵拉机构。

背景技术

棉纺料种类很多，按织造方法分主要有纬编针织面料和经编针织面料两类，棉纺料主要以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料进行织造。棉纺料由于其具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量的应用于我们的日常的生活中，并且棉纺料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，具有较好的伸长性和拉伸性，并且尺寸稳定性好。现有的棉纺料在生产加工过程中，需要将棉纺料平稳准确的进行传送，使得棉纺料能够在传送过程中进行除杂、印染、烘干和收卷等操作，现有的棉纺料在经过印染和烘干的工艺过程中，棉纺料由于加热会产生一定程度的舒张，需要将棉纺料在此传送过程中高频的进行牵拉，使得棉纺料能够充分进行伸展，现有的棉纺料在传送过程中的牵拉机构结构复杂且操作麻烦，难以高效的将棉纺料充分平稳的进行牵拉，棉纺料牵拉效率较低且牵拉质量较差，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够在棉纺料传送过程中连续往复的将布匹进行牵拉，使得棉纺料能够充分且平稳进行伸展的往复转动牵拉机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种往复转动牵拉机构，其特征在于：所述往复转动牵拉机构包括固定支架、转动链轮、传动链条、复位弹簧、牵拉支架和牵拉辊，所述固定支架一侧两端分别水平转动连接有进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊之间的固定支架上水平转动连接有往复转轴，所述牵拉支架设置在往复转轴一端，往复转轴与牵拉支架一侧中部固定，牵拉支架一侧两端分别水平转动连接有牵拉辊，所述转动链轮竖直设置在往复转轴另一端，所述传动链条水平设置在转动链轮上，固定支架上方一侧水平设置有牵拉电机，牵拉电机输出端水平转动连接有旋转轴，旋转轴一端竖直设置有转动板，所述传动链条上端与转动板之间设置有往复连接板，往复连接板一端与传动链条上端固定，往复连接板另一端与转动板一端铰连接，所述传动链条下端竖直设置有平移连接板，所述复位弹簧水平设置在平移连接板和固定支架之间。

进一步地，所述固定支架下侧水平设置有平移导杆，平移导杆为正多边形杆，平移连接板下端水平设置有与平移导杆相适配的通孔，平移连接板沿水平方向滑动设置于平移导杆。

进一步地，所述转动板上设置有多个安装孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过固定支架一侧两端分别水平转动连接有进料辊和出料辊，牵拉支架一侧两端分别水平转动连接有牵拉辊，使得棉纺料能够平稳进行传送，通过转动链轮竖直设置在往复转轴一端，传动链条水平设置在转动链轮上，传动链条上端的往复连接板与转动板铰连接，传动链条下端与固定支架之间水平设置有复位弹簧，利用牵拉电机驱动转动板，转动板在转动过程中能够带动传动链条绕着转动链轮进行转动，利用复位弹簧对传动链条的拉力，使得传动链条能够绕着转动链轮循环往复的进行转动，确保牵拉支架在往复摆动的过程中将棉纺料高效平稳的进行牵拉，通过平移连接板沿水平方向滑动设置于平移导杆，使能避免传动链条由于重力下垂而影响转动链轮往复转动的平稳性，通过转动板上设置有多个安装孔，可以调节往复连接板与转动板的连接位置，使能根据棉纺料的材质调节往复摆动的幅度，提高棉纺料牵拉的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种往复转动牵拉机构的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种往复转动牵拉机构的俯视结构示意图。

图中：1.固定支架，2.转动链轮，3.传动链条，4.复位弹簧，5.牵拉支架，6.牵拉辊，7.进料辊，8.出料辊，9.往复转轴，10.牵拉电机，11.旋转轴，12.转动板，13.往复连接板，14.平移连接板，15.平移导杆，16.安装孔。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种往复转动牵拉机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种往复转动牵拉机构，包括固定支架1、转动链轮2、传动链条3、复位弹簧4、牵拉支架5和牵拉辊6，固定支架1一侧两端分别水平转动连接有进料辊7和出料辊8，进料辊7和出料辊8之间的固定支架1上水平转动连接有往复转轴9，牵拉支架5设置在往复转轴9一端，往复转轴9与牵拉支架5一侧中部固定，牵拉支架5一侧两端分别水平转动连接有牵拉辊6，本实用新型的转动链轮2竖直设置在往复转轴9另一端，传动链条3水平设置在转动链轮2上，固定支架1上方一侧水平设置有牵拉电机10，牵拉电机10输出端水平转动连接有旋转轴11，旋转轴11一端竖直设置有转动板12，传动链条3上端与转动板12之间设置有往复连接板13，往复连接板13一端与传动链条3上端固定，往复连接板13另一端与转动板12一端铰连接，传动链条3下端竖直设置有平移连接板14，复位弹簧4水平设置在平移连接板14和固定支架1之间。

本实用新型的固定支架1下侧水平设置有平移导杆15，平移导杆15为正多边形杆，平移连接板14下端水平设置有与平移导杆15相适配的通孔，平移连接板14沿水平方向滑动设置于平移导杆15，使得平移连接板14能够水平准确的沿着平移导杆15进行滑动，并能避免传动链条3由于重力下垂而影响转动链轮2往复转动的平稳性。本实用新型的转动板12上设置有多个安装孔16，可以调节往复连接板13与转动板12的连接位置，确保能根据棉纺料的材质调节往复摆动的幅度。

采用上述技术方案，本实用新型一种往复转动牵拉机构在使用的时候，通过固定支架1一侧两端分别水平转动连接有进料辊7和出料辊8，牵拉支架5一侧两端分别水平转动连接有牵拉辊6，使得棉纺料能够平稳进行传送，通过转动链轮2竖直设置在往复转轴9一端，传动链条3水平设置在转动链轮2上，传动链条3上端的往复连接板13与转动板12铰连接，传动链条3下端与固定支架1之间水平设置有复位弹簧4，利用牵拉电机10驱动转动板12，转动板12在转动过程中能够带动传动链条3绕着转动链轮2进行转动，利用复位弹簧4对传动链条3的拉力，使得传动链条3能够绕着转动链轮2循环往复的进行转动，确保牵拉支架5在往复摆动的过程中将棉纺料高效平稳的进行牵拉，通过平移连接板14沿水平方向滑动设置于平移导杆15，使能避免传动链条3由于重力下垂而影响转动链轮2往复转动的平稳性，通过转动板12上设置有多个安装孔16，可以调节往复连接板13与转动板12的连接位置，使能根据棉纺料的材质调节往复摆动的幅度。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够在棉纺料传送过程中连续往复的将布匹进行牵拉，使得棉纺料能够充分且平稳的进行伸展，提高棉纺料牵拉的效率和质量，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种往复转动牵拉机构，其特征在于：所述往复转动牵拉机构包括固定支架、转动链轮、传动链条、复位弹簧、牵拉支架和牵拉辊，所述固定支架一侧两端分别水平转动连接有进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊之间的固定支架上水平转动连接有往复转轴，所述牵拉支架设置在往复转轴一端，往复转轴与牵拉支架一侧中部固定，牵拉支架一侧两端分别水平转动连接有牵拉辊，所述转动链轮竖直设置在往复转轴另一端，所述传动链条水平设置在转动链轮上，固定支架上方一侧水平设置有牵拉电机，牵拉电机输出端水平转动连接有旋转轴，旋转轴一端竖直设置有转动板，所述传动链条上端与转动板之间设置有往复连接板，往复连接板一端与传动链条上端固定，往复连接板另一端与转动板一端铰连接，所述传动链条下端竖直设置有平移连接板，所述复位弹簧水平设置在平移连接板和固定支架之间。

2.根据权利要求1所述的一种往复转动牵拉机构，其特征在于：所述固定支架下侧水平设置有平移导杆，平移导杆为正多边形杆，平移连接板下端水平设置有与平移导杆相适配的通孔，平移连接板沿水平方向滑动设置于平移导杆。

3.根据权利要求1所述的一种往复转动牵拉机构，其特征在于：所述转动板上设置有多个安装孔。