CN111299099A - 一种uv辊涂施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种UV辊涂施工方法，属于辊涂技术领域。本发明使用的UV辊涂底漆和UV辊涂面漆中不存在易挥发、对环境不友好的组分，且本发明通过对UV辊涂底漆和UV辊涂面漆组分中各原料种类以及用量的限定，协同作用，提高了UV辊涂施工方法的成膜率和透明度，且UV辊涂底漆和UV辊涂面漆中不存在溶剂，进行UV固化时，瞬间固化。实施例结果表明，采用本申请提供的UV辊涂施工方法得到的漆膜硬度为2H。

Description

一种UV辊涂施工方法
技术领域
本发明涉及辊涂技术领域，尤其涉及一种UV辊涂施工方法。
背景技术
家具漆，特指木器、竹器家具表面专用漆，又名为“木器漆”。家具漆能使木器竹器家具更美观亮丽，改善家具本身带有的粗糙手感，不仅起到保护养护木器竹器家具的作用，还能使整个家庭生活变得更加舒适！常用的家具漆喷漆方法包括喷涂酸固化涂料、硝基涂料、聚氨酯涂料、不饱和树脂涂料以及紫外光固化涂料等，存在环境污染的问题。
发明内容
鉴于此，本发明提供一种UV辊涂施工方法。本发明提供的UV辊涂施工方法绿色环保，不会造成环境污染。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种UV辊涂施工方法，包含以下步骤：
在待施工工件表面依次辊涂UV辊涂底漆和UV辊涂面漆；
所述UV辊涂底漆包括以下重量份数的组分：
4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物30～50份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯30～50份和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦0～5份；
所述UV辊涂面漆包括以下重量份数的组分：
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯30～50份，1,6-己二醇二丙烯酸酯5～15份，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物5～15份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯0～5份，Mixture of Oxy-phenyl-aceticacid 2-[2-oxo-2-phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester and Oxy-phenyl-acetic acid2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester 0～5份和乙苯0～5份。
优选地，所述UV辊涂底漆的厚度为20～25μm。
优选地，所述UV辊涂面漆的厚度为10～13μm。
优选地，所述辊涂均使用UV辊涂机。
本发明提供了一种UV辊涂施工方法，包含以下步骤：在待施工工件表面依次辊涂UV辊涂底漆和UV辊涂面漆；
所述UV辊涂底漆包括以下重量份数的组分：4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物30～50份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯30～50份和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦0～5份；
所述UV辊涂面漆包括以下重量份数的组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯30～50份，1,6-己二醇二丙烯酸酯5～15份，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物5～15份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯0～5份，Mixture of Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-oxo-2-phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethylester and Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester 0～5份和乙苯0～5份。
本发明使用的UV辊涂底漆和UV辊涂面漆中不存在易挥发、对环境不友好的组分，且本发明通过对UV辊涂底漆和UV辊涂面漆组分中各原料种类以及用量的限定，协同作用，提高了UV辊涂施工方法的成膜率，且UV辊涂底漆和UV辊涂面漆中不存在溶剂，进行UV固化时，瞬间固化。实施例结果表明，采用本申请提供的UV辊涂施工方法得到的漆膜硬度为2H。
且本发明提供的特定组分的UV辊涂底漆和UV辊涂面漆，有效的提高了油漆涂装工艺的劳动效率，缩短了UV辊涂施工的生产周期，生产成本低。
具体实施方式
本发明提供了一种UV辊涂施工方法，包含以下步骤：
在待施工工件表面依次辊涂UV辊涂底漆和UV辊涂面漆；
所述UV辊涂底漆包括以下重量份数的组分：
4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物30～50份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯30～50份和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦0～5份；
所述UV辊涂面漆包括以下重量份数的组分：
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯30～50份，1,6-己二醇二丙烯酸酯5～15份，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物5～15份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯0～5份，Mixture of Oxy-phenyl-aceticacid 2-[2-oxo-2-phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester and Oxy-phenyl-acetic acid2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester 0～5份和乙苯0～5份。
在本发明中，各原料均为市售商品。
在本发明中，所述UV辊涂底漆的厚度优选为20～25μm。
在本发明中，所述UV辊涂面漆的厚度优选为10～13μm。
在本发明中，所述辊涂优选均使用UV辊涂机。本发明对所述UV辊涂机进行辊涂时的具体方式没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的方式进行即可。
下面结合实施例对本发明提供的UV辊涂施工方法进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
UV辊涂底漆包括以下重量份数的组分：
4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物30份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯30份和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦5份；
UV辊涂面漆包括以下重量份数的组分：
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯30份，1,6-己二醇二丙烯酸酯5份，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物5份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯5份，Mixture of Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-oxo-2-phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester and Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester 5份和乙苯5份。
在待施工工件表面用UV辊涂机依次辊涂UV辊涂底漆和UV辊涂面漆，UV辊涂底漆的厚度为20μm，UV辊涂面漆的厚度为10μm，所得漆膜的性能参数参见表1。漆膜硬度的测试方法为GB/T4893.5-2013。
实施例2
UV辊涂底漆包括以下重量份数的组分：
4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物50份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯50份和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦5份；
UV辊涂面漆包括以下重量份数的组分：
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯50份，1,6-己二醇二丙烯酸酯15份，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物15份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯5份，Mixture of Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-oxo-2-phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester and Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester 5份和乙苯5份。
在待施工工件表面用UV辊涂机依次喷涂UV辊涂底漆和UV辊涂面漆，UV辊涂底漆的厚度为25μm，UV辊涂面漆的厚度为13μm，所得漆膜的性能参数参见表1。漆膜硬度的测试方法为GB/T4893.5-2013。
实施例3
UV辊涂底漆包括以下重量份数的组分：
4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物30份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯50份；
UV辊涂面漆包括以下重量份数的组分：
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯30份，1,6-己二醇二丙烯酸酯15份，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物15份。
在待施工工件表面用UV辊涂机依次喷涂UV辊涂底漆和UV辊涂面漆，UV辊涂底漆的厚度为23μm，UV辊涂面漆的厚度为11μm，所得漆膜的性能参数参见表1。漆膜硬度的测试方法为GB/T4893.5-2013。
实施例4
UV辊涂底漆包括以下重量份数的组分：
4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物50份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯50份和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦5份；
UV辊涂面漆包括以下重量份数的组分：
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯30份，1,6-己二醇二丙烯酸酯5份，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物5份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯5份。
在待施工工件表面用UV辊涂机依次喷涂UV辊涂底漆和UV辊涂面漆，UV辊涂底漆的厚度为24μm，UV辊涂面漆的厚度为12μm，所得漆膜的性能参数参见表1。漆膜硬度的测试方法为GB/T4893.5-2013。
实施例5
UV辊涂底漆包括以下重量份数的组分：
4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物50份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯50份和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦5份；
UV辊涂面漆包括以下重量份数的组分：
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯50份，1,6-己二醇二丙烯酸酯15份，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物15份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯5份，Mixture of Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-oxo-2-phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester and Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester 5份。
在待施工工件表面用UV辊涂机依次喷涂UV辊涂底漆和UV辊涂面漆，UV辊涂底漆的厚度为25μm，UV辊涂面漆的厚度为10μm，所得漆膜的性能参数参见表1。漆膜硬度的测试方法为GB/T4893.5-2013。
实施例6
UV辊涂底漆包括以下重量份数的组分：
4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物50份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯30份和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦5份；
UV辊涂面漆包括以下重量份数的组分：
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯50份，1,6-己二醇二丙烯酸酯15份，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物15份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯5份，Mixture of Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-oxo-2-phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester and Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester 5份。
在待施工工件表面用UV辊涂机依次喷涂UV辊涂底漆和UV辊涂面漆，UV辊涂底漆的厚度为20μm，UV辊涂面漆的厚度为13μm，所得漆膜的性能参数参见表1。漆膜硬度的测试方法为GB/T4893.5-2013。
实施例1～6在待施工工件表面用UV辊涂机依次喷涂UV辊涂底漆和UV辊涂面漆，经UV辊涂底漆和UV辊涂面漆瞬时实现UV固化。
表1实施例1～6制得漆膜的性能参数
成膜率 漆膜硬度
实施例1 99％ 2H
实施例2 98％ 2H
实施例3 97％ 2H
实施例4 95％ 2H
实施例5 96％ 2H
实施例6 94％ 2H
从表1中可以看出，采用本发明提供的家具喷漆方法制得的漆膜，与常规喷漆方法制得的漆膜相比，漆膜的硬度高，使漆膜的硬度达到瓷感效果，且能够瞬时固化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种UV辊涂施工方法，其特征在于，包含以下步骤：
在待施工工件表面依次辊涂UV辊涂底漆和UV辊涂面漆；
所述UV辊涂底漆包括以下重量份数的组分：
4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物30～50份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯30～50份和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦0～5份；
所述UV辊涂面漆包括以下重量份数的组分：
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯30～50份，1,6-己二醇二丙烯酸酯5～15份，4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物5～15份，2-丙烯酸-(1-甲基-1,2-亚乙基)双(β-甲氧乙基)酯0～5份，Mixture of Oxy-phenyl-acetic acid2-[2-oxo-2-phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester and Oxy-phenyl-acetic acid 2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester 0～5份和乙苯0～5份。
2.根据权利要求1所述的UV辊涂施工方法，其特征在于，所述UV辊涂底漆的厚度为20～25μm。
3.根据权利要求1或2所述的UV辊涂施工方法，其特征在于，所述UV辊涂面漆的厚度为10～13μm。
4.根据权利要求1所述的UV辊涂施工方法，其特征在于，所述辊涂均使用UV辊涂机。
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