CN111286966B - 一种服装多功能裁片定型装置 - Google Patents

Abstract

一种服装多功能裁片定型装置，包括支撑平台，所述支撑平台两侧靠近边缘位置均铺设有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块上竖直固定有支撑板，两块所述支撑板之间横向固定有第二滑轨，第二滑轨固定在两块所述支撑板的顶部侧面上，第二滑块下端设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动部底面横向固定有第一安装板，第一电机的输出轴底面固定有第二安装板，第二安装板为圆方形板。本装置切割刀片可以垂直切割同时可以倾斜，当切割刀片倾斜时，可以设定每层布条竖直方向的间距以及通过控制器对切割刀片的倾斜角度的智能控制，可使得切割刀片一次可以切割出多种不同规格的裁片，提高了裁片的效率，同时降低了操作人员的工作强度。

Description

一种服装多功能裁片定型装置

技术领域

本发明属于服装裁片装置领域，具体地说是一种服装多功能裁片定型装置。

背景技术

现在市面上一般的服装加工厂服装裁片工序一般通过人工完成，操作人员劳动强度大，当需要裁片的规格较多时，需要根据裁片的不同规格在布条上多次裁片，耗费的时间多，裁片效率低。

发明内容

本发明提供一种服装多功能裁片定型装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种服装多功能裁片定型装置，包括支撑平台，所述支撑平台两侧靠近边缘位置均铺设有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块上竖直固定有支撑板，两块所述支撑板之间横向固定有第二滑轨，第二滑轨固定在两块所述支撑板的顶部侧面上，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块下端设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的固定部固定在第二滑块的底面上，第一电动伸缩杆的活动部朝下并向支撑平台延伸，第一电动伸缩杆的活动部底面横向固定有第一安装板，第一安装板底面中部固定有第一电机，第一电机为伺服电机，第一电机的输出轴朝下，第一电机的输出轴底面固定有第二安装板，第二安装板为圆形板，第二安装板底面连接有锥形块，锥形块的顶部通过万向球机构连接在第二安装板的底面中部上，第二安装板的外圈以第二安装板的中点为原点圆形等距阵列有多个第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆竖直设置在第二安装板上，第二电动伸缩杆的固定部固定在第二安装板上，第二电动伸缩杆的活动部竖直贴合在锥形块的锥形面上，第二电动伸缩杆的活动部的底部与锥形块的锥形面贴合一端设置为半球形，锥形块底面上固定有第三安装板，第三安装板初始时与第二安装板平行，第三安装板底面上设置有两块相互平行的防护板，防护板与第三安装板垂直，两块所述防护板的间距为五毫米，防护板的厚度为一毫米，第三安装板下端固定有第二电机，第二电机的输出轴伸入两块所述防护板内，两块所述防护板底部横向穿插有转轴，转轴与防护板采用轴承连接，两块所述防护板内转轴上安装有第二链轮，两块所述防护板内第二电机的输出轴上固定有第一链轮，第一链轮和第二链轮设置在同一平面上，第一链轮和第二链轮上套装有链条，链条一侧设置有切割刀片，切割刀片从两块所述防护板的两侧和底部伸出，支撑平台两侧均设置有滑动绷紧机构，两个所述滑动绷紧机构之间横向设置有多块布条，滑动绷紧机构可以将需要被裁切不同规格的布条合理间隔开使得切割刀片可以切割出不同规格的裁片，滑动绷紧机构可以将布条绷直，支撑平台上设置有控制器，控制器可对第一滑轨、第二滑轨、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机和第二电机进行控制。

如上所述的一种服装多功能裁片定型装置，所述的滑动绷紧机构包括第三滑轨、第三滑块、上夹板、下夹板、螺杆、转盘、拨杆、导向柱和固定板，支撑平台两侧均铺设有第三滑轨，第三滑轨与第一滑轨平行，第三滑轨上设置有第三滑块，第三滑块顶面横向固定有固定板，固定板上竖直固定有螺杆和导向柱，螺杆上螺纹连接有多对上夹板和下夹板，单个所述上夹板与单个所述下夹板设置为一对，每对的所述上夹板均位于每对的所述下夹板的下方，螺杆竖直向上穿插在同一侧的所述上夹板、下夹板上，上夹板和下夹板均开设有圆孔，导向柱的顶部通过圆孔从最上方的上夹板穿出，导向柱的外圈与圆孔的单边间隙为零点二毫米，上夹板和下夹板上远离第一电动伸缩杆一侧均横向开设有矩形槽，矩形槽与螺杆连通，矩形槽内螺杆上螺纹连接有转盘，转盘与矩形槽的顶、底面贴合，转盘设置为圆形，转盘的外圈等距圆形阵列有多个拨杆，所述布条被横向夹紧在支撑平台两侧的呈对设置的上夹板和下夹板之间，每对的所述上夹板和对应的下夹板之间均夹紧有多块所述布条，控制器可对第三滑轨进行控制。

如上所述的一种服装多功能裁片定型装置，所述的固定板顶面竖直有标尺。

如上所述的一种服装多功能裁片定型装置，所述的上夹板底面以及下夹板顶面靠近第一电动伸缩杆一侧固定有夹块。

如上所述的一种服装多功能裁片定型装置，所述的第二电动伸缩杆上设置有刻度线。

本发明的优点是：本发明可通过控制器自动控制，当需要对布条进行裁片时，首先将布条绷紧在支撑平台两侧的滑动绷紧机构上，启动第一滑轨和第一电动伸缩杆，通过多个第二电动伸缩杆的相互配合，可以通过控制器设定切割刀片的初始倾斜角度，第一滑轨和第一电动伸缩杆根据裁片的轮廓在布条上进行斜向切割，由于布条被按照裁片的规格大小分类夹紧在滑动绷紧机构上，且每对上夹板和下夹板之间的布条是根据裁片的规格按照从大至小或者从小至大的顺序设置的，当布条是按照从小至大的顺序竖直排布时，即顶层的上夹板和对应的下夹板夹紧了裁片规格小的多块布条，如L码，下层的上夹板和对应的下夹板夹紧了裁片规格稍大的多块布条，如XL码，越下层裁片的规格越大，当布条是按照从大至小的顺序，则与上述相反，上层上夹板与对其的下夹板之间夹紧的布条同下层上夹板与对其的下夹板之间夹紧的布条的竖直方向的间距是根据对应的裁片尺码范围合理设定的，布条全部被夹紧后，启动第二电机，第二电机带动第一链轮和第二链轮转动，第一链轮和第二链轮转动带动链条转动，链条的一侧设置有切割刀片，防护板、第一链轮、第二链轮、链条和第二电机之间的结构以及连接关系可以参考电链锯，第二电机带动切割刀片运动，第一电动伸缩杆缩短，第一滑块带动切割刀片运动至布条待切割线的正上方，通过第一电动伸缩杆和第一滑轨的配合运动，布条被根据裁片的轮廓切割出多条直线，裁片轮廓上直线与直线拐角点不割断，防止布条被割断的部位下坠，从而造成切割刀片裁片不精准，待裁片轮廓被分割成多段直线后，然后再将该轮廓中的直线与直线的拐角点割断，使得裁片掉落在支撑平台上，由于切割刀片是斜向切割，且通过多个第二电动伸缩杆的相互配合，每层的上夹板和对应的下夹板之间夹紧的布条竖直间距设定合理，可使得切割刀片一次可以加工出多种不同规格的裁片，如顶层的上夹板和对应的下夹板之间夹紧的布条被切割出L码的裁片，下层的上夹板和对应的下夹板之间夹紧的布条被切割出XL码的裁片，加工效率高；一种服装多功能裁片定型装置，切割刀片可以垂直切割同时可以倾斜，功能多，当切割刀片倾斜时，可以设定每层布条竖直方向的间距以及通过控制器对切割刀片的倾斜角度的智能控制，可使得切割刀片一次可以切割出多种不同规格的裁片，提高了裁片的效率，同时降低了操作人员的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部位放大示意图；图3为图1的Ⅱ部位放大示意图；图4为图1的Ⅲ部位放大示意图；图5为图4的A-A方向剖视缩放图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种服装多功能裁片定型装置，如图所示，包括支撑平台1，所述支撑平台1两侧靠近边缘位置均铺设有第一滑轨2，第一滑轨2上设置有第一滑块3，第一滑块3上竖直固定有支撑板4，两块所述支撑板4之间横向固定有第二滑轨5，第二滑轨5固定在两块所述支撑板4的顶部侧面上，第二滑轨5上设置有第二滑块6，第二滑块6下端设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的固定部固定在第二滑块6的底面上，第一电动伸缩杆7的活动部朝下并向支撑平台1延伸，第一电动伸缩杆7的活动部底面横向固定有第一安装板8，第一安装板8底面中部固定有第一电机9，第一电机9为伺服电机，第一电机9的输出轴朝下，第一电机9的输出轴底面固定有第二安装板10，第二安装板10为圆形板，第二安装板10底面连接有锥形块11，锥形块11的顶部通过万向球机构连接在第二安装板10的底面中部上，第二安装板10的外圈以第二安装板10的中点为原点圆形等距阵列有多个第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12竖直设置在第二安装板10上，第二电动伸缩杆12的固定部固定在第二安装板10上，第二电动伸缩杆12的活动部竖直贴合在锥形块11的锥形面上，第二电动伸缩杆12的活动部的底部与锥形块11的锥形面贴合一端设置为半球形，锥形块11底面上固定有第三安装板13，第三安装板13初始时与第二安装板10平行，第三安装板13底面上设置有两块相互平行的防护板14，防护板14与第三安装板13垂直，两块所述防护板14的间距为五毫米，防护板14的厚度为一毫米，第三安装板13下端固定有第二电机15，第二电机15的输出轴伸入两块所述防护板14内，两块所述防护板14底部横向穿插有转轴16，转轴16与防护板14采用轴承连接，两块所述防护板14内转轴16上安装有第二链轮17，两块所述防护板14内第二电机15的输出轴上固定有第一链轮18，第一链轮18和第二链轮17设置在同一平面上，第一链轮18和第二链轮17上套装有链条19，链条19一侧设置有切割刀片，切割刀片从两块所述防护板14的两侧和底部伸出，支撑平台1两侧均设置有滑动绷紧机构，两个所述滑动绷紧机构之间横向设置有多块布条20，滑动绷紧机构可以将需要被裁切不同规格的布条20合理间隔开使得切割刀片可以切割出不同规格的裁片，滑动绷紧机构可以将布条20绷直，支撑平台1上设置有控制器，控制器可对第一滑轨2、第二滑轨5、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆12、第一电机9和第二电机15进行控制。本发明可通过控制器自动控制，当需要对布条20进行裁片时，首先将布条20绷紧在支撑平台1两侧的滑动绷紧机构上，启动第一滑轨2和第一电动伸缩杆7，通过多个第二电动伸缩杆12的相互配合，可以通过控制器设定切割刀片的初始倾斜角度，第一滑轨2和第一电动伸缩杆7根据裁片的轮廓在布条20上进行斜向切割，由于布条20被按照裁片的规格大小分类夹紧在滑动绷紧机构上，且每对上夹板23和下夹板24之间的布条20是根据裁片的规格按照从大至小或者从小至大的顺序设置的，当布条20是按照从小至大的顺序竖直排布时，即顶层的上夹板23和对应的下夹板24夹紧了裁片规格小的多块布条20，如L码，下层的上夹板23和对应的下夹板24夹紧了裁片规格稍大的多块布条20，如XL码，越下层裁片的规格越大，当布条20是按照从大至小的顺序，则与上述相反，上层上夹板23与对其的下夹板24之间夹紧的布条20同下层上夹板23与对其的下夹板24之间夹紧的布条20的竖直方向的间距是根据对应的裁片尺码范围合理设定的，布条20全部被夹紧后，启动第二电机15，第二电机15带动第一链轮18和第二链轮17转动，第一链轮18和第二链轮17转动带动链条19转动，链条19的一侧设置有切割刀片，防护板14、第一链轮18、第二链轮17、链条19和第二电机15之间的结构以及连接关系可以参考电链锯，第二电机15带动切割刀片运动，第一电动伸缩杆7缩短，第一滑块3带动切割刀片运动至布条20待切割线的正上方，通过第一电动伸缩杆7和第一滑轨2的配合运动，布条20被根据裁片的轮廓切割出多条直线，裁片轮廓上直线与直线拐角点不割断，防止布条20被割断的部位下坠，从而造成切割刀片裁片不精准，待裁片轮廓被分割成多段直线后，然后再将该轮廓中的直线与直线的拐角点割断，使得裁片掉落在支撑平台1上，由于切割刀片是斜向切割，且通过多个第二电动伸缩杆12的相互配合，每层的上夹板23和对应的下夹板24之间夹紧的布条20竖直间距设定合理，可使得切割刀片一次可以加工出多种不同规格的裁片，如顶层的上夹板23和对应的下夹板24之间夹紧的布条20被切割出L码的裁片，下层的上夹板23和对应的下夹板24之间夹紧的布条20被切割出XL码的裁片，加工效率高；一种服装多功能裁片定型装置，切割刀片可以垂直切割同时可以倾斜，功能多，当切割刀片倾斜时，可以设定每层布条竖直方向的间距以及通过控制器对切割刀片的倾斜角度的智能控制，可使得切割刀片一次可以切割出多种不同规格的裁片，提高了裁片的效率，同时降低了操作人员的工作强度。

具体而言，如图4所示，本实施例所述的滑动绷紧机构包括第三滑轨21、第三滑块22、上夹板23、下夹板24、螺杆25、转盘26、拨杆27、导向柱28和固定板29，支撑平台1两侧均铺设有第三滑轨21，第三滑轨21与第一滑轨2平行，第三滑轨21上设置有第三滑块22，第三滑块22顶面横向固定有固定板29，固定板29上竖直固定有螺杆25和导向柱28，螺杆25上螺纹连接有多对上夹板23和下夹板24，单个所述上夹板23与单个所述下夹板24设置为一对，每对的所述上夹板23均位于每对的所述下夹板24的下方，螺杆25竖直向上穿插在同一侧的所述上夹板23、下夹板24上，上夹板23和下夹板24均开设有圆孔，导向柱28的顶部通过圆孔从最上方的上夹板23穿出，导向柱28的外圈与圆孔的单边间隙为零点二毫米，上夹板23和下夹板24上远离第一电动伸缩杆7一侧均横向开设有矩形槽30，矩形槽30与螺杆25连通，矩形槽30内螺杆25上螺纹连接有转盘26，转盘26与矩形槽30的顶、底面贴合，转盘26设置为圆形，转盘26的外圈等距圆形阵列有多个拨杆27，所述布条20被横向夹紧在支撑平台1两侧的呈对设置的上夹板23和下夹板24之间，每对的所述上夹板23和对应的下夹板24之间均夹紧有多块所述布条20，控制器可对第三滑轨21进行控制。当需要将多块布条20绷紧在两个滑动绷紧机构上，使切割刀片可以切割出不同规格的布片时，将多块布条20根据需要切割的规格大小分类整理并横向夹紧在上夹板23和下夹板24之间，每对上夹板23和下夹板24之间的布条20是根据裁片的规格按照从大至小或者从小至大的顺序设置的，当布条20是按照从小至大的顺序竖直排布时，即顶层的上夹板23和对应的下夹板24夹紧了裁片规格小的多块布条20，如：L码，下层的上夹板23和对应的下夹板24夹紧了裁片规格稍大的多块布条20，如：XL码，越下层裁片的规格越大，当布条20是按照从大至小的顺序竖直排布时，则与上述相反，待布条20全部夹紧在对应的上夹板23和下夹板24之间后，通过合理计算，可使得每对上夹板23和下夹板24之间的布条20被切割出来的布片均在对应码的裁片范围内，方便后序缝纫加工，由于转盘26螺纹连接在矩形槽30内的螺杆25上，且每块上夹板23和下夹板24均穿插有导向柱28，旋转转盘26可使上夹板23和下夹板24上下滑动，选定一个切割刀片的初始倾斜角度，如三十度，根据切割刀片的倾斜角度以及裁片的规格大小计算出每对上夹板23和下夹板24竖直方向的位置，旋转转盘26，将上夹板23和下夹板24滑动到各自设定的位置，启动第三滑轨21，两个第三滑轨21上的第三滑块22向着远离各自的方向滑动，布条20被绷紧。

具体的，如图4所示，本实施例所述的固定板29顶面竖直有标尺31。标尺31方便操作人员观察上夹板23和下夹板24滑动的位置。

进一步的，如图4所示，本实施例所述的上夹板23底面以及下夹板24顶面靠近第一电动伸缩杆7一侧固定有夹块32。夹块32可使得布条被牢固的夹紧在上夹板23和对应的下夹板24之间，防止切割刀片在切割过程中，布条20滑落在支撑平台1上。

更进一步的，刻度线能方便操作人员观察第二电动伸缩杆12的竖直方向的位置，本实施例所述的第二电动伸缩杆12上设置有刻度线。方便操作人员观察第三安装板13底部的切割刀片的倾斜角度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种服装多功能裁片定型装置，其特征在于：包括支撑平台（1），所述支撑平台（1）两侧靠近边缘位置均铺设有第一滑轨（2），第一滑轨（2）上设置有第一滑块（3），第一滑块（3）上竖直固定有支撑板（4），两块所述支撑板（4）之间横向固定有第二滑轨（5），第二滑轨（5）固定在两块所述支撑板（4）的顶部侧面上，第二滑轨（5）上设置有第二滑块（6），第二滑块（6）下端设置有第一电动伸缩杆（7），第一电动伸缩杆（7）的固定部固定在第二滑块（6）的底面上，第一电动伸缩杆（7）的活动部朝下并向支撑平台（1）延伸，第一电动伸缩杆（7）的活动部底面横向固定有第一安装板（8），第一安装板（8）底面中部固定有第一电机（9），第一电机（9）为伺服电机，第一电机（9）的输出轴朝下，第一电机（9）的输出轴底面固定有第二安装板（10），第二安装板（10）为圆形板，第二安装板（10）底面连接有锥形块（11），锥形块（11）的顶部通过万向球机构连接在第二安装板（10）的底面中部上，第二安装板（10）的外圈以第二安装板（10）的中点为原点圆形等距阵列有多个第二电动伸缩杆（12），第二电动伸缩杆（12）竖直设置在第二安装板（10）上，第二电动伸缩杆（12）的固定部固定在第二安装板（10）上，第二电动伸缩杆（12）的活动部竖直贴合在锥形块（11）的锥形面上，第二电动伸缩杆（12）的活动部的底部与锥形块（11）的锥形面贴合一端设置为半球形，锥形块（11）底面上固定有第三安装板（13），第三安装板（13）初始时与第二安装板（10）平行，第三安装板（13）底面上设置有两块相互平行的防护板（14），防护板（14）与第三安装板（13）垂直，两块所述防护板（14）的间距为五毫米，防护板（14）的厚度为一毫米，第三安装板（13）下端固定有第二电机（15），第二电机（15）的输出轴伸入两块所述防护板（14）内，两块所述防护板（14）底部横向穿插有转轴（16），转轴（16）与防护板（14）采用轴承连接，两块所述防护板（14）内转轴（16）上安装有第二链轮（17），两块所述防护板（14）内第二电机（15）的输出轴上固定有第一链轮（18），第一链轮（18）和第二链轮（17）设置在同一平面上，第一链轮（18）和第二链轮（17）上套装有链条（19），链条（19）一侧设置有切割刀片，切割刀片从两块所述防护板（14）的两侧和底部伸出，支撑平台（1）两侧均设置有滑动绷紧机构，两个所述滑动绷紧机构之间横向设置有多块布条（20），滑动绷紧机构可以将需要被裁切不同规格的布条（20）合理间隔开使得切割刀片可以切割出不同规格的裁片，滑动绷紧机构可以将布条（20）绷直，支撑平台（1）上设置有控制器，控制器可对第一滑轨（2）、第二滑轨（5）、第一电动伸缩杆（7）、第二电动伸缩杆（12）、第一电机（9）和第二电机（15）进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种服装多功能裁片定型装置，其特征在于：所述的滑动绷紧机构包括第三滑轨（21）、第三滑块（22）、上夹板（23）、下夹板（24）、螺杆（25）、转盘（26）、拨杆（27）、导向柱（28）和固定板（29），支撑平台（1）两侧均铺设有第三滑轨（21），第三滑轨（21）与第一滑轨（2）平行，第三滑轨（21）上设置有第三滑块（22），第三滑块（22）顶面横向固定有固定板（29），固定板（29）上竖直固定有螺杆（25）和导向柱（28），螺杆（25）上螺纹连接有多对上夹板（23）和下夹板（24），单个所述上夹板（23）与单个所述下夹板（24）设置为一对，每对的所述上夹板（23）均位于每对的所述下夹板（24）的下方，螺杆（25）竖直向上穿插在同一侧的所述上夹板（23）、下夹板（24）上，上夹板（23）和下夹板（24）均开设有圆孔，导向柱（28）的顶部通过圆孔从最上方的上夹板（23）穿出，导向柱（28）的外圈与圆孔的单边间隙为零点二毫米，上夹板（23）和下夹板（24）上远离第一电动伸缩杆（7）一侧均横向开设有矩形槽（30），矩形槽（30）与螺杆（25）连通，矩形槽（30）内螺杆（25）上螺纹连接有转盘（26），转盘（26）与矩形槽（30）的顶、底面贴合，转盘（26）设置为圆形，转盘（26）的外圈等距圆形阵列有多个拨杆（27），所述布条（20）被横向夹紧在支撑平台（1）两侧的呈对设置的上夹板（23）和下夹板（24）之间，每对的所述上夹板（23）和对应的下夹板（24）之间均夹紧有多块所述布条（20），控制器可对第三滑轨（21）进行控制。

3.根据权利要求2所述的一种服装多功能裁片定型装置，其特征在于：所述的固定板（29）顶面竖直有标尺（31）。

4.根据权利要求2所述的一种服装多功能裁片定型装置，其特征在于：所述的上夹板（23）底面以及下夹板（24）顶面靠近第一电动伸缩杆（7）一侧固定有夹块（32）。

5.根据权利要求1所述的一种服装多功能裁片定型装置，其特征在于：所述的第二电动伸缩杆（12）上设置有刻度线。

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