CN111302601A - 清洁型高效污泥脱水剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥处理的技术领域，特别是涉及一种清洁型高效污泥脱水剂，其絮凝效果好，提高脱水效果；包括混合物A和混合物B，混合物A和混合物B质量比为1:1‑2，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土20‑40份、聚二甲基二烯丙基氯化铵15‑40份、聚2‑羟丙基‑1，1‑N‑二甲基氯化铵30‑50份、防冻剂3‑5份、去离子水20‑30份；混合物B为阳离子型无机高分子絮凝剂。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理的技术领域，特别是涉及一种清洁型高效污泥脱水剂。
背景技术
众所周知，污泥是污水处理的附产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，它的主要特性是高含水率，高有机物含量，颗粒细，呈胶状液态，难以固液分离，所以大多数污水处理厂使用污泥脱水机或污泥离心机来进行一定程度的固液分离，污泥中的水分有四种形态：表面吸附水、间隙水、毛细结合水和内部结合水，以上四种水分总体来说可以分为两种：自由水和结合水，结合水与固体颗粒间结合紧密，活动能力较低，需要机械力或化学反应才能移除，而自由水不受固体颗粒束缚可通过浓缩或机械脱水从污泥中分离出来，污泥按所处理水的类型可分为三大类：给水厂污泥、污水厂污泥、工业污泥，污泥存在污泥颗粒小、沉降性能差、含水率高、有机质含量高、重金属及致病菌多等特点，目前，常用的污泥处置方法主要有土地利用、堆肥处理、卫生填埋、污泥焚烧、海洋倾倒等。
在对污泥处理环节中，需要进行脱水处理，该过程中需要添加脱水药剂，目前的脱水药剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、微生物絮凝剂、复合絮凝剂及助凝剂等，但是，传统无机絮凝剂的投加量较大，絮凝效果不好，有机絮凝剂具有一定生物毒性、生物降解性差等缺点，而助凝剂若单独使用时投加量过大，并且容易造成泥饼增容等问题，生物絮凝剂虽然脱水效果较好，但由于本身的一些缺点限制了其实际应用范围。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种清洁型高效污泥脱水剂，其絮凝效果好，提高脱水效果。
本发明的清洁型高效污泥脱水剂，包括混合物A和混合物B，混合物A和混合物B质量比为1:1-2，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土20-40份、聚二甲基二烯丙基氯化铵15-40份、聚2-羟丙基-1，1-N-二甲基氯化铵30-50份、防冻剂3-5份、去离子水20-30份；混合物B为阳离子型无机高分子絮凝剂。
本发明的清洁型高效污泥脱水剂，所述混合物B为聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁和聚合氯化铁至少一种。
本发明的清洁型高效污泥脱水剂，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土20-30份、聚二甲基二烯丙基氯化铵15-25份、聚2-羟丙基-1，1-N-二甲基氯化铵40-50份、防冻剂3份、去离子水25份。
本发明的清洁型高效污泥脱水剂，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土25份、聚二甲基二烯丙基氯化铵19份、聚2-羟丙基-1，1-N-二甲基氯化铵44份、防冻剂3份、去离子水25份。
本发明的清洁型高效污泥脱水剂，所述防冻剂为甲醇、乙醇、乙二醇和丙二醇的至少一种。
本发明的清洁型高效污泥脱水剂，混合物A和混合物B在使用时，先加入混合物A，再加入混合物B。
与现有技术相比本发明的有益效果为：阳离子型人工合成有机高分子絮凝剂是一种高分子聚电解质，具有分子量大、链的伸展度大，可以起到电性中和、吸附架桥、使体系中的微粒脱稳聚结等作用，本发明通过阳离子型人工合成有机高分子絮凝剂和无机絮凝剂共同作用，可将污泥泥浆中的大部分水去除，并且相对于只添加无机絮凝剂来说，使用量大大减小。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
污泥脱水剂1：混合物A和混合物B质量比为1:1，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土20份、聚二甲基二烯丙基氯化铵40份、聚2-羟丙基-1，1-N-二甲基氯化铵50份、乙醇5份、去离子水30份；混合物B为聚合氯化铝；
使用方法：将制备好的污泥脱水剂1放入待处理泥浆中，污泥脱水剂1与泥浆总重量的比例为0.5-2％，搅拌25-40min,然后，将泥浆放入压滤机中进行压滤脱水。
实施例2：
污泥脱水剂2：混合物A和混合物B质量比为1:2，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土30份、聚二甲基二烯丙基氯化铵15份、聚2-羟丙基-1，1-N-二甲基氯化铵30份、甲醇3份、去离子水30份；混合物B为聚合硫酸铝；
使用方法：将制备好的污泥脱水剂2放入待处理泥浆中，污泥脱水剂2与泥浆总重量的比例为0.5-2％，搅拌25-40min,然后，将泥浆放入压滤机中进行压滤脱水。
实施例3：
污泥脱水剂3：混合物A和混合物B质量比为1:1.5，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土25份、聚二甲基二烯丙基氯化铵19份、聚2-羟丙基-1，1-N-二甲基氯化铵44份、乙醇3份、去离子水25份；混合物B为聚合氯化铁；
使用方法：将制备好的污泥脱水剂3放入待处理泥浆中，污泥脱水剂3与泥浆总重量的比例为0.5-2％，搅拌25-40min,然后，将泥浆放入压滤机中进行压滤脱水。
实施例4：
污泥脱水剂4：混合物A和混合物B质量比为1:1.2，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土30份、聚二甲基二烯丙基氯化铵35份、聚2-羟丙基-1，1-N-二甲基氯化铵44份、乙醇2份、去离子水22份；混合物B为聚合氯化铝；
使用方法：将制备好的污泥脱水剂4放入待处理泥浆中，污泥脱水剂4与泥浆总重量的比例为0.5-2％，搅拌25-40min,然后，将泥浆放入压滤机中进行压滤脱水。
实施例5：
污泥脱水剂5：混合物A和混合物B质量比为1:1.7，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土25份、聚二甲基二烯丙基氯化铵19份、聚2-羟丙基-1，1-N-二甲基氯化铵44份、乙醇3份、去离子水25份；混合物B为聚合氯化铝；
使用方法：将制备好的污泥脱水剂5放入待处理泥浆中，污泥脱水剂5与泥浆总重量的比例为0.5-2％，搅拌25-40min,然后，将泥浆放入压滤机中进行压滤脱水。
对比例：
污泥脱水剂6：聚合氯化铝；
使用方法：将制备好的污泥脱水剂6放入待处理泥浆中，污泥脱水剂6与泥浆总重量的比例为5-10％，搅拌25-40min,然后，将泥浆放入压滤机中进行压滤脱水。
取初始含水率为90％的污泥泥浆共计36份，并记做1、2、3…34、35、36，每6份为一组，1-6组污泥泥浆使用污泥脱水剂1,7-12组污泥泥浆使用污泥脱水剂2，13-18组污泥泥浆使用污泥脱水剂3，19-24组污泥泥浆使用污泥脱水剂4，25-30组污泥泥浆使用污泥脱水剂5，31-36组污泥泥浆使用污泥脱水剂6，并按照上述使用方法进行处理，然后对处理后污泥含水量进行测试，得到如下数据：
| 组号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 含水量 | 36 | 38 | 37 | 36 | 39 | 36 |
| 组号 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 含水量 | 40 | 41 | 42 | 39 | 41 | 42 |
| 组号 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| 含水量 | 30 | 29 | 28 | 31 | 30 | 30 |
| 组号 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
| 含水量 | 35 | 34 | 36 | 37 | 36 | 35 |
| 组号 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 |
| 含水量 | 29 | 28 | 28 | 29 | 31 | 27 |
| 组号 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 |
| 含水量 | 45 | 46 | 47 | 50 | 51 | 49 |
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种清洁型高效污泥脱水剂，其特征在于：包括混合物A和混合物B，混合物A和混合物B质量比为1:1-2，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土20-40份、聚二甲基二烯丙基氯化铵15-40份、聚2-羟丙基-1，1-N-二甲基氯化铵30-50份、防冻剂3-5份、去离子水20-30份；混合物B为阳离子型无机高分子絮凝剂。
2.如权利要求1所述的清洁型高效污泥脱水剂，其特征在于，所述混合物B为聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁和聚合氯化铁至少一种。
3.如权利要求2所述的清洁型高效污泥脱水剂，其特征在于，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土20-30份、聚二甲基二烯丙基氯化铵15-25份、聚2-羟丙基-1，1-N-二甲基氯化铵40-50份、防冻剂3份、去离子水25份。
4.如权利要求3所述的清洁型高效污泥脱水剂，其特征在于，混合物A按质量份计，包括以下物质：阳离子聚丙烯酰胺改性膨润土25份、聚二甲基二烯丙基氯化铵19份、聚2-羟丙基-1，1-N-二甲基氯化铵44份、防冻剂3份、去离子水25份。
5.如权利要求4所述的清洁型高效污泥脱水剂，其特征在于，所述防冻剂为甲醇、乙醇、乙二醇和丙二醇的至少一种。
6.如权利要求5所述的清洁型高效污泥脱水剂，其特征在于，混合物A和混合物B在使用时，先加入混合物A，再加入混合物B。
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