CN111291947B - 智能工单开立作业装置、方法及计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提出智能工单开立作业装置，其内运行有智能工单开立作业***，智能工单开立作业***包括数据采集模块、匹配运算模块、工单开立模块、工单开立显示模型和转工单模块。匹配运算模块用于对产品生产信息和工单类别信息进行匹配分类。工单开立模块用于对照生成的工单号选取工单类别信息进而开立工单。转工单模块用于匹配产品序列号与工单的相关信息完成转工单。本发明同时还提出了智能工单开立作业方法和对应的计算机可读介质使用本发明提供的智能工单开立作业装置和智能工单开立作业方法，可以明显降低员工操作难度和操作时间，减少制程风险以及成本消耗，达到了提高质量和效率，降低成本减少库存的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业生产领域，特别是一种智能工单开立作业装置、方法及计算机可读存储介质。
背景技术
现有技术中，在生产过程中，需求方通过人工扫描产品序列号，手动提取产品特征因子，人工汇总产品特征因子信息后编辑邮件发送需求至供应方。供应方按需求开立对应工单，并根据工单类别比对选择路径建立工单路径，然后按照选择的路径绑定工单对应的料件，最后回复需求方相应工单信息。需求方接收信息后打印工单条形码，人工扫描产品序列号确认产品特征因子，根据产品特征因子找到其对应工单，扫描工单条形码后再扫描产品序列号将其录入工单完成作业。当工单使用完毕无法转工单作业时需重新人工扫描提需求等动作，等待供应方再次发送对应工单才能继续作业。人工扫描产品序列号时间长且有制程风险，提取汇总产品特征因子技能要求高，人工判定路径易出错，人工记忆量大绑定料件易漏失，收发邮件有延迟，打印条形码消耗高，重复扫描效率低，严重影响公司人力﹑耗材成本。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种智能工单开立作业装置、方法及计算机可读存储介质，以解决上述问题。
本发明第一方面提出了一种智能工单开立作业装置，其包括显示单元、数据处理单元和数据存储单元，所述智能工单开立作业装置运行有智能工单开立作业***，所述智能工单开立作业***包括：数据采集模块，用于获取产品生产信息和工单类别信息；匹配运算模块，用于控制所述数据处理单元根据所述数据存储单元内预设的匹配规则对所述产品生产信息和所述工单类别信息进行匹配分类；工单开立模块，用于控制所述数据处理单元根据所述匹配分类的结果生成工单号，并用于对照所述工单号选取所述工单类别信息进而开立工单；工单开立显示模块，用于控制所述显示单元显示所述开立工单的相关信息；及所述转工单模块，用于匹配所述产品生产信息中的产品序列号与所述工单的相关信息完成转工单。
本发明第二方面提出了一种智能工单开立作业方法，所述智能工单开立作业方法包括如下步骤：获取产品生产信息和工单类别信息；根据预设的匹配规则对所述产品生产信息和所述工单类别信息进行匹配分类；根据所述匹配分类的结果生成工单号，并对照所述工单号选取所述工单类别信息进而开立工单；显示所述开立工单的相关信息；匹配所述产品生产信息中的产品序列号与所述工单的相关信息完成转工单。
本发明第三方面提出了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序由处理器加载并执行智能工单开立作业方法，所述智能工单开立作业方法包括：获取产品生产信息和工单类别信息；根据预设的匹配规则对所述产品生产信息和所述工单类别信息进行匹配分类；根据所述匹配分类的结果生成工单号，并对照所述工单号选取所述工单类别信息进而开立工单；显示所述开立工单的相关信息；匹配所述产品生产信息中的产品序列号与所述工单的相关信息完成转工单。
上述智能工单开立作业装置，其内运行有智能工单开立作业***。当需要开立工单作业时，可通过智能工单开立作业***自动抓取产品特征信息，比对规则分类，将其结果可视化呈现，根据呈现内容开立工单并上传***。扫描输入产品序列号***自动匹配并录入对应工单完成作业并将数据信息上传至采集模块，达到用户需求。使用本发明提供的智能工单开立、作业装置和智能工单开立、作业方法，可以明显降低员工操作难度和操作时间，减少制程风险以及成本消耗，达到了提高质量和效率，降低成本减少库存的目的。
附图说明
图1是本发明的一个实施例中智能工单开立作业装置的模块示意图。
图2是图1所示智能工单开立作业装置的数据存储单元的模块示意图。
图3是本发明的另一个实施例中智能工单开立作业***的模块示意图。
图4是本发明的一个实施例中智能工单开立作业方法的流程示意图。
图5是本发明的另一个实施例中智能工单开立作业方法的流程示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明。
本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1，本发明提供的智能工单开立作业装置100包括数据存储单元110、数据处理单元120和显示单元130。数据存储单元110、数据处理单元120和显示单元130之间相互电性连接。智能工单开立作业装置100内还运行有智能工单开立作业***140。
该数据存储单元110用于存储中的各类数据，例如程序代码等，并在数据处理单元120的运行过程中实现高速、自动地完成程序或数据的存取。
数据存储单元110可以是，但并不限于，只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存储器(Random Access Memory，RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-time Programmable Read-Only Memory，OTPROM)、电子擦除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(Compact Disc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
进一步地，请参照图2，数据存储单元110内还存储有但不限于以下数据库：产品信息数据库111、分类信息数据库112、工单信息数据库113和阈值信息数据库114。上述各数据库间互相独立存储数据。该数据存储单元110用于存储各类数据，例如程序代码等，并在的运行过程中实现高速、自动地完成程序或数据的存取。可以理解的是，上述各个数据库还可直接存储与外部数据库。
具体地，产品信息数据库内包括但不限于下述信息：产品序列号、产品测试项目、产品测试值、测试工站、测试时间、测试次数和产品料号等。
分类信息数据库112内包括但不限于下述信息：类别特征信息、工单类别信息、工单类别路径和工单类别料件等。
工单信息数据库113内包括但不限于下述信息：工单序号、工单类别、工单数量、工单使用数量、工单剩余数量和工单开立时间等。
阈值信息数据库114内包括但不限于下述信息：工单超时阈值和工单剩余量阈值等。
数据处理单元120用于对数据存储单元110内相关数据进行处理，数据处理单元120内预设有数据处理逻辑。
数据处理单元120可以是中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、数字信号处理器或者单片机等，适于实现各指令。
显示单元130用于显示数据处理单元120处理的相关数据结果。显示单元130可以是但并不限于触摸显示屏、液晶显示屏等显示装置。
请再次参照图1，在一个实施例中，智能工单开立作业***140内设置有数据采集模块141、匹配运算模块142、工单开立模块143、工单开立显示模块144和转工单模块145。
数据采集模块141用于采集产品生产信息、工单类别信息、工单开立信息和阈值信息。采集的信息包括但不限于下述信息：产品序列号、产品测试项目、产品测试值、测试工站、测试时间、测试次数、产品料号、类别特征信息、工单类别信息、工单类别路径、工单类别料件、工单序号、工单类别、工单数量、工单使用数量、工单剩余数量、工单开立时间、工单超时阈值和工单剩余量阈值等。
进一步地，数据采集模块141内预设有分类模块。数据采集模块141还用于对工单类别信息根据预设的分类规则进行工单类别分类。
具体地，分类规则依次按照以下内容进行分类：匹配项目、转换类型、选取路径和绑定料件。智能工单开立作业***140可以根据多个匹配规则设置多个匹配模型，如项目模型、类型模型、路径模型和料件模型。可以理解的是，若匹配对象匹配项目模型匹配成功后，则对应继续转换类型，转换类型成功后则选取路径模块，最后绑定料件。若匹配对象匹配项目模型匹配不成功时，则匹配对象定位待匹配类型。可以理解的是，分类模块用于对数据采集模块141采集的工单类别模块进行初步分类。
在一些替代性实施例中，数据采集还可使用数据采集器，在智能工单开立作业***140外部采集到上述相关数据后，回传至智能工单开立作业***140内进行数据处理。
匹配运算模块142用于根据预设的匹配规则对产品生产信息和工单类别进行匹配分类。
具体地，匹配运算模块142以产品生产信息作为匹配对象，如产品序列号、产品测试项目、产品测试值、测试工站、测试时间、测试次数和产品料号等。上述产品生产信息与分类模块内的分类信息进行分析匹配，分类信息为类别特征信息、工单类别信息、工单类别路径和工单类别料件。
工单开立模块143用于根据匹配分类的结果生成工单号，并用于对照工单号选取工单类别信息进而开立工单。
具体地，根据工单类别、产品料号和产品数量生成工单号。进一步地，生成的工单号与分类信息比对，智能工单开立作业***140自动选取工单路径、绑定工单料件，最后工单开立完成。工单路径包括整机路径信息和散机路径信息。工单料件包括整机料件信息和散机料件信息。
工单开立显示模块144用于显示上述开立工单的相关信息，包括工单序号、工单对应料号、工单对应料号数量、工单开立时间等信息。
进一步地，开立工单的相关信息会及时回传更新进行保存，以便数据采集模块141可以随时采集工单相关信息。
转工单模块145用于匹配产品序列号和上述工单的相关信息。智能工单开立作业***140自动获取产品序列号，若产品序列号和工单的相关信息匹配，则转工单成功；若产品序列号与工单的相关信息不匹配，则重新进行匹配。
请参照图3，在另一个实施例中，智能工单开立作业***140还包括预警模块146和工单显示模块147。
在本实施例中，匹配运算模块142还用于计算工单剩余数量和工单停留时间。具体地，工单剩余数量等于工单开立数量减去工单使用数量，工单停留时间等于工单当前时间减去工单开立时间。
匹配运算模块142分别根据预设的工单剩余量阈值和工单超时阈值判断工单剩余数量和工单停留时间是否满足预警条件。若工单剩余数量小于工单剩余量阈值或工单停留时间超过工单超时阈值，则满足预警条件。
预警模块146用于根据预警条件进行预警提示，采用短信、电话或邮件等方式提示有关责任人进行异常处理。
工单显示模块147用于显示上述预警的具体信息和匹配分类信息，以方便用户按照显示结果为开立工单做准备。
请参照图4，本发明还提供了一种智能工单开立作业方法。该智能工单开立作业方法包括如下步骤：
步骤S401，获取产品类别生产信息和工单类别信息。
具体地，数据采集模块141分别采集产品信息数据库111、分类信息数据库112和工单信息数据库113的产品生产信息、工单类别信息和工单的相关信息。
例如产品序列号、产品测试项目、产品测试值、测试工站、测试时间、测试次数、产品料号、类别特征信息、工单类别信息、工单类别路径、工单类别料件、工单序号、工单类别、工单数量、工单使用数量、工单剩余数量和工单开立时间等。
步骤S402，根据预设的匹配规则进行匹配分类。
具体地，匹配运算模块142以产品生产信息作为匹配对象，如产品序列号、产品测试项目、产品测试值、测试工站、测试时间、测试次数和产品料号等。数据处理单元120对上述产品生产信息与分类信息进行分析匹配，分类信息为类别特征信息、工单类别信息、工单类别路径和工单类别料件。若匹配成功即得出分类结果，分类结果为“分类一”和“分类二”，在实际分类中，可以根据具体情况调整所需的分类种数。若匹配不成功，则得出“待分类”，***人员后续会将其特征信息补充至分类信息数据库112内。
步骤S403，开立工单。
工单开立模块143根据匹配分类的结果生成工单号，并用于对照工单号选取工单类别信息进而开立工单。
具体地，根据工单类别、产品料号和产品数量生成工单号。生成的工单号与分类信息比对，智能工单开立作业***140自动选取工单路径、绑定工单料件，最后工单开立完成。工单路径包括整机路径信息和散机路径信息。工单料件包括整机料件信息和散机料件信息。
该生成工单号的过程可以采用人工生成或自动生成。
步骤S404，显示开立工单的相关信息。
具体地，工单开立显示模块144控制显示单元130显示上述开立工单的相关信息，包括工单序号、工单对应料号、工单对应料号数量、工单开立时间等信息，上述信息通过映射绘制在显示单元130上显示。
步骤S405，转工单作业。
具体地，智能工单开立作业***140自动获取产品序列号，转工单模块145匹配产品序列号和上述工单的相关信息。若产品序列号和工单的相关信息匹配，则转工单成功，完成转工单作业，并将转工单成功的工单信息发送保存时工单信息数据库113内；若产品序列号与工单的相关信息不匹配，则返回步骤S402，根据预设的匹配规则进行匹配分类。
在本发明的智能工单开立作业方法的另一个实施例中，请参照图5，在步骤S501，获取产品生产信息和工单类别信息之后，还包括如下步骤：
步骤S502，计算工单剩余数量和工单停留时间。
匹配运算模块142根据数据采集模块141采集产品生产信息、工单类别信息和工单的相关信息，数据处理单元120计算工单剩余数量和工单停留时间。具体地，工单剩余数量等于工单开立数量减去工单使用数量，工单停留时间等于工单当前时间减去工单开立时间。
步骤S503，判断工单剩余数量和工单停留时间是否满足预警条件。
数据采集模块141同时采集阈值信息数据库114内的阈值信息，包括工单超时阈值和工单剩余量阈值。
匹配运算模块142分别根据预设的工单剩余量阈值和工单超时阈值判断工单剩余数量和工单停留时间是否满足预警条件。若工单剩余数量小于工单剩余量阈值或工单停留时间超过工单超时阈值，则满足预警条件。若满足预警条件，则进行步骤S504，若不满足预警条件，则返回步骤S502。
步骤S504，预警提示。
预警模块146根据预警条件进行预警提示，提示有关责任人进行异常处理。智能开立***可以将提示信息以短信、电话或邮件形式通知到有关责任人。
在进行步骤S504的同时，还进行步骤S505，显示预警信息和匹配分类信息。
工单显示模块147显示上述预警的具体信息和匹配分类信息。具体包括超时工单信息(如工单号、超时时间等)、剩余工单信息(如工单号、工单料号数量等)、库存分类项目和各项目包括料号数量，以便于人工根据上述信息生成工单号。
本发明提供的智能工单开立作业装置100，通过数据采集将生产产品信息进行匹配分类并将分类结果通过显示单元130直观准确的呈现在供应方面前，供应方根据呈现内容，在智能工单开立作业***140根据规则自动选择路径及绑定料件并上传至***。智能工单开立作业***140自动扫描产品序列号通过序列号自动读取库存数据库内产品的特征信息比对工单信息并录入对应工单后上传信息至对应数据库内。通过阈值信息与库存信息及工单信息进行比对，当超过目标数值时***自动发出预警。该智能工单开立作业装置100，解决了人员劳动强度大，操作要求技能高，邮件收发错误或延迟，打印条形码消耗耗材，人工肉眼判断寻找工单，重复扫描等繁琐的步骤，从而达到了提高质量和效率，降低成本减少库存的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在相同数据处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在相同单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。计算机装置权利要求中陈述的多个单元或计算机装置也可以由同一个单元或计算机装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种智能工单开立作业装置，其包括显示单元、数据处理单元和数据存储单元，其特征在于：所述智能工单开立作业装置运行有智能工单开立作业***，所述智能工单开立作业***包括：
数据采集模块，用于获取产品生产信息和工单类别信息；
匹配运算模块，用于控制所述数据处理单元根据所述数据存储单元内预设的匹配规则对所述产品生产信息和所述工单类别信息进行匹配分类；
工单开立模块，用于控制所述数据处理单元根据所述匹配分类的结果生成工单号，并用于对照所述工单号选取所述工单类别信息进而开立工单；
工单开立显示模块，用于控制所述显示单元显示所述开立工单的相关信息；及
转工单模块，用于匹配所述产品生产信息中的产品序列号与所述开立工单的相关信息完成转工单。
2.如权利要求1所述的智能工单开立作业装置，其特征在于：所述数据存储单元还包括：
产品信息数据库，用于存储所述产品生产信息；
分类信息数据库，用于存储所述工单类别信息；及
工单信息数据库，用于存储所述开立工单的相关信息。
3.如权利要求1所述的智能工单开立作业装置，其特征在于：所述数据采集模块还用于采集所述开立工单的相关信息；
所述匹配运算模块还用于计算工单剩余数量和工单停留时间。
4.如权利要求3所述的智能工单开立作业装置，其特征在于：
所述数据存储单元还包括阈值信息数据库，用于存储工单剩余量阈值和工单超时阈值；
所述匹配运算模块用于分别根据所述工单剩余量阈值和所述工单超时阈值判断所述工单剩余数量和所述工单停留时间是否满足预警条件。
5.如权利要求4所述的智能工单开立作业装置，其特征在于：所述智能工单开立作业***还包括预警模块；
所述预警模块用于根据所述预警条件进行预警提示。
6.如权利要求5所述的智能工单开立作业装置，其特征在于：
所述智能工单开立作业***还包括工单显示模块；
所述工单显示模块用于控制所述显示单元显示预警信息和匹配分类信息。
7.一种智能工单开立作业方法，其特征在于：所述智能工单开立作业方法包括如下步骤：
获取产品生产信息和工单类别信息；
根据预设的匹配规则对所述产品生产信息和所述工单类别信息进行匹配分类；
根据所述匹配分类的结果生成工单号，并对照所述工单号选取所述工单类别信息进而开立工单；
显示所述开立工单的相关信息；
匹配所述产品生产信息中的产品序列号与所述开立工单的相关信息完成转工单。
8.如权利要求7所述的智能工单开立作业方法，其特征在于：
所述获取产品生产信息和工单类别信息步骤之后还包括：
计算工单剩余数量和工单停留时间；
根据预设的工单剩余量阈值和工单超时阈值判断所述工单剩余数量和所述工单停留时间是否满足预警条件；
根据所述预警条件进行预警提示。
9.如权利要求8所述的智能工单开立作业方法，其特征在于：所述根据所述预警条件进行预警提示步骤同时还包括：
显示预警信息和匹配分类信息。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序由处理器加载并执行如权利要求7-9中任意一项所述的智能工单开立作业方法。
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